KR200345679Y1

KR200345679Y1 - 캡슐공급기

Info

Publication number: KR200345679Y1
Application number: KR20-2003-0039953U
Authority: KR
Inventors: 김용환
Original assignee: 주식회사 안다미로
Priority date: 2003-12-23
Filing date: 2003-12-23
Publication date: 2004-03-24

Abstract

본 고안은 경품지급 게임기와 연결되어 경품을 포함한 캡슐을 공급하는 캡슐공급기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 로테이터의 회전에 따라 캡슐을 하측으로 하나씩 토출시키는 캡슐공급기에 관한 것이다.

본 고안은 캡슐이 한 개씩 통과될 수 있는 크기의 홀이 형성되어 있는 로테이터, 상기 로테이터의 홀과 대응되는 공급구가 형성되고, 상기 로테이터의 하측에 위치하는 바닥판, 상기 로테이터를 회전시키는 모터 및 상기 모터의 작동을 제어하는 제어부를 포함하여 구성되어, 상기 캡슐이 수용된 케이스의 하측에 구비된 상기 로테이터가 회전함에 따라 상기 로테이터의 상면에 놓여진 상기 캡슐이 상기 홀에 삽입되고, 상기 로테이터가 계속 회전하여 상기 캡슐이 상기 바닥판의 상기 공급구의 상측에 도달하면 상기 공급구를 통해 상기 캡슐이 하방으로 토출되는 것을 특징으로 한다.

이러한 본 고안은 홀이 형성된 로테이터의 회전에 따라 캡슐이 하측으로 자연스럽게 토출되도록 하는 새로운 방식을 사용하여, 구조가 간단하면서도 동작에 무리가 없는 캡슐공급기를 제공한다.

Description

캡슐공급기 {CAPSULE FEEDER}

사용자가 게임시에 일정 점수를 획득하게 되면 경품을 지급하도록 하고, 이러한 경품은 캡슐 속에 포함되어 있도록 하는 게임기가 종래부터 존재하고 있었다. 이러한 종래의 게임기에 부착된 캡슐공급기는 캡슐을 하나씩 공급하는 구조나 작동방법이 복잡하여, 사용이 번거로울 뿐만 아니라, 게임기의 제작 공정이 복잡하고, 단가가 높아지는 문제점이 있었다.

도 1은 종래의 캡슐공급기를 측면에서 나타낸 것이다. 도 1에 도시된 바에 의하면, 케이스(2)에 담겨진 캡슐(8)은 하측으로 토출되도록 되어 있으며, 상판(4)과 하판(6)의 상호 동작에 의해 캡슐(8)을 하나씩 낙하시키도록 하고 있다.

캡슐(8)을 한 개씩 토출하기 위해서는 하판(6)이 닫혀 있는 상태에서 상판(4)을 열어 하나의 캡슐(8)이 떨어지게 하고, 다시 상판(4)을 닫아 상측을 폐쇄하고 하판(6)을 열어야 한다.

이러한 방식의 캡슐공급기는 상판(4) 및 하판(6)을 모두 제어해야 할 뿐만 아니라, 중력에 의해 하측으로 밀려드는 캡슐(8)을 밀어올리면서 상판(4)이 닫혀야 하므로 그 동작에 과도한 힘이 소요되는 문제점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 별도의 상판, 하판의 이동이 필요없는 회전방식을 사용하여, 간단한 구조 및 동작으로 캡슐을 공급하는 캡슐공급기를 제공하고자 하는 목적이 있다.

도 1은 종래의 캡슐공급기를 나타내는 도면

도 2는 본 고안 캡슐공급기의 외관 및 내부 구성을 나타내는 도면

도 3은 본 고안 캡슐공급기의 작동과정을 나타내는 도면

도 4는 본 고안 캡슐공급기 편심축의 작동과정을 나타내는 도면

도 5는 본 고안 캡슐공급기 캡슐삽입방지부의 작동과정을 나타내는 도면

도 6은 본 고안 캡슐공급기의 각 구성을 분해하여 나타내는 도면

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

2 : 케이스 4 : 상판

6 : 하판 8, 8a, 8b : 캡슐

10 : 캡슐공급기 12 : 케이스 경사바닥

14 : 캡슐공급문 20 : 로테이터

22 : 홀 24 : 편심축

30 : 바닥판 32 : 공급구

40 : 캡슐삽입방지부

본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 캡슐이 한 개씩 통과될 수 있는 크기의 홀이 형성되어 있는 로테이터, 상기 로테이터의 홀과 대응되는 공급구가 형성되고, 상기 로테이터의 하측에 위치하는 바닥판, 상기 로테이터를 회전시키는 모터 및 상기 모터의 작동을 제어하는 제어부를 포함하여 구성되어, 상기 캡슐이 수용된 케이스의 하측에 구비된 상기 로테이터가 회전함에 따라 상기 로테이터의 상면에 놓여진 상기 캡슐이 상기 홀에 삽입되고, 상기 로테이터가 계속 회전하여 상기 캡슐이 상기 바닥판의 상기 공급구의 상측에 도달하면 상기 공급구를 통해 상기 캡슐이 하방으로 토출되는 것을 특징으로 한다.

또한 본 고안은 상기 로테이터 상면에는 중심에서 측방으로 소정 길이만큼 벗어난 위치에 편심축이 상방으로 결합되어 있는 것을 일 특징으로 한다. 또한 본 고안은 상기 공급구 및 상기 로테이터 상측의 일정 높이에는 캡슐삽입방지부가 위치하여, 상기 공급구의 바로 상측에서 상기 로테이터의 홀에 상기 캡슐이 삽입되는 것을 방지하는 것을 일 특징으로 한다.

본 고안의 상기 캡슐삽입방지부는 상기 케이스 측벽에 구비된 수평의 부재인 것을 일 특징으로 한다. 또한 상기 캡슐삽입방지부는 상기 케이스 측벽에 구비된 수평의 중공형 원형 스프링인 것을 일 특징으로 한다.

본 고안의 상기 제어부는 상기 모터를 통해 상기 로테이터를 회전시키거나정지시키되, 상기 모터의 회전시에 상기 캡슐이 상기 바닥판의 상기 공급구를 통해 토출되면 상기 모터의 회전을 정지시키는 것을 일 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 구성을 보다 상세하게 설명하도록 한다.

도 2는 본 고안 캡슐공급기의 외관 및 내부 구성을 나타내는 도면이다. 도 2에 도시된 바에 의하면, 캡슐공급기(10)의 내부에는 다수의 캡슐(8)을 수용하고 있으며, 그 하측의 로테이터(20)와 바닥판(30)을 관통하여 캡슐(8)을 토출할 수 있도록 하고 있다.

캡슐공급기(10)에는 상측의 캡슐공급문(14)으로 다수의 캡슐(8)을 넣어 놓는다. 캡슐(8)은 구의 형상인 것이 바람직하며, 토출된 캡슐(8)은 사용자가 손으로 가압하면 중심을 기준으로 두 개로 분리되어 속의 내용물이 노출된다.

캡슐(8)은 캡슐공급기(10)의 케이스 내부에 수용되어 있다. 중심부 하측에는 로테이터(20)가 구비되고 양쪽으로는 일정 각도만큼 로테이터(20)를 향해 하방으로 경사진 케이스 경사바닥(12)이 구비되어 캡슐(8)이 로테이터(20) 상측으로 모이도록 하는 것이 바람직하다.

로테이터(20)는 회전하는 원형 판재이다. 로테이터(20)는 제어부(미도시)의 제어를 받는 모터(미도시)에 의해 회전, 정지하며, 캡슐(8)의 지름보다 약간 큰 지름의 홀(22)이 중심 외측에 형성되어 있다. 홀(22)은 한 개 또는 두 개 형성되는 것이 바람직하다.

로테이터(20)의 하측에는 바닥판(30)이 구비된다. 바닥판(30)의 일측에는 로테이터(20)의 홀(22)과 같은 공급구(32; 도 3)가 한 개 형성되어 있다. 공급구(32)를 통해 캡슐(8)이 바닥판(30) 아래로 토출되게 된다. 공급구(32)는 로테이터(20)의 회전시에 홀(22)과 대응될 수 있는 위치에 있도록 하는 것이 바람직하다.

로테이터(20)와 바닥판(30)은 일정 간격으로 상하에 위치하게 되며, 로테이터(20)의 홀(22)로 빠진 캡슐(8)은 바닥판(30)위에서 로테이터(20)의 회전에 따라 같이 구르게 된다. 로테이터(20)가 회전하면서 캡슐(8)도 동시에 구르기 위해서는 캡슐(8)이 홀(22)로 빠지더라도 홀(22)에 일정 부분 걸쳐 있어야 한다. 따라서 캡슐(8) 상측이 홀(22)의 테두리에 걸려 있기 위해서는 로테이터(20)와 바닥판(30)의 간격이 캡슐(8)의 지름보다 다소 작아야 한다.

로테이터(20)의 홀(22)에 빠진 캡슐(8)은 로테이터(20)가 회전함에 따라 홀(22)의 테두리에 걸려 회전, 이동하며, 바닥판(30)의 공급구(32)가 형성된 곳까지 구르면 공급구(32)를 통해 하측으로 토출된다. 캡슐(8)이 공급구(32)로 토출됨과 동시에 이를 감지하여, 로테이터(20)의 회전을 정지시켜 한 번의 이동에 하나의 캡슐(8)만이 토출되도록 한다.

도 3은 본 고안 캡슐공급기의 작동과정을 상측에서 나타내는 도면이다. 도 3에 도시된 바에 의하면, (a)는 캡슐(8)이 홀(22)에 삽입되기 전의 모습이며, (b)는 캡슐(8)이 홀(22)에 삽입된 모습이며, (c)는 캡슐(8)이 홀(22)에 삽입된 상태에서 회전하면서 이동하는 모습이며, (d)는 캡슐(8)이 공급구(32)의 위치에 도달하여 하측으로 토출되는 모습이다. 도 3과 같이 상측에서 바라보는 경우 로테이터(20)에 의해 공급구(32)는 보이지 않으나, 편의상 그 위치 및 형상을 도면에 나타내었다.

고정된 바닥판(30)의 공급구(32)는 이동하지 않으며, 그 상측의 홀(22)의 위치만 회전에 의해 변하게 된다. 홀(22)에 삽입된 캡슐(8)은 삽입된 상태에서 로테이터(20)의 회전과 함께 바닥판(30) 위에서 구르고, 캡슐(8)이 삽입된 홀(22)이 공급구(32)의 상측에 이르면 하측으로 토출된다.

도 4는 본 고안 캡슐공급기 편심축의 작동과정을 나타내는 도면이다. 도 4에 도시된 바에 의하면, 편심축(24)은 로테이터(20) 중심에 편심되게 상측으로 결합된 봉의 형상이다.

(a)와 같이 편심축(24)이 없는 경우에는 다수의 캡슐(8)이 서로 뭉치고 지지하면서 로테이터(20) 상측에 공간이 발생되는 경우가 있다. 이 경우 로테이터(20)의 홀(22)로 캡슐(8a)이 삽입되지 않아, 캡슐(8a)이 공급되지 않게 된다.

(b)와 같이 편심축(24)을 구비하는 경우에는, 로테이터(20) 중심으로 부터 일정 거리만큼 빗겨 있는 편심축(24)이 회전함에 따라, 캡슐(8)이 뭉쳐 서로를 지지하지 않도록 위치를 움직이고, 골고루 섞는 역할을 하게 된다. 따라서 캡슐(8)이 로테이터(20)의 홀(22)에 원활하게 삽입되도록 돕게 된다.

도 5는 본 고안 캡슐공급기 캡슐삽입방지부의 작동과정을 나타내는 도면이다. 도 5에 도시된 바에 의하면, 캡슐삽입방지부(40)는 고정된 위치의 공급구(32)상측에 위치하게 된다. 더욱 명확하게는 캡슐삽입방지부(40)는 공급구(32) 바로 위의 로테이터(20) 상측에 고정되어 위치하게 된다.

캡슐삽입방지부(40)는 로테이터(20)의 홀(22)이 캡슐(8)이 삽입되지 않은 상태에서 공급구(32) 상측에 위치해 있을 때, 갑자기 그 위치에서 캡슐(8)이 삽입되는 것을 막는 역할을 한다. 만약 그 위치에서 캡슐(8)이 삽입되는 것을 막지 아니하면, 캡슐(8)이 갑작스럽게 로테이터(20)의 홀(22)과 바닥판(30)의 공급구(32)를 동시에 통과하면서, 로테이터(20)의 회전으로 인해 걸릴 수도 있게 된다.

따라서 로테이터(20)와 바닥판(30)을 동시에 관통하는 비정상적인 토출로 인한 기구의 파손 또는 캡슐(8)의 파손을 막기 위해서는 캡슐(8)은 먼저 공급구(32)가 없는 위치에서 로테이터(20)의 홀(22)에 삽입되어야 하며, 그 이후에 공급구(32)로 토출되어야 한다.

캡슐삽입방지부(40)는 그 자체가 유연하게 움직여, 홀(22)과 캡슐삽입방지부(40) 사이에 캡슐(8)이 끼어 회전하는 로테이터(20)에 무리한 반력을 가하는 경우가 없도록 하는 것이 바람직하다. 이를 위해 캡슐삽입방지부(40)를 탄성이 있는 봉이나, 중공형 원형 스프링으로 하는 것이 바람직하다.

(a)는 캡슐삽입방지부(40)를 탄성이 있는 봉이나, 중공형 원형 스프링으로 한 경우, 캡슐삽입방지부(40)가 유연하게 움직이는 모습을 나타낸 것이다. 캡슐삽입방지부(40)는 공급구(32) 상측에서 캡슐(8)이 홀(22)에 삽입되지 않도록 하는 역할을 하는 동시에 다른 기구의 움직임을 방해하지 않도록 캡슐(8)의 이동 경로를 강하게 제약해서는 아니된다.

(b)는 캡슐삽입방지부(40)의 위치를 타나내는 도면이다. 캡슐삽입방지부(40)가 없는 경우라면, (b)와 같이 공급구(32)와 홀(22)이 나란히 대응되는 때에 캡슐(8b)이 로테이터(20)와 바닥판(30)을 동시에 관통하게 된다. 따라서 캡슐(8b)이 위치할 자리에 캡슐삽입방지부(40)를 구비하는 것이 바람직하다.

(c)는 캡슐삽입방지부(40)의 높이를 측면에서 바라본 도면이다. 캡슐삽입방지부(40)는 로테이터(20) 쪽에 밀착하되, 로테이터(20)의 홀(22)에 이미 삽입된 캡슐(8)에 접촉되지 않을 정도의 높이에 설치하는 것이 바람직하다.

도 6은 본 고안 캡슐공급기의 각 구성을 분해하여 나타내는 도면이다. 도 6에 도시된 바에 의하면, 로테이터(20)는 두 개의 홀(22)이 구비되어 있으며, 그 중심축이 하측과 연결되어 회전이 가능하도록 한다. 로테이터(20) 하측에 위치한 바닥판(30)은 캡슐(8)이 접촉되어 구르다가, 공급구(32)의 위치에서 하측으로 낙하하도록 되어 있다.

캡슐(8)이 공급구(32)를 통해 낙하하는 동시에, 이를 센서(미도시)에 의해 감지한 제어부(미도시)는 모터(미도시)의 회전을 중단시켜, 추가적인 캡슐(8)이 토출되는 것을 막는다. 다만, 경우에 따라서는 두 개 이상의 캡슐(8)을 토출할 수 있도록 로테이터(20)를 더 회전시키는 것도 가능하다.

아울러 본 고안의 바람직한 실시례들은 예시의 목적을 위해 개시된 것이며, 당업자라면 본 고안의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가 등이 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 등은 이하의 실용신안등록청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 캡슐공급기는 홀이 형성된 로테이터의 회전에 따라 캡슐이 하측으로 자연스럽게 토출되도록 하는 새로운 방식을 사용하여, 구조가 간단하면서도 동작에 무리가 없도록 하는 효과를 갖는다.

Claims

내용물이 포함된 구형의 캡슐이 수용되어 하나씩 공급하는 캡슐공급기에 있어서,

상기 캡슐이 한 개씩 통과될 수 있는 크기의 홀이 형성되어 있는 로테이터;

상기 로테이터의 홀과 대응되는 공급구가 형성되고, 상기 로테이터의 하측에 위치하는 바닥판;

상기 로테이터를 회전시키는 모터; 및

상기 모터의 작동을 제어하는 제어부를 포함하여 구성되어,

상기 캡슐이 수용된 케이스의 하측에 구비된 상기 로테이터가 회전함에 따라 상기 로테이터의 상면에 놓여진 상기 캡슐이 상기 홀에 삽입되고, 상기 로테이터가 계속 회전하여 상기 캡슐이 상기 바닥판의 상기 공급구의 상측에 도달하면 상기 공급구를 통해 상기 캡슐이 하방으로 토출되는 것을 특징으로 하는 캡슐공급기.
제 1 항에 있어서,

상기 로테이터 상면에는 중심에서 측방으로 소정 길이만큼 벗어난 위치에 편심축이 상방으로 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 캡슐공급기.
제 1 항에 있어서,

상기 공급구 및 상기 로테이터 상측의 일정 높이에는 캡슐삽입방지부가 위치하여, 상기 공급구의 바로 상측에서 상기 로테이터의 홀에 상기 캡슐이 삽입되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 캡슐공급기.
제 3 항에 있어서, 상기 캡슐삽입방지부는

상기 케이스 측벽에 구비된 수평의 부재인 것을 특징으로 하는 캡슐공급기.
제 3 항에 있어서, 상기 캡슐삽입방지부는

상기 케이스 측벽에 구비된 수평의 중공형 원형 스프링인 것을 특징으로 하는 캡슐공급기.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제어부는

상기 모터를 통해 상기 로테이터를 회전시키거나 정지시키되,

상기 모터의 회전시에 상기 캡슐이 상기 바닥판의 상기 공급구를 통해 토출되면 상기 모터의 회전을 정지시키는 것을 특징으로 하는 캡슐공급기.