KR200379955Y1 - 조립식 수밀패킹재 - Google Patents

조립식 수밀패킹재 Download PDF

Info

Publication number
KR200379955Y1
KR200379955Y1 KR20-2004-0035792U KR20040035792U KR200379955Y1 KR 200379955 Y1 KR200379955 Y1 KR 200379955Y1 KR 20040035792 U KR20040035792 U KR 20040035792U KR 200379955 Y1 KR200379955 Y1 KR 200379955Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
packing material
watertight packing
watertight
buried
sides
Prior art date
Application number
KR20-2004-0035792U
Other languages
English (en)
Inventor
배석동
Original Assignee
(주) 선암기술연구소
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 선암기술연구소 filed Critical (주) 선암기술연구소
Priority to KR20-2004-0035792U priority Critical patent/KR200379955Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200379955Y1 publication Critical patent/KR200379955Y1/ko

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/16Sealings or joints
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D23/00Caissons; Construction or placing of caissons
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00Production methods
    • E02D2250/0061Production methods for working underwater
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2450/00Gaskets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Revetment (AREA)

Abstract

본 고안은 수밀패킹재의 설치 및 해체가 용이하면서 외부 유입수의 차단을 긴밀하게 하는 조립식 수밀패킹재를 개시한다.
이와 같은 본 고안은 하면에 돌출된 압착돌기를 형성하고 상부에 양측으로 돌출된 돌기가 형성된 수밀패킹재를 동일한 길이를 가지고 그 양단에 매설너트를 체결한 직선형 수밀패킹재와, 각이 진 모서리 부분에 연결되는 직각형 수밀패킹재의 양단에 매설너트를 체결하며, 상기 매설너트에 체결되는 나사부가 형성되고 중앙부에 돌기를 형성시킨 연결볼트로 이루어진다.
또한, 수밀패킹재는 동일한 길이를 가지고 양측에 매설연결대가 고정되는 삽입공을 형성한 직선형 수밀패킹재와, 각이 진 모서리에 연결되는 직각형 수밀패킹재의 양단에 매설연결대가 고정되는 삽입홈을 형성하며, 이러한 매설연결대에 형성된 체결공에 삽입되는 연결볼트와 너트로 이루어진다.
이와 같은 본 고안은 수밀패킹재의 압착돌기가 지지층이나 레벨링 콘크리트 등에 선(線) 형태로 밀착된 상태를 유지하므로써 외부 유입수의 차단을 높이게 되고, 또한, 동일한 길이로 규격화시켜 작업효율을 향상시키며, 케이슨의 자중에 의해 압착돌기가 밀착되어 차수효과를 높이게 되는 것이다.

Description

조립식 수밀패킹재{Assembly Water Tight Packing Material}
본 고안은 조립식 수밀패킹재에 관한 것으로 더욱 상세하게는 일정한 길이로 이루어진 다수개의 수밀패킹재를 연결볼트, 강선으로 일체로 연결시켜 수밀패킹재의 설치가 용이하면서 외부 유입수의 차단을 긴밀하게 하는 조립식 수밀패킹재에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이 케이슨은 교량의 교각을 시공하거나 보수할 때 교각 주위의 물을 제거하여 건식상태에서 공사할 수 있도록 하는 것으로 교각 주위에 복수개의 로드를 결합 설치하고 지반과 케이슨 하단 사이에 수밀튜브를 설치하여 케이슨 내부와 외부가 완전 수밀되도록 한 후 케이슨 내부의 물을 제거하여 건식상태가 되면 작업자가 케이슨 내부로 들어가 작업하는 것이다.
이러한 수밀튜브는 수밀을 유지하기 위해 수밀튜브의 부피가 크고 설치가 어려운 문제가 있고, 이에 따라 수밀튜브의 운반 및 보관에 어려움이 있었다.
이에 본 출원인은 상기의 문제를 해결하기 위하여 실용신안등록 제318437호 "토목공사용 케이션의 수밀재"를 제안한 바 있으며, 이를 도1 및 도2에 도시되어 있다.
도1에 도시된 바와 같이 케이슨(100)의 패널(101)의 바닥면에 볼트(110)가 삽입되는 체결공(102)을 형성하고, 하면에 압착부(103)가 형성되며 상부에 양측으로 돌출된 단턱(104)을 형성한 수밀패킹재(105)를 구비하고, 상기 돌출된 단턱(104)에 걸리는 걸림부(106)를 형성하며 볼트(120)가 체결되는 통공(107)을 형성한 클립(108)을 볼트(110), 너트(109)로 체결하였다.
이러한 수밀패킹재의 다른 실시예를 도2에 도시하였으며, 볼트(110)가 수밀패킹재와 일체로 이루어진 볼트(110)를 패널(101)에 너트(109)로 체결하고, 수밀패킹재의 외측에 리브(11)를 형성시켜 수밀패킹재를 견고한 상태로 유지되게 하였다.
그러나, 이러한 수밀패킹재는 각형 또는 원형, 다각형 등의 케이슨 크기에 맞는 수밀패킹재를 케이슨에 설치하여야 하는 불편함이 있었고, 아울러 수밀패킹재가 하나의 단일체로 이루어져 있어 그 결합 및 분리가 어려운 점이 있으며, 크기가 다른 케이슨에는 그 크기가 맞지 않아 재활용하기에 적합하지 않은 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 고안의 목적은 분할된 수밀패킹재를 일정 길이로 규격화시켜 케이슨의 크기에 관계없이 수밀패킹재를 간편하게 조립·해체하는 조립식 수밀패킹재를 제공하는 데 있다.
본 고안의 다른 목적은 직각형 수밀패킹재 및 직선형 수밀패킹재로 각각 구비하여 연결볼트, 강선 등으로 연결시킴으로써 이음부에 틈이 발생하지 않는 조립식 수밀패킹재를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 단위 길이로 절단된 수밀패킹재와, 상기 수밀패킹재의 양측에 형성된 요입공과, 상기 복수개의 수밀패킹재를 체결하기 위하여 암나사부 및 숫나사부를 구비한 체결수단으로 구성되는 조립식 수밀패킹재를 제안한다.
이러한 조립식 수밀패킹재는 단위 길이로 절단되어 그 양측에 일정 깊이의 요입부를 형성하며 상기 요입부의 내측으로 일정 깊이의 나사홈을 형성하고 중공 형태로 이루어져 내주면과 외주면에 나사부가 형성된 매설너트를 체결하는 직선형 수밀패킹재와, 상기 체결수단은 매설너트에 체결되게 양측에 나사부를 형성하고 중앙부분에 상하 좌우로 돌출된 돌기가 형성된 연결볼트를 구비하고, 단위 길이로 절단되어 양측에 체결공이 형성된 소정 길이의 매설연결대가 고정되는 삽입공을 형성한 직선형 수밀패킹재와, 상기 체결수단은 매설연결대의 체결공에 삽입되어 양측에 너트가 체결되는 나사부를 형성한 연결볼트가 더 구비하며, 단위 길이로 절단되어 그 중앙 또는 소정 높이에 관통공을 형성한 직선형 수밀패킹재와, 단위 길이로 절단되어 직각형으로 이루어지고 수평방향의 관통공과 수직방향의 관통공의 높이를 달리하여 서로 직교하는 관통공을 형성한 직각형 수밀패킹재와,상기 관통공에 삽입되고 양측에 너트를 체결하는 나사부가 형성된 강선을 더 구비한다.
이러한 본 고안은 케이슨 바닥면에 일정 길이로 분할된 수밀패킹재를 연결볼트 또는 강선으로 조립함으로써 조립과 해체작업을 간편하게 하고, 더불어 수밀패킹재의 조립과 해체가 용이함으로써 수밀패킹재 조립 시간을 줄여 작업능률을 향상시키게 되는 것이다.
이하 본 고안의 실시예를 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
본 고안의 조립식 수밀패킹재는 일정 길이로 분할된 직선형 수밀패킹재(11)와, 이를 연결시키는 연결볼트(30)로 이루어진다.
상기 수밀패킹재(10)는 하면의 중앙 부분이 돌출된 압착돌기(1)를 형성하고, 상부의 양측면으로 돌출된 돌기(2)를 형성하며, 이러한 수밀패킹재(10)는 도12에 도시한 바와 같이 그 형상을 사각형, 반원형, 오각형 등의 다양한 형상으로 이루어지며, 이하에서 설명되는 수밀패킹재(10)는 본 고안의 제1,2,3실시예의 모든 수밀패킹재(11,21,40,50,70,75)을 모두 총칭하는 것이다.
본 고안의 제1실시예는 도3 내지 도5에 도시되어 있으며, 제1실시예의 수밀패킹재(10)는 직선형 수밀패킹재(11)와, 이들을 연결시키는 연결볼트(30)로 이루어진다. 상기 직선형 수밀패킹재(11)는 동일한 길이를 가지는 길이방향 양측에 일정 깊이만큼 공간이 형성되는 요입부(12)를 형성하고, 요입부(12)의 내측에 일정 깊이의 나사홈(13)을 형성한다.
이러한 나사홈(13)에 체결되는 매설너트(14)는 중공형태로 이루어진 외주면에 나사부(14a)를 형성하고, 그 내주면에 나사부(14b)를 형성한다.
아울러, 직각형 수밀패킹재(21)을 더 구비하게 되는데, 동일한 길이를 가지되, 이를 직각형으로 형성하고, 양측에 일정 깊이만큼 공간이 형성되는 요입부(22)를 형성하고, 요입부(22)의 내측에 일정 깊이의 나사홈(23)을 형성한다.
이와 함께 연결볼트(30)는 양측으로 매설너트(14)에 체결되는 나사부(31)를 매설너트(14)의 길이 보다 짧게 형성하고, 중앙부분에는 상하 좌우로 돌출되는 돌기(32)를 형성한다.
아울러 연결볼트(30)는 양측으로 형성된 나사부(31)를 일측은 왼나사, 타측은 오른나사가 형성된 스터드 볼트 형태로 이루어진다.
본 고안의 제1실시예는 도3a에서와 같이 케이슨(3)이 원형일 경우에는 직선형 수밀패킹재(11)만을 연결하게 되는데 서로 인접하여 연결되는 직선형 수밀패킹재(11)는 연결볼트(30)의 나사부(31)의 일측을 먼저 매설너트(14)의 나사부(14a)에 체결한 후 이에 연결되는 직선형 수밀패킹재(11)의 매설너트(14) 나사부(14b)에 연결볼트(30)의 타측 나사부(31)를 체결하고, 이렇게 서로 인접하는 직선형 수밀패킹재(11)를 연속적으로 연결시켜 원형의 형상으로 케이슨(3)의 바닥면에 부착하게 된다.
또한, 도3b에서와 같이 케이슨(3)이 각형일 경우에는 다수개의 직선형 수밀패킹재(11)를 서로 인접하여 연결볼트(30)의 나사부(31)의 일측을 먼저 매설너트(14)의 나사부(14a)를 체결하여 각형의 한 변의 길이만큼 직선형 수밀패킹재(11)의 연결이 완료되면 이에 직각형 수밀패킹재(21)을 상기에서와 같이 연결볼트(30)로 결합한다.
이와 같이 케이슨(3)을 직선형 수밀패킹재(11)와 직각형 수밀패킹재(21)로 케이슨(3)의 한 변의 길이와 동일하게 연결시키고, 이후 각형의 네 변을 직선형 수밀패킹재(11)와 직각형 수밀패킹재(21)으로 연결시켜 이를 케이슨(3)의 바닥면에 부착하게 된다.
또한, 본 고안의 제2실시예는 도6 내지 도8에 도시되어 있는 바와 같이 수밀패킹재(10)는 균일한 길이를 가지는 직선형 수밀패킹재(40)와, 직각형으로 이루어진 직각형 수밀패킹재(50)와, 이들 수밀패킹재(40, 50)를 서로 연결시키는 연결볼트(60)로 이루어진다.
상기 직선형 수밀패킹재(40)는 일정하게 균일한 길이를 가지는 다수개로 이루어지고, 양측 단부의 소정 위치에는 매설연결대(41)가 삽입 고정되는 삽입공(42)을 형성한다.
이러한 매설연결대(41)는 수밀패킹재(10)의 두께 보다 큰 길이를 가지고, 그 양측에는 연결볼트(60)가 삽입되는 체결공(43)을 형성하며, 이는 원형 또는 각형 등 다각형의 형상으로 이루어진다.
또한, 직각형 수밀패킹재(50)는 직선형 수밀패킹재(40)와 달리 직각형으로 이루어지고, 이 직각형의 양측 단부 소정 위치에는 매설연결대(41)가 삽입 고정되는 삽입공(51)을 형성하며, 이 삽입공(51)에는 상기의 매설연결대(41)가 삽입 고정된다.
아울러 연결볼트(60)는 직선형 수밀패킹재(40)와 직선형 수밀패킹재(40), 직선형 수밀패킹재(40)와 직각형 수밀패킹재(50)에 고정된 각 매설연결대(41)의 거리 보다 큰 길이를 가지고, 그 길이방향의 양측 외주면에는 각각 나사부(61)를 형성한다.
이러한 나사부(61)는 매설연결대(41)의 양측에 형성된 나사부(61)에 체결되는 너트(62)를 구비한다.
아울러 본 고안의 제2실시예는 도6a에서와 같이 케이슨(3)이 원형일 경우에는 직선형 수밀패킹재(40)의 삽입공(42)에 매설연결대(41)를 삽입시켜 이를 고정되게 하고, 직선형 수밀패킹재(40)의 돌기(2)를 케이슨(3)의 바닥면에 형성된 절곡돌기(4)에 끼운다.
이와 인접하는 직선형 수밀패킹재(40)에 매설연결대(41)를 삽입 고정시킨 후 직선형 수밀패킹재(40)를 케이슨(3)의 절곡돌기(4)에 끼우고, 서로 인접한 2개의 매설연결대(41)의 체결공(43)에 연결볼트(60)를 끼워 양측에서 너트(62)로 체결하게 된다.
이와 같이 서로 인접하는 직선형 수밀패킹재(40)를 계속적으로 매설연결대(41)를 삽입공(42)에 고정시킨 상태에서 케이슨(3)의 절곡돌기(4)에 직선형 수밀패킹재(40)를 끼워 연결볼트(60)르 체결공(43)에 끼워 너트(62)로 체결하여 원형의 케이슨(3)과 동일한 직경으로 수밀패킹재(40)의 연결이 완료된다.
아울러 도6b에서와 같이 케이슨(3)이 직각형일 경우에는 직선형 수밀패킹재(40)의 삽입공(42)에 매설연결대(41)를 고정시켜 이를 케이슨(3)의 절곡돌기(4)에 끼워 서로 인접하는 직선형 수밀패킹재(40)의 체결공(43)에 연결볼트(60)를 끼워 너트(62)로 체결하게 된다.
이후 한 변에 직선형 수밀패킹재(40)의 연결이 완료되면 모서리 부분에 직각형 수밀패킹재(50)를 연결하고, 이렇게 세 변과 네 모서리에 직선형 수밀패킹재(40)와 직각형 수밀패킹재(50)를 변과 모서리 부분에 계속적으로 연결한다.
이렇게 세 변과 네 모서리의 연결이 이루어지게 되면 나머지 한 변에 계속적으로 직선형 수밀패킹재(40)를 연결시켜 이를 연결볼트(60)를 너트(62)로 체결하게 된다.
또한, 본 고안의 제3실시예는 도9 내지 도11에 도시되어 있는 바와 같이 수밀패킹재(10)는 직선형 수밀패킹재(70)와, 직각형으로 된 직각형 수밀패킹재(80)와, 이들을 상호 연결시키는 강선(90)으로 이루어진다.
상기 직선형 수밀패킹재(70)는 균일하게 일정한 길이를 가지는 다수개로 이루어지고, 그 중앙에는 길이방향으로 직선형 수밀패킹재(70)를 관통하는 관통공(71)을 형성한다. 이러한 관통공(71)은 직각형 수밀패킹재(75)의 관통공(76)과 일직선으로 삽입되게 관통공(71)의 높이를 달리하여 형성된다.
즉, 수평방향으로 연결되는 직선형 수밀패킹재(70)의 관통공(71)은 그 높이를 수밀패킹재의 중심에 형성된다면, 수직방향으로 연결되는 직선형 수밀패킹재(70)의 관통공(71)은 수밀패킹재의 중심으로부터 상부 또는 하부에 관통공(71)을 형성한다.
이러한 관통공(71)의 높이는 수직방향과 수평방향의 높이의 단차가 있어 상기 후술되는 강선(80)이 서로 교차되게 형성되어진다.
또한 직각형 수밀패킹재(75)는 직각형으로 이루어지고, 이 직각형 수밀패킹재(80)에는 직선형 수밀패킹재(75)와 동일하게 서로 교차되는 관통공(76)을 형성하되, 이 관통공(76)은 상기 직선형 수밀패킹재(70)에서와 같이 수평방향의 관통공(76)과 수직방향의 관통공(76)의 높이를 서로 다르게 하여 형성한다.
이와 함께 상기 직선형 수밀패킹재(70)와, 직각형 수밀패킹재(75)의 관통공(71,76)에 삽입되는 강선(80)을 구비하고, 이 강선(80)의 양측 외주면에는 나사부(81)를 형성하며, 나사부(81)에 체결되는 너트(82)를 구비한다.
이와 같은 본 고안의 제3실시예는 도9에서와 같이 각형의 케이슨에 균일한 길이를 가지는 다수개의 직선형 수밀패킹재(70)를 케이슨(3)의 절곡돌기(4)에 끼우고, 모서리에 직각형 수밀패킹재(70)를 일직선상으로 끼운 후 상기 직선형 수밀패킹재(70)의 관통공(71)과 직각형 수밀패킹재(75)의 관통공(76)에 일직선의 강선(80)을 끼워 이의 양단에 너트(82)를 체결하게 된다.
이와 같이 각형의 다른 변에도 동일하게 직선형 수밀패킹재(70)와 직각형 수밀패킹재(75)를 절곡돌기(4)에 끼운 후 관통공(71,76)에 강선(80)을 끼우고 나서 너트(82)를 체결한다.
이후 제1실시예, 제2실시예, 제3실시예의 수밀패킹재(10)가 결합된 케이슨(3)을 수중에 침설하게 되면 도13에서와 같이 지지층(5)에 레벨링콘크리트(6)를 타설하고, 그 위에 수밀패킹재(10)가 부착된 케이슨(3)을 설치하여 수밀패킹재(10)의 압착돌기(1)는 지지층(5) 또는 레벨링 콘크리트(6)에 밀착된 상태를 유지하게 된다.
아울러 도14에는 케이슨(3)의 하단에 일렬로 수밀패킹재(10)가 밀착된 경우로써 수밀패킹재(10)는 침설된 케이슨(3)의 바닥면과 지지층(5) 또는 레벨링 콘크리트(6) 상에 케이슨(3)의 자중에 의해 한 지점에 집중하중이 작용하여 압착돌기(1)가 선폐합 되어 케이슨(3) 외부의 외수가 케이슨(3) 내부로 유입되지 않게 된다.
또한, 도15에서는 케이슨(3)의 하단에 이렬로 수밀패킹재(10)를 밀착한 경우로 이렬의 수밀패킹재(10)와 수밀패킹재(10) 사이 빈 공간의 유입수를 배출하거나 공간충진용 그라우팅재 주입관(83)과 배출관(84)을 설치한 경우이다.
아울러 케이슨(3)의 사용이 완료되고 난 후 이를 인양하여 해체한 후 수밀패킹재(10)를 각각 분리시켜 이를 원형, 각형의 케이슨(3)에 맞게 재사용하게 된다.
이와 같이 본 고안은 균일한 길이를 가지는 직선형 수밀패킹재와 직각형 수밀패킹재를 연결볼트 또는 강선으로 조립함으로써 수밀패킹재의 조립 및 설치가 간편해지고, 이에 따라 수밀패킹재의 조립시간을 단축시켜 작업능률을 높이게 되는 것이다.
또한, 수밀패킹재를 사용하고 난 후 이를 분리시켜 재사용이 가능하므로 경제적인 비용 부담을 절감하게 되며, 직선형 수밀패킹재와 직각형 수밀패킹재를 동일한 길이를 가지도록 규격화시켜 작업효율을 높이게 되는 것이다.
또한, 수밀패킹재의 압착돌기가 지지층 또는 레벨링 콘크리트에 선폐합됨으로써 케이슨의 차수율을 높이고, 효과가 있는 것이다.
도1은 종래의 수밀재의 결합상태를 나타낸 단면도
도2는 종래의 수밀재의 결합상태를 나타낸 다른 실시예의 단면도.
도3a와 도3b는 본 고안 수밀패킹재의 제1실시예를 나타낸 저면도.
도4a는 본 고안 수밀패킹재의 제1실시예를 나타내 분해사시도.
도4b는 본 고안 수밀패킹재의 제1실시예를 나타내 분해사시도.
도5는 본 고안의 조립식 수밀패킹재가 케이슨에 설치된 단면도.
도6a,b는 본 고안 수밀패킹재의 제2실시예를 나타낸 저면도.
도7은 본 고안 수밀패킹재의 제2실시예를 나타낸 분해사시도.
도8a는 본 고안의 조립식 수밀패킹재가 케이슨에 설치된 측면도.
도8b는 도8a의 종단면도.
도9는 본 고안 수밀패킹재의 제3실시예를 나타낸 사시도.
도10은 본 고안 수밀패킹재의 제3실시예를 나타낸 분해사시도.
도11a는 본 고안 조립식 수밀패킹재가 케이슨에 설치된 부분 저면도.
도11b는 도11a의 부분 측면도.
도12a는 본 고안 수밀패킹재를 나타낸 것으로서, 각형 형상의 수밀패킹재 단면도.
도12b는 원형 형상의 수밀패킹재 단면도.
도12c는 다각형 형상의 수밀패킹재 단면도.
도13은 본 고안의 조립식 수밀패킹재가 설치된 개략적인 단면도.
도14는 본 고안의 조립식 수밀패킹재가 설치된 단면도.
도15는 본 고안의 조립식 수밀패킹재의 다른 설치 상태를 나타낸 단면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
1: 압착돌기 2: 돌기
3: 케이슨 4: 절곡돌기
5: 지지층 6: 레벨링 콘크리트
10: 수밀패킹재 11: 직선형 수밀패킹재
12: 요입부 13: 나사홈
14: 매설너트 14a,14b: 나사부
21: 직각형 수밀패킹재 22: 요입부
23: 나사홈
30; 연결볼트 31: 나사부
32: 돌기
40; 직선형 수밀패킹재 41: 매설연결대
42: 삽입공 43: 체결공
50: 직각형 수밀패킹재 51: 삽입공
60: 연결볼트 61: 나사부
62: 너트
70: 직선형 수밀패킹재 71: 관통공
75: 직각형 수밀패킹재 76: 관통공
80: 강선 81: 나사부
82: 너트 83: 주입관
84: 배출관

Claims (6)

  1. 단위 길이로 절단된 수밀패킹재와,
    상기 수밀패킹재의 양측에 형성된 요입공과,
    상기 복수개의 수밀패킹재를 체결하기 위하여 암나사부 및 숫나사부를 구비한 체결수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 조립식 수밀패킹재.
  2. 청구항1에 있어서,
    단위 길이로 절단되어 그 양측에 일정 깊이의 요입부를 형성하며 상기 요입부의 내측으로 일정 깊이의 나사홈을 형성하고 중공 형태로 이루어져 내주면과 외주면에 나사부가 형성된 매설너트를 체결하는 직선형 수밀패킹재와,
    상기 체결수단은 매설너트에 체결되게 양측에 나사부를 형성하고 중앙부분에 상하 좌우로 돌출된 돌기가 형성된 연결볼트를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 조립식 수밀패킹재.
  3. 청구항2에 있어서,
    단위 길이로 절단되어 직각형으로 이루어지고 그 양측에 일정 깊이의 요입부를 형성하고 상기 요입부의 내측에 일정 깊이의 나사홈을 형성하고 중공 형태로 이루어져 내주면과 외주면에 나사부가 형성된 매설너트를 체결하는 직각형 수밀패킹재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 조립식 수밀패킹재.
  4. 청구항1에 있어서,
    단위 길이로 절단되어 양측에 체결공이 형성된 소정 길이의 매설연결대가 고정되는 삽입공을 형성한 직선형 수밀패킹재와,
    상기 체결수단은 매설연결대의 체결공에 삽입되어 양측에 너트가 체결되는 나사부를 형성한 연결볼트가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 조립식 수밀패킹재.
  5. 청구항4에 있어서,
    단위 길이로 절단되어 직각형으로 이루어지고 양측에 체결공이 형성된 소정 길이의 매설연결대가 고정되는 삽입공을 형성한 직각형 수밀패킹재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 조립식 수밀패킹재.
  6. 청구항1에 있어서,
    단위 길이로 절단되어 그 중앙 또는 소정 높이에 관통공을 형성한 직선형 수밀패킹재와,
    단위 길이로 절단되어 직각형으로 이루어지고 수평방향의 관통공과 수직방향의 관통공의 높이를 달리하여 서로 직교하는 관통공을 형성한 직각형 수밀패킹재와,
    상기 관통공에 삽입되고 양측에 너트를 체결하는 나사부가 형성된 강선을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 조립식 수밀패킹재.
KR20-2004-0035792U 2004-12-16 2004-12-16 조립식 수밀패킹재 KR200379955Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0035792U KR200379955Y1 (ko) 2004-12-16 2004-12-16 조립식 수밀패킹재

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0035792U KR200379955Y1 (ko) 2004-12-16 2004-12-16 조립식 수밀패킹재

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040106418A Division KR100627709B1 (ko) 2004-12-15 2004-12-15 조립식 수밀패킹재

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200379955Y1 true KR200379955Y1 (ko) 2005-03-28

Family

ID=43681590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2004-0035792U KR200379955Y1 (ko) 2004-12-16 2004-12-16 조립식 수밀패킹재

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200379955Y1 (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2017485C (en) Building module
JP6607930B2 (ja) 浮動ユニットと浮動ユニットから組み立てられた浮動構造体
US20070271861A1 (en) Swimming pool and its building procedure
KR100461914B1 (ko) 강관말뚝용 철근고정구 및 이를 이용한 강관말뚝 머리부와철근콘크리트 기초의 결합구조
KR100627709B1 (ko) 조립식 수밀패킹재
KR200379955Y1 (ko) 조립식 수밀패킹재
KR100574064B1 (ko) 공동주택용 조립식 기초앵커 구조
KR102130526B1 (ko) 거푸집용 선시공 타입 볼트 어셈블리
KR200201588Y1 (ko) 조립식 간이 다리용 교각부재
KR100391993B1 (ko) 거푸집 간격 유지용 콘너트
KR102032658B1 (ko) 거푸집용 간격유지구
KR200379954Y1 (ko) 규격화된 케이슨 블록
JP3567326B2 (ja) U字溝
KR102054990B1 (ko) 커플링근과 t형 보강 부재를 이용한 단부보강 빔 및 이를 이용한 기둥과의 연결구조
JP2004137780A (ja) アンカーによる鋼管ポールの固定構造及び固定方法
KR20010103324A (ko) 온실의 기초시공 시스템
KR100216125B1 (ko) 지중앵커파일 및 그의 시공방법
KR101934804B1 (ko) 이중벽체구조 및 이를 이용한 구조물 제작 및 설치방법
KR200172273Y1 (ko) 조립식 암거
KR20050056829A (ko) 측력에 대항력을 갖는 조립식 저수조
CN215211157U (zh) 一种地下用支撑柱
JP2007056498A (ja) 既設柱の耐震補強構造
KR100594744B1 (ko) 상수도용 관 연결 고정구조
JP3243456B2 (ja) 手摺り
KR100412537B1 (ko) 플라스틱 조립식 담장

Legal Events

Date Code Title Description
U107 Dual application of utility model
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20060320

Year of fee payment: 3

EXTG Extinguishment