KR200344300Y1 - 탄산음료제조장치 - Google Patents

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KR200344300Y1
KR200344300Y1 KR20-2003-0039414U KR20030039414U KR200344300Y1 KR 200344300 Y1 KR200344300 Y1 KR 200344300Y1 KR 20030039414 U KR20030039414 U KR 20030039414U KR 200344300 Y1 KR200344300 Y1 KR 200344300Y1
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Abstract

본 고안은 탄산음료제조장치에 관한 것으로서, 챔버(190); 상기 챔버(190)의 돌출 상부에 2중 나사부(193)가 형성되고 상기 돌출 상부를 덮을 수 있는 마개(191); 첵크밸브 걸림대(162)가 형성된 탄산가스주입구(181)에 삽입고정되어 스프링(163)과 상단의 2개의 구멍(161)을 구비한 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160); 상기 챔버(190)의 상단에 형성된 압력게이지(170)와 과압력 벤트(vent)밸브(180); 상기 챔버(190) 하단의 홈(194); 상기 홈(194)에 형성된 2중 암나사부(195)가 형성된 탄산음료 제조장치(150)인데, 외부의 탄산가스통 노즐과 결합할 수 있는 니플(253); 상기 니플(253)이 수용된 가스노즐삽입부(254)및 ; 상기 니플(253) 하단에 형성된 제 1중공부(255); 내부 중앙에 형성된 제 2 중공부(256); 상기 제 1 및 제 2 중공부(255, 256)에 위치한 첵크밸브(252); 내부 하단에 형성된 수용부(257)를 포함하는 탄산가스조절아답타(250)가 상기 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160)상단에 결합되어 사용자가 상기 탄산가스조절아답타(250)를 지압함으로써 외부의 탄산가스를 챔버(190)내에 유입시킬 수가 있고, 유입된 탄산가스를 사용자가 상기 챔버(190)를 흔들어 상기 챔버(190)내의 음료에 용해시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

탄산음료제조장치{DEVICE FOR AERATING LIQUID}
본 고안은 탄산음료제조장치로서, 음료수 등이 담긴 챔버에 탄산가스를 손쉽게 주입하여 간편하게 탄산음료를 제조할 수 있는 장치로, 좀더 상세하게는 챔버 내부에 있는 액체(물 또는 비탄산음료 등)에 탄산가스를 가압한 후 가스와 음료수가 서로 혼합되도록 하여 일반 가정 등에서 손쉽게 탄산음료를 제조할 수 있도록 고안된 장치이다.
시중에서 쉽게 구입할 수 있는 1리터 내지 1.5리터의 PET 탄산음료병의 마개를 개봉하여 일정량을 섭취한 후에 마개를 닫아 잔량을 냉장고에 보관하게 될 경우에 일정 시간이 지난 뒤에 탄산음료에 녹아 있던 탄산가스가 새어나가 탄산음료 특유의 본래 맛을 잃어버려 결국 잔량의 탄산음료를 버리는 일이 많다는 단점이 있었다. 또한, 시중 탄산음료의 대부분은 설탕 등의 당분이 가미되어 있어 당분섭취를 제한해야 하는 사람들에게는 탄산음료의 음용이 제한되었다.
그리고 가스를 주입하여 탄산음료를 제조하는 장치가 시중에 다수 있는 것은주지의 사실이나 이러한 가스 주입장치는 대부분 공업용 장치이어서 일반인이 일상 생활에 사용하기에는 불편한 점이 많을 뿐 아니라 부피가 커서 휴대 역시 불가능하다는 문제점이 있었다. 또한, 간이 탄산 음료 제조 장치 등의 기술이 국내 및 외국 특허(실용신안)로 상당수 등록되어 있음을 알 수 있었는데, 그 예로 국내 등록실용신안 20-0173575는 탄산가스와 첨가물을 결합한 형태의 소형 카트리지 세트를 제공하는 것을 특징으로 하고 있지만, 액화충전탄산가스를 별도로 구입하여 충진기 등의 별도 장비를 이용하는 고가의 방법을 취할 뿐 아니라 PET병에 직접적으로 탄산가스를 주입하지 못한다는 단점이 있고, 공개특허번호 1990-0011647에서는 간편한 첵크밸브를 사용하여 실용성을 높이는데 주의하였으나 역시 PET병에 직접적이면서도 간편하게 탄산가스를 주입시킬 수 있도록 구성된 별도 수단을 제시하지 못하였고, 국내 등록 특허 10-0262373, 10-0220116, 등록실용신안 20-0194252, 미국특허출원번호 225153 등의 상당수 기술은 일반 가정에서 사용하기에 부적절한 장치를 제공한다는 단점이 있다. 또한, 공개번호 1998-0008006 실용신안에서는 간단한 형태의 첵크밸브를 사용하여 직접적으로 PET병 등의 탄산음료 용기에 탄산가스를 제조하는 수단을 제공하여 저렴한 비용으로 제조할 수 있는 장치를 제시하고 있으나, 공기 외의 탄산가스를 직접 주입하는 수단을 제시하고 있지 않을 뿐 아니라 사용자의 조작으로 용기 내 유입되는 공기의 양이 작아 이 고안에서 제공하는 장치를 수차례 조작해야하는 번거로움이 있고 추가로 제공되는 압력게이지를 용기 내부에 장착하기 때문에 장시간 사용시 부식될 수 있는 위생상의 문제점 등의 여러 불편함이 있고, 공개번호 2002-0066300특허 역시 충분한 공기를 수월하게 음료수병 내부에주입시키는데는 부족함이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 장치로서, 가정이나 식당에서 간편하고 저렴하게 탄산음료를 제조할 수 있는 안전하고 실용적인 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 탄산가스를 용이하게 일반음료와 혼합이 가능하도록 쉐이킹 장치를 본 고안에 추가로 제공하는 것을 본 고안의 목적으로 한다.
도 1은 본 고안에 따른 탄산음료 제조장치를 도시한 단면도.
도 2는 본 고안에 따른 탄산음료 제조장치에 장착된 첵크밸브의 확대 단면도.
도 3은 본 고안에 따른 탄산음료 제조장치에 장착된 첵크밸브의 확대 사시도.
도 4는 본 고안에 따른 탄산음료 제조장치에 장착된 탄산가스조절아답타의 단면도.
도 5는 본 고안에 따른 탄산음료 제조장치에 장착된 탄산가스조절아답타의 확대 단면도.
도 6은 본 고안에 따른 탄산음료 제조장치에 사용되는 쉐이킹 장치의 단면도.
도 7은 본 고안에 따른 탄산음료 제조장치와 쉐이킹 장치의 조립 단면도.
도 8은 본 고안에 따른 탄산음료 제조장치의 변형예의 부분단면도.
<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>
150,400: 탄산음료제조장치 330: 동력기어
160: 첵크밸브 335: 감속기어
170: 압력게이지 340: 회전 암(arm)
190: 챔버 350: 부싱
250: 탄산가스조절아답타 360: 샤프트
253: 니플 361: 2중 수나사부
300 : 쉐이킹 장치 410: 배출관
본 고안자는 공지된 첵크밸브의 일 방향 가스 흐름 제어를 이용하여 가스 주입시 발생할 수 있는 역류 현상을 방지 할 수 있다는 점에 기본적인 초점을 둔 다음, 이러한 첵크밸브에 탄산가스를 주입하면서 발생할 수 있는 문제점을 해결하는 편리한 탄산음료제조장치에 대한 고안에 주목하였다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 탄산음료제조장치(150)는 챔버(190), 챔버(190)의 돌출 상부에 나사부(193)가 형성되고 상기 돌출 상부를 덮을 수 있는 마개(191), 첵크밸브 걸림대(162)가 형성된 탄산가스주입구(181)에 삽입고정되어 스프링(163)과 상단의 2개의 구멍(161)을 구비한 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160), 챔버(190) 상단부에 형성된 압력게이지(170)와 과압력 벤트(vent)밸브(180), 챔버(190) 하단의 홈(194), 홈(194)에 형성된 2중 암나사부(195)가 형성되어, 외부의 탄산가스통 노즐과 결합할 수 있는 니플(253), 니플(253)이 수용된 가스노즐삽입부(254), 니플(253) 하단에 형성된 제 1중공부(255), 내부 중앙에 형성된 제 2 중공부(256), 제 1 및 제 2 중공부(255, 256)에 위치한 첵크밸브(252), 내부 하단에 형성된 수용부(257)를 포함하는 탄산가스조절아답타(250)가 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160)상단에 결합되어 사용자가 탄산가스조절아답타(250)를 지압함으로써 외부의 탄산가스를 챔버(190)내에 유입시킬 수가 있도록 구성되며, 누르지 않았을 때에는 탄산가스조절아답타(250)에서 탄산가스가 새는 것을 자동으로 차단하도록 구성된다.
또한, 이 탄산음료 제조장치(150)에 사용되는 쉐이킹 장치(300)는 몸체(310), 내부의 모터(320)에서 전달되는 힘으로 회전하는 동력기어(330) 및 감속기어(335), 이 회전력을 부싱(350) 사이의 샤프트(360)를 수직 이동시키기 위한 회전 암(arm)(340), 샤프트(360) 상단의 연결대(365) 및 연결대(365) 상단에 형성된 2중 수나사부(361)를 포함하여 상기 탄산가스 제조장치(150)의 2중 암나사부(195)와 나사 결합되도록 구성되며, 또한, 챔버(190)의 측면에 관삽된 배출관 (410), 관삽된 상기 배출관(410)의 말단에 연결되어 상기 챔버(190)내부에 형성된 스트로우(411), 상기 배출관(410)에 형성된 콕크(412)를 더 포함하는 변형된 탄산음료제조장치(400)를 제공하는 것을 특징으로 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다. 첨부된 도면은 축척에 의해 도시되지 않았으며, 각 도면의 동일한 참조 번호는 동일한 구성 요소를 지칭한다.
일반적인 PET병 이외의 용기에 물 또는 음료를 담아 대용량 탄산가스통으로부터 탄산가스를 제공받아 탄산수 또는 탄산음료를 제조할 수 있다는 발상을 근거로 하여 고안된 탄산음료 제조장치(150)에 대해 이제부터 설명하기로 한다.
도 1은 탄산음료제조장치(150)에 대한 전체적인 구성을 나타내는 단면도이다. 일반적으로 1.5리터 용량인 PET병과 동일 용량이거나 이보다 더 크거나 작은 챔버(190)를 PET 재질의 합성수지재질 또는 스테인레스 등의 금속재질로 구성하여 이 챔버(190)의 돌출 상부에 PET병마개부의 나사부형상과 동일한 2중 나사부(193) 및 이와 나사 결합할 수 있고 내부 완충 작용을 하는 씰(192)이 상단에 부착된 마개(191)를 챔버(190)의 돌출 상부와 탈부착 가능하게 형성된다. 마개(191)의 2중 나사부에는 일반 PET병의 마개에 있는 2중 나사부와 같이 종방향의 홈이 나사부 전체를 기준으로 십자형으로 형성되었는데(미도시), 이는 사용자가 마개(191)를 열었을 때 챔버(190)내의 탄산음료가 과도하게 넘쳐나는 것을 방지하기 위해서이다.
그리고, 챔버(190)의 상부 일측에 탄산가스 주입구(181)가 형성되어 이에 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160)가 삽입고정된다. 이 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160)는 일반적인 첵크밸브보다 종방향으로 더 뻗어 있는 형상을 띠어 탄산가스조절아답타(250)와 보다 적절하게 결합되도록 구성되고, 도 2를 보아 알 수 있는 탄산가스 주입구(181)의 상부에 형성된 첵크밸브 걸림대(162)와 첵크밸브(160)의 스프링(163)에 의해 탄산가스 주입구(181)에 밀착고정 될 수 있으며, 상단 내부의 요(凹)형상 및 하단 내부의 역 요(凹)형상으로 구성된 점이 일반 첵크밸브와의 큰 차이점이다. 또한, 도 3에 도시된 2개의 구멍(161)이 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160)상부에 형성되어 앞으로 설명할 탄산가스조절아답타(250)와 더불어 보다 안전하고 원활한 탄산가스의 주입을 돕게 된다. 이러한 구성으로 인해, 2중요(凹)형상 첵크밸브(160)는 그 주요 역할로서 탄산가스의 인입을 담당하는 기능을 수행한다. 또한, 챔버(190)의 상부 타측에 과압력 벤트(vent)밸브(180)를 형성하고 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160) 근처의 챔버(190) 상부에 압력게이지(170)를 형성한다.
사용자는 탄산음료 제조장치(150)의 챔버(190)에 물 또는 일반 음료를 마개(191)를 통해 대략 2/3 정도 넣고 마개(191)를 닫은 다음 탄산가스주입구(181)에 대용량 탄산가스통으로부터 유입되는 탄산가스를 주입시킨다. 휴대용 탄산가스통이 시판되면 이를 사용하여 탄산가스를 주입할 수 있음은 물론이다. 탄산가스를 주입하는 동안, 사용자는 압력게이지(170)의 압력수치를 참고하여 원하는 적당량이 가압되도록 한다. 만일, 사용자가 원하는 적당량이 초과되어 가압되면 과압력 벤트(vent)밸브(180)를 통하여 여압의 탄산가스를 방출시켜 챔버(190)가 과압되는 것을 사전에 방지할 수가 있다. 탄산가스가 챔버(190)에 적당량 가압되면 챔버(190)를 손으로 잡고 수 회 흔들어 챔버(190) 내의 탄산가스와 물 또는 음료가 혼합되도록 하고, 압력게이지(170)에 나타나는 압력 수치를 확인하여 탄산가스 주입 직후에 지시하던 압력 수치보다 낮아진 것을 보며 탄산이 음료에 녹은 것을 확인할 수가 있다. 또한, 챔버(190)를 손으로 잡고 상하로 수 회 흔든 뒤에 압력이 탄산가스를 가압하기 전의 압력 수치와 비슷하다면 물 또는 음료에 탄산가스를 더 용해시킬 수 있는 것이므로 다시 탄산가스를 가압한 뒤에 상술한 방법을 반복하여 챔버(190) 내의 물 또는 음료의 온도에 따른 탄산가스 포화 상태를 얻을 수 있다.
도 4는 본 고안의 또 다른 변형된 탄산가스조절아답타(250)로서 탄산음료 제조장치(150)의 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160)에 결합하여 사용될 수 있는 것을 도시하고 있다.
도 5를 통해 알 수 있듯이, 탄산가스조절아답타(250)는 상부에 외부의 탄산가스 호스와 결합되는 니플(253), 가스노즐삽입부(254)가 형성되고, 하부에는 탄산음료 제조장치(150)의 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160)를 수용할 수 있는 수용부(257) 및 제 1 중공부(255)가 형성되어 있으며, 중앙내부에는 첵크밸브(252)가 내설되어 제 1 중공부(255)와 제 2 중공부(256)사이에 위치한다.
첵크밸브(252)는 탄산음료 제조장치(150)의 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160)의 상단에 형성된 2개의 구멍(161)의 폭보다 작게 형성되어 있다. 사용자가 탄산가스조절아답타(250)를 손으로 눌렀을 때 첵크밸브(252)에 설치된 스프링의 탄성력으로 인해 첵크밸브(252)는 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160)의 상부에 맞닿게 되고, 첵크밸브(252)는 제 1중공부(255)의 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160) 상부 면적에 가해지는 탄산가스출력압력에 상응할 수 있는 동일한 압력으로 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160)를 밀게 된다.
2중 요(凹)형상 첵크밸브(160)는 종국적으로 첵크밸브 걸림대(162)에 의해 멈추게 되며, 이때 첵크밸브(252)가 밀려 올라가 제 1 중공부(255)와 제 2 중공부(256)를 개통하게 된다. 다시 말해, 이러한 첵크밸브(252)의 이동시에 대용량 탄산가스의 호스에서 유입된 탄산가스는 가스노즐삽입부(254)를 거쳐 첵크밸브(252)의 이동에 의하여 제 1 중공부(255)에 생성된 틈으로 제 2 중공부(256)로 유입되고, 첵크밸브(252)가 탄산음료 제조장치(150)의 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160)의 상단을 누를 때 도 3에 도시된 2개의 구멍(161)으로 탄산가스가 유입될 수가 있다.
이처럼 첵크밸브(252)는 탄산음료 제조장치(150)의 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160)의 상단을 누르는 힘을 전달하는 역할 및 탄산가스의 안전한 흐름을 안내하는 기능을 수행하며, 누르지 않았을 때에는 탄산가스조절아답타(250)에서 탄산가스가 새는 것을 자동으로 차단하게 된다. 더불어, 탄산음료 제조장치(150)의 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160)가 기존의 첵크밸브보다 길게 형성된 것도 첵크밸브(252)가 상단을 누를 때 불필요하게 발생할 수 있는 이탈을 방지하여 원활한 가스의 흐름을 돕기 위해서이다.
상술한 탄산가스 제조장치(150)는 챔버(190) 내에 유입된 탄산가스가 손으로 흔들기만 해도 챔버(190) 내의 물 또는 음료에 잘 녹는다는 이치에서 비롯된 것인데, 챔버(190)가 PET병보다 큰 용량을 가졌을 경우에는 이를 들어 흔들기에는 사용자의 힘이 상당히 소모될 수 있다. 따라서, 탄산가스 제조장치(150)를 기계 동력으로 쉐이킹(Shaking)할 수 있는 간단한 장치를 개시하도록 한다.
도 6은 탄산가스 제조장치(150)를 손쉽게 흔들도록 고안된 쉐이킹 장치(300)를 도시하고 있다. 몸체(310) 내부의 모터(320)에서 전달되는 힘으로 동력기어(330) 및 감속기어(335)가 회전하는데, 이를 회전 암(arm)(340)에 전달하여 부싱(350) 사이의 샤프트(360)를 수직 이동시킬 수 있다. 도 1에서 보아 알 수 있는 챔버(190) 하단에 홈(194) 및 이 내부에 형성된 2중 암나사부(195)로 인해 샤프트(360) 상단의 연결대(365)의 2중 수나사부(361)와 단단히 나사 결합되어 탄산가스 제조장치(150)를 쉐이킹 장치(300) 상부에 고정시켜 탄산가스 제조장치(150)를 안전하게 상하로 흔들 수가 있다. 탄산음료 제조장치(150)와 쉐이킹 장치(300)의 완충 역할을 위해 연결대(365)에 씰(362)이 장착된다.
도 7은 탄산가스 제조장치(150)와 쉐이킹 장치(300)가 결합된 상태를 도시하고 있다.
사용자가 탄산가스조절아답타(250)를 사용하여 탄산가스를 챔버(190) 내부에 손쉽게 주입 가능할 수 있으나, 마개(191)의 잦은 개방으로 인하여 다시 탄산가스가 방출될 수 있는 문제점을 극복하기 위하여, 도 8은 본 고안에 따른 탄산음료제조장치(150)의 변형예(400)를 도시하고 있다.
도 8을 통해 알 수 있듯이, 탄산음료제조장치(400)는 상술한 장치(150)와 유사한 구성 요소를 지니지만, 챔버(190)의 측면에 관삽된 배출관(410)과 배출관(410)에 연결되어 상기 챔버(190)내부에 형성된 스트로우(411)와 배출관(410)에 형성된 콕크(412)를 추가적으로 포함한다.
주입된 탄산가스가 사용자의 마개(191)의 잦은 개방으로 인해 방출된 가스를 다시 주입하는 번거로움을 방지하기 위해, 배출관(410)에 형성된 콕크(412)를 닫아 일단 주입된 탄산가스를 사용자의 음용 시에 마개(191)의 개방 없이 콕크(412)를 열어 탄산가스가 충분히 용해된 음료수를 배출관(410)을 통해 컵 등에 받아 음용할 수 있으며, 토리첼리의 실험에서 입증된 바와 같이 챔버(190)의 내외압 차이로 인해 PET 병 내부의 음료수가 스트로우(411)를 통해 이의 하단에 연결된 배출관(410)으로 배출될 수가 있다. 스토로우(411)의 길이는 사용자에 의해 조절이 가능하여챔버(190)내의 음료량에 따라 효과적으로 탄산가스를 주입시킬 수 있다.
지금까지의 설명에서 언급한 바와 같이, 본 고안에 따른 탄산음료제조장치의 구성 및 작용을 상기 설명 및 도면에 표현하였지만 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하여 본 고안의 사상이 상기 설명 및 도면에 한정되는 것은 아니며, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능함은 물론이다.
이상의 설명에서 알 수 있는 바와 같이 본 고안에 따른 장치에 따르면, 일반 가정이나 식당에서 간편하게 탄산음료를 제조하여 음용할 수 있다는 장점이 있으며, 안전성이 강화된 탄산가스조절아답타와 편리성을 추가한 쉐이킹 장치를 더불어 제공함으로써 적정량으로 저렴하게 탄산수 또는 탄산음료를 제조할 뿐 아니라, 용이하게 탄산가스와 음료를 혼합하여 탄산음료를 제조할 수가 있다.
또한, 기존의 첵크밸브를 적절하게 재구성하고 압력게이지를 장착하여 사용자들이 편리하고 안전하게 탄산음료를 제조할 수 있으며 탄산음료 제조를 위해 외부의 탄산가스통을 보다 효율적으로 활용할 수 있다는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 챔버(190); 상기 챔버(190)의 돌출 상부에 2중 나사부(193)가 형성되고 상기 돌출 상부를 덮을 수 있는 마개(191); 첵크밸브 걸림대(162)가 형성된 탄산가스주입구(181)에 삽입고정되어 스프링(163)과 상단의 2개의 구멍(161)을 구비한 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160); 상기 챔버(190)의 상단에 형성된 압력게이지(170)와 과압력 벤트(vent)밸브(180); 상기 챔버(190) 하단의 홈(194); 상기 홈(194)에 형성된 2중 암나사부(195)가 형성된 탄산음료 제조장치(150)로서,
    외부의 탄산가스통 노즐과 결합할 수 있는 니플(253); 상기 니플(253)이 수용된 가스노즐삽입부(254)및 ; 상기 니플(253) 하단에 형성된 제 1중공부(255); 내부 중앙에 형성된 제 2 중공부(256); 상기 제 1 및 제 2 중공부(255, 256)에 위치한 첵크밸브(252); 내부 하단에 형성된 수용부(257)를 포함하는 탄산가스조절아답타(250)가 상기 2중 요(凹)형상 첵크밸브(160)상단에 결합되어 사용자가 상기 탄산가스조절아답타(250)를 지압함으로써 외부의 탄산가스를 챔버(190)내에 유입시킬 수가 있고, 유입된 탄산가스를 사용자가 상기 챔버(190)를 흔들어 상기 챔버(190)내의 음료에 용해시킬 수 있는 것을 특징으로 하는, 탄산음료 제조장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    몸체(310) 내부의 모터(320)에서 전달되는 힘으로 회전하는 동력기어(330) 및 감속기어(335); 이 회전력을 부싱(350) 사이의 샤프트(360)를 수직 이동시키기위한 회전 암(arm)(340); 상기 샤프트(360) 상단의 연결대(365) 및 상기 연결대(365) 상단에 형성된 2중 수나사부(361)를 포함하는 쉐이킹 장치(300)가 상기 2중 암나사부(195)와 나사 결합되어 상기 탄산가스 제조장치(150)를 상하로 흔들 수 있는 것을 특징으로 하는, 탄산음료 제조장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 챔버(190)의 측면에 관삽된 배출관(410); 관삽된 상기 배출관(410)의 말단에 연결되어 상기 챔버(190)내부에 형성된 스트로우(411); 상기 배출관(410)에 형성된 콕크(412)를 더 포함하여, 상기 챔버(190)의 내압을 가스주입량에 따라 상기 콕크(412)로 조절 가능한 것을 특징으로 하는, 탄산음료 제조장치.
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