KR200349698Y1 - 엔코더 스트립의 결합장치 - Google Patents

엔코더 스트립의 결합장치 Download PDF

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KR200349698Y1
KR200349698Y1 KR20-1999-0006601U KR19990006601U KR200349698Y1 KR 200349698 Y1 KR200349698 Y1 KR 200349698Y1 KR 19990006601 U KR19990006601 U KR 19990006601U KR 200349698 Y1 KR200349698 Y1 KR 200349698Y1
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Abstract

본 고안은 엔코더 스트립의 고정구조에 관한 것으로, 메인 프레임에는 캐리지의 위치를 검출하기 위한 엔코더 스트립이 좌우 폭방향으로 배치되면서 일단은 메인 프레임에 고정되며 타단의 고정공에는 탄성체인 고정부재의 삽입부가 끼워 고정되고, 고정돌기의 단부에는 이탈방지용 턱이 형성되며, 고정공의 내측 단부에는 이탈방지용 턱이 삽입 가능한 확대부가 형성된다.
이와 같이 구성된 본 고안에 의하면, 엔코더 스트립의 고정시 고정부재를 내측으로 누른 상태에서 이탈방지용 턱을 고정공의 확대부에 삽입한 후, 고정부재로부터 손을 떼면 고정부재가 자체 탄성력에 의해 복귀되어 삽입부가 고정공을 따라 슬라이딩되면서 엔코더 스트립을 외측으로 탄력 지지하게 된다. 이 때, 이탈방지용 턱은 고정공 주변의 엔코더 스트립에 걸리게 된다.
이에 의하여, 외력이 가해지더라도 이탈방지용 턱에 의해 엔코더 스트립이 빠지지 않으므로 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

Description

엔코더 스트립의 결합장치 {APPARATUS FOR COMBINE ENCORD STRIP}
본 고안은 엔코더 스트립의 결합장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 외력이 가해지더라도 엔코더 스트립이 빠지지 않도록 한 엔코더 스트립의 결합장치에 관한 것이다.
일반적으로, 잉크젯 프린터 등의 사무기기에는 잉크 카트리지의 이송을 안내하는 캐리지가 장착되며, 이러한 캐리지의 적용예를 설명하면 다음과 같다.
도 1에서 보이는 바와 같이, 잉크젯 프린터에서 프린터 헤드(1)는 메인 프레임(2)에서 좌우로 이동되는 캐리지(3)에 탈착 가능하게 장착되며, 캐리지(3)는 구동수단을 매개로 하여 이동된다.
캐리지(3)의 구동수단은 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 메인 프레임(2)의 일측에 설치되는 캐리지 구동모터(4)와, 구동모터(4)의 회전축(4a)에 결합되는 구동풀리(5)와, 구동풀리(5)의 타측에 장착되는 아이들풀리(6)와, 구동풀리(5)와 아이들풀리(6)에 감기는 타이밍 벨트(7)와, 메인 프레임(2)의 좌우 방향으로 설치되며 캐리지(3)가 슬라이딩 가능하도록 관통되어 캐리지(3)의 이동을 안내하는 캐리지 샤프트(8)로 구성된다.
또한, 타이밍 벨트(7)가 구동풀리(5)와 아이들풀리(6)에 의해 회전하면서 캐리지(3)를 직선 이송시킬 때 아이들풀리(6)에 가해지는 마찰력을 감소시킬 수 있도록 아이들풀리(6)와 메인 프레임(2)의 사이에 코일스프링(9)을 설치하여 아이들 풀리(6)를 탄력 지지하게 된다.
한편, 캐리지(3)는 제어부에 의해 위치가 제어되며, 이를 위해 위치 검출 장치가 적용된다.
위치 검출 장치는 메인 프레임(2)에 좌우 폭방향으로 설치되며 다수개의 블랙바(11)가 형성된 엔코더 스트립(10)과, 캐리지(3)의 배면에 설치되어 캐리지(3)와 일체로 슬라이딩되면서 블랙바(11)의 수량을 체크하여 제어부에 송신하는 광센서(20)로 구성된다. 제어부는 광센서(20)에서 입력된 블랙바(11)의 수량을 근거로 하여 캐리지(3)의 위치를 제어하게 된다.
이와 같이 구성된 종래 위치 제어 장치에 의하면, 기기의 작동이 개시되면 구동모터(4)를 구동원으로 하여 구동풀리(5)가 회전하게 되며, 이 회전력에 의해 타이밍벨트(7)가 구동풀리(5)와 아이들풀리(6)에 의해 회전되면서 캐리지(3)를 좌 또는 우로 이송시키게 되고, 기기의 초기 작동시 캐리지(3)는 초기 기준위치에 셋팅이 된 후 작동되도록 제어된다.
캐리지(3)의 이송시 캐리지(3)에 결합된 광센서(20)가 캐리지(3)와 일체로 엔코더 스트립(10)을 따라 이송되며, 광센서(20)의 발광부에서 조사되는 빛은 블랙바(11)에 의해 반사되어 수광부에 전달되고, 반사된 빛을 펄스신호로 변환시켜 제어부에 송신한다.
제어부는 펄스신호를 근거로 캐리지(3)의 이동 정도를 연산하여 위치를 제어하게 된다.
이와 같은 엔코더 스트립의 고정구조를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.
엔코더 스트립(10)의 일단은 메인 프레임(2)에 고정되며, 타단은 탄성체인 판상구조의 고정부재(30)를 매개로 하여 고정된다.
고정부재(30)는 "U" 자 형상으로 벤딩되며 일측에는 외측으로 경사지는 경사부(31)가 형성되고, 그 단부에는 삽입부(32)가 형성되어 메인 프레임(2)의 측벽(2a)에 고정되며, 그리고, 엔코더 스트립(10)의 단부에는 삽입부(32)가 끼워 고정되는 고정공(12)이 천공된다.
이와 같은 구성을 갖는 엔코더 스트립 고정구조에 의하면, 엔코더 스트립(10)의 일단은 메인 프레임(2)에 고정시키며, 이어서, 고정부재(30)의 경사부(31)를 내측으로 누른 상태에서 엔코더 스트립(10)의 고정공(12)에 삽입부(32)를 삽입한 후, 고정부재(30)의 경사부(31)를 놓게 되면 탄성력에 의해 경사부(31)가 복귀되면서 삽입부(32)가 고정공(12)의 외측 단부에 걸리면서 엔코더 스트립(10)을 외측으로 탄력 지지하게 된다.
그러나, 종래 엔코더 스트립의 결합장치에 있어서, 엔코더 스트립(10)의 고정공(12)과 고정부재(30)의 삽입부(32)가 직선형으로 이루어졌기 때문에 기기에 외력이 가해지게 되면 엔코더 스트립(10)의 고정공(12)으로부터 고정부재(30)의 삽입부(32)가 빠지는 문제점이 있었다.
본 고안은 전술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 엔코더 스트립의 결속력을 증대시켜 외력이 가해져도 엔코더 스트립이 셋트에서 빠지지 않도록 한 엔코더 스트립의 결합장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.
도 1은 캐리지의 설치 상태를 보인 잉크젯 프린터의 사시도.
도 2는 종래 기술에 따른 엔코더 스트립의 설치 상태를 도시한 배면도.
도 3a는 종래 기술에 따른 엔코더 스트립의 고정구조를 보이기 위한 요부 발췌 사시도.
도 3b는 종래 기술에 따른 엔코더 스트립의 고정구조를 도시한 정면도.
도 4a는 종래 기술에 따른 엔코더 스트립 고정부재의 일부 절결 정면도.
도 4b는 종래 기술에 따른 엔코더 스트립의 일부 절결 정면도.
도 5a는 본 고안의 실시예에 따른 엔코더 스트립의 고정구조를 도시한 요부 발췌 사시도.
도 5b는 본 고안의 실시예에 따른 엔코더 스트립의 고정구조를 도시한 정면도.
도 6a는 본 고안에 따른 엔코더 스트립 고정부재의 일부 절결 정면도.
도 6b는 본 고안에 따른 엔코더 스트립의 일부 절결 정면도.
<도면의주요부분에사용된부호의설명>
2 : 메인 프레임 2a : 측벽
10 : 엔코더 스트립 11 : 블랙바
12 : 고정공 30 : 고정부재
31 : 경사부 32 : 삽입부
33 : 이탈방지용 턱
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안 엔코더 스트립의 고정구조는, 메인 프레임에 폭방향으로 배치되면서 일단은 상기 메인 프레임에 고정되며 타단은 탄성체인 고정부재에 고정되는 엔코더 스트립의 결합장치에 있어서,
상기 엔코더 스트립 고정부재의 상기 엔코더 스트립이 결합되는 측에는, 외측으로 경사지게 형성된 경사부와, 상기 경사부의 단부에 형성되는 삽입부와, 상기 삽입부의 단부에 형성되는 이탈방지용 턱으로 이루어지는 고정돌기를 포함하고; 상기 엔코더 스트립의 상기 고정부재와 결합되는 측에는, 상기 고정부재의 삽입부의 삽입이 가능한 폭을 갖는 제 1 고정공과, 상기 제 1 고정공의 내측 단부에 형성되어 상기 고정부재의 이탈방지용 턱의 삽입이 가능한 폭을 갖는 제 2 고정공을 포함하며, 상기 고정돌기를 상기 제 2 고정공의 확대부에 삽입하면 상기 고정부재의 탄성력에 의해 상기 고정돌기가 상기 제 1 고정공으로 슬라이딩 되어 상기 이탈방지용 턱이 상기 제 1 고정공에 걸려 결합되는 것을 특징으로 한다.
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 고안에 의한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 5a 내지 도 6b에 도시된 바와 같이, 본 고안 엔코더 스트립의 고정구조는, 메인 프레임(2)에는 엔코더 스트립(10)이 폭방향으로 배치되면서 일단은 메인 프레임(2)에 고정되며, 타단은 탄성체인 판상의 고정부재(30)를 매개로 하여 탄력지지된다. 즉, 고정부재(30)가 그 탄성력에 의해 장력을 유지시키게 된다.
고정부재(30)는 "U" 자 형상으로 벤딩되어 메인 프레임(2)의 측벽(2a)에 끼워 고정되며, 일측에는 경사부(31)가 외측으로 경사지게 형성되고, 그 단부에는 삽입부(32)가 형성된다. 삽입부(32)는 사각형으로 이루어지며 그 단부에는 이탈방지용 턱(33)이 돌출된다.
고정공(12)은 제 1, 2 고정공으로 이루어지며, 제 1 고정공(12b)은 상기 고정부재(30)의 삽입부(32)의 삽입 및 슬라이딩이 가능한 폭으로 형성되며, 제 2 고정공(12a)은 상기 고정부재(30)의 단부에 형성된 이탈방지용 턱(33)의 삽입이 가능한 폭으로 상기 제 1 고정공(12b)의 내측으로 연장되어 형성된다.
고정부재(30)의 삽입부(32)는 엔코더 스트립(10)의 타단의 고정공(12)에 삽입되어 엔코더 스트립(10)을 고정시키며, 아울러, 자체 탄성력에 의해 경사부(31)의 각도를 유지시킴으로써 엔코더 스트립(10)을 외측으로 탄력 지지하게 된다. 즉, 고정부재(30)가 엔코더 스트립(10)을 잡아 당기게 되어 엔코더 스트립(10)의 장력을 유지시키게 된다.
이와 같이 구성된 본 고안에 의한 실시예의 작용 상태를 설명하면 다음과 같다.
먼저 엔코더 스트립(10)의 일단은 메인 프레임(2)에 고정시키며, 이어서, 타단을 고정부재(30)에 고정시킨다.
이 작업은 고정부재(30)의 경사부(31)를 내측으로 누른 상태에서 삽입부(32)를 제 2 고정공(12a)에 삽입하며, 이 상태에서 경사부(31)로부터 손을 떼면 자체 탄성력에 의해 경사부(31)가 원래의 위치로 복귀되고, 이로써, 삽입부(32)는 제 1 고정공(12b)을 따라 슬라이딩 되다가 단부에 걸리게 되어 엔코더 스트립(10)을 외측으로 탄력 지지하게 된다.
이와 같이 엔코더 스트립(10)이 고정되며, 이탈방지용 턱(33)이 엔코더 스트립(10)에 걸리게 된다.
따라서, 탄성체인 고정부재의 이탈방지용 턱(33)이 엔코더 스트립(10)에 걸리게 되어 외력이 가해지더라도 종래와 같이 엔코더 스트립이 고정부재로부터 빠지지 않게 된다.
이상에서 살펴본 바와같이, 본 고안에 의한 엔코더 스트립의 고정구조에 의하면, 엔코더 스트립이 셋트에서 이탈되지 않고 고정상태를 유지하게 되어
본 고안에 의한 실시예를 잉크젯 프린터에 한정하여 설명하였지만, 이에 국한되지 않고 특허청구범위에 기술된 사상내에서 얼마든지 변형하여 실시 가능하다.

Claims (1)

  1. 메인 프레임에 폭방향으로 배치되며, 일단은 상기 메인 프레임에 결합되고, 타단은 탄성체인 고정부재와 결합되는 엔코더 스트립의 결합장치에 있어서,
    상기 엔코더 스트립 고정부재의 상기 엔코더 스트립이 결합되는 측에는, 외측으로 경사지게 형성된 경사부와, 상기 경사부의 단부에 형성되는 삽입부와, 상기 삽입부의 단부에 형성되며 상기 삽입부의 직경에 비해 큰 직경을 갖는 이탈방지용 턱으로 이루어지는 고정돌기를 포함하고;
    상기 엔코더 스트립의 상기 고정부재와 결합되는 측에는, 상기 고정부재의 삽입부의 삽입이 가능한 폭을 갖는 제 1 고정공과, 상기 제 1 고정공의 내측으로 연장되며 상기 고정부재의 이탈방지용 턱의 삽입이 가능한 폭을 갖는 제 2 고정공을 포함하며,
    상기 고정돌기를 상기 제 2 고정공에 삽입하면 상기 고정부재의 탄성력에 의해 상기 고정돌기가 상기 제 1 고정공으로 슬라이딩 되어 상기 이탈방지용 턱이 상기 제 1 고정공에 걸려 결합되는 것을 특징으로 하는 엔코더 스트립의 결합장치.
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