KR200345017Y1 - 패널폼의 프레임. - Google Patents

Abstract

본 고안은 건축물의 콘크리트 성형을 위한 틀 체인 패널폼을 형성하는 프레임에 관한 것으로, 벽체 거푸집의 형성시 표준 규격의 패널폼과 패널폼 사이의 틈새로 돌출 줄눈을 형성하여 후 공정이 발생되는 것을 일소하게 한 패널폼 프레임에 관한 것이다.

따라서 본 고안은 이상과 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로, 본 고안의 목적은, 프레임의 패널 결합 측의 가장자리 연단에 돌출부를 두어서 패널폼이 만나는 경계 선상에서 콘크리트 이음새가 타설된 벽체 평면으로 돌출 되지 않게 함으로써, 미장을 위해 벽체를 그라인딩하는 작업을 일소시키게 함에 그 목적이 있다.

상기 목적은 전면의 길이 방향 양측으로는 일정 간격으로 거푸집 간격재를 설치하기 위한 절결홈을 형성한 리브를 가지고, 배면의 일 측에 거푸집용 판넬을 설치하기 위한 걸림턱 리브를 갖는 프레임의 일정 간격으로 패널폼간의 결합을 위한 구멍을 일정 간격으로 형성한 패널폼 프레임의 일 측 가장자리의 리브 연단 길이 방향으로 돌출부를 형성한 것을 특징으로 한다.

Description

패널폼의 프레임. {Frame of panel form.}

본 고안은 건축물의 콘크리트 성형을 위한 틀 체인 패널폼을 형성하는 프레임에 관한 것으로, 벽체 거푸집의 형성시 표준 규격의 패널폼과 패널폼 사이의 틈새로 돌출 줄눈을 형성하여 후 공정이 발생되는 것을 일소하게 한 패널폼 프레임에 관한 것이다.

일반적으로 패널폼이라 불리는 거푸집을 형성하는 부분품인 프레임은 C형 프레임을 이용하여서 코너류 등의 거푸집을 형성할 때, 그리고 F형 프레임을 이용하여서 판넬용의 거푸집을 형성하는데 사용된다. 물론 이들로 틀 체를 이루고 판넬을 부착설치 한 후, 보강대로써 사각 틀을 이룬 프레임 사이에 앵글로 보강하는 구조로 이루어진다.

이러한 프레임은 주괴 형태로써 공급된 재료로써 고압의 인발로 형성한다.

종래의 프레임 중 F형 프레임(10)의 예로써 도 1에서와 같이, 전면의 길이 방향 양측으로는 일정 간격으로 거푸집 간격 재를 설치하기 위한 절결홈(11a)을 형성한 리브(11)를 가지고, 배면의 일 측에 거푸집용 판넬을 설치하기 위한 걸림턱 리브(12)를 갖는 프레임의 일정 간격으로 패널폼 간의 결합을 위한 구멍(13)을 일정 간격으로 형성한 구성이다.

이러한 프레임(10)으로 사각 틀 체를 형성하고, 보강 대를 대고 판넬을 설치해서 패널폼을 형성한다.

이러한 종래의 패널폼(100)으로 현장 조립 후, 콘크리트 타설 시 패널폼 사이의 이음새 틈으로 스며든 콘크리트가 벽체(200)에 선형의 돌출부(210) 형태로, 거푸집의 타설 후, 도 3에서와 같이, 외부로 돌출 되어 부가적인 그라인딩 마무리 공사를 해야 하는 문제점이 있다.

따라서 본 고안은 이상과 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로, 본 고안의 목적은, 프레임의 패널 결합 측의 가장자리 연단에 돌출부를 두어서 패널폼이 만나는 경계 선상에서 콘크리트 이음새가 타설된 벽체 평면으로 돌출 되지 않게 함으로써, 미장을 위해 벽체를 그라인딩하는 작업을 일소시키게 함에 그 목적이 있다.

상기 목적은 전면의 길이 방향 양측으로는 일정 간격으로 거푸집 간격재를 설치하기 위한 절결홈을 형성한 리브를 가지고, 배면의 일 측에 거푸집용 판넬을 설치하기 위한 걸림턱 리브를 갖는 프레임의 일정 간격으로 패널폼 간의 결합을 위한 구멍을 일정 간격으로 형성한 패널폼 프레임의 일 측 가장자리의 리브 연단 길이 방향으로 돌출부를 형성한 것에 의해 달성된다.

도 1은 종래의 프레임 사시도.

도 2는 종래의 프레임으로 형성된 패널폼으로 콘크리트 양생 상태를 보인 평 단면도.

도 3은 종래의 벽체 양생후 패널폼 탈형 후, 양생된 벽체의 평 단면도.

도 4는 본 고안의 프레임 사시도.

도 5는 본 고안의 프레임으로 형성된 패널폼으로 콘크리트 양생 상태를 보인 평 단면도.

도 6은 본 고안의 벽체 양생후 패널폼 탈형 후, 양생된 벽체의 평 단면도.

도 7은 본 고안의 프레임으로 형성된 패널폼 사시도.

이하에서 본 고안을 바람직한 실시 예의 첨부 도면에 의해 보다 상세히 설명하기로 한다.

도 4는 본 고안의 프레임 사시도이고, 도 5는 본 고안의 프레임으로 형성된 패널폼으로 콘크리트 양생 상태를 보인 평 단면도이며, 도 6은 본 고안의 벽체 양생후 패널폼 탈형 후, 양생된 벽체의 평 단면도이며, 도 7은 본 고안의 프레임으로 형성된 패널폼 사시도이다.

본 고안에서 종래와 같은 부분은 동일 부호로 설명한다.

전면의 길이 방향 양측으로는 일정 간격으로 거푸집 간격 재를 설치하기 위한 절결홈(11a)을 형성한 리브(11)를 가지고, 배면의 일 측에 거푸집용 판넬을 설치하기 위한 걸림턱 리브(12)를 갖는 프레임(10)의 일정 간격으로 패널폼 간의 결합을 위한 구멍(13)을 일정 간격으로 형성한 패널폼 프레임의 일 측 가장자리의 리브(11) 연단 길이방향으로 돌출부(20)를 형성한 것을 특징으로 한다.

상기에서 바람직하게, 돌출부(20)는 높이 및 폭이 3mm의 사각단면형 돌출부 인 것을 특징으로 한다.

이상과 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명한다.

도 5 및 도 6에서와 같이, 패널폼을 현장 조립하여 벽체 거푸집을 형성한 후, 콘크리트 타설시 프레임의 일 측 가장자리 연단이 돌출부(20)로 형성되기 때문에 패널폼간의 결합 시, 이들 패널폼 프레임(10)이 맞대어진 부분이 도 6과 같이, 벽체(30)의 면에 요입부(31)로 되어서 설령 틈새로 스며든 콘크리트가 있다 하더라도 벽체면 이상으로 돌출 되지 않기 때문에 그라인딩 하는 등의 후 가공이 필요 없게 되는 것이다.

특히 그라인딩 작업시 발생되는 분진은 산업 공해로 작업 시공 규정이 까다로운 것이나 이 점이 본 고안에서는 완전 해소되는 것이다.

한편, 돌출부(20)의 높이 및 폭이 3mm정도의 사각단면형으로 한 것은, 그 이하로 할 경우 프레임의 인발 공정 상의 가공이 어려울 뿐만 아니라 콘크리트의 선형 돌출부(210)의 돌출 높이가 2mm 가 조금 넘게 형성되는 이유이다,

따라서 3mm 정도 깊이의 요입부(31) 내부에 형성된 2mm정도의 돌출부(210)는 미장 작업시 벽체에 미장 콘크리트가 잘 접착되게 하는 요철 부로 작용되어 미장 작업을 좋게 하는 부가적인 이점이 있다.

한편 요입부(31)의 깊이가 3mm 이상에서는 과도 요입부(31)의 형성으로 요입부의 미장 콘크리트 되메우기가 불안정하여 공극이 발생하는 등으로 미장 작업이 어려워지는 단점이 있다.

물론 요입부(31)의 깊이가 5mm 이상으로 과도하게 되면 벽체의 구조적 강도에도 영향이 있다.

상기에서는 본 고안이 F형 프레임인 경우의 실시 예로 설명되었으나, C형 프레임의 경우에 있어서도 프레임의 일 측 가장자리 리브의 연단에 돌출부로 구성하여도 본 고안의 기술적 범주에 속한다 할 것이다.

이상과 같이 구성되고 작용되는 본 고안은 패널폼이 만나는 경계선상에서 콘크리트 이음새가 타설된 벽체 평면으로 돌출 되지 않게 함으로써, 미장을 위해 벽체를 그라인딩하는 작업을 일소시키게 하여 작업 환경은 양호하게 함은 물론 부가적인 공정을 축소하여 공사시간을 단축하는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 전면의 길이 방향 양측으로는 일정 간격으로 거푸집 간격 재를 설치하기 위한 절결홈(11a)을 형성한 리브(11)를 가지고, 배면의 일 측에 거푸집용 판넬을 설치하기 위한 걸림턱 리브(12)를 갖는 프레임(10)의 일정 간격으로 패널폼 간의 결합을 위한 구멍(13)을 일정 간격으로 형성한 패널폼 프레임의 일 측 가장자리의 리브(11) 연단 길이방향으로 돌출부(20)를 형성한 것을 특징으로 한 패널폼용 프레임.
2. 제 1 항에 있어서, 돌출부(20)는 높이 및 폭이 3mm의 사각단면형 돌출부 인 것을 특징으로 한 패널폼용 프레임.