KR200351663Y1

KR200351663Y1 - 기밀 보조재에 의한 고압용 수지호스 연결구조

Info

Publication number: KR200351663Y1
Application number: KR20-2004-0000851U
Authority: KR
Inventors: 송명길
Original assignee: (주)모토닉; 주식회사 파카하니핀 커넥터
Priority date: 2004-01-13
Filing date: 2004-01-13
Publication date: 2004-06-01
Anticipated expiration: 2014-01-13

Abstract

본 고안은 기밀성의 향상을 위해 기밀 보조재를 중간에 장착하여 연결한 니플과 고압용 수지호스의 연결구조에 관한 것으로서, 고압의 유체를 이송하는 니플 일측의 연결부에 삽입되어 연결되는 고압용 수지호스의 기밀성을 향상시키기 위해 상기 니플의 연결부에 형성된 고리형 요홈에 기밀 보조재로써 오-링이나 또는 고무몰딩 등을 장착한 상태에서 상기 고압용 호스를 삽입하여 연결함으로써, 상기 오-링이나 고무몰딩에 의해 고압용 호스의 열수축과 체적팽창에도 연결부위의 기밀성을 유지하도록 한 기밀 보조재에 의한 고압용 수지호스 연결구조에 관한 것이다.

Description

기밀 보조재에 의한 고압용 수지호스 연결구조{A COUPLING STRUCTURE OF HORSE FOR HIGH PRESSURE BY AID MEMBER OF AIRTIGHTNESS}

본 고안은 기밀성의 향상을 위해 기밀 보조재를 중간에 장착하여 연결한 니플과 고압용 수지호스의 연결구조에 관한 것으로서, 상세히는 니플 일측의 연결부 외주면에 형성된 고리형 요홈에 기밀 보조재로써 오-링이나 고무몰딩 등을 장착한 상태에서, 상기 연결부에 고압용 수지호스가 삽입되어 연결되도록 한 기밀 보조재에 의한 고압용 수지호스 연결구조에 관한 것이다.

일반적으로 고압의 유체의 공급에 사용되는 수지호스의 이음쇠는 높은 결착력을 필요로 하므로, 도 3에 도시한 바와 같이 연결부(40) 외주면에 고리형 요홈(40a)이 형성된 니플(10) 일측의 상기 연결부에 고압용 수지호스(20)를 삽입하여 연결한 상태에서, 내주면에 돌출턱(30b)이 형성된 슬리브(30)를 상기 고압용 수지호스(20)의 외주면으로 삽입하여 압착함으로써, 상기 슬리브(30)의 내주면에 형성된 돌출턱(30b)이 상기 고압용 수지호스(20)를 결착하도록 하는 구조로 이루어져 있으며, 이와 같은 종래의 호스 연결구는 등록실용신안 261449호에 명확하게 개시되어 있고, 다른 형태의 종래 호스 연결구도 등록실용신안 제210909호 및 공개 실용신안공보 제92-21747호에 명확하게 개시되어 있다.

또한, 상기에서 언급한 종래 기술에서는 고리형 요홈 대신에 톱니형 턱(미도시)이 니플의 연결부 외주면에 형성된 것도 있는 바, 이와 같은 톱니형 턱은 유체의 누출을 보조적으로 방지하는 역할을 하게 된다.

즉, 종래의 호스 연결구의 구조는, 1) 수지호스를 니플에 체결시키는 기능을 하는 슬리브 내주면의 돌출턱과, 2) 수지호스 내에 있는 유체의 유출을 방지하는기능을 하는 니플 외주면의 고리형 요홈 또는 톱니형 턱으로 이루어지는 것으로 구분할 수 있다.

그러나, 수지호스와 니플 사이의 결속력은 실링(sealing) 기능에 직접적인 영향을 미치는 요인임에도 불구하고, 종래의 기술구성에서는 상기 니플 표면에 형성된 톱니형 턱이나 고리형 요홈 또는 슬리브에 형성된 돌출턱에 의해서만 실링 효과를 얻게 되므로 니플과 슬리브가 상호 보완적인 기능을 수행하지 못하는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 상기 수지호스는 외부 기온의 차이에 따라 열수축 및 체적팽창률에 차이가 있어 이와 결착되는 니플 사이의 기밀성이 저하되는 문제도 있었다.

본 고안은 상기한 바와 같이 니플과 연결되는 종래 고압용 수지호스의 연결구조의 문제점을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 고압의 유체를 이송하는 니플 일측의 연결부에 삽입되어 연결되는 고압용 수지호스의 기밀성을 향상시키기 위해 상기 니플의 연결부에 형성된 고리형 요홈에 기밀 보조재로써 오-링이나 또는 고무몰딩 등을 장착한 상태에서 상기 고압용 호스를 삽입하여 연결함으로써, 상기 오-링이나 고무몰딩에 의해 고압용 호스의 열수축과 체적팽창에도 연결부위의 기밀성을 유지하도록 한 기밀 보조재에 의한 고압용 수지호스 연결구조를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 고압용 수지호스 연결구조의 종단면도이고,

도 2는 본 고안의 다른 실시예에 따른 고압용 수지호스 연결구조의 종단면도이며,

도 3은 종래 고압용 수지호스 연결구조의 종단면도이다.

(도면 부호의 설명)

1...니플, 2...고압용 수지호스,

3...슬리브, 4...연결부,

3a,4a...고리형 요홈, 4a,4b...고리형 돌출턱,

5...머리부, 6...오-링(O-Ring),

7...고무몰딩.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안은,

고압의 유체를 이송하기 위한 니플의 일측 연결부에 고압용 수지호스가 삽입되어 연결되는 연결구조에 있어서, 상기 고압용 수지호스가 삽입되어 연결되는 니플의 연결부 외주면에 형성된 고리형 요홈에 기밀 보조재로써 오-링(O-Ring)을 장착한 것을 특징으로 하고 있다.

또, 고압의 유체를 이송하기 위한 니플의 일측 연결부에 고압용 수지호스가 삽입되어 연결되는 연결구조에 있어서, 상기 고압용 수지호스가 삽입되어 연결되는 니플의 연결부 외주면에 형성된 고리형 요홈에 기밀 보조재로써 고무몰딩을 장착한 것을 다른 특징으로 하고 있다.

또, 고압의 유체를 이송하기 위한 니플의 일측 연결부에 고압용 수지호스가 삽입되어 연결되는 연결구조에 있어서, 상기 고압용 수지호스가 삽입되어 연결되는 니플의 연결부 외주면에 형성된 고리형 요홈에 기밀 보조재로써 본드를 충진한 것을 또 다른 특징으로 하고 있다.

또, 고압의 유체를 이송하기 위한 니플의 일측 연결부에 고압용 수지호스가 삽입되어 연결되는 연결구조에 있어서, 상기 고압용 수지호스가 삽입되어 연결되는 니플의 연결부 외주면에 형성된 고리형 요홈에 기밀 보조재로써 젤(Gel) 상태의 실링제를 충진한 것을 또 다른 특징으로 하고 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 기밀 보조재에 의한 고압용 수지호스 연결구조에 대한 일 실시예를 상세히 설명한다. 우선 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 고안의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 고압용 수지호스 연결구조의 종단면도를 도시한 것으로서, 도시한 바와 같이,

LPG 가스와 같은 고압의 유체를 안전하게 이송하기 위해서 니플(1)과 고압용 수지호스(2) 및 슬리브(3)를 서로 결합하여 사용하게 되는데, 상기 니플은 일측에연결부(4)가 형성되고 타측에는 머리부(5)가 형성되며, 상기 니플(1)의 연결부(4)에 슬리브(3)를 삽입한 상태에서 니플의 연결부 외주면과 슬리브의 내주면 사이의 공간에 고압용 수지호스(2)를 삽입한 후에, 상기 슬리브(3)를 압착공구(미도시)를 사용하여 강하게 압착함으로써 고압용 수지호스(2)를 니플(1)의 연결부(4)에 단단하게 결착하게 된다.

이때, 상기 니플(1)의 연결부(4) 외주면에는 고리형 요홈(4a)과 고리형 돌출턱(4b)을 번갈아 형성시켜 요철(凹凸)이 반복되도록 하고, 상기 슬리브(3)의 내주면에도 고리형 요홈(3a)과 고리형 돌출턱(3b)을 번갈아 형성시켜 요철(凹凸)이 반복되도록 함으로써 니플(1)과 고압용 수지호스(2) 사이의 기밀성을 강화하도록 하되, 상기 니플(1)의 연결부(4) 외주면에 형성된 고리형 요홈(4a)에 기밀 보조재로써 오-링(O-Ring)(6)을 장착함으로써, 상기 고압용 수지호스(2)의 열수축 및 체적팽창에 따라 발생되는 유체의 누수현상을 방지하여 니플(1)과 수지호스(2) 사이의 기밀성을 더욱 강화하도록 한다.

도 2는 본 고안의 다른 실시예에 따른 고압용 수지호스 연결구조의 종단면도를 도시한 것으로서, 도시한 바와 같이,

상기 니플(1) 연결부(4)의 외주면에 형성된 고리형 요홈(4a)에 기밀 보조재로써 오-링 대신 고무몰딩(7)을 장착하고 있는 바, 이도 역시 상기 고무몰딩에 의해 상기 고압용 수지호스(2)의 열수축 및 체적팽창에 따라 발생되는 유체의 누수현상을 방지하여 니플(1)과 수지호스(2) 사이의 기밀성을 더욱 강화하도록 한 것이다. 여기서, 상기 고무몰딩 외에는 오-링을 장착한 상기 일 실시예의 고압용 수지호스 연결구조와 동일하므로 각 부분에 동일한 부호를 부여한다.

그런데, 도시하지는 않았지만, 상기 니플 외주면의 고리형 요홈에 장착되는 기밀 보조재는 오-링 또는 고무몰딩에 한정되는 것은 아니고 필요에 따라 상기 고리형 요홈에 본드와 같은 화학적 재질을 충진하여 물리 화학적인 결합을 유도함으로써, 수지호스에 발생되는 열수축 및 체적팽창의 때에 니플과 상기 수지호스가 분리되지 않도록 함으로써 기밀성을 더욱 강화할 수도 있고, 또는 상기 고리형 요홈에 젤(Gel) 상태의 충진제를 충진함으로써 상기 충진제의 의해 기밀성이 더욱 강화되도록 할 수도 있다.

이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

이상과 같은 목적과 구성으로 이루어진 본 고안의 기밀 보조재에 의한 고압용 수지호스의 연결구조에 의하면, 고압용 수지호스가 열수축과 체적팽창을 일으켜도 기밀 보조재로 장착되는 상기 오-링이나 고무몰딩에 의해 고압의 유체가 누수되는 것을 거의 완벽하게 방지함으로써 기밀성이 종래보다 더욱 향상되는 장점이 있다.

Claims

고압의 유체를 이송하기 위한 니플의 일측 연결부에 고압용 수지호스가 삽입되어 연결되는 연결구조에 있어서,

상기 고압용 수지호스가 삽입되어 연결되는 니플의 연결부 외주면에 형성된 고리형 요홈에 기밀 보조재로써 오-링(O-Ring)을 장착한 것을 특징으로 하는 기밀 보조재에 의한 고압 수지호스의 연결구조.
고압의 유체를 이송하기 위한 니플의 일측 연결부에 고압용 수지호스가 삽입되어 연결되는 연결구조에 있어서,

상기 고압용 수지호스가 삽입되어 연결되는 니플의 연결부 외주면에 형성된 고리형 요홈에 기밀 보조재로써 고무 몰딩을 장착한 것을 특징으로 하는 기밀 보조재에 의한 고압 수지호스의 연결구조.
고압의 유체를 이송하기 위한 니플의 일측 연결부에 고압용 수지호스가 삽입되어 연결되는 연결구조에 있어서,

상기 고압용 수지호스가 삽입되어 연결되는 니플의 연결부 외주면에 형성된 고리형 요홈에 기밀 보조재로써 본드를 충진한 것을 특징으로 하는 기밀 보조재에 의한 고압 수지호스의 연결구조.
고압의 유체를 이송하기 위한 니플의 일측 연결부에 고압용 수지호스가 삽입되어 연결되는 연결구조에 있어서,

상기 고압용 수지호스가 삽입되어 연결되는 니플의 연결부 외주면에 형성된 고리형 요홈에 기밀 보조재로써 젤(Gel) 상태의 실링제를 충진한 것을 특징으로 하는 기밀 보조재에 의한 고압 수지호스의 연결구조.