KR200335359Y1 - 배관 연결용 조인트 - Google Patents

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KR200335359Y1
KR200335359Y1 KR20-2003-0028460U KR20030028460U KR200335359Y1 KR 200335359 Y1 KR200335359 Y1 KR 200335359Y1 KR 20030028460 U KR20030028460 U KR 20030028460U KR 200335359 Y1 KR200335359 Y1 KR 200335359Y1
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전태익
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/006Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with straight threads

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

본 고안은 배관용 조인트에 관한 것이다. 본 고안은, 양 단에 파이프를 각각 연결할 수 있도록 나사부가 형성된 배관 연결용 조인트에 있어서, 상기 양 단 사이에 위치한 바디의 외주면에 길이 방향으로 길게 형성된 요철부가 둘레면을 따라 다수 형성된 것을 특징으로 하는 배관 연결용 조인트를 제공한다. 여기서, 상기 요철부는 횡단면 외주면이 원형 또는 사각형 또는 육각형으로 이루어진 바디의 외주면에 형성될 수 있다.

Description

배관 연결용 조인트{Joint for coupling two tubes}
본 고안은 배관용 조인트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 두 개의 파이프를 연결할 때 렌치 등을 이용하여 쉽게 작업할 수 있도록 개선된 구조를 가지는 배관 연결용 조인트에 관한 것이다.
일반적으로 두 개의 파이프를 연결할 때에는 배관 연결용 조인트를 사용한다. 도 1에는 통상적으로 많이 사용되고 있는 일반적인 구조의 배관 연결용 조인트(10)가 도시되어 있다. 이하에서는 도 1을 참조하여 배관 연결용 조인트의 구조에 대해 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이 배관 연결용 조인트(10)는 길이 방향을 따라 중앙에 관통공(15)을 가진 짧은 실린더 형상을 가진다. 배관 연결용 조인트(10)의 중앙에는 바디(11)가 형성되고, 상기 바디(11)의 양 측에 있는 단부는 상기 바디(11) 보다 작은 직경을 가지도록 형성된다. 이와 같이 형성된 배관 연결용 조인트(10)의 양 단부 외주면에는 도 1에 도시된 바와 같이 나사부(12)가 형성된다.
상기와 같이 구성된 배관 연결용 조인트(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 바디(11)의 양 측면에 있는 각 나사부(12)가 파이프(20)의 단부 내주면에 형성된 나사부(21)에 각각 나사 결합되어 고정됨로써 두 개의 파이프(20)를 서로 연결하게 된다. 이때 작업자는 렌치 등의 도구를 이용하여 상기 바디(11)를 잡은 후 회전시켜 배관 연결용 조인트(10)와 파이프(20)를 결합시키게 된다.
그런데, 도 2에 도시된 바와 같이 종래의 배관 연결용 조인트(10)의 바디(11)는 외주면이 매끄러운 원형으로 이루어져 있으므로 렌치가 잘 물리지 않는다. 그리고 렌치를 이용하여 상기 바디(11)를 잡은 후 회전시킬때 렌치가 바디(11)로부터 헛돌게 되어 상기 파이프(20)와 상기 배관 연결용 조인트(10)를 견고하게 결합시킬 없는 문제가 있다.
이에 따라, 연결 부위에 누수가 발생될 우려가 높고, 높은 수압을 필요로하는 배관, 예를 들면 소방용 스프링클러를 위한 배관 등에 사용될 수 없는 문제가있다.
본 고안은 상기한 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 두 개의 파이프를 연결할 때 렌치 등을 이용하여 쉽게 작업할 수 있도록 개선된 외부 형상을 가지는 배관 연결용 조인트를 제공하는 것이다.
도 1은 두 개의 배관이 조인트에 의해 연결된 모습을 나타낸 단면도;
도 2는 도 1의 I-I`선 단면도;
도 3은 본 고안의 제1 실시예에 따른 배관 연결용 조인트의 사시도;
도 4는 도 3의 Ⅱ-Ⅱ`선 단면도;
도 5는 본 고안의 제2 실시예에 따른 배관 연결용 조인트의 단면도; 그리고
도 6은 본 고안의 제3 실시예에 따른 배관 연결용 조인트의 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100: 본 고안 110: 바디
111, 112, 113: 요철부
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 양 단에 파이프를 각각 연결할 수 있도록 나사부가 형성된 배관 연결용 조인트에 있어서, 상기 양 단 사이에 위치한 바디의 외주면에 길이 방향으로 길게 형성된 요철부가 둘레면을 따라 다수 형성된 것을 특징으로 하는 배관 연결용 조인트를 제공한다.
여기서, 상기 요철부는 횡단면 외주면이 원형 또는 사각형 또는 육각형으로 이루어진 바디의 외주면에 형성될 수 있다.
이하 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 고안의 실시예들이 첨부된 도면을 참조하여 설명된다. 본 실시예들을 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 부호가 사용되며, 이에 따른 부가적인 설명 및 중복되는 설명은 하기에서 생략된다.
도 3은 본 고안의 제1 실시예에 따른 배관 연결용 조인트의 사시도이고, 도 4는 도 3의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도이다. 그리고, 도 5는 본 고안의 제2 실시예에 따른 배관 연결용 조인트의 단면도이고, 도 6은 본 고안의 제3 실시예에 따른 배관 연결용 조인트의 단면도이다. 이하에서는 이들 도면을 참조하여 본 고안의 특징에 대해 각실시예 별로 설명한다.
본 고안에 따른 배관 연결용 조인트(100)는 바디(110), 요철부(111, 112, 113), 니플(120)(nipple), 나사부(121)를 포함하여 이루어진다. 본 고안에 따른 배관 연결용 조인트(100)는 길이가 짧은 실린더 형상으로 이루어지며, 내부에는 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 길이 방향을 따라 관통공(150)이 형성된다.
상기 배관 연결용 조인트(100)의 길이 방향 중간에는 도 3에 도시된 바와 같이 상대적으로 지름이 굵은 바디(110)가 형성된다. 그리고 상기 바디(110)의 양 단부에는 상기 바디(110) 보다 지름이 작은 니플(120)이 길이 방향으로 각각 돌출되며, 상기 각 니플(120)의 단부 외주면에는 도 3에 도시된 바와 같이 나사부(121)가 형성된다. 상기 나사부(121)는 파이프(미도시)의 단부 내주면에 형성된 다른 나사부(미도시)에 나사 결합되어 고정된다.
한편, 본 고안에 따른 배관 연결용 조인트(100)에서는 렌치 등을 이용하여 두 개의 파이프를 연결할 때 상기 렌치로 바디(110)를 쉽게 잡을 수 있고, 렌치를 회전 시킬 때 미끄러지지 않는 구조를 제공해 준다. 이를 위해 상기 바디(110)의 외주면에는 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 길이 방향을 따라서 길게 돌출되거나 함몰된 다수의 요철부(111, 112, 113)가 그 둘레면을 따라서 형성된다.
이러한 본 고안에 따른 배관 연결용 조인트(100)는 상기 바디(110)의 평단면 외형이 어떠한 형상으로 형성되는 가에 따라서 다음과 같은 다수 개의 실시예들로 구현될 수 있다. 이하에서는 각 실시예들에 대해 설명한다.
먼저, 제1 실시예에서 상기 요철부(111)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이상기 바디(110)의 외주면에 다수 개의 요철이 형성될 수 있도록 다수 개가 형성된다. 좀더 상세하게 설명하면, 상기 각 요철부(111)는 바디(110)의 방사 방향을 따라 올록 볼록하게 형성되는 것이다. 제1 실시예에서 상기 요철부(111)는 도 4에 도시된 바와 같이 횡단면 외주면이 원형을 가지는 바디(110)의 외주면에 형성된다. 이에 따라, 제1 실시예에서 상기 바디(110)의 횡단면은 멀리서 보았을 때 대략 원형으로 이루어진다.
바디(110)의 외주면에 이와 같은 요철이 형성되면, 렌치를 보다 견고하게 물릴 수 있으며, 렌치의 회전시 상기 요철부(111)에 의해 형성된 요철이 상기 렌치가 상기 바디(110)의 외주면에 대해 헛도는 것을 방지할 수 있으므로 파이프와 상기 배관 연결용 조인트(100)를 보다 견고하게 연결할 수 있게 된다.
제2 실시예에서 상기 요철부(112)는 도 5에 도시된 바와 같이 횡단면이 사각형으로 이루어진 바디(110)의 외주면에 형성된다. 그리고 제3 실시예에서 상기 요철부(113)은 도 6에 도시된 바와 같이 횡단면이 육각형으로 이루어진 바디(110)의 외주면에 형성된다.
상기 제2 및 제3 실시예와 같이 외주면이 대략 사각형 또는 육각형으로 이루어진 바디(110)에 요철부(112, 113)가 형성되면, 렌치를 이용하여 상기 바디(110)를 쉽게 쥘 수 있으며, 렌치를 회전시킬 때 렌치와 바디(110)가 헛돌지 않게 되어 상기 배관 연결용 조인트(100)를 파이프에 견고하게 결합시킬 수 있게 된다. 물론, 상기 요철부(112, 113)에 의해 작업성이 보다 향상된다.
한편, 상기에서 몇몇의 실시예가 설명되었음에도 불구하고, 본 고안이 이의취지 및 범주에서 벗어남 없이 다른 여러 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다.
따라서, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 첨부된 청구항 및 이의 동등범위내의 모든 실시예는 본 고안의 범주내에 포함된다.
상기한 바와 같이 본 고안에 따른 배관 연결용 조인트는 렌치를 이용하여 작업할 때 렌치와 바디가 헛돌지 않게 된다. 이에 따라 작업자가 보다 쉽게 작업할 수 있는 효과가 있다. 그리고 파이프와 배관 연결용 조인트를 보다 견고하게 연결할 수 있는 효과가 있다. 이와 같이 파이프와 조인트가 견고하게 연결되면 연결 부위의 누수가 방지되므로 본 고안에 따른 배관 연결용 조인트는 소방용 배관 등의 고압의 유체를 이송하는 배관에 사용될 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 양 단부에 파이프(20)를 각각 연결할 수 있도록 나사부(12)가 형성된 배관 연결용 조인트에 있어서,
    상기 양 단부 사이에 위치한 바디(110)의 외주면에 길이 방향으로 길게 형성된 요철부(111, 112, 113)가 둘레면을 따라 다수 형성된 것을 특징으로 하는 배관 연결용 조인트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 요철부(111)는 횡단면 외주면이 원형으로 이루어진 바디(110)의 외주면에 형성되는 것을 특징으로 하는 배관 연결용 조인트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 요철부(112)는 횡단면 외주면이 사각형으로 이루어진 바디(110)의 외주면에 형성되는 것을 특징으로 하는 배관 연결용 조인트.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 요철부(113)는 횡단면 외주면이 육각형으로 이루어진 바디(110)의 외주면에 형성되는 것을 특징으로 하는 배관 연결용 조인트.
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