KR20180001787A - 하부주입 어댑터 - Google Patents

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KR20180001787A
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송인환
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Abstract

본 발명은 하부주입 어댑터에 관한 것으로써, 특히, 용기의 입구에 설치되며 주입구가 형성되는 어댑터 본체와, 상기 어댑터 본체에 설치되어 상기 용기의 내부와 외부를 연결하는 배출관을 포함하며, 상기 배출관의 배출유입구는 상기 입구보다 상기 용기의 바닥에 근접하게 배치되어, 병에 음료를 자동으로 주입할 수 있고, 거품 발생을 최소화할 수 있고, 음료와 산소의 접촉을 최소화하여 맛의 변질을 최소화할 수 있는 하부주입 어댑터에 관한 것이다.

Description

하부주입 어댑터{Bottom up filling adaptor}
본 발명은 하부주입 어댑터에 관한 것으로써, 특히, 용기의 입구에 설치되며 주입구가 형성되는 어댑터 본체와, 상기 어댑터 본체에 설치되어 상기 용기의 내부와 외부를 연결하는 배출관을 포함하며, 상기 배출관의 배출유입구는 상기 입구보다 상기 용기의 바닥에 근접하게 배치되는 하부주입 어댑터에 관한 것이다.
도 1은 통상적으로 생맥주가 제공되는 과정을 나타낸 개략도이다.
통상적으로 생맥주 디스펜서는 생맥주통(10), 탄산가스통(20), 냉각기(30) 및 생맥주 인출밸브(40)를 포함하여 이루어진다. 생맥주통(10)과 탄산가스통(20)은 탄산공급호스로 연결되며, 생맥주통(10)과 냉각기(30)는 맥주공급호스로 연결되고, 냉각기(30)와 인출밸브(40)도 맥주공급호스로 연결된다.
이와 같은 구성을 갖는 생맥주 디스펜서에 의하면 탄산가스통(20)의 탄산이 생맥주통(10)으로 공급되어 생맥주에 탄산이 함유되며, 탄산이 함유된 생맥주는 냉각기(30)에서 냉각된 후 인출밸브(40)를 통해 외부로 인출된다.
인출밸브(40)는 생맥주통(10)이 내설되는 테이블의 상판에 고정설치되어 사용되고 있으며, 냉각기(30)에 의해 적정온도로 냉각된 생맥주는 인출밸브(40)의 드래프트타워 본체 내부에 설치된 맥주공급관을 통하여 상부의 콕크밸브로 제공되도록 하는 것이 일반적인 형태이다.
한편, 그라울러(Growler)는 테이크 아웃(take out)용 대용량 맥주용기로 일반적인 병 형태를 취하고 있다. 즉, 그라울러는 입구부분은 좁고 아래로 갈수록 넓어지는 형상이다.
이러한 형상의 용기에 맥주를 따르는 것은 매우 불편하지만 일반 소비자들이 선호하는 타입의 맥주용기이기 때문에 꾸준히 판매가 되고 있다.
종래의 디스펜서를 이용하여 그라울러에 맥주를 주입할 경우, 입구가 좁고 높이가 높아서 맥주를 따르는데 불편하고 거품이 많이 발생한다. 이로 인해, 버리게 되는 맥주의 양이 많아진다. 또한, 그라울러를 주입하는 동안 계속 작업자가 들고 있어야 하고 시간이 오래 걸리는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 인출밸브(40)의 콕크에 긴 대롱을 연결하여 그라울러의 바닥부터 음료가 차오르게 하거나, 그라울러 전용 스테이션을 구비하여 왔다.
그러나, 콕크에 긴 대롱을 연결하여 음료를 주입하는 방법은 주입하는 동안 작업자가 그라울러를 들고 있지 않아도 된다는 단점은 극복하였지만 여전히 주입 시간이 오래 걸리고 거품이 많이 발생하는 문제점이 있다. 또한, 음료를 주입하면서 거품이 넘치게 되면 그라울러의 외주면에 거품이 묻게 되어 위생상 좋지 않은 문제점이 있다.
또한, 그라울러 전용 스테이션을 구비하는 경우 별도의 장비가 필요하게 되어 비용이 추가로 들게 되고 주입시간이 오래 걸리는 문제점이 있다.
한국등록특허공보 제1333154호
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 병에 음료를 자동으로 주입할 수 있고, 거품 발생을 최소화할 수 있고, 음료와 산소의 접촉을 최소화하여 맛의 변질을 최소화할 수 있는 하부주입 어댑터를 제공하는데 그 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 하부주입 어댑터는, 바닥이 막히고 입구가 형성된 용기의 상기 입구에 설치되며 주입구가 형성되는 어댑터 본체와, 상기 어댑터 본체에 설치되어 상기 용기의 내부와 외부를 연결하는 배출관을 포함하며, 상기 배출관의 배출유입구는 상기 입구보다 상기 바닥에 근접하게 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 배출관을 통해 배출되는 유체의 양을 조절하는 배출밸브가 더 구비될 수 있다.
상기 배출관에 연통되는 배출유출관이 더 구비되며, 상기 배출유출관은 상기 어댑터 본체에 대해 회전가능하게 설치될 수 있다.
상기 어댑터 본체에는 관로가 형성되며, 상기 관로에 상기 배출관은 탈착가능하게 설치될 수 있다.
상기 어댑터 본체에 설치되어 상기 주입구를 개폐하는 밸브를 더 포함할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 하부주입 어댑터에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.
용기의 입구에 설치되며 주입구가 형성되는 어댑터 본체와, 상기 어댑터 본체에 설치되어 상기 용기의 내부와 외부를 연결하는 배출관을 포함하며, 상기 배출관의 배출유입구는 상기 입구보다 상기 용기의 바닥에 근접하게 배치되어, 하부주입 시 상기 배출관을 통해 용기 내부의 공기가 외부로 빠져나올 수 있어서 하부 주입이 가능하게 되어 대용량의 용기에 음료를 따르고 멈추는 과정을 자동으로 할 수 있어서 편리하다. 이로 인해 작업자가 음료를 주입하는 동안 다른 일을 할 수 있어서 인건 비용이 절감된다.
또한, 음료를 용기에 따르는 과정이 항상 일정하므로 음료의 일정한 품질이 유지된다.
또한, 음료가 산소에 적게 노출되어 음료의 신선함이 최대로 유지된다.
또한, 음료를 용기에 주입하면서 버리게 되는 음료의 양이 최소화된다.
또한, 어댑터는 손쉽게 분해가 가능하여 세척이 편리하고 부속품의 교체가 용이하여 위생적으로 관리가 가능하다.
또한, 주입후에 어댑터에 가압장치를 연결하게 되면 상기 배출관을 통해 용기 내부의 음료를 배출(디스펜서 기능)할 수 있다.
또한, 본 발명의 하부주입 어댑터는 그라울러(Growler)와 같은 병 뿐만 아니라 유리컵 등의 다양한 모양의 용기에 적용될 수 있다.
또한, 음료 주입시 용기 내부에 거품이 발생하더라도 상기 배출관을 통해 용기 외부로 배출되어 용기에 거품 등이 묻는 것이 방지되어 사용자에게 더욱 위생적으로 제공할 수 있다.
상기 배출관을 통해 배출되는 유체의 양을 조절하는 배출밸브가 더 구비되어, 음료가 충전될때 배출되는 공기의 양을 조절하여 음료 충전속도 및 거품량을 제어할 수 있다.
상기 배출관에 연통되는 배출유출관이 더 구비되며, 상기 배출유출관은 상기 어댑터 본체에 대해 회전가능하게 설치되어, 음료 주입시와 음료를 배출할 경우에 상기 배출유출관의 끝단의 방향을 조절할 수 있어서 사용 편의성이 더욱 향상될 수 있다.
상기 어댑터 본체에는 관로가 형성되며, 상기 관로에 상기 배출관은 탈착가능하게 설치되어, 하부주입 어댑터를 다양한 높이를 갖는 용기에 공용으로 적용할 수 있고, 분리 세척이 용이하여 위생적으로 관리할 수 있다.
상기 어댑터 본체에 설치되어 상기 주입구를 개폐하는 밸브를 더 포함하여, 음료 주입 완료시에 주입구를 통해 음료가 누수되는 것이 방지되며, 상기 배출관을 통해 음료를 배출할 때에는 용기에 주입된 기체가 주입구로 역류되는 것이 방지된다.
도 1은 종래의 생맥주 디스펜서 개략도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하부주입 어댑터 분리 사시도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하부주입 어댑터의 제1본체 단면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하부주입 어댑터 단면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하부주입 어댑터를 용기에 조립하기 전 상태를 보여주는 사시도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하부주입 어댑터를 용기에 조립한 상태를 보여주는 사시도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하부주입 어댑터를 이용하여 용기에 음료 주입하기 전 상태를 보여주는 단면도.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하부주입 어댑터를 이용하여 용기에 음료를 주입하는 상태를 보여주는 단면도.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하부주입 어댑터를 이용하여 용기에 음료를 따르는 상태를 보여주는 단면도.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
참고적으로, 이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.
도 2 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 하부주입 어댑터는, 바닥(51)이 막히고 상부에 입구(52)가 형성된 용기(50)의 상기 입구(52)에 설치되며 주입구(121)가 형성되는 어댑터 본체(100)와, 상기 어댑터 본체(100)에 설치되어 상기 용기(50)의 내부와 외부를 연결하는 배출관(500)을 포함하며, 상기 배출관(500)의 배출유입구(501)는 상기 입구(52)보다 상기 바닥(51)에 근접하게 배치되는 것을 특징으로 한다.
어댑터 본체(100)는 제1본체(110)와, 제1본체(110)에 탈착가능하게 설치되는 제2본체(120)를 포함한다.
도 2 및 도 8에 도시된 바와 같이, 음료 주입시 제1본체(110)는 제2본체(120)의 상부에 배치된다.
제1본체(110)는 제1측벽(111)을 포함하여 원통형상으로 형성된다.
이러한, 제1측벽(111)의 내부에 용기(50)의 입구(52)가 끼워진다. 즉, 제1본체(110)의 상부는 용기(50)의 입구(52)에 탈착가능하게 설치된다. 제1본체(110)와 용기(50)의 입구(52)는 억지끼움 또는 나사결합 등을 통해 결합될 수 있다. 제1본체(110)와 용기(50)의 입구(52) 사이에는 실링부재가 더 구비될 수 있다.
용기(50)는 바닥(51)이 막히고 바닥(51)의 반대부분에 음료를 따르는 입구(52)가 형성된다. 용기(50)는 그라울러와 같은 대용량 병 모양이 될 수도 있고, 컵 모양이 될 수도 있다. 용기(50)는 유리나 플라스틱 소재로 형성되며, 일체로 형성된다. 즉, 용기(50)는 입구(52) 이외의 부분은 폐쇄되도록 형성된다.
제1본체(110)에는 관로(112)가 일체로 형성된다.
관로(112)의 입구는 제1본체(110) 내부에 배치되고, 관로(112)의 출구는 제1본체(110)의 외부로 돌출되게 형성된다. 따라서, 관로(112)는 'ㄴ'자 형상으로 형성된다.
관로(112)의 입구는 제1본체(110)의 중심부에 배치된다.
제1본체(110) 내부에 배치되는 관로(112)의 외주면은 제1측벽(111)의 내측에 연결되어 있다.
제1본체(110) 내부에 배치되는 관로(112)의 둘레에는 유체 통과 구멍(113)이 상하방향으로 관통되게 형성된다. 이러한 유체 통과 구멍(113)은 이하 서술되는 주입구(121)에 연통되게 형성된다.
제1측벽(111)의 하부에는 확경부(114)가 형성된다.
즉, 제1측벽(111)의 하부의 외경은 제1측벽(111)의 상부의 외경보다 더 크다.
이러한 확경부(114)가 구비되어, 병과 같이 목과 입구(52)가 작은 용기(50)에 하부주입하더라도 용기(50)의 세워진 상태가 안정적으로 유지된다. 이와 다르게, 병과 같은 용기(50)에 하부 주입할 때 용기(50)를 안정적으로 지지하는 지지대가 더 구비될 수도 있다.
확경부(114)의 하부 외주면에는 o링 형상의 제1실링부재(115)가 끼워지는 실링부재 안착홈이 형성된다.
제2본체(120)에는 주입구(121)가 형성된다.
제2본체(120)는 주입구(121)가 형성되는 바닥면(124)과, 바닥면(124)을 둘러싸는 제2측벽(125)을 포함한다.
주입구(121)는 바닥면(124)의 중심부에 상하방향으로 관통되게 형성된다.
바닥면(124)은 제2측벽(125)의 상단과 하단 사이에 배치되도록, 제2측벽(125)의 중간 부분에 배치된다.
제2측벽(125)의 상부에는 제1측벽(111)의 확경부(114)가 끼워진다. 즉, 제2본체(120)의 상부는 제1본체(110)의 하부에 탈착가능하게 설치된다. 본 실시예에서와 같이 제2본체(120)와 제1본체(110)는 억지끼움되거나 이와 다르게 나사결합될 수 있다. 이와 같이 어댑터 본체(100)는 이하 서술되는 배출관(500)이 설치되는 부분인 제1본체(110)와 이하 서술되는 밸브가 설치되는 부분인 제2본체(120)가 분리가능하고 탈착가능하여 제조가 용이해지며, 세척도 간편하고, 부품 고장시 교체가 용이해진다.
제1실링부재(115)는 확경부(114)의 외주면과 제2측벽(125)의 내주면 사이에 배치된다.
바닥면(124)의 상면에는 이하 서술되는 제2실링부재가 안착되는 제2실링부재 안착홈이 형성된다. 상기 제2실링부재 안착홈은 주입구(121)의 둘레를 따라 형성된다.
또한, 바닥면(124)의 하면에는 주입구(121) 둘레를 따라 가이드벽(122)이 하부로 돌출되게 형성된다. 이러한 가이드벽(122)은 이하 서술되는 상기 밸브의 홀더(200)의 승강이동을 가이드하는 역할을 하여, 홀더(200)의 승강이동이 더욱 원활하게 될 수 있다.
제2측벽(125)의 하부의 외주면에는 걸림턱(123)이 외측으로 돌출되게 형성된다. 걸림턱(123)은 온둘레를 따라 형성된다.
어댑터 본체(100)에 설치되어 주입구(121)를 개폐하는 밸브를 더 포함한다.
상기 밸브는 제2본체(120)의 바닥면(124)에 설치된다. 상기 밸브는 체크밸브로 구비된다. 따라서, 주입이 완료된 후에 음료 공급 장치로부터 하부주입 어댑터를 분리하면 상기 밸브는 자동으로 닫히게 되어 음료 누수가 방지되어 사용 편의성이 향상된다.
상기 밸브는 주입구(121)를 개폐하는 홀더(200)와, 홀더(200)와 제2본체(120) 사이에 배치되어 주입구(121)를 폐쇄하는 방향으로 홀더(200)를 탄성 지지하는 락킹부재(400)를 포함한다.
홀더(200)는 주입구(121)를 덮는 원판형상의 덮개부(210)와, 덮개부(210) 하부에 형성되며 원통형상으로 형성되는 홀더측벽부(220)를 포함한다.
덮개부(210)는 수평하게 배치되며, 주입구(121)보다 단면적이 큰 원형으로 형성된다.
덮개부(210)와 홀더측벽부(220) 사이에는 상기 제2실링부재가 끼워지는 제2실링부재 끼움홈 온둘레를 따라 형성된다. 이러한 상기 제2실링부재로 인해 홀더(200)와 제2본체(120) 사이가 실링된다.
홀더측벽부(220)는 주입구(121)에 삽입되어 상하방향으로 슬라이딩 가능하며, 상부에는 원주방향을 따라 주입구멍(221)이 형성된다. 주입구멍(221)은 상기 제2실링부재의 하부에 배치된다.
주입구멍(221)은 홀더(200)가 상부로 이동되었을 때 용기(50) 내부에 연통된다.
락킹부재(400)는 제1부재(410)와, 제1부재(410)로부터 이격되게 배치되는 제2부재(430)와, 제1부재(410)와 제2부재(430)를 연결하며 탄성변형되는 탄성암(420)을 포함한다.
제1,2부재(410, 430)는 링형상으로 형성되며, 제1,2부재(410, 430)는 서로 다른 직경으로 형성된다. 본 실시예에서는, 제1부재(410)는 제2부재(430)보다 더 큰 직경을 갖도록 형성된다.
제1,2부재(410, 430) 중 하나는 홀더(200)에 결합된다. 본 실시예에서는 제1부재(410)보다 하부에 배치된 제2부재(430)가 홀더(200)에 결합된다.
홀더(200)와 락킹부재(400)는 후크를 통해 결합된다.
홀더(200)의 홀더측벽부(220)의 하부의 외주면에는 제1후크돌기(230)가 외측으로 돌출되게 형성된다.
제2부재(430)에는 내측에 제2후크돌기가 돌출되게 형성된다. 제2후크돌기는 제2부재(430)의 내주면을 따라 온둘레에 형성된다.
상기 제2후크돌기는 제1후크돌기(230)에 걸려서 홀더(200)와 락킹부재(400)는 서로 결합된다.
제1부재(410)는 바닥면(124)의 저면에 밀착된다. 제1부재(410)는 가이드벽(122)의 외측에 배치된다.
탄성암(420)은 여러개 형성되며, 여러개의 탄성암(420)은 원주방향을 따라 배치된다.
탄성암(420)은 상하방향으로 형성되는 제1부분(421)과, 제1부분(421)의 상단에 경사지게 절곡되어 원주방향으로 형성되는 제2부분(422)과, 제2부분(422)의 상단에 상부로 절곡되어 형성되는 제3부분(423)을 포함한다.
제1부분(421)은 제2부재(430)의 외주면에 돌출되게 형성된다.
제3부분(423)은 제1부재(410)의 내주면에 돌출되게 형성된다.
탄성암(420)은 제1부분(421)과, 제2부분(422)과, 제3부분(423)이 일체로 형성된다.
상기 밸브에는 전술한 바와 같은 플라스틱 재질의 탄성암(420)의 탄성력에 의해 작동되는 방식 이외에 자력에 의해 작동되는 방식, 연질의 실리콘에 의해 수밀되는 방식 등의 다양한 방식이 적용될 수 있다.
배출관(500)은 어댑터 본체(100)에 설치되어 용기(50)의 내부와 외부를 연결한다. 즉, 배출관(500)은 용기(50)의 내부와 외기를 연결한다.
배출관(500)은 길게 형성되어, 배출관(500)의 배출유입구(501)는 입구(52)보다 바닥(51)에 근접하게 배치된다.
또한, 음료 주입시 배출관(500)의 배출유입구(501)는 주입구(121)보다 높게 배치된다.
배출관(500)은 일자 모양으로 형성되며, 연질의 플라스틱 파이프로 구비된다. 이로 인해 배출관(500)의 가공이 용이해진다.
배출관(500)은 음료 주입시에는 용기(50) 내부의 공기가 배출되는 통로이며, 음료를 마실 때에는 용기(50) 내부의 음료가 배출되는 통로이다.
이러한 배출관(500)으로 인해 음료를 주입할 때 용기(50) 내부의 압력이 해제되어 바닥(51)이 밀폐된 용기(50)에도 입구(52)를 통해 하부 주입을 할 수 있다.
배출관(500)의 하단은 관로(112)의 입구에 탈착가능하게 설치된다. 배출관(500)은 관로(112)에 억지끼움된다.
나아가, 배출관(500)에 연통되는 배출유출관(510)이 더 구비된다. 배출유출관(510)은 'ㄱ'자 모양으로 절곡되어 형성된다.
배출유출관(510)은 관로(112)의 출구에 끼워져서 탈착가능하게 설치된다.
또한, 배출유출관(510)은 어댑터 본체(100)에 대해 회전가능하게 설치되어, 음료 주입할 때와 음료를 마실 때에 배출유출관(510)의 끝단이 반대로 향하도록 하여 사용 편의성이 더욱 향상된다.
배출관(500)을 통해 배출되는 유체의 양을 조절하는 배출밸브(520)가 더 구비될 수 있다.
배출밸브(520)는 배출유출관(510)에 설치되어, 어댑터 본체(100)에 대해 탈착가능하다. 따라서, 장치의 세척이 더욱 용이해진다.
배출밸브(520)는 음료를 충전할 때 배출되는 공기의 양을 조절하여 음료 충전속도 및 거품량을 제어할 수 있고, 음료를 마실 때에는 배출되는 음료의 양을 조절할 수 있다.
맥주와 같이 초임계 상태의 탄산이 포함된 음료는 압력이 작아지게 되면 탄산이 상변화하게 되어 거품이 많이 생기게 된다.
따라서, 음료를 충전할 때 배출밸브(520)를 완전히 열게 되면 음료의 충전속도는 빠르지만 거품량이 많아지게 된다.
또한, 음료를 충전할 때 배출밸브(520)를 완전히 닫게 되면 음료가 충전되지 않게 되고, 배출밸브(520)를 상황에 따라 조절하게 되면 용기(50)의 내부에 압력이 형성되어 충전속도 및 거품량을 조절할 수 있다.
이하, 전술한 구성을 갖는 본 실시예의 작용을 설명한다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 배출관(500)이 용기(50) 내부에 삽입되도록, 어댑터 본체(100)를 용기(50)의 입구(52)에 설치한다.
도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 용기(50)의 바닥(51)이 위로 향하도록 한 상태에서 음료 공급 장치의 노즐을 홀더측벽부(220)에 삽입시킨다.
걸림턱(123)이 음료 공급 장치의 그리퍼에 걸려서 하부주입 어댑터가 음료 공급 장치에 고정된다.
또한, 노즐이 홀더(200)의 홀더측벽부(220)에 삽입될 때 락킹부재(400) 및 홀더(200)는 노즐에 의해 가압된다. 따라서, 도 8에 도시된 바와 같이, 락킹부재(400)의 탄성암(420)은 탄성변형되어 접히게 되고, 홀더(200)는 상승한다. 이로 인해, 주입구멍(221)은 용기(50) 내부에 연통된다. 따라서, 상기 노즐을 통해 주입되는 음료가 용기(50)로 주입된다.
음료가 용기(50)에 충전될 때 배출밸브(520)를 조절하여 배출되는 공기의 양을 조절한다. 이를 통해 음료의 충전속도 및 거품량을 조절할 수 있다.
음료 주입이 끝나면 배출밸브(520)를 닫는다.
음료 주입이 끝나서 용기(50)를 기울여서 빼내면 걸림턱(123)은 그리퍼로부터 빠져나오고 노즐은 홀더(200)로부터 이탈된다. 이로 인해 탄성암(420)은 원상태로 복귀되어 제1부재(410)와 제2부재(430)의 사이 거리는 멀어지게 된다. 따라서, 제2부재(430)에 연결된 홀더(200)는 아래로 하강하게 된다. 이로 인해 주입구(121)는 덮개부(210)로 막히게 된다. 따라서, 용기(50)에 주입된 음료는 주입구(121)를 통해 외부로 누수되지 않게 된다.
이어서, 용기(50)를 뒤집어서 바닥(51)이 아래를 향하도록 한 후에 하부주입 어댑터를 입구(52)로부터 빼낸 후에 포장용 마개로 입구(52)를 막은 후에 테이크 아웃하는 고객에게 전달한다.
이와 다르게, 하부주입 어댑터를 통해 음료를 마실 때에는 도 9에 도시된 바와 같이, 용기(50)의 바닥(51)이 아래를 향하도록 놓고, 하부주입 어댑터를 입구(52)에 끼운 상태에서 홀더(200)에 압력을 가한다. 홀더(200)에 압력을 가하면 홀더(200)는 아래로 내려가서 주입구(121)는 열리게 된다. 또한, 용기(50) 내부에 압력이 가해져서 용기(50)의 음료는 배출밸브(520)를 열면 배출유출관(510)을 통해 배출된다. 즉, 주입구(121)를 통해 기체를 용기(50) 내부에 주입하면, 용기(50) 내부의 압력이 높아지게 되어 배출밸브(520)를 열면 배출유출관(510)을 통해 음료가 배출된다.
홀더(200)에 압력을 효과적으로 가하기 위해서 압력 주입 캡(600)이 더 구비될 수 있다. 압력 주입 캡(600)은 어댑터 본체(100)에 탈착가능하게 설치된다.
압력 주입 캡(600)은 제2측벽(125) 내부에 끼워지는 제3측벽(610)과, 제3측벽(610)의 일측을 막는 마개부(620)와, 마개부(620)에 상하방향으로 형성되는 압력 주입부(630)를 포함한다.
압력 주입부(630)는 홀더(200)의 중심부에 배치된다.
제3측벽(610)의 외측과 제2측벽(125)의 내측 사이에는 실링부재가 배치된다.
압력 주입 캡(600)에는 펌프기능이 내장될 수도 있다.
용기(50)에 주입된 압력은 홀더(200)에 의해 역류되는 것이 방지되어 일정한 압력을 지속적으로 유지할 수 있다.
음료를 마실 때에는 배출밸브(520)를 통해 배출되는 음료의 양을 조절할 수 있다. 이로 인해 소비자는 대용량의 용기(50)를 들지 않고도 쉽게 컵에 음료를 따라서 마실 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
50 : 용기 51 : 바닥
52 : 입구
100 : 어댑터 본체 110 : 제1본체
111 : 제1측벽 112 : 관로
113 : 유체 통과 구멍 114 : 확경부
115 : 제1실링부재 120 : 제2본체
121 : 주입구 122 : 가이드벽
123 : 걸림턱 124 : 바닥면
125 : 제2측벽 200 : 홀더
210 : 덮개부 220 : 홀더측벽부
221 : 주입구멍 230 : 제1후크돌기
400 : 락킹부재 410 : 제1부재
420 : 탄성암 421 : 제1부분
422 : 제2부분 423 : 제3부분
430 : 제2부재 500 : 배출관
501 : 배출유입구
510 : 배출유출관 520 : 배출밸브
600 : 압력 주입 캡

Claims (5)

  1. 바닥이 막히고 입구가 형성된 용기의 상기 입구에 설치되며 주입구가 형성되는 어댑터 본체;
    상기 어댑터 본체에 설치되어 상기 용기의 내부와 외부를 연결하는 배출관을 포함하며,
    상기 배출관의 배출유입구는 상기 입구보다 상기 바닥에 근접하게 배치되는 것을 특징으로 하는 하부주입 어댑터.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 배출관을 통해 배출되는 유체의 양을 조절하는 배출밸브가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 하부주입 어댑터.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 배출관에 연통되는 배출유출관이 더 구비되며,
    상기 배출유출관은 상기 어댑터 본체에 대해 회전가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 하부주입 어댑터.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 어댑터 본체에는 관로가 형성되며,
    상기 관로에 상기 배출관은 탈착가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 하부주입 어댑터.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 어댑터 본체에 설치되어 상기 주입구를 개폐하는 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 하부주입 어댑터.
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