KR100440217B1 - 골판지 포장재의 자동포장장치 - Google Patents

골판지 포장재의 자동포장장치 Download PDF

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KR100440217B1
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Abstract

본 발명은 골판지 포장재를 포장하기 위한 자동포장장치에 관한 것으로, 이는 골판지로 형성된 포장재를 롤러의 회전에 의해 1매씩 공급하는 포장재 공급장치(10)와; 이 포장재 공급장치(10)로부터 공급되는 포장재를 컨베이어벨트로 이송하면서 롤러로 고정하여 다수의 접힘선 절곡가이드와 접힘면 위치가이드 및 결합돌기 누름판을 통과시킴으로써 순차적으로 절곡하고, 포장재에 형성되어 있는 결합돌기를 결합구멍에 결속시킴으로써 내용물(78)을 담는 포장용기를 형성하는 포장용기 형성장치(20,30,40,50,60); 이 포장용기 형성장치(60)로부터 공급되는 포장용기를 컨베이어벨트로 이송하면서 별도의 내용물대(77)로부터 이송되는 내용물(78)을 포장용기에 자동으로 담는 내용물 분배장치(70) 및; 이 내용물 분배장치(70)로부터 내용물(78)이 담긴 포장용기를 컨베이어벨트로 이송하면서 뚜껑을 순차적으로 절곡하고 결속시키는 뚜껑결속장치(80,90);로 이루어져, 내용물을 포장하는 공정을 고속이면서 연속적으로 자동화시켜서, 낮은 생산비용으로 대량생산이 가능하게 되는 효과가 있다.

Description

골판지 포장재의 자동포장장치 {Automatic packing machine of corrugated packing paperboard}
본 발명은 골판지 포장재의 자동포장장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 골판지 포장재에 형성된 접힘선들을 순차적으로 절곡하여 내용물을 담는 용기(이하 '포장용기'라 함)를 형성하고, 이 포장용기에 내용물을 분배한 후, 포장용기의 뚜껑에 형성된 접힘선들을 순차적으로 절곡하면서 뚜껑을 결속하는 과정을 연속적이면서 고속으로 자동화하도록 된 골판지 포장재의 자동포장장치에 관한 것이다.
일반적으로, 골판지 포장재를 포장용기로 사용할 경우에는 내용물의 안전한 보관과, 환경오염문제의 해결 및, 뛰어난 광고효과 등의 장점을 가지고 있으나, 현재까지는 자동포장장치를 이용한 포장은 이루어지지 않고 있다. 예컨대, 계란을 비롯한 란(卵)의 포장용기는 일정 갯수의 란을 담는 수납공간 또는 란을 담는 수용부(이하 '란좌'라 함)를 구비하고 있으며, 이는 골판지 포장재에 형성된 접힘선을 따라 순차적으로 절곡하고서 결합돌기를 결합구멍에 결속시킨 다음, 란좌에 란을 담고, 끝으로 포장용기의 뚜껑을 접힘선을 따라 순차적으로 절곡한 후 결속함으로써 포장을 끝내게 된다.
그러나, 현재까지는 포장의 모든 공정이 수작업으로 이루어짐으로써 높은 생산비용이 발생하고, 대량생산이 어려운 문제점을 가지고 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 다량으로 수납되어 있는 골판지 포장재를 1매씩 컨베이어벨트로 연속적으로 이송시킴과 동시에 절곡가이드 및 위치가이드에 의해 포장재를 절곡시켜 포장용기를 형성하면서 내용물을 분배하여 포장하는 공정 일체를 연속적이면서 고속으로 자동화함으로써, 생산성을 극대화하여 생산비용을 획기적으로 줄일 뿐만 아니라 대량생산도 가능한 골판지 포장재의 자동포장장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 골판지 포장재의 자동포장장치를 나타낸 정면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 골판지 포장재의 자동포장장치를 나타낸 평면도이다.
도 3은 도 2의 A에서 본 측면도이다.
도 4는 도 2의 B에서 본 측면도이다.
도 5는 도 2의 C에서 본 측면도이다.
도 6은 도 2의 D에서 본 측면도이다.
도 7은 도 2의 E에서 본 측면도이다.
도 8은 도 2의 F에서 본 측면도이다
도 9는 도 2의 G에서 본 측면도이다.
도 10은 도 2의 H에서 본 측면도이다.
도 11은 도 2의 I에서 본 측면도이다.
도 12는 압력식 뚜껑결속장치에 적용되는 포장재의 예시도이다.
도 13은 테이핑식 뚜껑결속장치에 적용되는 포장재의 예시도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 포장재 공급장치, 11 : 포장재 공급롤러,
12 : 포장재공급 상하롤러,
13,23,33,43,53,63,73,83,93 : 포장재,
20 : 제 1포장용기 형성장치,
21,31,41,51,61,71,81,91 : 컨베이어벨트,
22,32,42,52,62,72 : 상하이동롤러,
24,34,44,54,64,74,84,94,104 : 하부롤러,
25,35,45,55,65,75,85 : 컨베이어벨트롤러,
26,36,46,56,66 : 좌측 접힘선 절곡가이드,
27,37,47 : 우측 접힘선 절곡가이드,
29,39,49,59,69,79 : 왕복실린더, 30 : 제 2포장용기 형성장치,
40 : 제 3포장용기 형성장치, 50 : 제 4포장용기 형성장치,
57,67 : 접힘면 위치가이드, 58,68 : 결합돌기 누름판,
60 : 제 5포장용기 형성장치, 70 : 내용물 분배장치,
75a : 내용물 진공흡입기, 76,86,96 : 포장재 이송가이드
77 : 내용물대, 78 : 내용물,
80 : 제 1뚜껑결속장치, 82,92,102 : 포장재 이송롤러,
89,99,109 : 접힘선 절곡가이드, 90 : 제 2뚜껑결속장치,
95 : 접힘면 측면부 위치가이드, 97 : 롤러,
98 : 접힘면 상부 위치가이드, 105 : 뚜껑결합돌기 누름판,
121,221,122,222,123,223,124,224,125,225,126,226,127,227,128,228: 접힘선,
129,229,130,230,131,231,132,232,133,233,134,234,135,235,136,236: 접힘면,
137,237 : 제 1결합돌기, 138,238 : 제 1결합구멍,
139,239 : 제 2결합돌기, 140,240 : 제 2결합구멍,
141 : 뚜껑결합돌기, 142 : 뚜껑결합구멍.
상기와 같은 본 발명의 골판지 포장재의 자동포장장치는 골판지로 형성된 포장재를 롤러의 회전에 의해 1매씩 공급하는 포장재 공급장치와; 상기 포장재 공급장치로부터 공급되는 포장재를 컨베이어벨트로 이송하면서 롤러로 고정하여 다수의 접힘선 절곡가이드 및 접힘면 위치가이드와 결합돌기 누름판을 통과시킴으로써 순차적으로 절곡하고, 상기 포장재에 형성되어 있는 결합돌기를 결합구멍에 결속시킴으로써 내용물을 담는 포장용기를 형성하는 포장용기 형성장치; 이 포장용기 형성장치로부터 공급되는 포장용기를 컨베이어벨트로 이송하면서 롤러로 고정하여 별도의 내용물대로부터 이송되는 내용물을 이 포장용기에 자동으로 담는 내용물 분배장치 및; 이 내용물 분배장치로부터 공급되는 내용물이 담긴 포장용기를 컨베이어벨트로 이송하면서 뚜껑을 순차적으로 절곡하고 결속시키는 뚜껑결속장치;로 이루어진다.
이하 본 발명을 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1과 도 2는 각각 본 발명에 따른 골판지 포장재의 자동포장장치를 도시한 정면도와 평면도로서, 이들 도면을 참조하면 본 발명에 따른 자동포장장치는 골판지로 형성된 포장재를 공급하는 포장재 공급장치(10)와, 이 포장재 공급장치(10)로부터 공급되는 골판지 포장재를 순차적으로 절곡하여 내용물(78;도 8 참조)을 담을 수 있는 포장용기로 형성하는 포장용기 형성장치(20,30,40,50,60), 이 포장용기 형성장치(60)로부터 공급되는 포장용기에 별도의 내용물대(77)로부터 이송되는 내용물(78)을 자동으로 담는 내용물 분배장치(70) 및, 내용물이 담긴 포장용기의 뚜껑을 순차적으로 절곡하고 결속시키는 뚜껑결속장치(80,90)로 이루어진다.
도 3 내지 도 7은 각각 본 발명의 자동포장장치를 도 2에 표시된 A, B, C, D, E의 방향에서 본 측면도로서, 이들 도면을 참조하면 본 발명에 따른 자동포장장치는 수백매의 포장재(13)를 수납하였다가 포장재 공급장치(10)에 있는 포장재 공급롤러(11)와, 상하로 설치되고 서로 반대로 회전되는 포장재공급 상하롤러(12)의 회전작용에 의해 제 1포장용기 형성장치(20)의 컨베이어벨트(21)로 포장재를 1매씩 공급하고, 상하이동롤러(22)가 하부롤러(24)의 상부에 내려와 이송되는 포장재의 위치를 고정시키게 된다. 이에 따라, 포장재(13)는 컨베이어벨트(21)를 따라 양측에 설치되어 있는 좌측 접힘선 절곡가이드(26) 및 우측 접힘선 절곡가이드(27)를 통과하게 되고 선택된 접힘선을 따라 상방 또는 하방으로 1차 절곡된다. 1차 절곡된 포장재(23)는 제 2포장용기 형성장치(30)의 컨베이어벨트(31)에 공급되고, 상하이동롤러(32)는 하부롤러(34)의 상부에 내려와 이송되는 포장재의 위치를 고정시키게 되며, 컨베이어벨트(31)를 따라 양측에 설치되어 있는 좌측 접힘선 절곡가이드(36) 및 우측 접힘선 절곡가이드(37)를 통과하면서 선택된 접힘선을 따라 상방으로 2차 절곡된다. 또, 2차 절곡된 포장재(33)는 제 3포장용기 형성장치(40)의 컨베이어벨트(41)에 공급되고 상하이동롤러(42)는 하부롤러(44)의 상부에 내려와 이송되는 포장재(33)의 위치를 고정시키게 되며, 포장재(33)는 컨베이어벨트(41)를 따라 양측에 설치되어 있는 좌측 접힘선 절곡가이드(46) 및 우측 접힘선 절곡가이드(47)를 통과하면서 선택된 접힘선을 따라 상방으로 3차 절곡된다. 3차 절곡된 포장재(43)는 제 4포장용기 형성장치(50)의 컨베이어벨트(51)에 공급되고 상하이동롤러(52)가 하부롤러(54)의 상부에 내려와 이송되는 포장재(43)의 위치를 고정시키며, 컨베이어벨트(51)를 따라 설치되어 있는 좌측 접힘선 절곡가이드(56)를 통과하면서 포장재(43)의 선택된 접힘선을 따라 상방으로 4차 절곡됨과 동시에, 절곡된 접힘면이 접힘면 위치가이드(57)에 의해서 예컨대 도 12 또는 도 13에 도시된 포장재의 제 1결합돌기(137;237)가 제 1결합구멍(138;238)의 상부에 위치할 때, 상부의 결합돌기 누름판(58)이 제 1결합돌기(137;237)를 눌러 제 1결합구멍(138;238)에 결속시킨다. 이 결합돌기가 결합구멍에 결속된 4차 절곡된 포장재(53)는 제 5포장용기 형성장치(60)의 컨베이어벨트(61)에 공급되고 상하이동롤러(62)는 하부롤러(64)의 상부에 내려와 이송되는 포장재(53)의 위치를 고정시키며, 좌측 접힘선 절곡가이드(66) 및 접힘면 위치가이드(67)를 통과하면서 포장재(53)의 선택된 접힘선을 따라 상방으로 5차 절곡되고, 절곡된 접힘면이 접힘면 위치가이드(67)에 의해 예컨대 제 2결합돌기(139;239)가 제 2결합구멍(140;240)의 상부에 위치할 때, 상부의 결합돌기 누름판(68)이 제 2결합돌기(139;239)를 눌러 제 2결합구멍(140;240)에 결속되면서 포장용기를 형성하게 된다. 이와 같이 포장용기로 형성되어진 포장재(63)는 내용물 분배장치(70)의 컨베이어벨트(71)에 이송되고 상하이동롤러(72)가 하부롤러(74)의 상부에 내려와 포장재 이송가이드(76)에 의해 이송되는 포장재(63)의 위치를 고정시켜 내용물을 담기 위한 위치까지 이송시키게 되고, 이 위치에서 내용물(78)은 상부의 내용물 진공흡입기(75a)에 의해 포장재(63), 즉 포장용기에 담기게 된다. 한편, 내용물(78)이 담긴 포장재(73)는 제 1뚜껑결속장치(80)의 컨베이어벨트(81)로 이송되고 포장재 이송가이드(86)와 접힘선 절곡가이드(89) 및 하부롤러(84)를 통과하면서 뚜껑이 적당하게 1차 절곡된다. 이어서, 뚜껑이 1차 절곡된 포장재(83)는 제 2뚜껑결속장치(90)의 컨베이어벨트(91)로 이송되고 포장재 이송가이드(96), 접힘선 절곡가이드(99), 접힘면 상부 위치가이드(98) 및, 하부롤러(94)를 통과하면서 2차 절곡된 뚜껑의 접힘면들이 제위치를 찾게 된다. 끝으로, 뚜껑을 결속시킴으로써 내용물을 연속적으로 그리고 고속으로 포장재(93)내에 자동포장하게 된다.
예컨대, 란의 포장용기로 사용되는 골판지 포장재를 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하자면(도 12 또는 도 13 참조), 포장재 공급장치(10)로부터 1매의 포장재(13)가 포장재 공급롤러(11)와 포장재공급 상하롤러(12)의 회전작용에 의해 제 1포장용기 형성장치(20)의 컨베이어벨트(21)에 공급되고, 상하이동롤러(22)가 포장재(13)의 접힘선의 측면부를 가압하여 절곡이 용이하게 되도록 하부롤러(24)에 내려오며, 포장재가 컨베이어벨트(21)를 따라 양측에 설치되어 있는 좌측 접힘선 절곡가이드(26)와 우측 접힘선 절곡가이드(27)를 통과하면서 접힘선(121;221)은 상방으로, 접힘선(128;228)은 하방으로 적당한 각도로 1차 절곡된다. 1차 절곡된 포장재(23)는 제 2포장용기 형성장치(30)의 컨베이어벨트(31)에 공급되며, 이와 동시에 포장재 공급장치(10)로부터 1매의 새로운 포장재(13)가 제 1포장용기 형성장치(20)에 공급되어 새로운 포장공정이 시작된다. 제 2포장용기 형성장치(30)의 컨베이어벨트(31)에 1차 절곡된 포장재(23)가 공급되면 상하이동롤러(32)가 포장재(23)의 접힘선의 측면부를 가압하여 절곡이 용이하도록 하부롤러(34)에 내려오며, 포장재(23)가 컨베이어벨트(31)를 따라 양측에 설치되어 있는 좌측 접힘선 절곡가이드(36)와 우측 접힘선 절곡가이드(37)를 통과하면서 접힘선(122;222)과 접힘선(127;227)이 상방으로 적당한 각도로 2차 절곡된다. 이에 따라, 2차 절곡된 포장재(33)는 제 3포장용기 형성장치(40)의 컨베이어벨트(41)에 공급되며, 이와 동시에 제 2포장용기 형성장치(30)에는 제 1포장용기 형성장치(20)로부터 1차 절곡된 포장재(23)가 새로이 공급되어 연속적으로 용기형성공정이 수행된다. 마찬가지로, 제 3포장용기 형성장치(40)의 컨베이어벨트(41)에 2차 절곡된 포장재(33)가 공급되면 상하이동롤러(42)가 포장재(33)의 접힘선의 측면부를 가압하여 절곡이 용이하도록 하부롤러(44)에 내려오며, 포장재(33)가 컨베이어벨트(41)를 따라 양측에 설치되어 있는 좌측 접힘선 절곡가이드(46)와 우측 접힘선 절곡가이드(47)를 통과하면서 접힘선(123;223)과 접힘선(126,226)은 상방으로 적당한 각도로 3차 절곡된다. 3차 절곡된 포장재(43)는 제 4포장용기 형성장치(50)의 컨베이어벨트(51)에 공급되며, 이와 동시에 제 3포장용기 형성장치(40)에는 제 2포장용기 형성장치(30)로부터 2차 절곡된 포장재(33)가 공급된다. 제 4포장용기 형성장치(50)의 컨베이어벨트(51)에 3차 절곡된 포장재(43)가 공급되면 상하이동롤러(52)가 포장재의 접힘선의 측면부를 가압하여 절곡이 용이하도록 하부롤러(54)에 내려오며, 포장재(43)가 컨베이어벨트(51)를 따라 설치되어 있는 좌측 접힘선 절곡가이드(56)를 통과하면서 접힘선(125;225)이 상방으로 4차 절곡되고, 접힘면 위치가이드(57)를 통과하면서 접힘면(136;236)의 제 1결합돌기(137;237)가 제 1결합구멍(138;238)의 바로 상단에 위치하도록 접힘면(134;234)과 접힘면(135;235) 및 접힘면(136;236)이 위치하게 된다. 제 1결합돌기(137;237)가 제 1결합구멍(138;238)의 바로 상단에 위치하게 되면 상부의 결합돌기 누름판(58)이 내려와 제 1결합돌기(137;237)를 눌러 결속시키게 된다. 결속된 포장재(53)는 제 5포장용기 형성장치(60)의 컨베이어벨트(61)에 공급되며, 제 4포장용기 형성장치(50)에는 제 3포장용기 형성장치(40)로부터 3차 절곡된 포장재(43)가 공급되어 연속적인 공정이 수행된다. 또, 4차 절곡되고 제 1결합돌기(137;237)가 제 1결합구멍(138;238)에 결속된 포장재(53)가 제 5포장용기 형성장치(60)의 컨베이어벨트(61)에 공급되면 상하이동롤러(62)가 포장재의 접힘선의 측면부를 가압하여 절곡이 용이하도록 하부롤러(54)에 내려오며, 포장재(53)가 좌측 접힘선 절곡가이드(66)를 통과하면서 접힘선(124;224)은 상방으로 5차 절곡되게 되고, 접힘면 위치가이드(67)를 통과하면서 접힘면(135;235)의 제 2결합돌기(139;239)가 제 2결합구멍(140,240)의 바로 상단에 위치하도록 접힘면(133;233), 접힘면(134;234), 접힘면(135;235) 및, 접힘면(136;236)이 위치하게 된다. 제 2결합돌기(139;239)가 제 2결합구멍(140;240)의 바로 상단에 위치하게 되면, 상부의 결합돌기 누름판(68)이 내려와 제 2결합돌기(139;239)를 눌러 제2결합구멍(140;240)에 결속시킴으로써 포장재의 포장용기형성이 완료되고, 완성된 포장용기는 내용물 분배장치(70)의 컨베이어벨트(71)로 이송된다.
도 8은 도 2의 F에서 내용물 분배장치(70)를 본 측면도로서, 이를 참조하면 포장용기로 형성된 포장재(63)는 컨베이어벨트(71)에 공급되고 이에 따라 상하이동롤러(72)가 포장재(63)를 정확하게 직선으로 이송하도록 하부롤러(74)에 내려와 포장용기를 정해진 위치까지 이송한다. 내용물(78)은 내용물대(77)에 담겨 이송되고 정해진 위치에서 상부에 설치된 내용물 진공흡입기(75a)가 내려와 내용물을 흡입한 다음, 포장용기의 상부로 이동하여 내용물 진공흡입기(75a)의 내용물(78)이 포장용기로 내려오면서 진공이 해제되어 자동으로 담기게 된다. 예컨대, 도 12 및 도 13에 도시된 것과 같은 란을 담는 골판지 포장재의 경우에는, 30개들이 내용물대(77)로부터 내용물 진공흡입기(75a)가 란 10개를 진공흡입한 후 포장용기의 10개들이 란좌에 내려놓고 진공을 해제하면 란이 포장용기에 담기게 된다. 내용물(78)이 담긴 포장재(73)는 도 12에 도시된 것과 같이 압력식으로 포장재(73)의 뚜껑을 결속시키거나, 도 13에 도시된 것과 같이 테이핑식으로 포장재(73)의 뚜껑을 결속시키도록 제 1뚜껑결속장치(80)로 이송된다.
도 9는 도 2의 G에서 제 1뚜껑결속장치(80)를 본 측면도로서, 이를 참조하면 내용물(78)이 담긴 포장재(73)는 제 1뚜껑결속장치(80)의 하부롤러(84)상의 컨베이어벨트(81)에 이송되고, 포장재 이송가이드(86)와 접힘선 절곡가이드(89)를 통과하면서 뚜껑이 쉽게 결속되도록 적당하게 절곡된다. 예컨대, 도 12 및 도 13에 도시된 것과 같은 란을 담는 골판지 포장재의 경우, 포장재 이송가이드(86)는 접힘면(133;233)을 살짝 누르면서 포장재(73)를 이송시킨다. 이와 동시에 포장재(73)가 접힘선 절곡가이드(89)를 통과하면 접힘선(123;223)을 상방의 적당한 각도로 1차 절곡하여, 뚜껑을 형성하는 접힘면(129;229)과 접힘면(130;230) 및 접힘면(131;231)이 적당하게 절곡되면서 제 2뚜껑결속장치(90)의 컨베이어벨트(91)로 이송된다.
도 10과 도 11은 각각 도 2의 H와 I에서 제 2뚜껑결속장치(90)를 본 측면도로서, 이들을 참조하면 뚜껑이 1차 절곡된 포장재(83)는 제 2뚜껑결속장치(90)의 컨베이어벨트(91)에 이송된 다음, 포장재 이송가이드(96)를 통과함과 동시에 접힘면 상부 위치가이드(98)와 접힘면 측면부 위치가이드(95)를 통과하면서 뚜껑이 쉽게 결속되도록 하는데, 도 12에 도시된 포장재의 경우에는 뚜껑결합돌기(141)가 뚜껑결합구멍(142)의 상단에 위치하게 되는 한편, 도 13에 도시된 포장재의 경우에는 테이핑처리를 위해 뚜껑이 아랫부분에 닿으면서 정확하게 위치하게 된다. 예컨대, 도 12 및 도 13에 도시된 것과 같은 란을 담는 골판지 포장재의 경우, 포장재 이송가이드(96)는 접힘면(133;233)과 접힘면(131;231)을 살짝 누르면서 포장재(83)를 이송시킨다. 동시에, 포장재(83)가 접힘면 상부 위치가이드(98)를 통과하면 접힘면(130;230)은 포장재(83)의 상부에 수평으로 위치하게 되며, 이어서 포장재(83)가 접힘면 측면부 위치가이드(95)를 통과하면 도 12에 도시된 포장재의 경우에는 접힘면(129;229)의 뚜껑결합돌기(141)가 뚜껑결합구멍(142)의 상단에 위치하게 되는 한편, 도 13에 도시된 포장재의 경우에는 접힘면(129;229)의 끝단이 접힘면(133;233)의 중간에 위치하게 된다. 그 다음에, 접힘면(129;229)의 위치가 정해진 위치에 오면, 도 12에 도시된 포장재의 경우에는 압력롤러로 작용하는 롤러(97)가 뚜껑결합구멍(142)을 가압하여 뚜껑결합돌기(141)가 결속될 틈을 만들게 되고, 상부의 뚜껑결합돌기 누름판(105)이 뚜껑결합돌기(141)를 누르면서 뚜껑결합구멍(142)에 결속시키게 된다. 반면에, 도 13에 도시된 포장재의 경우에는 테이핑롤러로 작용하는 롤러(97)가, 접힘면(129;229)이 접힘면(133;233)에 위치하는 부분을 따라 양편을 테이핑으로 결속시켜서, 포장재(93)에 의한 란의 포장을 마무리하게 된다.
한편, 미설명된 부호 25,35,45,55,65,75,85는 컨베이어벨트롤러를 나타내며, 29,39,49,59,69,79는 상하로 왕복이동되는 왕복실린더, 82,92,102는 포장재 이송롤러, 104는 하부롤러, 109는 접힘선 절곡가이드를 나타내며, 도면에서는 편의상 상하이동롤러와 포장재 및 내용물의 최초 위치와 변경된 위치 등을 함께 표시하였다. 또, 본 발명에서는 포장되는 내용물로 란을 예로 들어 설명하였지만, 과일과 같이 외부의 충격으로부터 보호가 필요한 다양한 내용물들이 적용될 수 있음은 물론이다.
본 발명에 따른 골판지 포장재의 자동포장장치는, 골판지 포장재를 절곡하고 용기를 형성하며 내용물을 담아 포장하는 모든 공정을 연속적이고 고속으로 진행되도록 자동화함으로써, 생산비를 낮출 수 있을 뿐만 아니라 대량생산을 가능하게 하여 영세한 란 또는 과일 생산업체에서도 상품성 있는 제품을 포장하여 공급할 수 있다. 또한, 내용물의 안전한 보관이 가능하고, 환경문제가 없으며, 재활용이 가능하고, 뛰어난 광고효과도 얻을 수 있다.

Claims (8)

  1. 골판지로 형성된 포장재를 1매씩 공급하는 포장재 공급장치(10)와, 이 포장재 공급장치(10)로부터 공급되는 상기 포장재에 미리 형성된 접힘선을 따라 순차적으로 절곡하고 상기 포장재의 결합돌기를 결합구멍에 결속시켜 내용물(78)을 담는 포장용기를 형성하는 포장용기 형성장치, 이 포장용기내에 별도의 내용물(78)을 자동으로 담는 내용물 분배장치(70) 및, 상기 내용물(78)이 담긴 포장용기의 뚜껑을 결속시키는 뚜껑결속장치(80,90)로 이루어진 골판지 포장재의 자동포장장치에 있어서,
    상기 포장용기 형성장치(20,30,40,50,60)는 포장재 공급장치(10)에서 공급되는 포장재를 연속적으로 이송시키는 컨베이어벨트(21,31,41,51,61)와, 이 컨베이어벨트(21,31,41,51,61)와 접촉되면서 회전하는 컨베이어벨트롤러(25,35,45,55,65), 왕복실린더(29,39,49,59,69)에 의해 상하이동되고 컨베이어벨트(21,31,41,51,61)와 접촉되는 상하이동롤러(22,32,42,52,62), 상기 컨베이어벨트(21,31,41,51,61)와 접촉되면서 회전하고 상하이동롤러(22,32,42,52,62)의 상하이동에 의해 포장재를 고정시키는 하부롤러(24,34,44,54,64), 상기 컨베이어벨트(21,31,41,51,61)를 따라 양측에 설치되어 포장재의 접힘선을 따라 순차적으로 절곡하는 절곡선 가이드와 접힘면 위치가이드(26,36,46,56,66,27,37,47;57,67) 및, 상기 포장재의 결합돌기가 결합구멍상에 위치될 때 상부에 설치되어 결합돌기를 내리누르도록 된 결합돌기 누름판(58,68)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 골판지 포장재의 자동포장장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 포장재 공급장치(10)는 적층되어 있는 포장재를 회전력에 의해 이동시키는 포장재 공급롤러(11)와, 상하로 설치되고 서로 반대로 회전하면서 상기 포장재를 1매씩 통과시키는 포장재공급 상하롤러(12)를 구비하는 것을 특징으로 하는 골판지 포장재의 자동포장장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서, 상기 내용물 분배장치(70)는 상기 포장용기 형성장치(60)로부터 공급되는 포장재를 연속적으로 이송시키는 컨베이어벨트(71)와, 이 컨베이어벨트(71)와 접촉되면서 회전하는 컨베이어벨트롤러(75), 왕복실린더(79)의 작용에 의해 상하로 이동되고 상기 컨베이어벨트(71)와 접촉되는 상하이동롤러(72) 및, 상기 컨베이어벨트(71)와 접촉되면서 회전하고 상기 상하이동롤러(72)의 상하이동에 의해 포장재를 고정하는 하부롤러(74)로 이루어진 것을 특징으로 하는 골판지 포장재의 자동포장장치.
  6. 제 1항 또는 제 5항에 있어서, 상기 내용물 분배장치(70)는 별도의 내용물대(77)로 이송되는 내용물(78)을 진공흡입하고 진공을 해제함으로써 상기 포장재로 형성된 포장용기내에 내용물(78)을 담는 내용물 진공흡입기(75a)를 그 상부에 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 골판지 포장재의 자동포장장치.
  7. 삭제
  8. 삭제
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