KR200334929Y1 - 균일공급피더장치 - Google Patents

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KR200334929Y1
KR200334929Y1 KR20-2003-0016005U KR20030016005U KR200334929Y1 KR 200334929 Y1 KR200334929 Y1 KR 200334929Y1 KR 20030016005 U KR20030016005 U KR 20030016005U KR 200334929 Y1 KR200334929 Y1 KR 200334929Y1
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

본 고안의 균일공급피더장치는 곡물, 음식재료 등의 일정량을 균일하게 공급하고 그 작동을 다양하게 변화시킬 수 있는 공급장치에 관한 것이다.
본 고안은 <1> 다수단의 나사형 피더 각각의 작동 및 공급량을 조종하는 조종판과, <2> 외부의 동력을 받아 회전하는 나사에 의해 유입된 재료를 일정량씩 한쪽방향으로 공급하는 다수단의 나사형 피더를 포함하여 구성되며, 여기에 필요에 따라 임시저장고와 공기배출기를 더 포함시킬 수 있다.
따라서 본 고안은 종래의 장치와 달리 보다 정밀하면서도 다양한 작동의 설정으로 공급하고자 하는 재료를 일정량 균일하게 공급하는 효과를 제공한다.

Description

균일공급피더장치{A feeder unit for uniform supplying}
본 고안은 재료공급에 관한 것으로, 자세하게는 쌀, 콩 등과 같은 재배작물이나 곡물, 음식재료 등을 일정하게 공급하기 위한, 균일공급피더장치를 제시한 것이다.
피더(feeder)는 광석이나 석탄을 저장호퍼(bin hopper;빈호퍼) 등으로부터 쇄석기(crusher ; 크러셔)나 그 밖의 기계에 균일하게, 그리고 연속적으로 공급하기 위한 장치로서, 급광기(給鑛機)라고도 한다.
즉 식품을 제조하거나 재료의 일정량 혼합 등을 위해, 그리고 금형이나 사출의 경우 재료를 일정량 공급하는 데에도 사용된다. 또한 광산이나 탄광에서 광석이나 석탄 등의 운반 등에도 사용된다.
이러한 피더에는 체인피더, 벨트피더, 에이프런피더, 테이블피더, 롤피더, 스타피더 등 여러 가지 종류가 있다.
광석이나 석탄 등의 운반에는 벨트나 체인 형태의 피더가 사용되지만, 재료의 일정량 공급이나 배합에는 에이프런피더 등이 사용된다.
본 고안은 식품의 가공이나 재료의 일정량 공급과 관련되며, 정확한 재료의 공급이 필요한 공급을 위한 것이다.
종래에도 재료 등을 공급하기 위한 피더가 있었지만, 공급하고자 하는 재료 즉 콩이나 밀가루 등과 같이 입자의 크기에 차이가 있는 경우에는 각각의 경우마다 동작의 차이에 변화를 줄 수가 없었다.
아울러 플랜트설비 내 피더가 설치되는 위치에 따라 작동을 변화시켜 주어야 했으나 이를 실시하기에 문제점이 많았다.
따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은, 쌀, 콩 등과 같은 재배작물이나 곡물, 음식재료 등의 일정량을 균일하게 공급하고 그 작동을 다양하게 변화시킬 수 있는, 균일공급피더장치에 대한 기술을 제공함에 있다.
도 1는 본 고안 일실시예의 균일공급피더장치를 포함하고 있는 공급설비의 구조도.
도 2는 본 고안 일실시예에 따른 균일공급피더장치의 구조도.
도 3, 도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 나사체를 설명하기 위한 중심부분의 구조도.
도 5는 본 고안 또다른 일실시예에 따른 균일공급피더장치의 구조도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10, 10A, 10B, 10C: 균일공급피더장치
110 : 제어판
120 : 임시저장고
130, 131,132 : 피더
140, 141, 142 ; 나사체
150, 151, 152 : 모터
160 : 공기배출기
20 : 차량
30 : 싸이로(silo) 310 : 싸이로콘(silo cone)
40A, 40B: 계량장치
50A, 50B: 이송장치
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 균일공급피더장치는,
<1> 다수단의 나사형 피더 각각의 작동 및 공급량을 조종하는 조종판과, <2> 외부의 동력을 받아 회전하는 나사에 의해 유입된 재료를 일정량씩 한쪽방향으로 공급하는 다수단의 나사형 피더를 포함하고 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 균일공급피더장치를 자세히 설명한다.
도 1은 본 고안 일실시예의 균일공급피더장치를 포함하고 있는 공급설비의 구조도이다.
본 실시예의 균일공급피더장치(10)는 음식재료나 곡물, 사료 등 재료의 일정량을 계량하는 데 다양하게 사용되는 장치이며, 여기서는 쌀을 균일하게 공급하는 과정을 중심으로 하여 본 균일공급피더장치(10)가 사용되는 상태를 설명한다.
먼저, 차량(20) 등을 통하여 외부에서 계량하고자 하는 쌀을 이송해 온 다음에는, 대형의 싸이로(30, silo)에 투입하여 저장하게 된다.
일반적으로 싸이로(30) 아랫부분은 콘(corn)모양의 싸이로콘(310, silo cone)으로 형성되며, 저장된 재료(쌀)를 외부로 배출시키지 않는 때 싸이로콘(310)의 바닥쪽 출구는 닫혀 있다.
본 도에 있어서, 싸이로콘(310)의 아래쪽으로는 본 실시예의 균일공급피더장치(10A, 10B)가 위치하고 있다. 그리고 균일공급피더장치(10A, 10B)의 하부에는 본 균일공급피더장치(10A, 10B)로 일정하게 공급된 재료를 계량하기 위한 계량장치(40A, 40B)가 설치되어 있다.
쌀이 일정하게 계량되었으면, 계량된 쌀을 일정량씩 공급하여 이송하기 위해 계량장치(40A, 40B)의 하부에 다시 본 실시예의 균일공급피더장치(10C)를 위치시키고있다. 그리고 이 하단에 계량된 쌀의 이송을 위한 이송장치(50A, 50B)가 설치되어 있다.
도 2는 본 고안 일실시예에 따른 균일공급피더장치의 구조도이다.
본 실시예의 균일공급피더장치(10A)는 제어판(110), 임시저장고(120), 나사체(140)를 내포하고 있는 2개의 피더(131, 132), 2개의 모터(151, 152)로 크게 구분할 수 있다.
도시한 바와 같이, 먼저 제어판(110)에서는 본 균일공급피더장치(10A)의 작동과정을 제어하고 필요한 공급량을 설정하게 된다. 본 실시예에서와 같이 균일공급피더장치(10A)에 2개의 피더(131, 132)가 설치된 경우, 제1피더(131) 및 제2피더(132) 각각의 작동을 설정할 수가 있다. 즉 제1피더(131)는 분당 (xxx) kg을 공급하도록, 제2피더(132)는 분당 (yyy) kg을 공급하도록 설정해 줄 수 있다.
또한 본 균일공급피더장치(10A)는 결합되는 장치의 특성과도 연관시켜 작동형태를 설정할 수 있다. 즉, 도 1에 도시한 바와 같이 본 균일공급피더장치(10)가 계량장치(40)의 전단에 위치하여 작동하는 경우에는, 최초 제1피더(131)에서는 보다 많은 량의 재료가 먼저 일정하게 공급되도록 작동시키고, 계량장치(40)에서 계량하고자 하는 량에 가까워지면 제2피더(132)에서 보다 적은 량을 일정하게 공급하므로써, 계량장치(40)에서 최초 계획했던 계량량에 도달하는 경우 균일공급피더장치(10)의 작동을 중지시키도록 하여, 계획했던 계량량을 정확히 계량해 낼 수 있는것이다.
또한 도 1의 하단과 같이, 본 균일공급피더장치(10C)가 이송장치(50)의 전단에 설치되는 경우, 이송장치(50)는 계량된 재료를 계속적으로 다음 단의 장치로 공급하기 때문에, 이때의 균일공급피더장치(10C)는 제1피더(131) 및 제2피더(132)를 모두 사용하거나 또는 필요한 피더만을 사용하여 후단으로 배출시키면 되는 것이다.
즉 전술한 바와 같이, 본 균일공급피더장치(10A, 10B)의 제어판(110)에서는 전단 또는 후단에 연결되는 장치의 특성을 고려하여 각 피더(131, 132)의 작동형태, 그리고 각 피더(131, 132)에서 배출해야 할 재료의 시간당 분량을 설정해 줄 수 있게 된다.
임시저장고(120)는 본 균일공급피더장치(10A) 전단에 위치한 장치, 일례로 도 1에서는 싸이로(30, silo)와 계량장치(40) 각각에서 유입된 재료를 임시로 저장하는 부분이다.
이 임시저장고(120)에는 레벨러(120lv)가 있어서, 유입되는 재료(쌀)가 임시저장고(120)안에 얼마나 저장되고 있는 지를 관찰할 수 있도록 해 준다.
저장된 쌀은 제1피더(131) 및 제2피더(132)가 작동하고 그 내부의 나사체(140)가 회전작동함으로써 유입된 재료를 실질적으로 균일하게 공급하는 기능을 하게 된다. 즉 제어판(110)에서 설정된 상태에 따라 제1모터(151)가 회전하면 이 회전력에 의해 제1피더(131)가 회전하게 된다. 역시 제2피더(132)도제2모터(152)가 회전하면 이 회전력에 의해 회전하게 된다.
제1피더(131) 및 제2피더(132)의 내부에는 나사체(나사)를 포함하고 있다. 따라서 2개의 모터(151, 152)가 회전하면 제1피더(131) 및 제2피더(132)내부의 나사체(140)가 회전하고 임시저장고(120)에 저장되어 있는 재료(쌀)를 나사회전방향(도면상에서 오른쪽)으로 밀어 냄으로써 결국은 화살표와 같이 떨어지게 된다.
도 3 및 도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 나사체를 설명하기 위한 중심부분의 구조도이다.
도 3과 같이 제1피더(131) 및 제2피더(132)는 그 내부에 설치되는 일반적인 나사체(141, 142)를 내설하게 되며, 또 다른 형태로서 도 4와 같은 나사체(140)를 내설하여 본 균일공급피더장치를 형성하는 것도 가능하다.
도 3의 나사체(141, 142)는 일반적인 모양을 하고 있는 나사체로서, 도 4의 나사체(140)와 구분한다면 나사산(141e, 142e)이 나사몸통(141b, 142b)에 붙어있는 형태이지만, 도 4의 나사체(140)는 나사산(140e)이 나사몸통(140b)으로부터 들떠 있는 상태이다.
또한 도 3의 나사체(141, 142)들이 수분이 함유되지 않는 보통의 분말을 회전시켜 이동시키는 데 적합한 것인데 반해, 도 4의 나사체(140)는 무게가 있는 분말(밀도가 높음)이나 수분이 함유된 상태의 분말(반죽된 상태)을 회전시켜 일정하게 공급하는 데 적합하다.
아울러 제1피더(131)와 제2피더(132)는 나사산의 크기가 서로 다른 나사체를 내설하여 제작할 수 있을 뿐만아니라, 제어판(110)에서 각 피더(131, 132)를 서로다르게 설정하여 작동시킬 수 있어, 재료의 배출량을 다양하게 조절하여 작동시키는 것이 가능하다.
이러한 작동의 설정은 전술한 바와 같이 본 균일공급피더장치(10A)의 설치위치에 따라 서로 다르게 동작시켜야 할 필요가 있는 것이며, 따라서 필요에 따라서는 2개의 피더(131, 132) 중 하나만 작동시키는 경우도 있게 된다.
임시저장고(120) 상부에는 공기배출기(160)가 형성되어 있다. 이 공기배출기(160)는 임시저장고(120)와 2개의 피더(131, 132) 내의 공기를 외부로 배출시켜 공급되고 있는 재료(쌀)의 상태를 흩어지지 않고 가라앉을 수 있도록 한다.
도 5는 본 고안 또 다른 일실시예에 따른 균일공급피더장치의 구조도이다. 본 실시예의 균일공급피더장치(10B)도 도 2의 실시예와 같이 제어판(110)과 임시저장고(120)를 구비하고 있으나, 하나의 모터(150)에 의한 하나의 피더(130)만으로 구성되어 있다. 따라서 안쪽에는 하나의 나사체가 내설된다.
본 실시예의 균일공급피더장치(10B)는 도 2 보다 비교적 정밀도가 낮아도 괜찮은 재료의 균일적 공급에 사용하기 위한 것으로 장치의 비용을 절감할 수 있는 형태이다.
아울러 본 실시예의 균일공급피더장치(10B)도 제어판(110)에서 피더(130)의 작동을 설정 및 제어한 후 가동시키게 되면, 임시저장고(120)에 저장된 재료(쌀)는 피더(130) 회전진행방향(도면상 오른쪽)으로 일정하게 이동하여 결국 오른쪽으로떨어진다.
아울러 이러한 임시저장고(120) 및 공기배출기(160)는 부속적으로 필요한 부분들로서 필요에 따라 제거하거나 포함시켜 형성하는 것이 가능하다.
아울러 도 2 및 도 5에서 설명한 이외에도 3개 내지 4개의 피더를 복수로 해서 균일공급피더장치를 구성하는 경우도 가능하다. 이 때에서는 구성된 모든 피더를 동시에 구동시키는 것도 가능하지만 재료의 형태에 따라 지정된 피더만을 동작시키도록 할 수 있으므로 보다 편리하다. 즉 콩 등과 같이 입자가 큰 형태의 재료는 크기가 큰 하나의 피더만을 작동시키도록 설정하고, 밀가루와 같이 입자가 작은 형태의 재료에는 다른 두개의 피더가 작동되도록 설정할 수 있는 등 보다 다양한 작동이 가능하다.
위와 같이, 본 고안의 균일공급피더장치는 종래의 장치와 달리 보다 정밀하면서도 다양한 작동의 설정으로 공급하고자 하는 재료를 일정량 균일하게 공급할 수 있다. 아울러 전단 또는 후단에 설치된 장비의 특성을 고려하여 작동을 변화시켜 설정할 수 있어 그 편리성이 뛰어나며, 이러한 정밀성과 편리성은 재료의 공급을 보다 정확하게 실시하여 식품이나 음식 등의 가공을 개선시키는 효과를 제공한다.

Claims (4)

  1. 재료의 정량공급을 위한 장치에 있어서,
    하기 다수단의 나사형 피더 각각의 작동 및 공급량을 조종하는 조종판과,
    외부의 동력을 받아 회전하는 나사에 의해 유입된 재료를 일정량씩 한쪽방향으로 공급하는 다수단의 나사형 피더를 포함하여 결합형성되며, 상기 조종판에 의해 개별적으로 제어되는 것을 특징으로 하는, 균일공급피더장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 나사형 피더는
    그 내부에 나사산이 나사몸통으로부터 일정거리 이격되어 형성된 나사체가 내설됨으로써, 수분이 함유된 재료를 균일하게 공급하는 것을 특징으로 하는, 균일공급피더장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 나사형 피더는
    분말재료를 균일하게 공급하기 위해 그 내부에 나사산이 나사몸통이 결합된 일반적인 나사체를 내설하는 것을 특징으로 하는, 균일공급피더장치.
  4. 제1항에 있어서,
    본 균일공급피더장치의 설치위치를 고려하여 상기 다수단의 나사형 피더의 작동과정의 제어가 가능한 것을 특징으로 하는, 균일공급피더장치.
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