KR200359242Y1 - 배관 파이프용 단열재 - Google Patents

배관 파이프용 단열재 Download PDF

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KR200359242Y1
KR200359242Y1 KR20-2004-0013927U KR20040013927U KR200359242Y1 KR 200359242 Y1 KR200359242 Y1 KR 200359242Y1 KR 20040013927 U KR20040013927 U KR 20040013927U KR 200359242 Y1 KR200359242 Y1 KR 200359242Y1
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pipe
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전종술
김연수
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전종술
김연수
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/147Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems the insulation being located inwardly of the outer surface of the pipe

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Abstract

본 고안은 단열을 위하여 배관 파이프의 외부에 길이방향으로 감싸지는 배관 파이프용 단열재에 관한 것으로서, 단열재를 배관 파이프에 감는 과정에서 단열재와 단열재가 겹쳐지는 부위의 틈새를 없앰과 아울러 밀착성을 극대화시켜 외부로 방출되는 열을 최소화하여 단열성을 극대화시킬 수 있도록 하는데 목적이 있으며, 상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 본체의 상부의 일측에 소정의 돌기와 홈이 길이방향으로 길게 형성되고, 본체의 하부의 타측에 상기 돌기와 홈에 대응되는 결합돌기와 결합홈이 길이방향으로 길게 형성됨을 특징으로 하는 배관 파이프용 단열재를 제공한다.

Description

배관 파이프용 단열재{A heat insulating material for pipe}
본 고안은 단열을 위하여 배관 파이프의 외부에 길이방향으로 감싸지는 배관 파이프용 단열재에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단열재를 배관 파이프에 감는 과정에서 단열재가 겹쳐지는 부위의 틈새를 없앰과 아울러 밀착성을 극대화시켜 외부로 방출되는 열을 최소화하여 단열성을 극대화시킬 수 있도록 한 배관 파이프용 단열재에 관한 것이다.
일반적으로 가정이나 산업용 보일러에 사용되는 배관 파이프와 같이 고온의 열을 활용하는 파이프에 있어서 배관 파이프를 통해 외부로 방출되는 열을 감소시키는 것은 바로 전력 소모량 감소와 직결되므로 배관 파이프의 단열은 매우 중요한 요소이다. 이러한 중요성에 기인하여 근래에는 대부분 배관용 파이프의 외부에 합성수지재로 된 단열재를 감싸서 방출되는 열을 최소화하고 있다.
종래의 단열재와 그 사용상태를 첨부된 도면을 참조하여 좀더 구체적으로 살펴보면, 도 1에 도시된 바와 같이 배관 파이프(200)의 외부에 감싸지는 단열재(100)는 소정의 두께와 폭으로 길게 형성되어 있으며, 이러한 구조의 단열재(100)는 배관 파이프(200)의 외부에 길이방향을 따라 감겨지게 된다.
이때, 단열재(100)는 실리콘이나 우레탄 등과 같은 통상의 보온특성이 우수한 재질의 합성수지로 제조되며, 단열재(100)의 폭과 길이는 감싸고자 하는 배관 파이프(200)에 따라 적절히 가감되게 된다. 이와 같이 배관 파이프(200)의 외부에단열재(100)를 감게 되면 외부로 방출되는 열이 최소화되어 단열효과가 높아지게 된다.
그러나, 상기한 구조의 단열재(100)로 배관 파이프(200)의 외부에 감싸게 되면 도 1에 도시된 바와 같이 단열재(100)가 서로 겹쳐지는 부위에서 단열재와 단열재 사이에 틈새가 생길 수 있으며, 그에 따라 열의 손실이 발생할 수 있는 문제점이 있다. 특히 단열재(100)가 서로 겹쳐지는 부위의 내측에는 공기가 포함된 소정의 공간이 포함되게 되며, 이 부위의 공기가 배관 파이프(200)에서 발생되는 열에 의해 팽창되게 되어 단열재와 단열재 사이의 밀착성이 저하되어 열의 손실을 유발하는 문제점이 있다.
이에 본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 단열재를 배관 파이프에 감는 과정에서 단열재와 단열재가 겹쳐지는 부위의 틈새를 없앰과 아울러 밀착성을 극대화시켜 외부로 방출되는 열을 최소화하여 단열성을 극대화시킬 수 있도록 한 배관 파이프용 단열재를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래 파이프용 단열재의 사용상태를 도시한 도면.
도 2는 본 고안 단열재의 일 실시예를 나타낸 도면.
도 3은 도 2에 도시된 단열재의 사용상태를 도시한 도면.
도 4는 본 고안 단열재의 다른 실시예를 나타낸 도면.
도 5는 본 고안 단열재의 또 다른 실시예를 나타낸 도면.
도 6은 본 고안 단열재의 또 다른 실시예를 나타낸 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 본체 11 : 돌기
12 : 홈 13 : 결합돌기
14 : 결합홈 15 : 상부단턱
16 : 하부단턱 17 : 상부경사면
18 : 하부경사면 19 : 상측경사면
20 : 하측경사면
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 본체의 상부의 일측에 소정의 돌기와 홈이 길이방향으로 길게 형성되고, 본체의 하부의 타측에 상기 돌기와 홈에 대응되는 결합돌기와 결합홈이 길이방향으로 길게 형성됨을 특징으로 하는 배관 파이프용 단열재를 제공한다.
이하 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 하나, 이는 본 고안의 이해를 돕기 위하여 제시된 것일 뿐, 본 고안이 이에 한정되는 것은 아니다.
도 2는 본 고안 단열재의 일 실시예를 나타낸 도면이고, 도 3은 도 2에 도시된 단열재의 사용상태를 도시한 도면이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 본 고안의 일 실시예에 따른 배관 파이프용 단열재는 본체(10)의 상부의 일측에 소정의 돌기(11)와 홈(12)이 길이방향으로 길게 형성되고, 본체(10)의 하부의 타측에 상기 돌기(11)와 홈(12)에 대응되는 결합돌기(13)와 결합홈(14)이 길이방향으로 길게 형성된다.
상기한 구조의 단열재를 배관 파이프(200)의 길이방향을 따라 감게 되면 상부에 형성된 돌기(11)는 하부에 형성된 결합홈(14)에 삽입되면서 고정되게 되고, 이와 동시에 상부에 형성된 홈(12)은 하부에 형성된 결합돌기(13)와 결합하면서 고정되게 된다.
따라서, 단열재를 배관 파이프(200)의 길이방향을 따라 감게 되면 단열재와 단열재가 겹쳐지는 부위의 밀착성이 극대화됨과 아울러 틈새가 없어지게 되어 열의 손실을 최소화 할 수 있게 된다. 특히 단열재와 단열재가 겹쳐지는 부위의 내측에 공기가 포함된 공간이 없어지게 됨에 따라 공기의 팽창에 따른 밀착성 저하를 방지할 수 있게 된다. 이때, 상기 단열재는 실리콘이나 우레탄을 포함하여 통상의 보온특성이 우수한 재질의 합성수지를 사용하면 용이하게 제조할 수 있다.
상기 도 2에 도시한 구조의 단열재는 배관 파이프(200)의 길이방향을 따라 소정의 각도로 경사지게 감되, 이 과정에서 단열재 본체(10) 상부에 형성된 돌기(11)와 홈(12)이 본체(10) 하부에 형성된 결합돌기(13)와 결합홈(14)에 대응되게 체결되도록 하면서 감으면, 도 3에 도시된 형태로 단열재가 감기게 된다. 따라서 단열재와 단열재가 겹쳐지는 부위의 밀착성이 극대화됨과 아울러 틈새가 없어지게 되어 열의 손실이 최소화된다.
도 4는 본 고안 단열재의 다른 실시 예를 나타낸 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이 단열재는 본체(10)의 상부의 일측에 돌기(11)와 홈(12)이 형성된 상부 단턱(15)이 길이방향으로 길게 형성되고, 본체(10)의 하부 타측에는 결합돌기(13)와 결합 홈(14)이 형성된 하부 단턱(16)이 길이방향으로 길게 형성된다.
여기서 본체(10)에 형성된 상부단턱(15)과 하부단턱(16)은 단열재를 배관 파이프(200)에 감는 과정에서 서로 겹쳐지는 부분이며, 상부단턱(15)에 형성된 돌기(11)와 홈(12)은 하부단턱(16)에 형성된 결합홈(14)과 결합돌기(13)에 체결되면서 배관 파이프(200)에 감기게 된다. 따라서 밀착성이 우수하게 되며, 틈새가 없어져 열의 손실이 최소화되어 단열효과가 극대화되게 된다.
도 5는 본 고안 단열재의 또 다른 실시 예를 나타낸 도면이다.
도 5에 도시된 바와 같이 본 고안 단열재의 다른 실시 예에 따른 단열재는 본체(10)의 상부의 일측에 돌기(11)와 홈(12)이 형성된 상부경사면(17)이 길이방향으로 길게 형성되고, 본체(10)의 하부 타측에는 결합돌기(13)와 결합 홈(14)이 형성된 하부경사면(18)이 길이방향으로 길게 형성된다.
상기에서 본체(10)에 형성된 상부경사면(17)과 하부경사면(18)은 단열재를 배관 파이프(200)에 감는 과정에서 서로 겹쳐지는 부분으로서 서로 경사지게 형성됨에 따라 밀착성이 우수하게 된다. 뿐만 아니라 단열재를 감는 과정에서 상부경사면(17)에 형성된 돌기(11)와 홈(12)은 하부경사면(18)에 형성된 결합홈(14)과 결합돌기(13)와 각각 결합되면서 배관 파이프(200)에 감기게 되어 밀착성이 우수하게 된다. 따라서 열의 손실이 최소화되어 단열성이 극대화되게 된다.
도 6은 본 고안 단열재의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 6에서 보는 바와 같이 본 고안 단열재의 또 다른 실시예에 따른 단열재는 본체(10)의 상부 중앙을 기준으로 일측에 돌기(11)와 홈(12)이 형성된 상측경사면(19)이 길이방향으로 길게 형성되고, 본체(10)의 하부 중앙을 기준으로 타측에 결합돌기(13)와 결합홈(14)이 형성된 하측경사면(20)이 길이방향으로 길게 형성된다.
상기에서 본체(10)에 형성된 상측경사면(19)과 하측경사면(20)은 단열재를 배관 파이프(200)에 감는 과정에서 서로 겹쳐지는 부분이며, 단열재를 감는 과정에서 서로 밀착됨과 아울러 상측경사면(19)의 돌기(11)와 홈(12)은 하측경사면(20)에 형성된 결합돌기(13)와 결합홈(14)에 각각 대응되게 체결되면서 고정되게 된다. 따라서 단열재를 배관 파이프(200)에 감게 되면 밀착성이 극대화됨과 아울러 틈새가 없어지게 되어 열의 손실을 최소화 할 수 있어 단열성이 극대화되게 된다.
상기에서 설명한 바와 같이 본 고안은 단열재를 배관 파이프에 감는 과정에서 단열재와 단열재가 겹쳐지는 부위의 틈새를 없앰과 아울러 밀착성을 극대화시켜 외부로 방출되는 열을 최소화하여 단열성을 극대화시킬 수 있도록 한 배관 파이프용 단열재를 제공하는 유용한 효과가 있다.
이상에서 본 고안은 도면에 도시된 바람직한 실시예들을 참조하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 따라서 본 고안은 당해 기술분야의 통상의 지식을 지닌 자라면 자명하게 도출가능한 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예를 포괄하도록 의도된 청구범위에 의하여 해석되어져야 한다.

Claims (4)

  1. 본체의 상부의 일측에 소정의 돌기와 홈이 길이방향으로 길게 형성되고, 본체의 하부의 타측에 상기 돌기와 홈에 대응되는 결합돌기와 결합홈이 길이방향으로 길게 형성됨을 특징으로 하는 배관 파이프용 단열재.
  2. 청구항 1에 있어서, 본체의 상부의 일측에 상기 돌기와 홈이 형성된 상부단턱이 길이방향으로 길게 형성되고, 본체의 하부 타측에는 상기 결합돌기와 결합홈이 형성된 하부단턱이 길이방향으로 길게 형성됨을 특징으로 하는 배관 파이프용 단열재.
  3. 청구항 1에 있어서, 본체의 상부의 일측에 상기 돌기와 홈이 형성된 상부경사면이 길이방향으로 길게 형성되고, 본체의 하부 타측에는 상기 결합돌기와 결합홈이 형성된 하부경사면이 길이방향으로 길게 형성됨을 특징으로 하는 배관 파이프용 단열재.
  4. 청구항 1에 있어서, 본체의 상부 중앙을 기준으로 일측에 상기 돌기와 홈이형성된 상측경사면이 길이방향으로 길게 형성되고, 본체의 하부 중앙을 기준으로 타측에 상기 결합돌기와 결합홈이 형성된 하측경사면이 길이방향으로 길게 형성됨을 특징으로 하는 배관 파이프용 단열재.
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KR100961212B1 (ko) 2007-02-09 2010-06-03 윤대훈 시공이 용이한 배관재 제조 방법 및 이 방법으로 제조된배관재

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KR100961212B1 (ko) 2007-02-09 2010-06-03 윤대훈 시공이 용이한 배관재 제조 방법 및 이 방법으로 제조된배관재

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