KR200345377Y1 - 관 내부용 도장장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 관 내부용 도장장치에 관한 것으로서, 강관의 제작시 내부면에 대한 도장작업을 용이하게 실시할 수 있는 장치를 통해 강관 내부면의 산화로 인한 부식을 방지하고, 이를통해 제품의 내구성이 지속적으로 유지될 수 있도록 하기위한 것이다.

이를 실현하기 위한 본 고안의 도장장치는, 페인트드럼(11)으로 부터 페인트를 강제 이송하는 페인트펌프(10); 고압의 공기를 발생시키는 공기 압축기(21); 상기 페인트펌프(10) 및 공기 압축기(21)로 부터 이송되는 각각의 유로가 내장되어져 있으며 권취가 가능한 플렉시블케이블(1); 상기 플렉시블케이블(1)의 일단이 감겨 지는 케이블릴(2); 상기 플렉시블케이블(1)의 선단에 일체로 장착되어져 있으며 각각의 유로를 통해 이송된 고압의 공기를 분사하는 에어분사노즐(24) 및 도장용 페인트를 분사하는 페인트분사노즐(14)이 구성되어져 있는 헤드부(1a);를 포함하는 구성을 이루는것을 특징으로 한다.

Description

관 내부용 도장장치{INSIDE PAINTING ASSEMBLY FOR PIPE}

본 고안은 강관의 내부면을 도장하기 위한 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 강관의 제작과정에 있어 관의 외부면 뿐만 아니라 협소한 공간을 이루고 있는 내부면에도 용이하게 도장작업을 수행할 수 있도록 하기위한 관 내부용 도장장치에 관한 것이다.

일반적으로 칼라강관의 제작업체에서는 금속재질의 흑관(Black Pipe)를 내입한 후 곧바로 제품표면을 세정하고 이어서 스프레이식 인라인작업 또는 작업자의 수작업으로 페인트 도장공정을 수행한 후 제품을 건조하는 방법으로 다양한 외관색상을 갖는 강관의 생산이 이루어졌다.

한편 상기 도장공정에서는 강관의 길이방향으로 스프레이장치를 이송시키면서 페인트를 도포함으로 외관을 다양한 색깔로 형성시킴과 함께 산화 및 부식이 발생하는 것을 방지토록 하였는데, 특히 관경이 작은 소형강관의 경우는 내부면에 대한 도장작업의 어려움 때문에 주로 외표면에 대한 도장작업만이 이루어졌다.

그러나, 이와같이 제작이 이루어진 종래 칼라강관의 경우 설치후 오랜시간이 지나면 도장작업이 이루어지지 않은 내부면에서 산화 및 부식이 발생하게 되고, 이로 인해 강관의 강도가 저하됨과 함께 강관의 내구성이 저하되는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 종래 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 칼라강관의 제작시 강관의 내부면에 대한 페인트 도장작업을 용이하게 수행할 수 있는 도장장치를 제공함으로서 강관의 외부면 뿐만 아니라 내부면에서의 부식 및 산화발생을 방지토록 하는데 목적이 있다.

도 1은 본 고안의 도장장치 전체 구성도.

도 2는 본 고안 도장장치의 동작상태를 나타낸 것으로서,

2a는 본 고안 헤드부의 전진동작에 따른 관내부 세척 동작도.

2b는 본 고안 헤드부의 후진동작에 따른 관내부 도장 동작도.

도 3은 본 고안 도장장치의 헤드부가 관 내부에 삽입된 상태의 단면 상태도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 플렉시블케이블 1a: 헤드부

2 : 케이블릴 3,4 : 가이드롤러

5 : 강관 6 : 전진롤러

7 : 회수모터 8 : 로터리조인트

10 : 페인트펌프 11 : 페인트드럼

13 : 페인트공급호스 14 : 페인트분사노들

21 : 공기압축기 23 : 에어공급호스

24 : 에어분사노즐

상기 목적은, 페인트가 보관되어진 페인트드럼으로 부터 페인트를 강제 이송하는 페인트펌프; 고압의 공기를 강제 이송하는 공기 압축기; 상기 페인트펌프 및 에어펌프로 부터 이송되는 각각의 유로가 내장되어져 있으며 권취가 가능하도록 유연성을 갖는 플렉시블케이블; 상기 플렉시블케이블이 감겨지며 페인트 및 에어 이송을 위한 외부 공급호스가 일측에 연결되어진 케이블릴; 상기 플렉시블케이블의 선단에 장착되어져 있으며 외부로 고압의 공기를 분사하는 에어분사노즐 및 도장용 페인트를 분사하는 페인트분사노즐이 구성되어져 있는 헤드부;를 포함하는 구성을 이루는것을 특징으로 하는 관 내부용 도장장치를 통해 이룰 수 있게된다.

이하, 본 고안의 구체적인 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

도 1은 본 고안 도장장치의 전체적인 구성을 나타낸 개략도이고, 도 2a,b는 본 고안 장치의 동작에 따른 과정별 상태도이며, 도 3은 관 내부에 삽입된 상태의 단면도를 나타낸 것이다.

먼저, 본 실시예에 따른 도장장치의 전체적인 구성을 도 1을 통해 살펴보면,특정 색상의 페인트가 보관되어진 페인트드럼(11)과, 상기 페인트드럼(11)으로 부터 페인트를 강제 이송하는 페인트펌프(10)와, 고압의 공기를 발생시키는 공기압축기(21)와, 상기 페인트펌프(10) 및 공기 압축기(21)로 부터 이송되는 각각의 유로(미도시)가 내장되어져 있으며 권취가 가능하도록 유연성을 갖는 플렉시블케이블(1)과, 상기 플렉시블케이블(1)의 일단이 감겨 구비되며, 상기 페인트펌프(10) 및 에어펌프(20)로 부터 페인트 및 에어 이송을 위한 외부 공급호스(13,23)가 일측에 연결되어진 케이블릴(2)과, 상기 플렉시블케이블(1)의 선단에 일체로 장착되어져 있으며 각각의 유로를 통해 이송된 고압의 공기를 분사하는 에어분사노즐(24) 및 도장용 페인트를 분사하는 페인트분사노즐(14)이 구성되어져 있는 헤드부(1a)로 구성되어져 있다.

그리고, 상기 헤드부(1a)상에는 강관(5)의 내부에 삽입시 관의 내주면을 따라 용이하게 안내되어질 수 있도록 가이드롤러(3,4)가 설치되어져 있는데, 상기 가이드롤러(3,4)는 2개가 쌍을 이루며 서로 교차되는 대각선 방향으로 장착되어져 있어 헤드부(1a)가 관 내주면과 수평을 유지하는 가운데 이동이 용이하게 이루어질 수 있도록 하였다.

또한, 플렉시블케이블(1)이 케이블릴(2)로 부터 풀려져 전진이동시키기 위한 구동원인 전진롤러(6)가 이송경로상에 쌍을 이루며 구비되었으며, 상기 케이블릴(2)은 케이블 회수모터(M)의 구동에 의해 역방향으로 회동되어 플렉시블케이블(1)을 자동으로 회수할 수 있도록 하였다.

도면중 미설명 부호 8은 케이블릴(2)이 회동되더라도 페인트 및 에어가 공급되는 외부공급호스(13,23)가 엉기거나 꺽이지 않도록 보조하는 로터리 조인트이고, 9는 상기 장치가 설치되어진 본체프레임을 각각 나타낸다.

이와같은 구성을 이루고 있는 본 고안 관 내면 도장장치의 작동에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.

내부면에 대한 도장작업이 이루어질 대상물인 대략 사각형태의 단면형상을 이루고 있는 강관(5)이 구비된 상태에서, 작업자의 제어신호에 의해 쌍을 이루고 있는 전진롤러(6)가 작동하여 정방향으로 회동이 이루어지게 되면 쌍을 이루고 있는 전진롤러(6) 사이에 물려져 있는 플렉시블케이블(1)은 롤러간의 가압력에 의해 케이블릴(2)로 부터 서서히 풀려지게 되고, 이에따라 케이블 선단에 구성되어져 있는 헤드부(1a)가 강관(5)의 내주면으로 삽입된 후 전진하기 시작한다.

이와같이 헤드부(1a)의 삽입후 전진동작이 시작되면 도 3에서와 같이 강관(5)의 내주면 모서리측을 따라 이동되는 가이드롤러(3,4)에 의해 헤드부(1a)가 내주면과 수평을 유지하는 가운데 안정적으로 지지되게 되는데, 이와함께 헤드부(1a)에 형성되어져 있는 다수의 에어분사노즐(24)에서는 공기압축기(21)로 부터 외부 공급호스(23) 및 내부유로를 통해 이송된 고압의 에어가 분출되게 됨으로서 도 2a에 도시된 바와같이 강관(5)의 내면에 대한 이물질제거가 길이방향을 따라 이동하면서 이루어지게 된다.

한편, 이와같은 전진롤러(6)의 구동력에 의해 강관(5)의 끝단까지 헤드부(1a)가 도달하여 도장작업전의 내부청소작업을 마치게 되면 전진롤러(6)의 동작이 정지하여 더이상의 헤드부(1a) 전진을 중지시키게 되고, 이후 케이블 회수모터(M)가 동작되어 플렉시블케이블(1)이 케이블릴(2)에 반대로 감기는 회수동작이 실시되는데, 이때에는 전진롤러(6)는 동력전달이 이루어지지 않아 회동이 자유로운 상태를 이룸으로서 플렉시블케이블(1)의 길이방향 이동을 단순히 지지하는 역할만을 수행하게된다.

즉, 플렉시블케이블(1)이 감겨짐에 따라 헤드부(1a)는 가이드롤러(3,4)에 의해 지지되는 가운데 강관(5)의 내주면을 따라 다시 후진하게 되는데, 이때에는 에어분사노즐(24)의 에어분사가 정지하고 페인트분사노즐(14)이 도 2b에서와 같이 작동하게 됨으로서 페인트드럼(11)에 보관되어져 있던 페인트가 페인트펌프(10)의 압력작용을 받아 분사가 이루어지게 되는 것이다.

그리고, 이러한 페인트 분사동작은 강관(5)의 입구측까지 헤드부(1a)가 이동하는동안 계속되어지게 되며, 이에따라 내주면상에는 가이드롤러(3,4)의 바퀴자국이 남지않는 가운데 강관(5)의 내주면상에 균일하고 고른형태의 도장작업이 완료되게 된다.

또한, 페인트펌프(10) 및 페인트드럼(11)은 다양한 색상에 따라 여러가지를 준비함으로서, 필요에 따라 수요자 또는 작업자가 원하는 색상으로 교체하여 작업이 가능하게 된다.

이와같이 내주면에 대한 도장작업이 이루어진 강관(5)은 다음 건조공정으로 이동함으로서 외면 뿐만 아니라 내면까지 다양한 외관색상을 갖는 강관의 생산이 완성 되는 것이다.

따라서, 본 고안의 도장장치를 이용하면 플렉시블케이블이 강관내부를 따라이동하면서 작업이 이루어지게 됨으로서, 페인팅작업이 어려운 작은 강관의 내부면에 대한 도장작업이 용이하게 이루어질 수 있게 됨을 알 수 있다.

그리고, 상기에서 본 고안의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만 본 고안의 관 내면 도장장치가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.

예를들면, 상기 실시예에서는 도장작업이 이루어질 대상물로 사각형상의 금속 강관이 설명 및 도시되었으나, 본 고안 도장장치는 다양한 형상 및 재질로 이루어진 관의 내면의 도장작업에도 적용이 가능하게 된다.

따라서, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 고안의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 고안의 첨부된 특허청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.

이상에서 살펴본 바와같은 본 고안의 도장장치는, 강관의 외부면 뿐만 아니라 내부면에 대한 세척 및 도장작업이 자동공정에 의해 용이하게 실시되어질 수 있도록 함으로서 작업 및 생산효율을 향상시키고, 강관 내부면의 산화로 인한 부식을 방지하며, 이를통해 제품의 내구성이 지속적으로 유지될 수 있도록 하는 효과를 나타낸다.

Claims (3)

1. 페인트가 보관되어진 페인트드럼(11)으로 부터 페인트를 강제 이송하는 페인트펌프(10);

   고압의 공기를 발생시키는 공기 압축기(21);

   상기 페인트펌프(10) 및 공기 압축기(21)로 부터 이송되는 각각의 유로가 내장되어져 있으며 권취가 가능하도록 유연성을 갖는 플렉시블케이블(1);

   상기 플렉시블케이블(1)의 일단이 감겨 구비되며, 상기 페인트펌프(10) 및 공기 압축기(21)로 부터 페인트 및 에어 이송을 위한 외부 공급호스(13,23)가 일측에 연결되어진 케이블릴(2);

   상기 플렉시블케이블(1)의 선단에 일체로 장착되어져 있으며 각각의 유로를 통해 이송된 고압의 공기를 분사하는 에어분사노즐(24) 및 도장용 페인트를 분사하는 페인트분사노즐(14)이 구성되어져 있는 헤드부(1a);

   를 포함하는 구성을 이루는것을 특징으로 하는 관 내부용 도장장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 헤드부(1a)의 선단과 후단에는 도장이 이루어질 강관(5)의 내주면을 따라 이동이 용이하도록 가이드롤러(3,4)가 방향을 달리하는 대각방향으로 쌍을 이루며 각각 구비된 것을 특징으로 하는 관 내부용 도장장치.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 플렉시블케이블(1)을 전진 이동시키기 위한 전진롤러(6)가 케이블릴(2)의 인출측에 쌍을 이루며 구비된 것을 특징으로 하는 관 내부용 도장장치.