KR200338145Y1 - 전해수 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안에 따르면, 전해수 제조장치는 내부가 적어도 두 개의 이온분리 격막에 의해 분리되어 적어도 세 개의 전극실을 가지는 전해조와; 상기 세 개의 전극실에 각각 설치되는 제1,2,3전극들과; 상기 제1,2,3전극들 중 제1,3전극에 동일 극성의 전압이 인가되고 이들의 사이에 위치되는 제2전극에 제1,3전극과 다른 극성의 전압을 인가하는 전압 인가수단과; 상기 제1,3전극이 설치되는 전극실에 전해수를 제조하기 위한 원수를 공급하는 원수공급수단과; 상기 제1,3전극이 설치되는 전극실들로부터 전해수를 배출하는 배출수단;과 상기 제2전극이 위치되는 전극실에 전해질 용액을 공급 전해질 용액 공급수단;을 포함한다.

Description

전해수 제조장치{making apparatus of electrolysis water}

본 고안은 전해수 제조장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 전해조에 설치되는 세 개의 전극을 이용하여 산성수, 알카리수를 선택적으로 제조할 수 있는 전해수 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 전기분해에 의해 형성되는 전해수중 양극수는 산화성을 갖기 때문에 높은 산화 환원 전위를 나타내고 음극수는 환원성을 갖기 때문에 낮은 산화 환원 전위를 나타낸다. 상기 산화성 또는 환원성에 첨가하여 전해조로 공급되는 원수가 전해질을 함유하고 있는 경우에는 통상적으로 양극수는 산성 PH를 나타내고, 음극수는 알카리성 PH를 나타낸다. 양극수가 산화성을 나타내는 것은 양극표면에서 발생하는 산소, 오존 및 그 밖의 음극부근에 존재하는 물질이 양극표면에서 산화되어 생성하는 산화성 생성물 때문이며, 상기 음극수가 환원성을 나타내는 것은 음극표면에서 발생하는 수소 및 그 밖의 다른 음극부근에서 존재하는 물질이 음극표면에서 환원되어 생성하는 환원성 생성물 때문이다. 또한 양극수가 산성 PH를 나타내는 것은 양극의 양전하에 음이온이 접근함과 동시에 양이온이 배재되며, 양극 부근에서 수소이온농도의 상승을 초래하기 때문이며, 음극수가 알카리성 PH를 나타내는 것은 음극의 음전하에 양이온이 접근함과 동시에 음이온이 배재되며 음극의 표면에서 수산화물 이온농도의 상승을 초래 하기 때문이다.

이러한 전해수를 제조하기 위한 장치는 수도 등의 급수설비에 접속되어 흐르는 물 상태에서 전해를 하여 산성수나 알칼리수를 생성하는 유수식(流水式)과, 물이 체류된 상태에서 전해하는 뱃치(batch) 방식이 있다.

이러한 전기분해에 의해 생성하는 PH값이 높은 알칼리수는 세정력이 우수하다(일본국 공개 특허 제2000-282094호에 개시)고 알려져 있으며, 산성수는 산화성을 갖기 때문에 강력한 살균작용을 나타내며, 병원, 치과의원, 식당, 식품가공공장 등에서 살균을 갖는 물로서 이용되고 있다.

이러한 전해수를 생성하기 위한 전해수 생성장치의 일예가 일본 공개 특허 공보 평11-123381호에 개시되어 있다.

개시된 전해수 생성장치는 전해조에 캐소드실과 중간실과 아노드실을 설치하고, 그 캐소드실과 중간실 및 아노드실과 중간실은 격막에 의해 격리되며, 상기 캐소드실에는 캐소드 전극, 아노드실에는 아노드 전극이 설치되고, 각 전극에는 직류전원 장치에 접속해 있다.

이러한 종래의 전해수 제조장치는 아노드실 및 중간실에 전해질을 함유한 수용액을 연속적으로 계속해서 공급해야 하므로 실제로 실용화하고자 하는 경우에는 일본 공개 특허 공보 평11-179359호에 개시된 바와 같이 대형화 될 수 밖에 없다. 또한 상기 전해수 제조장치는 세 가지의 실을 가지고 있다고 하나 아노드실과 캐소드실에서는 반드시 산성수와 알카리수가 제조되게 되므로 필요한 산성수 또는 알카리수만을 생산할 수 없다. 또한 산성수와 알키리수를 동시에 생산하는 구조를 가지고 있으므로 전해수 제조장치의 소형화가 어렵다.

한국 공개 특허 제2003-0037063호에는 전기 분해 정수기의 일예가 개시되어 있다.

개시된 전기분해 정수기는 전해부의 유입구로 유입되는 물이 알카리수와 산성수로 분리토록 한 개의 +전극판과 -전극판이 설치되어진 전극실이 이온분리 격막에 의하여 2개의 전극실로 이루어진 1차 전해부와, 상기 1차 전해부에서 생성된 알카리수 만을 유입하여 3가지의 전해 이온수인 강 칼카리수, 약 알카리수, 산성수로 분리토록 한 개의 +전극판과 두 개의 - 전극판이 설치된 2극실이 두 개의 이온 분리 격막에 의하여 3개의 전극실로 형성되어 진 2차 전해부로 구성된다.

이와 같이 구성되 전기분해 정수기는 2차 전해부가 세 개의 전극과 세개의 전극실로 이루어져 있으나 인접하는 두 개의 전극에 동전위가 인가된 상태이므로 상기와 같이 산성수와 알카리 수가 동시에 생산된다. 전해질을 연속적으로 공급할수 있는 수단을 가지고 있지 않다.

한국 등록특허 제 10-0223694호에는 전기분해되어 제조된 전해수에 전해질을 첨가하기 위한 전해질 첨가장치를 가지는 전해수 제조장치가 개시되어 있다. 이 전해수 제조장치는 제조된 전해수에 PH를 조정하기 위한 것이다.

한국 공개 특호 제 2003-0064640호, 제2002-0020163호, 한국 실용신안 등록 제20-0250783호에는 전해수 생성장치들이 개시되어 있다.

본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 산성수 또는 알카리수를 선택적으로 제조할 수 있는 전해수 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.

본 고안의 다른 목적은 전해질 용액을 지속적으로 순환시키면서 강산성수 또는 강알카리수의 제조가 가능한 전해수 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안에 따른 전해수 제조장치의 일부절제 사시도,

도 2는 본 고안에 따른 전해수 제조장치를 개략적으로 나타내 보인 단면도,

도 3은 본 고안에 따른 전해수 제조장치의 다른 실시예를 나타내 보인 분리사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10; 전해수 제조장치

20; 전해조

31; 제1전극

32; 제2전극

33; 제3전극

40; 전압인가수단 50; 원수 공급수단

60; 전해수 배출수단. 70; 전해질용액 공급수단.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 전해수 제조장치는,

내부가 적어도 두 개의 이온분리 격막에 의해 분리되어 적어도 세 개의 전극실을 가지는 전해조와;

상기 세 개의 전극실에 각각 설치되는 제1,2,3전극들과;

상기 제1,2,3전극들 중 제1,3전극에 동일 극성의 전압이 인가되고 이들의 사이에 위치되는 제2전극에 제1,3전극과 다른 극성의 전압을 인가하는 전압 인가수단과;

상기 제1,3전극이 설치되는 전극실에 전해수를 제조하기 위한 원수를 공급하는 원수공급부와;

상기 제1,3전극이 설치되는 전극실들로부터 전해수를 배출하는 전해수 배출부;와

상기 제2전극이 위치되는 전극실에 전해질 용액을 공급 전해질 용액 공급수단;을 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.

본 고안에 있어서, 상기 제1,3전극은 백금 또는 티타늄에 백금을 코팅하여 이루어질 수 있으며, 상기 제2전극은 판상의 백금 또는 이리듐에 백금을 코팅하여 이루어질 수 있다. 상기 전해질 용액 공급수단은 전해질 용액 탱크와, 상기 전해질 용액탱크와 상기 제2전극이 위치되는 전극실에 연결하여 폐회로를 이루는 연결관과, 상기 연결관로 상에 설치되는 순환펌프와, 상기 전해질 용액탱크에 전해질을 보충하는 전해질 보충부를 포함한다.

대안으로 본 고안의 전해수 제조장치의 다른 특징은,

각각 제1,2,3전극실을 가지며 상하부에 원수 공급부와, 전해수 배출부, 전해질 용액 공급부가 형성된 적어도 세 개의 제1,2,3성형 플레이트들과, 상기 제1,2,3성형 플레이트들의 사이에 설치되는 격막 플레이트들과, 제1,2,3성형 플레이트들의 제1,2,3전극실에 설치되며 제1,2,3성형 플레이트에 지지된 전극단자들과 연결되는 제1,2,3,전극들과, 상기 제1,2,3성형 플레이트들의 양측에 설치되는 제1,2사이드 플레이트 및 각 적층형 플레이트와 제1,2사이드 플레이트들의 사이에 설치되는 가스킷과, 상기 제1,2,3전극에 전압을 인가하기 위한 전압인가수단과, 상기 제2성형플레이트의 제2전극실에 전해질 용액을 공급하기 위한 전해질용액 공급수단을 구비한다.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 전해수 제조장치의 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 고안에 따른 전해장치는 산성수, 알카리수와 같은 전해수를 선택적으로 제조할 수 있는 것으로, 그 일 실시예를 도 1 및 도 2에 나타내 보였다.

도면을 참조하면, 전해수 제조장치(10)는 내부가 적어도 두 개의 이온분리 격막(11)(12)에 의해 분리되어 적어도 세 개의 제1,2,3전극실(21)(22)(23)을 가지는 전해조(20)와, 상기 각 전해조(20)의 상기 제1,2,3전극실(21)(22)(23)에 각각 설치되는 제1,2,3전극(31)(32)(33)들과, 상기 제1,2,3전극(31)(32)(33)들 중 제1,3전극(31)(33)에 동일 극성의 전압이 인가되고 이들의 사이에 위치되는 제2전극(32)에 제1,3전극(31)(33)과 다른 극성의 전압을 인가하는 전압 인가수단(40)를 포함한다. 그리고 상기 제1,3전극실(21)(23)에는 전해수를 제조하기 위한 원수를 공급하는 원수 공급부(50)와, 상기 제1,3전극(31)(33)이 설치되는 제1,3전극실(21)23)들로부터 산성 또는 알카리성 전해수를 배출하는 전해수 배출부(60)와, 상기 제2전극(32)이 위치되는 제2전극실(22)에 전해질 용액을 공급하는 전해질 용액 공급수단(70)을 포함한다.

상술한 바와 같이 구성된 전해수 제조장치(10)를 구성요소별로 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

상기 전해조(20)는 내부 공간부가 두 개의 이온분리 격막(11)(12)에 의해 인라인상으로 구획된 세 개의 제1,2,3전극실(21)(22)(23)을 가지는 것으로, 원수와 전해질 및 생성되는 전해수에 내성을 가지는 것이면 어느 것이나 가능하다. 예컨데. 폴리염화비닐, 폴리 프로필렌, 아크릴 수지등의 유기 재료와 세라믹, 유리등의 무기재료, 표면이 절연피막이 형성된 금속재로 이루어질 수 있다. 상기 전해조는 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고 전극실들과 전극을 지지할 수 있는 구조이면 어느 것이나 가능하다. 예컨데, 후술하는 실시예와 같이 전극실이 마련된 성형플레이트를 적층하여 제조할 수도 있다.

그리고 상기 격막(11)(12)은 상기 전해조(20)의 내부 공간을 제1,2,3전극실(21)(22)(23)로 구획하는 것으로, 셀룰로오즈, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리스티렌, 불소 수지등의 고분자 재료와 세라믹 등의 무기 재료등으로 이루어진 필터 또는 기공이 있는 필름, 이온 교환막 등을 이용할 수 있다. 특히 제2전극실(22)에 공급되는 전해질 용액의 농도가 낮은 경우에는 이온 교환막을 이용하는 것이 소비전력을 줄일 수 있다. 그리고 후술하는 전극들과 격막(11)(12)을 밀착시키도록 배치하면, 또한 전해 전압을 저하시켜, 소비전력을 절약하는 것도 가능하다. 또한, 양극이 인가되는 제1전극(31)이 설치되는 제1전극실(21)과 중간의 제2전극실(22)를 구획하는 격막에 음이온 교환막을 이용하고, 음극이 인가되는 제3전극이 설치되는 제3전극실(23)과 제2전극실(22)을 구획하는 격막에 양이온 교환막을 이용할 수도 있다. 상기 격막(11)(12)은 상기 실시예에 의해 한정되지 않고 격막(11)(12)의 양측에 위치되는 전극실 사이에서 이온을 이동시킬 수 있는 구조이면 어느 것이나 가능하다.

그리고 상기 전해조(20)의 제1,2,3전극실(21)(22)(23)의 내부에 설치되는 제1,2,3전극(31)(32)(33)은 금속, 합금, 금속 산화물 등, 또는 이들 금속 등으로 이루어진 판부재에 도금 또는 코팅한 것과 소결 탄소등의 도전성 재료를 이용할 수 있으며, 이 전극들의 형상으로는 판 형상, 펀칭 플레이트, 메쉬 등을 이용할 수 있다. 특히 양극이 인가되는 전극 즉, 제1전극(31)의 재질로서는 내산성이 우수하고, 산화되기 어려운 것이 바람직하다. 예를 들면 Pt, Pd, Ir, β-PbO2, NiFe2O4등을 가장 적합하게 이용할 수 있고, 음극이 인가되는 전극 즉, 제3전극의 재질로서는 내알칼리성이 우수한 것이 바람직하다. 예를들면, Pt, Pd, Au, 탄소강, 스테인레스, Ag, Cu, 그라파이트, 유리질 탄소 등을 이용할 수 있다. 상기 제1,3전극(31)(33)은 티타늄(Ti)으로 이루어진 판부재에 Pt를 코팅하여 제작할 수도 있다. 그리고 상기 제1,3전극(31)(33)의 사이에 위치되는 상기 제2전극은 백금, 이리듐으로 이루어지거나 이리듐으로 이루어진 판부재에 백금(Pt)이 코팅되어 이루어질 수 있다.

상기 전압인가수단(40)은 상기 제1,2,3전극(31)(32)(33)에 각각 직류전압을인가하기 위한 것으로, 상기 제2전극(32)의 양측에 위치되는 제1,3전극(31)(33)에는 양극 또는 음극을 직류전압을 동시에 인가하고, 상기 제2전극(32)에는 상기 제1,3전극(31)(33)에 인가되는 극성과 다른 극성의 직류전압을 인가하기 위한 전원을 구비한다. 예컨데, 산성수를 제조하기 위해서는 제1,3전극(31)(33)에 양극의 직류전압을 인가하고 제2전극(32)에는 음극의 직류전압을 인가하며, 알카리수를 제조하기 위해서는 제1,3전극(31)(33)에 음극의 직류전압을 인가하고 제2전극(32)에는 음양극의 직류전압을 인가한다.

상기 원수 공급부(50)는 전해조(20)의 제1,3전극실(21)(23)에 수돗물, 지하수 등을 공급하기 위한 것으로, 원수의 공급을 위한 메인관(51)과, 상기 메인관(51)과 연결되며 제1,3전극실(21)(23)를 각각 연결하는 제1,2분기관(52)(53)들을 포함한다.

그리고 상기 전해수 배출부(60)는 제1,2전극실(21)(22)에 각각 연결되는 제1,2배출관(61)(62)과, 제1,2배출관(61)(62)와 결합되는 합수관(63)을 구비한다. 상기 전해수 배출수단은 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고, 제1,2전극실(21)(22)로부터 전해수를 배출 할 수 있는 구조이면 어느 것이나 가능하다.

상기 전해질 용액 공급수단(70)은 상기 전해조(20)의 제2전극실(22)에 지속적으로 NaCl과 같은 전해질이 함유된 전해질 용액을 지속적으로 공급하기 위한 것으로, 전해질 용액 탱크(71)와, 상기 전해질 용액탱크(71)와 상기 제2전극(32)이 위치되는 제2전극실(22)에 연결하여 폐회로를 이루는 연결관(72)과, 상기 연결관(72)에 설치되어 전해질용액을 순환시키기 위한 순환펌프(73)를 포함한다. 상기 전해조(20)의 제2전극실(22)와 연결되는 제2연결관(72)의 입구와 출구는 제2전극실의 상하부 또는 제2전극실(22)에 대해 대각방향으로 설치되도록 함이 바람직하다. 그리고 상기 전해질 용액탱크(71)에는 전해질을 보충하기 위한 보충부(75)가 더 구비되는데, 이 보충부(75)는 전해질 용액탱크의 내부에 설치되며 전해질을 보충하기 위한 보충관(75b)과 연결되는 보조탱크부(75a)를 구비한다. 이 보조챙크부의 적어도 일측은 전해질 용액탱크(71) 내의 전해질 용액과 연통되는 개구들이 형성된다. 그리고 상기 전해질 용액 탱크(71)의 하부에는 밸브를 가지는 드레인관(71a)이 더 구비된다.

도 3에는 본 고안에 따른 전해수 제조장치의 다른 실시예를 나타내 보였다.

도면을 참조하면 전해수 제조장치(100)는 각각 제1,2,3전극실 (111)(121)(131)을 가지며 상하부에 원수 공급부(140)와 전해수 배출부(150), 전해질 용액 공급부(190)가 형성된 적어도 세 개의 제1,2,3성형 플레이트(110)(120)(130)들과, 상기 제1,2,3성형 플레이트(110)(120)(130)들의 사이에 개재되는 격막 플레이트(161)(162)들과, 제1,2,3성형 플레이트(110)(120)(130)들의 각각 형성된 제1,2,3전극실(111)(121)(131)에 설치되며 제1,2,3성형 플레이트(110)(120)(130)에 지지된 전극단자(101a)(102a)(103a)들과 연결되는 제1,2,3,전극(101)(102)(103)들을 구비한다. 상기 제1,2,3성형 플레이트(110)(120)(130)들의 양측에 설치되는 제1,2사이드 플레이트(171)(172) 및 각 적층형 플레이트(110)(120)(130)와 제1,2사이드 플레이트(171)(172)들의 사이에 개재되는 가스킷(180)을 포함한다. 그리고 상기 중앙에 위치되는 성형플레이트(120)의 제2전극실(121)에 전해질 용액을 공급하기 위한 전해질용액 공급수단(70)을 더 구비한다. 상기 전해수 제조장치에 있어서, 원수 공급부(140)는 메인관(151)과 연결되는 제1사이드 플레이트(171)의 원수공급구(145a)(145a)와 연통되는 것으로, 제1,2,3성형 플레이트(110)(120)(130)에 두 개의 구획된 통로(141)(142)들이 형성된다. 각 성형 플레이트(110)(120)(130)에 있어, 제1성형플레이트(110)에 형성된 통로(142)에는 개구부(142a)가 형성되어 제1전극실(111)과 연통되며, 상기 제3성형플레이트(130)에 형성된 통로(141)는 제3전극실(131)과 연통될 수 있도록 개구부(141a)가 형성된다. 상기 원수 공급구(145a)(145a) 각각 분할되어 분기된 메인관에 의해 연결될 수 있으며, 도면에는 도시되어 있지 않으나 제1사이드 플레이트에 그루브를 형성하여 연통시킬 수도 있다.

그리고 상기 전해수 배출부(150)는 제1사이드 플레이트(171)에 형성된 배출관(151)과 각각 연통 될 수 있도록 각각 성형플레이트(110)(120)(130)에 전극실과 상기 배출관(151)을 연결하는 통로를 형성하기 위한 두 개의 관통공(154a,154b), (155a,155b), (156a,156b)이 형성된다. 상기 제1성형 플레이트(110)(130)에 형성된 관통공(154a,154b)중의 하는 제1전극실(111)과 연통될 수 있도록 연결로(154c)가 형성되고, 상기 제3성형플레이트(130)에 형성된 관통공(156a,156b) 중의 하나는 제3전극실(111)(121)(131)과 연결될 수 있도록 연결로(156c)가 형성된다. 상기 전해수 배출부는 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고 제1,3성형 플레이트들(110)(130)에 의해 형성되는 각 전극실 내의 전해수를 배출할 수 있는구조이면 어느 것이나 가능하다.

상기 성형플레이트에 지지된 전극단자에 설치되는 제1,2,3전극(101)(102)(103)의 재질 및 구조와 이에 전압을 인가하기 위한 수단은 상술한 실시예와 동일하므로 다시 설명하지 않기로 한다.

상기 격막 플레이트(161)(162)는 성형플레이트들의 사이에 개재되어 가압설치되는 것으로, 격박(161a)(162a)의 가장자리를 따라 형성되는 테두리부(161b)(162b)와, 상기 테두리부(161b)(162b)에 지지되어 상기 격막(161a)(162a)을 지지하는 지지대(161c)(162c)를 구비한다.

한편, 상기 전해질 용액 공급수단(70)은 제2성형플레이트(120)에 형성된 제2전극실(121)에 전해질 용액 공급부(190)을 통하여 연속적으로 전해질을 공급 및 순환시킬 수 있는 것으로 그 구조는 실시예와 동일하다. 여기에서 상기 전해질 용액 공급부(190)는 제1사이드 플레이트(171)에 형성된 유입 및 유출관(191)(192)과 각각 연통 될 수 있도록 각각 성형플레이트(110)(120)(130)의 상하부에 관통공(193a,193b),(194a,194b)(195a,195b)가 형성되는데, 제2성형 플레이트 (110)(130)에 형성된 관통공(194a)는 제2전극실(121)와 연통되는 개구부(194c)가 형성되고, 상기 관통공(194b)는 제2전극실(121)과 연통되는 연결로(194c))가 형성된다. 상기 유입관과 유출관은 상술한 실시예와 같은 전해질 용액 공급수단(70)의 연결관(72)과 접속된다.

상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 전해 장치(10)를 이용하여 산성수를 제조하기 위해서는 전압인가수단(40)을 이용하여 제1, 3전극(31)(33),(101)(103)에양극의 직류전압을 인가하고, 이들의 사이에 위치되는 제2전극(32),(102)에는 음극의 직류전압을 인가한다. 이 상태에서 상기 메인관(51)과 분기관(52)(53) 또는 도 3에 도시된 바와 같이 원수 공급부(150)를 통하여 수돗물, 지하수 중의 하나인 원수을 전해조의 제1,3전극실(21)(23),(111)(131)로 공급함과 아울러 전해수 용액 공급수단(70)의 순환펌프(73)을 구동시켜 제2전극실(22),(121)에 전해질 용액이 순환되도록 한다.

이와 같이 하면, 상기 제2전극실(22),(121)을 흐르는 NaCl이 포함된 전해질 용액으로부터 격막(11)(12),(161)(162)을 통하여 제1,3전극실(21)(23),(111)(131)을 흐르는 원수측으로 염소이온이 이동되고, 상기 원수에 포함된 나트륨 이온이 제2전극(32),(121)이 설치된 제1전극실(22),(111)측으로 이동된다. 따라서 원수에 별도의 전해질을 첨가하지 않고도 낮은 전압에서 전기분해가 가능하게 되어 원수를 산성수로 제조할 수 있게된다.

그리고 알카리수를 제조하기 위해서는 상기 제1,3전극(31)(33),(101)(103)에 전압인가수단(40)을 이용하여 음극의 직류전압을 인가하고, 이들의 사이에 위치되는 제2전극(32),(102)에는 양극의 직류전압을 인가한다. 이와 같이 하면, 상기 제2전극실(22),(121)을 흐르는 NaCl이 포함된 전해질 용액으로부터 격막(11)(12),(161)(162)을 통하여 제1,3전극실(21)(23),(111)(131)을 흐르는 원수측으로 나트륨이온이 이동되고, 상기 원수에 포함된 염소 이온이 제2전극(32),(102)이 설치된 제1전극실(22),(111)측으로 이동되어 알카리 전해수의 제조가 가능하게 된다.

상술한 바와 같은 과정에서 전재질 용액의 전해질 농도를 높이고 전압을 적절히 조정함으로써 강산성수 또는 강 알카리수의 제조가 가능하다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 전해수 제조장치는 전해수의 사용 목적에 따라서 산성수, 알카리수를 선택적으로 제조할 수 있으며, 중간에 위치되는 제2전극실에 전해질용액을 순환시킴과 아울러 전해질 농도를 임으로 조정할 수 있으므로 산성수 또는 알카리수의 PH 조정이 용이하다

본 고안은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서 본 고안의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (9)

1. 내부가 적어도 두 개의 이온분리 격막에 의해 분리되어 적어도 세 개의 전극실을 가지는 전해조와;

   상기 세 개의 전극실에 각각 설치되는 제1,2,3전극들과;

   상기 제1,2,3전극들 중 제1,3전극에 동일 극성의 전압이 인가되고 이들의 사이에 위치되는 제2전극에 제1,3전극과 다른 극성의 전압을 인가하는 전압 인가수단과;

   상기 제1,3전극이 설치되는 전극실에 전해수를 제조하기 위한 원수를 공급하는 원수공급수단과;

   상기 제1,3전극이 설치되는 전극실들로부터 전해수를 배출하는 배출수단;과

   상기 제2전극이 위치되는 전극실에 전해질 용액을 공급하는 전해질 용액 공급수단;을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 전해수 제조장치.
2. 제 1항 있어서,

   상기 세 개의 전극실은 인라인 상으로 설치된 것을 특징으로 하는 전해수 제조장치.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 제1,3전극은 백금 또는 티타늄에 백금을 코팅하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전해수 제조장치.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 제2전극은 판상의 백금 또는 이리듐에 백금을 코팅하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전해수 제조장치.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 제1,2,3전극은 메쉬상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 전해수 제조장치.
6. 제 1항에 있어서,

   상기 원수 공급수단은 원수의 공급을 위한 메인관과, 상기 제1,3전극이 위치된 전극실들과 상기 메인관을 연결하는 제1,2분기관들을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 전해수 제조장치.
7. 제 1항에 있어서,

   상기 전해수 배출수단은 상기 제1,3전극이 위치된 전극실과 각각 연결되는 제1,2배출관과 이들이 연결되는 합수관을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 전해수 제조장치.
8. 제 1항에 있어서,

   상기 전해질 용액 공급수단은

   전해질 용액 탱크와, 상기 전해질 용액탱크와 상기 제2전극이 위치되는 전극실에 연결하여 폐회로를 이루는 연결관과, 상기 연결관로 상에 설치되는 순환펌프와, 상기 전해질 용액탱크에 전해질을 보충하는 전해질 보충부를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 전해수 제조장치.
9. 각각 제1,2,3전극실을 가지며, 상하부에 원수 공급부와, 전해수 배출부, 전해질 용액 공급부가 형성된 적어도 세 개의 제1,2,3성형 플레이트들과;

   상기 제1,2,3성형 플레이트들의 사이에 개재되는 격막 플레이트들과; 제1,2,3성형 플레이트들의 제1,2,3전극실에 설치되며 제1,2,3성형 플레이트에 지지된 전극단자들과 연결되는 제1,2,3,전극들과;

   상기 제1,2,3성형 플레이트들의 양측에 설치되는 제1,2사이드 플레이트 및 각 적층형 플레이트와 제1,2사이드 플레이트들의 사이에 설치되는 가스킷과;

   상기 제1,2,3전극에 전압을 인가하기 위한 전압인가수단과, 상기 제2성형플레이트의 제2전극실에 전해질 용액을 공급하기 위한 전해질용액 공급수단;을 구비하여 된 것을 특징으로 하는 전해수 제조장치.