KR200355747Y1 - 둥근톱 자동 연마장치 - Google Patents

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KR200355747Y1
KR200355747Y1 KR20-2004-0010903U KR20040010903U KR200355747Y1 KR 200355747 Y1 KR200355747 Y1 KR 200355747Y1 KR 20040010903 U KR20040010903 U KR 20040010903U KR 200355747 Y1 KR200355747 Y1 KR 200355747Y1
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Abstract

본 고안은, 둥근톱 자동 연마장치에 관한 것으로서, 작업테이블과; 상기 작업테이블의 상부에 위치하여 연마대상의 둥근톱이 로딩되는 로딩부와; 상기 로딩부에 인접하게 위치하되 공급되는 절삭유에 기초하여 상기 둥근톱에서 마모된 부분을 연마하는 연마부재와; 상기 연마부재를 회전시키는 회전부와; 상기 둥근톱에 대한 상기 연마부재의 연마 작업위치를 조절하는 연마 작업위치 조정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의하여, 상대적으로 저렴한 비용과 짧은 시간, 그리고 적은 노력으로도 마모된 둥근톱을 용이하게 자동 연마할 수 있다.

Description

둥근톱 자동 연마장치{Apparatus for grinding circle-saw automatically}
본 고안은, 둥근톱 자동 연마장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 상대적으로 저렴한 비용과 짧은 시간, 그리고 적은 노력으로도 마모된 둥근톱을 용이하게 자동 연마할 수 있도록 한 둥근톱 자동 연마장치에 관한 것이다.
목공용 공구 중에 하나로써 둥근톱이라는 것이 있다. 둥근톱은 별도의 전동장치에 장착되어 회전됨으로써 피대상물을 절단한다. 물론, 경우에 따라 둥근톱의전체 재질이라든지 혹은 그 치형만이라도 열도의 열처리에 의해 강재질로 형성된다면 플라스틱이나 심지어 금속재질을 절단하는 데에도 사용된다.
한편, 통상의 둥근톱을 별도의 전동장치에 장착하여 목재를 자르거나 혹은 플라스틱 심지어 금속을 절단하다 보면 반복적인 사용에 의해 둥근톱의 외곽 치형이 마모된다. 둥근톱의 치형이 마모되면 원하는 피대상물을 정확하고 정밀하게 절단할 수 없기에 마모된 것은 파기하고 새로운 둥근톱을 사용하게 된다.
물론, 치형의 마모정도에 따라 아예 폐기되거나 혹은 마모된 부분을 부분적으로 연마하여 다시 사용하게 되는데, 종래에서는 일일이 수동에 의해 둥근톱을 연마하고 있기에 노력 대비 효율이 저하되는 단점이 있다.
이에, 본 출원인은, 둥근톱을 연마함에 있어 상대적으로 저렴한 비용과 짧은 시간, 그리고 적은 노력으로도 마모된 둥근톱을 용이하게 자동 연마할 수 있도록 한 둥근톱 자동 연마장치를 제안하기에 이르렀다.
본 고안의 목적은, 상대적으로 저렴한 비용과 짧은 시간, 그리고 적은 노력으로도 마모된 둥근톱을 용이하게 자동 연마할 수 있도록 한 둥근톱 자동 연마장치을 제공하는 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 둥근톱 자동 연마장치에 대한 사시도,
도 2 및 도 3은 각각 도 1에 도시된 둥근톱 자동 연마장치의 평면도 및 측면도,
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 둥근톱 10 : 작업테이블
12 : 절삭유 집유부 20 : 로딩부
30 : 연마부재 40 : 회전부
50 : 연마 작업위치 조정부 60 : 컨트롤장치
상기 목적은, 작업테이블과; 상기 작업테이블의 상부에 위치하여 연마대상의둥근톱이 로딩되는 로딩부와; 상기 로딩부에 인접하게 위치하되 공급되는 절삭유에 기초하여 상기 둥근톱에서 마모된 부분을 연마하는 연마부재와; 상기 연마부재를 회전시키는 회전부와; 상기 둥근톱에 대한 상기 연마부재의 연마 작업위치를 조절하는 연마 작업위치 조정부를 포함하는, 둥근톱 자동 연마장치에 의해 달성된다.
여기서, 상기 연마 작업위치 조정부는, 연마대상의 둥근톱에 대해 상기 연마부재를 접근 및 이반시키는 이동부와; 상기 둥근톱에 대한 상기 연마부재의 배치간격을 조절함으로써 상기 둥근톱에 대한 연마두께를 보정하는 연마두께 조정부와; 상기 둥근톱에 대한 상기 연마부재의 연마각도를 보상하는 연마각도 조정부를 포함한다.
상기 로딩부는, 상기 연마부재를 향해 이동가능한 로딩바디와; 상기 로딩바디에 마련되되 상기 둥근톱의 중앙 관통공에 끼워져 상기 둥근톱의 기준을 형성하는 기준위치 설정돌기와; 상기 둥근톱의 치형 영역에 위치하여 전원에 의해 상기 둥근톱을 선택적으로 척킹하는 전자석척킹부와; 상기 로딩바디에 로딩된 상기 둥근톱의 각도를 조정하는 각도조정부를 포함한다.
상기 연마부재에 의한 연마작업시, 상기 전자석척킹부에 척킹된 상기 둥근톱의 해당영역이 밀리는 것을 저지하는 밀림저지부를 추가로 포함할 수도 있다.
한편, 본 연마장치는, 상기 작업테이블에 고정되어 상기 로딩부, 상기 회전부 및 상기 연마 작업위치 조정부를 컨트롤하는 컨트롤장치를 포함하는 것이 바람직하다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 고안에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 둥근톱 자동 연마장치에 대한 사시도, 도 2 및 도 3은 각각 도 1에 도시된 둥근톱 자동 연마장치의 평면도 및 측면도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 둥근톱(1) 자동 연마장치는 크게, 작업테이블(10), 로딩부(20), 연마부재(30), 회전부(40), 연마 작업위치 조정부(50) 및 컨트롤장치(60)를 갖는다.
작업테이블(10)은 본 연마장치의 기본틀을 형성하는 부분으로써 다른 요소들을 지지하는 역할 외에도 그 내부에 별도의 기기부품을 수용하는 역할을 겸한다. 만일, 작업테이블(10)의 하부에 별도의 휠을 장착한다면 원하는 위치로 본 연마장치를 쉽게 이동시켜 둥근톱(1) 연마작업을 할 수 있는 이점이 있다. 이 때, 휠에는 별도의 스토퍼가 일체로 장착되어 해당 위치에서 연마장치가 임의로 이동되지 않도록 하는 것이 유리할 것이다.
작업테이블(10)에는 연마작업시 제공되는 절삭유를 집유하는 별도의 절삭유 집유부(12)가 마려되어 있다. 절삭유는 별도의 처리 없이 폐기되어서는 아니되는 물질인 바, 본 실시예와 같이 작업테이블(10)에 별도의 절삭유 집유부(12)를 두어 일정량 모은 다음에 처리하는 것이 바람직하다.
로딩부(20)는 작업테이블(10)의 상부에 위치하는데, 실제로 연마대상의 둥근톱(1)이 로딩되는 부분이다. 이러한 로딩부(20)는, 도 2에 도시된 것처럼레일(21)에 장착되어 연마부재(30)를 향해 이동가능한 로딩바디(22)와, 로딩바디(22)에 마련되되 둥근톱(1)의 중앙 관통공(미도시)에 끼워져 둥근톱(1)의 기준을 형성하는 기준위치 설정돌기(23)와, 둥근톱(1)의 치형 영역에 위치하여 전원에 의해 둥근톱(1)을 선택적으로 척킹하는 전자석척킹부(24)와, 로딩바디(22)에 로딩된 둥근톱(1)의 각도를 조정하는 각도조정부(25)를 포함한다.
로딩바디(22)가 레일(21) 상에서 이동가능하게 한 이유는, 연마하고자 하는 둥근톱(1)의 크기, 즉 직경이 서로 상이하기 때문이다. 따라서 상대적으로 크기가 작은 것은 로딩바디(22)를 전자석척킹부(24) 영역으로 근접 배치하여 사용하면 되고 상대적으로 크기가 큰 것은 그 반대로 하면 되기 때문에 하나의 로딩부(20)로도 여러 종류의 둥근톱(1)을 로딩시킬 수 있는 이점이 있다. 로딩바디(22)의 하부에는 레일(21)상에서 로딩바디(22)의 위치를 고정하기 위하 고정핸들(22a, 도 3 참조)이 마련되어 있다.
전자석척킹부(24)는 본 연마장치로 제공되는 전원에 의해 자기적으로 둥근톱(1)의 치형 영역을 척킹한다. 즉, 연마가 시작되면 전자석척킹부(24)에 전원이 공급되어 자기적으로 둥근톱(1)의 치형 영역을 척킹함으로써 치형 영역이 흔들리지 않게 하고, 연마가 완료되거나 준비과정에 있으면 공급된 전원이 중지된다.
이 때, 전자석척킹부(24) 만으로 둥근톱(1)의 치형 영역을 척킹하여 연마작업을 할 경우, 회전하는 연마부재(30)에 의해 둥근톱(1)의 위치가 밀려 정밀한 연마작업이 행해지지 않을 수도 있다. 이에,. 본 연마장치에는 별도의 밀림저지부(27)가 추가로 장착되어 전자석척킹부(24)에 척킹된 둥근톱(1)의 해당영역이 밀리는 것을 저지하고 있다. 따라서 전자석척킹부(24)만으로도 둥근톱(1)을 확실하게 척킹할 수 있다면 굳이 밀림저지부(27)를 마련하지 않을 수도 있는 것이다.
연마부재(30)는 실제로 둥근톱(1)에서 마모된 치형에 근접하게 배치되어 회전하면서 마모된 치형을 연마하는 역할을 한다. 이러한 연마부재(30)로는 숫돌 등을 포함하여 다이아몬드 휠 등이 채용될 수 있다.
회전부(40)는 연마부재(30)의 후미에 장착되어 연마부재(30)를 회전시키는 역할을 한다. 이러한 회전부(40)는 컨트롤장치(60)에 의해 컨트롤되는 서보모터 등을 적용할 수 있다. 따라서 회전시간이나 회전수 등을 적절하게 조정할 수 있는 이점이 있다.
한편, 로딩부(20)에 둥근톱(1)이 로딩되고 연마부재(30)를 회전시킨다 하더라도 정밀하게 둥근톱(1)의 마모부분을 연마할 수 없다. 둥근톱(1)의 치형을 보면 알 수 있겠지만 치형의 연마각도나 위치, 연마량 등이 아주 중요하기 때문에 로딩부(20)에 로딩된 둥근톱(1)에 대한 연마부재(30)의 연마 작업위치 조절이 매우 중요하다.
이에, 본 연마장치에는 별도의 연마 작업위치 조정부(50)를 더 두고 있는 것이다. 연마 작업위치 조정부(50)는, 연마대상의 둥근톱(1)에 대해 연마부재(30)를 접근 및 이반시키는 이동부(51)와, 둥근톱(1)에 대한 연마부재(30)의 배치간격을 조절함으로써 둥근톱(1)에 대한 연마두께를 보정하는 연마두께 조정부(52)와, 둥근톱(1)에 대한 연마부재(30)의 연마각도를 보상하는 연마각도 조정부(53)를 포함한다.
이동부(51)는 로딩부(20)를 향해 연마부재(30)를 전후진시키기 위한 구성으로써 서보모터와 볼스크루 등의 조합에 의해 쉽게 구성할 수 있기에 그 자세한 설명은 생략하기로 한다. 도 3을 보면 알 수 있듯이, 이동부(51)는 로딩부(20)를 향한 전후방향으로의 이동만이 아닌 좌우방향으로의 이동수단(32)을 포함한다.
연마두께 조정부(52)나 연마각도 조정부(53) 역시 이동부(51)의 구성에 준하는데 특히 연마두께 조정부(52)는 예를 들어, 1/100 mm 정도의 두께를 조절할 수 있도록 함으로써 연마효율을 높일 수 있다. 물론, 이들 이동부(51), 연마두께 조정부(52) 및 연마각도 조정부(53) 모두는 별도의 컨트롤장치(60)에 의해 쉽게 컨트롤되도록 하는 것이 유리하다.
한편, 작업테이블(10)에 장착되어 있는 컨트롤장치(60)는, 앞서 기술한 로딩부(20)와 그 내부 구성, 그리고 회전부(40), 연마 작업위치 조정부(50) 및 그 내부 구성을 전부 컨트롤한다. 따라서 컨트롤장치(60)는 입력을 위한 수단과 입력된 정보를 표시하기 위한 수단 등을 가지고 있어야 할 것이다.
이러한 구성을 갖는 둥근톱(1) 자동 연마장치의 작동방법에 대해 설명하면 다음과 같다.
우선, 연마대상의 둥근톱(1)의 중심 관통공이 로딩부(20)의 기준위치 설정돌기(23)에 끼워지도록 한 후, 컨트롤장치(60)를 통해서 로딩바디(22)의 위치를 적절하게 세팅한다. 만일, 둥근톱(1)의 크기에 따른 로딩바디(22)의 위치가 이미 세팅되어 있다면 더욱 편리할 것이다.
컨트롤장치(60)를 통해서 연마 작업위치 조정부(50)를 동작시킨다. 즉, 이동부(51)를 움직여 둥근톱(1)에 대한 연마부재(30)의 연마간격을 조정함과 동시에 연마두께 조정부(52) 및 연마각도 조정부(53)를 통해서 둥근톱(1)에 대한 연마부재(30)의 배치관계를 적절하게 조정한다.
다음, 컨트롤장치(60)에 의해 로딩부(20)의 전자석척킹부(24)에 전원이 공급되도록 하여 전자석척킹부(24)에 둥근톱(1)이 확고하게 고정되도록 한 상태에서, 회전부(40)를 통해 연마부재(30)가 회전하도록 한다. 그러면, 회전하는 연마부재(30)에 의해 둥근톱(1)의 치형은 원래의 상태로 연마될 수 있게 된다. 물론 연마과정에서 컨트롤장치(60)를 통한 로딩부(20), 회전부(40), 그리고 연마 작업위치 조정부(50)들은 수시로 컨트롤되어야 할 것이다.
이와 같이, 본 고안에 의하면 상대적으로 저렴한 비용과 짧은 시간, 그리고 적은 노력으로도 마모된 둥근톱(1)을 용이하게 자동 연마할 수 있는 효과가 있다.
이상 도면을 참조하여 본 고안에 대해 상세히 설명하였으나, 본 고안이 이에 제한되는 것은 아니다.
이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 상대적으로 저렴한 비용과 짧은 시간, 그리고 적은 노력으로도 마모된 둥근톱을 용이하게 자동 연마할 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 작업테이블과;
    상기 작업테이블의 상부에 위치하여 연마대상의 둥근톱이 로딩되는 로딩부와;
    상기 로딩부에 인접하게 위치하되 공급되는 절삭유에 기초하여 상기 둥근톱에서 마모된 부분을 연마하는 연마부재와;
    상기 연마부재를 회전시키는 회전부와;
    상기 둥근톱에 대한 상기 연마부재의 연마 작업위치를 조절하는 연마 작업위치 조정부를 포함하는, 둥근톱 자동 연마장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연마 작업위치 조정부는,
    연마대상의 둥근톱에 대해 상기 연마부재를 접근 및 이반시키는 이동부와;
    상기 둥근톱에 대한 상기 연마부재의 배치간격을 조절함으로써 상기 둥근톱에 대한 연마두께를 보정하는 연마두께 조정부와;
    상기 둥근톱에 대한 상기 연마부재의 연마각도를 보상하는 연마각도 조정부를 포함하는, 둥근톱 자동 연마장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 로딩부는,
    상기 연마부재를 향해 이동가능한 로딩바디와;
    상기 로딩바디에 마련되되 상기 둥근톱의 중앙 관통공에 끼워져 상기 둥근톱의 기준을 형성하는 기준위치 설정돌기와;
    상기 둥근톱의 치형 영역에 위치하여 전원에 의해 상기 둥근톱을 선택적으로 척킹하는 전자석척킹부와;
    상기 로딩바디에 로딩된 상기 둥근톱의 각도를 조정하는 각도조정부를 포함하는, 둥근톱 자동 연마장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 연마부재에 의한 연마작업시, 상기 전자석척킹부에 척킹된 상기 둥근톱의 해당영역이 밀리는 것을 저지하는 밀림저지부를 추가로 포함하는, 둥근톱 자동 연마장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 작업테이블에 고정되어 상기 로딩부, 상기 회전부 및 상기 연마 작업위치 조정부를 컨트롤하는 컨트롤장치를 포함하는, 둥근톱 자동 연마장치.
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