KR200349980Y1 - 거푸집 간격유지용 콘너트 - Google Patents

거푸집 간격유지용 콘너트 Download PDF

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KR200349980Y1 KR20-2004-0004042U KR20040004042U KR200349980Y1 KR 200349980 Y1 KR200349980 Y1 KR 200349980Y1 KR 20040004042 U KR20040004042 U KR 20040004042U KR 200349980 Y1 KR200349980 Y1 KR 200349980Y1
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Abstract

본 고안은 콘크리트 옹벽(벽면)을 구축하기 위한 거푸집의 간격을 유지시키는 간격유지구(세파볼트 등)의 일단 또는 양단에 나사조립되어 거푸집을 지지함과 동시에 거푸집의 외측에서 조립되는 타이볼트의 나사조립을 허용하여 거푸집을 체결할 수 있도록 하는 거푸집 간격유지용 콘너트에 관한 것으로, 거푸집의 간격을 유지하기 위한 간격유지구의 단부에 나사조립되어 거푸집에 지지되는 콘너트에 있어서,
중심에는 결합공이 형성되어 있고, 일측의 외경은 작고 타측의 외경은 크게 형성되어 외주면이 경사진 상태가 되도록 시멘트몰탈로 성형되는 콘부재와;
상기 콘부재의 외경이 넓은 쪽에서 결합공으로 삽입되는 삽입부와, 상기 삽입부보다 큰 직경으로 형성되어 콘부재의 외경이 큰쪽의 단면에 밀착 지지되는 지지플랜지와, 상기 삽입부의 반대방향을 향해 지지플랜지에서 연장되어 상기 콘부재의 외경이 큰쪽으로 돌출되게 형성되는 머리부가 일체로 형성된 너트부재;
로 구성된 것임을 특징으로 하는 고안이다.

Description

거푸집 간격유지용 콘너트{Cone nut}
본 고안은 콘크리트 옹벽(벽면)을 구축하기 위한 거푸집의 간격을 유지시키는 간격유지구(세파볼트 등)의 일단 또는 양단에 나사조립되어 거푸집을 지지함과 동시에 거푸집의 외측에서 조립되는 타이볼트의 나사조립을 허용하여 거푸집을 체결할 수 있도록 하는 거푸집 간격유지용 콘너트에 관한 것으로, 특히 본 고안은 본원인에 의하여 출원되어 등록된 특허 제391993호를 개선한 것이다.
종래 기술에서 거푸집의 간격을 유지시켜주는 간격유지구는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 양측 거푸집을 지지하기 위하여 양단 또는 일단에 수나사가 형성된 금속제 환봉으로 제조된 세파볼트(100)와, 합성수지로 사출성형된 합성수지제 콘(201)과 이의 중심에 암나사가 형성된 금속제 너트(202)가 삽입 조립된 콘너트(200)로 구성되어 있는바, 이러한 거푸집 간격유지구의 콘너트(200)는 세파볼트(100)의 양단 또는 일단에 나사조립하여 거푸집을 지지하도록 설치한 다음 거푸집의 외측에서 관통하는 타이볼트(300)의 일단을 콘너트(200)의 금속제 너트(202)에 나사조립한 후 그 타단에 윙너트(301)를 나사조임하게 되면 거푸집은 세파볼트(100) 및 콘너트(200)에 의하여 설정된 간격으로 설치되는 것이며, 이렇게 설치된 양측 거푸집 사이에 콘크리트 몰탈을 타설하여 옹벽(벽면)을 구축한 후 거푸집을 해체하게 되면 거푸집을 지지하고 있던 콘너트(200)의 합성수지제 콘(201)과 금속제 너트(202)가 옹벽의 표면에 노출될 수밖에 없다.
그런데, 콘너트(200)가 옹벽의 표면에 노출되어 있게 되면 옹벽의 외관을 해치게 되기 때문에 통상적으로 옹벽에서 콘너트(200)를 제거하여야 하는데, 이때 옹벽에 매몰되어 있는 콘너트(200)를 빼내는 작업이 힘들고 많은 시간이 소요될 뿐 아니라 콘너트(200)를 빼낸 자리에 다시 시멘트몰탈로 메워주어야 하므로 건설비가 가중된다는 것이 문제점으로 지적되어 왔다.
따라서 본원인은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 도 6에 도시된 바와 같은 콘너트를 특허 제391993호(이하 선행 기술이라 함)를 제안한 바 있다.
상기한 선행 기술의 콘너트(400)는 옹벽을 구축하는 콘크리트 몰탈과 같은 재질의 시멘트몰탈로 된 콘(401)과 금속 너트관(402)으로 구성되어 있는데, 이는 시멘트몰탈제 콘(401)을 성형하는 성형틀의 내부 중심에 금속제 너트(402)를 미리 삽입시킨 상태에서 시멘트몰탈을 투입하여 성형하여야 하기 때문에 생산성이 떨어지게 된다는 것이 단점으로 나타났다.
본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하고, 나아가 선행 기술의 단점을 보완하여 생산성 효율을 높이기 위하여 제안된 것으로, 시멘트몰탈로 성형된 콘부재와 금속재로 제조된 너트부재를 각기 별도의 제조공정으로 제조한 다음 상기 너트부재의 삽입부를 콘부재의 중심부에 강제 삽입하는 조립구조로서 콘너트를 구성할 수 있도록 하는데 목적을 두고 고안한 것이다.
본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,
거푸집의 간격을 유지하기 위한 간격유지구의 단부에 나사조립되어 거푸집에지지되는 콘너트에 있어서,
중심에는 결합공이 형성되어 있고, 일측의 외경은 작고 타측의 외경은 크게 형성되어 외주면이 경사진 상태가 되도록 시멘트몰탈로 성형되는 콘부재와;
상기 콘부재의 외경이 넓은 쪽에서 결합공으로 삽입되는 삽입부와, 상기 삽입부보다 큰 직경으로 형성되어 콘부재의 외경이 큰쪽의 단면에 밀착 지지되는 지지플랜지와, 상기 삽입부의 반대방향을 향해 지지플랜지에서 연장되어 상기 콘부재의 외경이 큰쪽으로 돌출되게 형성되는 머리부가 일체로 형성된 너트부재;
로 구성된 것임을 특징으로 하는 것이다.
그리고 상기 콘부재와 너트부재의 결합력을 증강시키기 위하여 너트부재의 삽입부 외부에 접착제를 도포시킨 상태에서 콘부재의 결합공으로 삽입하여 상기한 삽입부가 결합공에 접착된 상태로 조립되게 한 것임을 특징으로 하는 것이며,
또한 상기 너트부재를 콘부재에 삽입 조립하였을시 너트부재가 회전되는 것을 방지하기 위하여 상기 너트부재의 삽입부 외주면에는 콘너트의 결합공 내면을 파고 들어가는 복수개의 회전방지돌기를 길이방향으로 길게 돌출 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
도 1은 본 고안을 일부 단면한 분리 사시도.
도 2는 본 고안의 조립상태 단면도.
도 3 및 도 4는 본 고안의 설치상태를 나타낸 일실시예의 단면도.
도 5는 본 고안의 설치상태를 나타는 다른 실시예의 단면도.
도 6은 선행 기술의 단면도.
도 7은 종래 기술의 콘너트 분리 사시도.
도 8 및 도 9는 종래 기술의 콘너트 설치상태를 보인 단면도.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 콘너트 2 : 콘부재
21 : 결합공 3 : 너트부재
31 : 삽입부 32 : 지지플랜지
33 : 머리부 34 : 회전방지돌기
35 : 암나사 4 : 간격유지구
41 : 수나사 5 : 타이볼트
51 : 윙너트 6 : 거푸집
본 고안의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안을 일부 단면한 분리 사시도이며, 도 2는 본 고안의 조립상태 단면도이고, 도 3 및 도 4는 본 고안의 설치상태를 나타낸 일실시예의 단면도이며, 도 5는 본 고안의 설치상태를 나타는 다른 실시예의 단면도를 도시한 것이다.
도면부호 1은 콘너트를 나타내는 것으로, 상기 콘너트(1)는 시멘트몰탈로 성형되는 콘부재(2)와 금속재를 소재로 하여 제조되는 너트부재(3)로 이루어지는데, 상기 콘부재(2)와 너트부재(3)는 각기 개별적인 제조공정으로 따로따로 제조한 다음 상기 콘부재(2)와 너트부재(3)를 조립하여 결합한 것에 특징이 있다.
이를 위해, 상기 콘부재(2)의 경우는 미리 제작된 성형틀(도시 없음)에서 시멘트를 주성분으로 하는 시멘트몰탈을 상기한 성형틀에 주입하여 성형하는 방법으로 제조하는데, 상기 콘부재(2)의 중심부에는 원형의 단면적을 갖는 결합공(21)이 형성되도록 하며, 외주면은 경사진 단면을 가지도록 일측의 외경은 작게 형성하고 타측의 외경은 크게 형성하므로서 상기 콘부재(2)의 외주면은 경사진 상태가 되도록 성형하는 것이며, 이와 같이 성형되는 콘부재(2)는 너트부재(3)와는 별도의 제조공정으로 제조되는 것이다.
상기 너트부재(3)의 경우에는 금속재를 소재로 하여 독립적으로 제조함에 있어 상기 콘부재(2)의 결합공(21)에 삽입 조립되어지되 콘부재(2)의 전체 길이보다 조금 작은 길이를 갖는 삽입부(31)와, 상기 삽입부(31)의 외경보다 큰 직경으로 형성되어 콘부재(2)의 일면 즉, 외경이 큰 쪽의 단면에 밀착 지지되는 지지플랜지(32) 및 상기 지지플랜지(32)에서 연장된 상태로 형성되어 콘부재(2)의 일면에서 돌출된 상태로 형성되는 머리부(33)가 일체로 형성된 상태로 제조되는 것이며, 이와 같은 너트부재(3) 역시 상기 콘부재(2)와는 별도의 제조공정으로 제조되는 것이다.
그리고 상기 너트부재(3)의 삽입부(31) 외주면에는 콘부재(2)의 결합공(21)내면을 파고 들어가는 상태로 조립되어 너트부재(3)가 콘부재(2)에 조립하였을시 회전하지 못하게 하는 회전방지돌기(34)가 일정간격을 두고 길이방향을 향해 복수개 돌출 형성되어 있으며, 또한 콘부재(2)와 너트부재(3)의 결합력을 증강시키기 위하여 상기 너트부재(3)의 삽입부(31) 외주면에 접착제를 도포한 상태에서 상기한 삽입부(31)를 콘부재(2)의 결합부(21)에 삽입하여 조립하게 되면 삽입부(31)와 결합공(21)은 접착제에 의하여 조립력이 더욱 증강된 상태로 조립되어지는 것이다.
또한 상기 너트부재(3)의 중심부에는 간격유지구(4)의 단부에 형성된 수나사(41)와 타이볼트(5)를 나사조립할 수 있도록 길이방향으로 관통하는 암나사(35)가 형성되어 있다.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명한다.
상기 콘너트(1)는 앞에서 설명한 바 있듯이 각기 개별적인 제조공정으로 콘부재(2)와 너트부재(3)를 따로따로 제조한 다음 상기 너트부재(3)의 삽입부(31) 외주면에 접착제를 도포한 상태에서 상기 콘부재(2)의 외경이 큰 쪽에서 너트부재(3)의 삽입부(31)를 결합공(21)으로 강제 삽입하여 지지플랜지(32)가 외경이 큰 쪽의 일면에 밀착 지지되도록 조립하게 되면 너트부재(3)는 콘부재(2)의 결합공(21)에 견고하게 접합된 상태가 되며, 또한 삽입부(31)의 외주면에 형성된 복수개의 회전방지돌기(34)가 결합공(21)의 내주면에 박힌 상태가 되어 상기 너트부재(3)의 삽입부(31)는 콘부재(2)의 결합공(21)에서 회전이 억제된 상태로 견고하게 결합된 상태가 되는 것이다.(도 2 참조)
상기와 같이 콘부재(2)와 너트부재(3)가 조립식으로 결합된 콘너트(1)는 간격유지구(4)의 일단 또는 양단에 나사식으로 조립되는 것인데, 이때 간격유지구(4)의 일단 또는 양단의 단부에 형성되는 수나사(41)는 너트부재(3)의 전체 길이에 대하여 절반 정도의 길이에 해당하는 부분에만 형성되도록 한다. 그 이유는 간격유지구(4)의 단부에 형성된 수나사(41)를 콘너트(1)의 일면에서 돌출된 너트부재(3)의 머리부(33)쪽에서 나사조립하였을시 상기한 수나사(41)가 너트부재(3)의 절반에 해당하는 깊이까지만 나사조립할 수 있게 되기 때문이며, 따라서 상기 콘너트(1)를 간격유지구(4)의 단부에 형성된 수나사(41)가 완전히 삽입될 때까지 나사조립하게 되면 콘너트(1)가 나사조립된 간격유지구(4)는 양측 거푸집(6)을 설계에 의하여 미리 설정해 놓은 간격으로 지지할 수 있게 되는 것이다.
도 3의 도시예는 간격유지구(4)의 양단에 콘너트(1)를 나사결합시킨 상태에서 양측 거푸집(6)을 지지하도록 한 실시예로서, 이와 같이 양단의 수나사(41)에 콘너트(1)를 나사결합시킨 간격유지구(4)로서 양측 거푸집(6)을 지지토록 한 다음, 거푸집(6)에 형성된 조립구멍을 통해 외측에서 타이볼트(5)를 콘너트(1)의 결합공(21)으로 삽입하여 너트부재(3)의 암나사(35)에 나사조립한 후 거푸집(6)의 외측으로 돌출된 타이볼트(5)의 외단측에 와샤를 끼워넣고 윙너트(51)로 나사조임하게 되면 양측 거푸집(6)은 콘너트(1)가 결합된 간격유지구(4)에 의하여 설정된 간격으로 지지된 상태에서 타이볼트(5)에 의하여 체결되는 것이며, 이와 같이 체결된 양측 거푸집(6) 사이에 콘크리트몰탈을 타설하여 옹벽을 구축하게 된다.
도 4의 도시예는 옹벽을 구축한 후 양측 거푸집(6)을 헤체한 상태를 나타낸 것으로, 거푸집(6)의 간격을 유지하는 간격유지구(4)는 벽면 내부에 완전히 매립된상태이고, 콘너트(1)의 콘부재(2)는 시멘트몰탈로 형성되어 있어 벽면을 구축하는 콘크리트몰탈에 일체화된 상태로 결합되는 것이며, 또한 거푸집(6)을 지지하고 있던 콘부재(2)의 일면(외경이 작은 쪽의 면)에는 너트부재(3)의 단부가 결합공(21)의 안쪽에 위치하고 있게 되므로서 거푸집(6)을 해체한 후 콘부재(2)에 의하여 생긴 구멍(홈)에 미장용 몰탈로 메워주게 되면 너트부재(3)는 완전히 매몰된 상태로 은폐되는 것이다.
그리고 도 5의 도시는 갱폼으로 된 거푸집(6)과 유로폼으로 된 거푸집(6a)으로 벽면을 구축할 때를 나타낸 것으로, 이 실시예는 간격유지구(4a)가 일단에는 수나사(41)가 형성되어 있고 타단에는 평판부(42)로 형성된 구조로 되어 있는바, 상기 간격유지구(4a)의 수나사(41)는 갱폼으로 된 거푸집(6)을 지지하는 콘너트(1)에 나사조립하고, 평판부(42)는 유로폼으로 된 거푸집(6a)에 삽입한 후 도시하지 않은 웨지핀(결속핀)으로 체결하는 구조로서 양측 거푸집을 지지하는 것이다.
상기와 같은 본 고안에 의하면 콘크리트 건축물을 건설할 때 거푸집의 간격을 유지 및 지지하는 간격유지구의 단부에 나사체결되는 콘너트를 시멘트몰탈로 된 콘부재와 금속재로 된 너트부재로 구성함에 있어 상기 콘부재와 너트부재를 각기 개별적으로 제조하여 조립식으로 결합시키게 되므로서 선행기술과 같이 너트부재를 콘부재 성형틀에 투입한 상태에서 콘너트를 생산하는 것에 비하여 콘너트의 생산성을 향상시킬 수 있게 하므로서 콘너트의 생산원가를 절감시킬 수 있게 하는 효과를 창출할 수 있게 되는 것이다.

Claims (3)

  1. 거푸집의 간격을 유지하기 위한 간격유지구의 단부에 나사조립되어 거푸집에 지지되는 콘너트에 있어서,
    중심에는 결합공이 형성되어 있고, 일측의 외경은 작고 타측의 외경은 크게 형성되어 외주면이 경사진 상태가 되도록 시멘트몰탈로 성형되는 콘부재와;
    상기 콘부재의 외경이 넓은 쪽에서 결합공으로 삽입되는 삽입부와, 상기 삽입부보다 큰 직경으로 형성되어 콘부재의 외경이 큰쪽의 단면에 밀착 지지되는 지지플랜지와, 상기 삽입부의 반대방향을 향해 지지플랜지에서 연장되어 상기 콘부재의 외경이 큰쪽으로 돌출되게 형성되는 머리부가 일체로 형성된 너트부재;
    로 구성된 것임을 특징으로 하는 거푸집 간격유지용 콘너트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 콘부재와 너트부재의 결합력을 증강시키기 위하여 너트부재의 삽입부 외부에 접착제를 도포시킨 상태에서 콘부재의 결합공으로 삽입하여 상기한 삽입부가 결합공에 접착된 상태로 조립되게 한 것임을 특징으로 하는 거푸집 간격유지용 콘너트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 너트부재를 콘부재에 삽입 조립하였을시 너트부재가 회전되는 것을 방지하기 위하여 상기 너트부재의 삽입부 외주면에는 콘너트의 결합공 내면을 파고 들어가는 복수개의 회전방지돌기를 길이방향으로 길게 돌출 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 거푸집 간격유지용 콘너트.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109441935A (zh) * 2018-12-20 2019-03-08 海盐华通金属制品有限公司 一种集成吊顶用防松螺母

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