KR200342485Y1 - 폐기열회수기 - Google Patents

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KR200342485Y1
KR200342485Y1 KR20-2003-0018222U KR20030018222U KR200342485Y1 KR 200342485 Y1 KR200342485 Y1 KR 200342485Y1 KR 20030018222 U KR20030018222 U KR 20030018222U KR 200342485 Y1 KR200342485 Y1 KR 200342485Y1
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송승호
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Abstract

본 고안은 화석. 화목. 유류나가스 등을 열원으로 온수나 증기를 얻기위한 보일러의 연도에 장치하여 통과되는 폐기가스열을 물로 열교환시켜 고온의 온수를 얻을 수 있는 장치를 고안한 것이다.
이에 폐기열을 회수하여 연료절감을 할수 있으므로 수용가의 가계부담을 덜수 있을 것이다.

Description

폐기열회수기{omitted}
보일러의 발생된 폐기열(10)이 연도를 통하여 배출시 양방향으로 분기된 폐기열 회수기(1) 연관(3)을 감싸는 수실(2)의 열교환 작용에 의하여 폐가스(10)의 온도가 저하되며 상부로 배출되고보일러 버너의 가동과 함께 순환펌프(9)의 작동으로 열교환된 고온수는 출탕관(7)을 통하여 온수저장탱크로 공급이 순환되는 형태이다.
허공에 버려지는 에너지를 회수하여 연료비를 절약 하는것에 그 목적이 있다.
본 고안은 보일러의 연도에 설치하여 약 200℃의 폐열이 폐기열회수기를 통과하면 약40℃ 안팍의 배기열로 바뀌는데 이때 열교환 되는 온수는 온수저장 탱크로 축열되며 연도내 온도차에 의한 결로 현상은 냉수가 아닌 온수를 공급하기 때문에 발생되지 않으며 약30℃의 온수가 본 고안의 폐기열 회수기를 통과시엔 약 80℃ 안팍의 온도로 열교환 된다. 이와 같이
간단하게 연도에 장치하여 고온의 폐기열을 고온수로 교환 온수저장 탱크에 저장함으로 연료를 절감한다.기존의 산업보일러 등에는 절탄기 라하여 설치를 하고 있으나 여러가지 문제점이 제기되어 활용성의 한계에 있으며 대중성이 저하되어 있는 실정이다. 간혹 대형사업장에 폐열회수장치가 설치되어 있으나 과중한 설비투자로 채산성이 저하되는 단점이 되나 본 고안은 설치가 간단하며 설치비 부담이 적어 손익분기가 빠른 장점이 있다.
중탕보일러, 스팀보일러등 열사용량이 많은 보일러에 장치하여 버너가동시 순환펌프(9)가 함께 작동하여 폐열회수의 극대화를 이루며 대형보일러 뿐만 아닌 소형 보일러에도 장착할수 있는 폐열회수기 개발을 도모해야 한다.
보일러에서 발생된 폐기열이 기존연도(B)의 연결구(5)를 통하여 이동될때 폐기열 회수기 몸체(1)를 감싸는 수실(2)로 열교환되며 입수관(8)을 통하여 공급된 온수는 출탕관(7)을 거쳐 온수저장탱크(E)로 몸체(1) 외측에 설치된 순환 펌프(9)에 작동에 의하여 강제 이송되며 재순환되는 방식이다.일예로, 연도구경이100 cm 일때 설치공간은 열사용기기의 열효율에 따라 다르나 약 2.0M ×3.0M ×2.0M의 설치공간을 필요로 하며100 ×50 분기관이 각방향으로 분기된 연관이 U자 형태를 이루는 것은 통과되는 폐기열이 보유한 잠열을 충분히 회수코져 함이며25 cm의 보조연관은 연도의 막힘현상을 방지하기 위함이다.
<도면의 부호설명>
(1) 폐기열회수기 (2) 수실
(3) 연관 (4) 소제구
(5) 연결구 (6) 연도
(7) 출탕관 (8) 입수관(9) 순환펌프 (10) 폐가스 방향(A) 보일러 (B) 기존 연도(C) 집진기 (D) 굴뚝(E) 온수저장탱크
이와같이 고안의 실시 예시도에 의하여 상세히 설명 하면 다음과 같다.
본 고안의 실시예에 대한 구성 및 그 작용을 첨부한 도면을 참고하여 설명하면 도1은 본 고안에 따른 폐기열 회수기의 내부 단면도이고 도2는 폐기열 회수기의 설치상태도이다.도1의 외측 본체(1)의 저온의 온수를 유입하기 위한 입수관(8)과 고온의 온수를 배출시키기 위한 출탕관(7)이 설치되고 이를 원활히 수행시키기 위한 순환펌프(9)가 본체(1) 하단에 설치되고, 또한 폐열가스의 유독가스에 의한 부식등을 고려하여 스테인리스강의 재질로 본체(1) 내외부를 제작하며 특히 외부는 별도의 보온처리를 하지 않기 위하여 스텐레스강판의 이중 단열 타입으로 공기층이 형성됨으로 효과를 극대화 시킨다.보일러(A)의 가동으로 폐열가스(10)가 발생하여 본체(1) 내부의 연관(3)을 통과할 때 발생되는 분진 등은 하단부에 설치된 소제구(4)를 통하여 청소가 용이하도록 하였으며 폐열가스(10)의 원활한 배출을 고려하여25cm의 작은 연관이 설치되어 폐열가스의 막힘현상을 방지하였다.이와 같이 본 고안에 따른 폐기열 회수기의 작용에 대하여 살펴보면 보일러가(A) 가동됨과 함께 폐열가스(10)가 발생되면 폐기열 회수기 본체(1)에 부착된 순환펌프(9)가 함께 작동하여 온수저장탱크(E) 및 폐수열회수기 등과 연결된 입수관(8)을 통하여 낮은 온도의 온수가 유입되며 본체(1)의 연관(3)을 통과하는 고온의 폐기열(10)이 열교환작용에 의하여 고온수로 전환되어 상부의 출탕관(7)을 거쳐 온수저장탱크(E)로 저장되며 이와같이 보일러(A)의 버너와 순환펌프(9)는 동시에 작동되도록 설치하였다.아울러 도2의 폐기열 회수기의 설치 상태도에서와 같이 보일러(A)에서 발생된 고온의 폐열가스(10)가 기존연도(B)를 거쳐 폐열회수기 본체(1)내의 연관(3)을 통과할 때 연관(3)을 감싼 수실(2)의 열교환 작용에 따라 온수저장탱크(E)로 강제 이동되며 폐열가스(10)와 함께 발생되는 분진은 소제구(4)나 집진기(C)로 이송되어 청소가 용이하도록 하였다.
폐기가스(10)와 함께 발생된 그을음 등은 소제구(4)로 제거되며 나머지 가스는 집진기로 처리된다.
기술한 바와같이 폐기열을 재활용하여 고온수를 만듬으로써 그에 따른 연료비가 절감되며 대기오염 방지에도 기여할수 있을 것이다.

Claims (2)

  1. 폐기열 회수기 본체(1)의 외측에 입수관(8)과 출탕관(7)이 설치되어 순환이 원활하고 보일러(A)에서 발생된 폐기열(10)이 연관(3)을 통과할 때 잠열을 충분히 열교환 시킬 수 있께 연관 외부 전체를 수실로 감싼 타원형 형태의 폐기열 회수기에 있어서 보일러(A)의 버너와 회수기 본체(1)의 순환펌프(9)가 동시에 작동되는 특징을 갖는 폐기열 회수기
  2. 청구항 1에 있어서 보일러(A) 등의 기존연도(B)에 설치하여 폐열회수기 본체(1)의 외부를 스테인리스강 재질로 타원형의 이중단열의 공기층을 형성하도록 두겹으로 제작되는 것을 특징으로 하는 폐기열 회수기.
KR20-2003-0018222U 2003-06-07 2003-06-07 폐기열회수기 KR200342485Y1 (ko)

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