KR200346664Y1 - 윤형 압착 철조망 - Google Patents

윤형 압착 철조망 Download PDF

Info

Publication number
KR200346664Y1
KR200346664Y1 KR20-2003-0036641U KR20030036641U KR200346664Y1 KR 200346664 Y1 KR200346664 Y1 KR 200346664Y1 KR 20030036641 U KR20030036641 U KR 20030036641U KR 200346664 Y1 KR200346664 Y1 KR 200346664Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
barbed
barbed wire
wire
joint
cutting means
Prior art date
Application number
KR20-2003-0036641U
Other languages
English (en)
Inventor
권영재
Original Assignee
권영재
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 권영재 filed Critical 권영재
Priority to KR20-2003-0036641U priority Critical patent/KR200346664Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200346664Y1 publication Critical patent/KR200346664Y1/ko

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/02Wire fencing, e.g. made of wire mesh
    • E04H17/04Wire fencing, e.g. made of wire mesh characterised by the use of specially adapted wire, e.g. barbed wire, wire mesh, toothed strip or the like; Coupling means therefor

Abstract

본 고안은 윤형 압착 철조망에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 그 목적은 가시철편을 철조에 결합시 상기 가시철편을 구성하는 이음부의 양단부가 외부의 가압력에 의해 들뜸현상없이 철조의 외측면에 밀착 고정될 수 있도록 구성함으로써 철조와 가시철편의 결합력을 향상시키고, 보다 날카로워야 되는 가시철편의 가시부 기능 및 효과를 한층 증대시킬 수 있도록 한 윤형 압착 철조망에 관한 것으로서, 이는 길이방향으로 연속하여 이어지는 판상의 이음부(21) 양측으로 간격을 두고 다수의 가시부(22)가 돌출 형성된 가시철편(2)을 철조(1)의 외측에 감싸는 식으로 밀착 고정함에 있어서, 상기 이음부(21)의 양단부를 외부 가압력에 의해 철조(1)의 외측에 밀착되게 하는 절개수단(23)이 이음부(21)와 가시부(22)의 경계부분에 구비됨으로써 가시철편을 철조에 결합시 상기 가시철편을 구성하는 이음부의 양단부가 외부의 가압력에 의해 들뜸현상없이 철조의 외측면에 밀착 고정될 수 있게 되고, 이로인해 철조와 가시철편의 결합력 향상은 물론 보다 날카로워야 되는 가시철편의 가시부 기능 및 효과를 한층 증대시킬 수 이점을 갖게 된다.

Description

윤형 압착 철조망{The barbed wire entanglements}
본 고안은 윤형 압착 철조망에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 그 목적은 가시철편을 철조에 결합시 상기 가시철편을 구성하는 이음부의 양단부가 외부의 가압력에 의해 들뜸현상없이 철조의 외측면에 밀착 고정될 수 있도록 구성함으로써 철조와 가시철편의 결합력을 향상시키고, 보다 날카로워야 되는 가시철편의 가시부 기능 및 효과를 한층 증대시킬 수 있도록 한 윤형 압착 철조망에 관한 것이다.
주지된 바와 같이 철조망은 가시철로 된 철조를 늘여 얼기설기 쳐 놓은 울타리로서, 철조의 부분마다 가시철을 감싸아 붙여 놓은 형태로 되어 있다. 그러나 이러한 통상의 철조망은 가시철을 철조에 감아 붙이는 작업 및 설비의 복잡성으로 근래에는 도 4에 도시된 바와 같은 윤형 압착 철조망이 제안된 바 있다.
도 4에 의하면, 상기 윤형 압착 철조망은 철조(1)의 외측에 가시 형태를 갖는 금속편, 즉 가시철편(2)을 붙인 구조로 되어 있는 것이며, 상기 가시철편(2)은 소정면적의 판상에 양끝을 뾰족하게 형성한 가시부(22)가 양측으로 대칭 형성되어 있고, 상기 가시부(22) 사이에는 철조(1)의 외측을 따라 감싸는 형태로 부착되는 이음부(21)가 일체로 형성되어 있다.
그러나 이러한 종래의 윤형 압착 철조망은 이음부(21)와 가시부(22) 사이의 경계가 되는 부분이 서로 이어져 있어 가시철편(2)을 철조(1)에 조립하는 과정, 즉 가시철편(2)을 철조(1)의 외측을 따라 감싸 붙이는 작업시 상기 이음부(21)와 가시부(22)의 절곡에 의해 상호 간섭을 받게 됨으로써 이음부(21)의 양단부측이 철조(1)의 외측면에 밀착되지 못하고 들뜨는 현상이 발생되고, 이로인해 가시부(22)가 뿌리부분까지 절곡되지 못하고 그 뿌리부분 바깥쪽으로 절곡됨으로써 철조(1)에 대한 가시철편(2)의 결합력 저하는 물론 도 5에 도시된 바와 같이 돌출길이(L1)가 짧고, 또한 뿌리부분의 폭이 가시부(22)의 양측면 각각의 길이보다 넓고 양끝 부분만 날카로운 형태의 구조로 되어 있어 가시로써의 기능 및 효과가 떨어지는 문제점이 있었다.
이에 본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 가시철편을 철조에 결합시 상기 가시철편을 구성하는 이음부의 양단부가 외부의 가압력에 의해 들뜸현상없이 철조의 외측면에 밀착 고정될 수 있도록 구성함으로써 철조와 가시철편의 결합력을 향상시키고, 보다 날카로워야 되는 가시철편의 가시부 기능 및 효과를 한층 증대시킬 수 있도록 하는데 있다.
또한, 본 고안의 목적은 가시철편를 구성하는 가시부의 기능 및 효과를 배가시킬 수 있도록 하는데 있다.
이러한 본 고안의 목적을 달성하기 위하여 길이방향으로 연속하여 이어지는 판상의 이음부 양측으로 간격을 두고 다수의 가시부가 돌출 형성된 가시철편을 철조의 외측에 감싸는 식으로 밀착 고정함에 있어서, 상기 이음부의 양단부를 외부 가압력에 의해 철조의 외측에 밀착되게 하는 절개수단이 이음부와 가시부의 경계부분에 구비된 것을 특징으로 한 윤형 압착 철조망이 제공된다.
또한, 상기 절개수단은 외측으로 개방된 내향의 원형홈으로 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 절개수단에서 이어지는 가시부의 양측면부를 예각의 경사면으로 대칭 형성하고 이들 사이의 하부폭을 좁게 형성하여 상기 경사면의 길이가 하부폭 보다 상대적으로 길게 형성한 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 고안의 구조를 보인 사시도.
도 2는 도 1의 분리사시도.
도 3은 도 2의 종단면도.
도 4는 종래의 윤형 압착 철조망의 사시도.
도 5는 도 4의 종단면도.
*도면의주요부분에대한부호의설명
1:철조
2:가시철편
21:이음부 22:가시부
23:절개수단 23A:원형홈
24,24A:경사면 25:하부폭
3:칼날부
이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 고안의 구성을 실시예에 따라 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안의 구조를 보인 사시도이다.
이 윤형 압착 철조망은 통상에서와 같이 길이방향으로 연속적으로 이어진 원형 단면 형태의 철조(1)의 외측에 가시철편(2)을 감싸는 식으로 붙인 구조로 되어 있고, 상기 가시철편(2)은 소정폭의 판상으로 연속 길이를 갖는 이음부(21)의 양측으로 다수의 가시부(22)가 간격을 두고 서로 대칭을 이루며 일체로 형성된 구조로 되어 있다.
이러한 윤형 압착 철조망에 있어, 본 고안은 상기 이음부(21)와 가시부(22) 사이의 경계가 되는 부분에 절개수단(23)을 마련하여 이음부(21)를 철조(1)의 외측에 감싸게 하는 절곡 작업시 상기 이음부(21)의 양단이 들뜸현상없이 그 가압력에 의해 철조(1)의 외측에 밀착 고정될 수 있게 한 것을 특징으로 한 것이며, 상기 절개수단(23)으로써 이음부(21)와 가시부(22)의 경계되는 모서리부분을 내향의 원형홈(23A) 형태로 따낸 것으로 구성하였다.
그리고 상기 원형홈(23A)에서 시작되는 가시부(22)의 양측면부를 예각, 여기서는 대략 45도의 각을 이루는 경사면(24)(24A)으로 대칭 형성하고, 이들 사이의 하부폭(25)을 좁게 하여 상대적으로 상기 경사면(24)(24A)의 길이를 길게 형성함으로써 가시부(22)로써 필수적으로 갖추어야만 되는 날카로움을 한층 더 향상시킨 것이다.
도 2는 도 1의 분리사시도이다.
이에 도시된 바와 같이 본 고안은 원형 단면 형태를 이루는 철조(1)와, 상기 철조(1)의 외부를 감싸는 식으로 부착 고정되는 가시철편(2)으로 분리 구성되는 것이며, 상기 가시철편(2)은 금형에 의한 프레스 작업에 의해 형성되는 것으로서, 이음부(21)와 가시부(22) 경계의 원형홈(23A)도 함께 형성됨은 당연하다.
상기 원형홈(23A)을 좀더 구체적으로 살펴보면, 직선을 이루는 이음부(21)와 경사진 가시부(22) 사이의 경계에 위치하고, 상기 이음부(21)와 가시부(22)의 뿌리 안쪽으로 파고 들어간 형태를 이루게 됨으로써 철조(1)에 가시철편(2)을 감싸는 식으로 결합하는 작업시 이음부(21)와 가시부(22) 간의 상호 간섭을 받지 않고 각각 독립적으로 절곡되므로 상기 이음부(21)의 양단부는 들뜸현상없이 철조(1)에 밀착될 수 있게 되는 것이다.
그리고 상기 가시부(22)는 양측으로 서로 대칭을 이루면서 예각의 경사면(24)(24A)으로 형성되고, 뿌리부분의 하부폭(25)이 경사면(24)(24A)보다 상대적으로 좁게 형성됨으로써 그 날카로움을 배가시킬 수 있게 되는 것이다.
도 3은 도 2의 종단면도이다.
이에 도시된 바와 같이 본 고안은 가시철편(2)을 절곡작업에 의해 철조(1)의 외부를 감싸는 식으로 조립하게 되는데, 이때 절개수단, 즉 원형홈(도 2 참조.)에 의해 가시철편(2)의 가시부(22)는 이음부(21)의 단부측 영향이나 간섭없이 뿌리부분에서부터 절곡이 이루어지게 되고, 상기 이음부(21)의 단부측은 철조(1)의 외측면에 밀착 고정된다.
따라서, 가시부(22)의 돌출길이(L2)는 상기 가시부(22)의 전체길이에 걸쳐 이루어지게 됨으로써 가시로써의 기능 및 효과를 증대시킬 수 있게 되는 것이며, 가시부(22)의 단부측에 날을 세워 칼날부(3)를 형성하게 되는 경우에는 가시로써의 기능 효과를 배가시킬 수 있게 되는 것이다.
상술한 바와 같이 본 고안은 가시철편을 철조에 결합시 상기 가시철편을 구성하는 이음부의 양단부가 외부의 가압력에 의해 들뜸현상없이 철조의 외측면에 밀착 고정될 수 있도록 구성함으로써 철조와 가시철편의 결합력을 향상시키고, 보다 날카로워야 되는 가시철편의 가시부 기능 및 효과를 한층 증대시킬 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 고안은 상기한 바와 같이 가시철편의 들뜸현상을 없애고 가시부의 양측면을 예각의 경사면으로 형성하여 이들 사이의 하부폭보다 상대적으로 길게 구성하고, 이와함께 가시부의 단부측에 날을 세우게 됨으로써 가시부의 기능 및 효과를 배가시킬 수 있는 이점도 갖게 된다.

Claims (4)

  1. 길이방향으로 연속하여 이어지는 판상의 이음부(21) 양측으로 간격을 두고 다수의 가시부(22)가 돌출 형성된 가시철편(2)을 철조(1)의 외측에 감싸는 식으로 밀착 고정함에 있어서,
    상기 이음부(21)의 양단부를 외부 가압력에 의해 철조(1)의 외측에 밀착되게 하는 절개수단(23)이 이음부(21)와 가시부(22)의 경계부분에 구비된 것을 특징으로 한 윤형 압착 철조망.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 절개수단(23)은 외측으로 개방된 내향의 원형홈(23A)으로 형성된 것을 특징으로 한 윤형 압착 철조망.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 절개수단(23)에서 이어지는 가시부(22)의 양측면부를 예각의 경사면(24)(24A)으로 대칭 형성하고 이들 사이의 하부폭(25)을 좁게 형성하여 상기 경사면(24)(24A)의 길이가 하부폭(25) 보다 상대적으로 길게 형성한 것을 특징으로 한 윤형 압착 철조망.
  4. 제1항 내지 제3항에 있어서,
    상기 가시부(22)의 단부측에 날을 세워 칼날부(3)를 형성한 것을 특징으로 한 윤형 압착 철조망.
KR20-2003-0036641U 2003-11-24 2003-11-24 윤형 압착 철조망 KR200346664Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2003-0036641U KR200346664Y1 (ko) 2003-11-24 2003-11-24 윤형 압착 철조망

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2003-0036641U KR200346664Y1 (ko) 2003-11-24 2003-11-24 윤형 압착 철조망

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200346664Y1 true KR200346664Y1 (ko) 2004-04-03

Family

ID=49427770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2003-0036641U KR200346664Y1 (ko) 2003-11-24 2003-11-24 윤형 압착 철조망

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200346664Y1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160144522A (ko) 2015-06-08 2016-12-19 서범랑 철조망 제조방법 및 그 철조망
KR102093176B1 (ko) * 2019-10-14 2020-05-26 윤관영 가시나무 형태의 철조망

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160144522A (ko) 2015-06-08 2016-12-19 서범랑 철조망 제조방법 및 그 철조망
KR102093176B1 (ko) * 2019-10-14 2020-05-26 윤관영 가시나무 형태의 철조망
WO2021075696A1 (ko) * 2019-10-14 2021-04-22 윤관영 가시나무 형태의 철조망

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69725658T2 (de) Kontaktbüchsearmatur
US4206621A (en) Method of making a wound armature core structure
US2707775A (en) Electrical connectors
US6425786B1 (en) Contact socket for electrical pin-and-socket connector
CA2127197C (en) Structure and method for joining extrudate member and mating member
KR200346664Y1 (ko) 윤형 압착 철조망
GB2343136A (en) Bipolar Forceps
US3181110A (en) Solderless electric connector
JP5886517B2 (ja) 圧着端子
US5980300A (en) Pressure welding terminal
WO2017195597A1 (ja) 圧着端子、電線の接続構造、圧着端子の製造方法、および端子付き電線の製造方法
JPH02197064A (ja) 外装コネクタ用ケース
JP5634789B2 (ja) 圧着端子
JP3482250B2 (ja) 溶接スタッド及びその製造方法
EP0820692A1 (en) Blade assembly for a hedge trimmer
WO1998012782A1 (en) Universal stripping blade for wires
EP0470937A1 (en) Decorative chain called rope chain, obtained using "C"-shaped components stamped out of thin sheet
US4860532A (en) Method for joining together two segments of a snow-chain, and connecting element to implement the method
DE2733898A1 (de) Wirbelstrombremse, deren stator einen kranz von elektromagneten aufweist
US6536107B1 (en) Method for producing contact jacks for electric plug-in connectors
US4520545A (en) Method for manufacturing pins particularly intended for anchoring in the ground posts or stakes, and pins obtained thereby
JP2655396B2 (ja) 電線接続方法及びこの方法に使用するダイス
KR0120494Y1 (ko) 한가닥으로 구성된 용접 및 절단기용 고압 호스
KR200383459Y1 (ko) 노면 청소용 블러쉬
US4651399A (en) Method for manufacturing pins particularly intended for anchoring in the ground posts or stakes, and pins obtained thereby

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130325

Year of fee payment: 10

EXPY Expiration of term