KR200334495Y1 - 아이렛트 자동펀칭기의 아이렛트 이송장치 - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 고안이 속하는 기술분야.

본 고안은 의복, 신발, 텐트등 각종 포지에 부착되는 아이렛트의 이송시 상면과 하면이 뒤바뀌어 이송되는 아이렛트를 자동으로 선별하면서 프레스기로 이송하여 아이렛트의 부착 작업을 보다 능률적으로 수행할 수 있도록 한 것이다.

나. 고안이 해결하려는 기술적 과제.

종래에는 수작업으로 아이렛트를 포지에 부착하여 프레스로 이송한 후 압형기를 가압하여 아이렛트를 부착하므로 작업능률이 떨어지는 단점이 있었다.

다. 고안의 해결방법의 요지.

포지에 부착되는 아이렛트의 외주면에는 걸림턱을 형성하고, 상기 아이렛트를 이송하는 정렬기에는 상기 걸림턱을 지지할 수 있는 걸림단을 형성하여 아이렛트의 외주면에 형성된 걸림턱이 걸림단에 위치되는 경우에만 아이렛트를 압형기로 이송케하여 상면과 하면의 위치가 뒤바뀌어 이송되는 경우가 전혀 없도록 한 것이다.

라. 고안의 중요한 용도

아이렛트 자동 프레스기의 아이렛트 이송장치.

Description

아이렛트 자동 펀칭기의 아이렛트 이송장치.

본 고안은 의복, 신발, 텐트등 각종 포지에 아이렛트를 부착, 고정하는 아이렛트 부착 프레스기에 있어서, 특히 포지의 상하로 부착되는 아이렛트를 이송하는 정렬기에 아이렛트의 이송시 상면과 하면이 뒤바뀌어 이송되는 아이렛트를 자동으로 선별하면서 프레스기에 이송하여 아이렛트의 부착 작업을 보다 능률적으로 수행할 수 있도록 한 것이다.

종래의 포지에 아이렛트를 부착하는 프레스기에 있어서는 포지에 구멍을 내는 펀칭기와, 포지에 끼워진 아이렛트를 압착하는 프레스기로 분리하여 개벽적으로 작업하고 있으며, 이때 포지의 상하에 아이렛트를 부착하는 구성이 작업자가 수작업으로 포지에 일일이 아이렛트를 끼운 후 프레스기에 아이렛트를 위치시켜 아이렛트를 가압하여 왔기 때문에 많은 인력과 시간이 소요되어 비능률적인 것이었다.

상기와 같은 단점을 보완하기 위하여 최근에는 포지에 구멍을 내는 펀칭기와 아이렛트를 가압하는 프레스기를 일체로 하여 유기적인 동작에 의하여 포지에 구멍을 내고 아이렛트를 부착하게 한 것이 있으며 이는 하나의 기기로 즉, 포지에 구멍을 내는 펀칭작업과 포지에 끼워진 아이렛트를 가압하는 가압작업을 번갈아 수행하여 포지에 아이렛트를 자동으로 부착하게 함으로서 보다 능률적인 작업을 수행할 수 있도록 한 것이다.

그러나 상기한 종래의 프레스기는 가압작업과 펀칭작업을 하나의 기기에서 순차적으로 작동하여 작업하므로 아이렛트의 부착은 간편하나, 포지에 부착되는 아이렛트를 자동으로 이송하여 포지에 천공된 구멍에 부착하여 프레스로 가압하는 것이 아닌 수작업에 의한 방법 즉, 포지에 천공된 구멍에 아이렛트를 부착하고 이후 프레스기를 가압하여 작업을 수행하므로 비효율적인 단점이 있는 것이다.

이때 포지에 부착되는 아이렛트를 통상의 정렬기로 자동으로 이송하여 프레스기에 순차적으로 이송하면서 작업을 수행하면 아이렛트의 이송작업, 포지의 펀칭작업, 아이렛트의 가압작업을 자동으로 수행할 수 있으나, 통상 아이렛트의 경우 암수 한쌍으로 분리되어 그 단면이 제 8도에 도시한 형태로 외주면은 만곡되고, 그 중앙부에는 돌기체(102) 또는 상기 돌기체(102)가 내삽될 수 있는 구멍(104)이 천공 되어진 아이렛트(100)(100a)로 구성되므로 돌기체(102)가 구성된 아이렛트(100)의 경우 상하의 구별이 분명 하므로 정렬기로 손쉽게 이송할 수 있으나, 돌기체(102)가 없는 아이렛트(100a)의 경우 정렬기에서 자동으로 정렬시 상하의 구별이 불가능하므로 상면과 하면이 뒤바뀌는 현상이 나타나게 되어 프레스기에 아이렛트(100a)를 효과적으로 이송할 수 없어 수작업에 의한 방법으로 포지에 부착하고 있는 것이다.

본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 고안의 목적은 포지의 상하면에 부착되는 아이렛트를 이송하는 정렬기에 아이렛트의 이송시 상면과 하면이 뒤바뀌어 이송되는 아이렛트를 자동으로 제거하면서 프레스기에 이송하여 아이렛트를 포지에 자동으로 부착할 수 있도록 하여 아이렛트의 부착 작업을 보다 능률적으로 수행할 수 있도록 한 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 포지에 부착되는 아이렛트의 외주면에는 걸림턱을 형성하고, 상기 아이렛트를 이송하는 정렬기에는 상기 걸림턱을 지지할 수 있는 걸림단을 형성하여 아이렛트의 외주면에 형성된 걸림턱이 걸림단에 위치되는 경우에만 이송케하여 상면과 하면의 위치가 뒤바뀌어 이송되는 경우가 전혀 없도록 한 것이다.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 전체적인 사시도.

도 2는 본 고안의 정렬기에 부착된 가이드 레일을 나타낸 부분 확대도.

도 3은 본 고안의 제 1정렬기에 아이렛트가 위치된 상태의 단면도.

도 4는 본 고안의 제 1정렬기에 설치된 레일에 설치된 스토퍼의 사시도.

도 5는 본 고안의 제 1정렬기에 설치된 레일에 설치된 스토퍼의 사시도.

도 6은 본 고안의 펀치가 동작되는 상태를 보인 단면도.

도 7은 본 고안의 포지에 아이렛트가 결합되는 상태의 사시도.

<도면의주요부분에대한부호의설명>

2: 본체 3,4: 정렬기

6,6a: 가이드레일 8: 걸림단

10,10a: 지지부 12,12a: 스토퍼

16,16a: 지지부재 20,20a: 아이렛트

22: 압형기 24: 아이렛트 받침대

27: 아이렛트 이송기 28: 절개부

이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 가장 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 각 도면을 설명함에 있어, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 가능한 한 동일한 참조부호를 갖는다.

제 1도 내지 제 7도에 도시한 바와 같이 본 고안의 구성은, 펀칭기와 압형기를 갖는 공지의 아이렛트 부착 프레스기에 있어서, 본체(2)의 전방에 형성되어 상하로 동작되는 압형기(22)의 직하방에 암수 한쌍으로 이루어진 아이렛트(20)(20a)를 자동으로 이송하기 위한 정렬기(3)(4)를 각각 구비하되, 상기 제 1정렬기(4)의 상면에는 제 3도에 도시한 바와 같이 양단부가 걸림단(8)을 갖도록 길이 방향으로 절개부(28)를 형성하여, 상기 걸림단(8)에 아이렛트(20)의 외주면에 형성된 걸림턱(23)이 위치되도록 하고, 상기 정렬기(4)의 상단에 접하여는 가이드 레일(6)을 설치하여 아이렛트(20)를 압형기(22)로 이송할 수 있도록 구성한다.

상기 정렬기(4)에 접하여 설친된 가이드 레일(6)의 하단측에는 일정 간격을 띠우고 홈(26)(26a)을 천공하여 이에 축방향 회전에 의하여 전후면이 상하로 유동되는 지지부재(16)에 형성된 스토퍼(12)와 지지부(10)가 홈(26)(26a)의 내공간으로 내삽되면서 상하로 유동될 수 있도록하여 정렬기(4)에서 이송된 아이렛트(20)를 한개씩 순차적으로 아이렛트 이송기(27)로 이송할 수 있도록 구성한다.

이때 가이드 레일(6)은 그 단면이 상부가 개방된 사각함체로 구성하여 아이렛트(20)의 이송시 아이렛트(20)가 임의로 빠지거나 분리되는 현상이 전혀 없게 구성한 것이다.

상기 가이드 레일(6)의 끝단 직하방에 형성된 아이렛트 이송기(27)는 축(21)을 중심으로 회전되도록 구성하여 압형기(22)의 직하방에 아이렛트(20)를 정확히 위치시켜 압형기(22)의 작동에 의하여 포지에 부착되도록 한다.

상기 본체(2)의 측면에 설치된 제 2정렬기(3)에는 돌기체가 형성된 아이렛트(20a)를 순차적으로 이송할 수 있도록 정렬기(3)에 접하여 가이드 레일(6a)을 설치하고, 상기 가이드 레일(6a)의 하단에는 홈(26b)을 천공하여 이에 스토퍼(12a)와 지지부(10a)가 형성된 지지부재(16a)를 좌우로 작동되도록 설치하여 홈(26b)의 내공간으로는 스토퍼(12a)가 내삽되도록 하고, 가이드 레일(6a)의 내공간측으로는 지지부(10a)가 몰입될 수 있도록 하여 아이렛트(20a)를 한개씩 순차적으로 이송할 수 있도록 구성한다.

이때 가이드 레일(6a)은 일측면은 개방되고 다른 면은 막힌 사각함체로 구성하여 아이렛트(20a)를 수직 방향으로 이송하다가 가이드 레일(6a)의 끝단에 접하여 좌우로 설치된 가이드(19)에 의하여 평면상으로 이송하여 아이렛트 받침대(24)에 아이렛트(20a)를 평면상으로 이송할 수 있도록 한다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 암수 한쌍으로 구성된 아이렛트(20(20a)를 진동에 의하여 동작되는 정렬기(3)(4)에 투입하면 진동에 의하여 아이렛트(20)(20a)가 정렬기(4)에서 정렬되는 것으로, 우선 제 1정렬기(4)에 아이렛트(20)를 투입하면 진동에 의하여 아이렛트(20)가 정렬기(4)의 외주면을 따라 정렬되면서 이송되게 되고, 이후 정렬기(4)의 상면 절개부(28)에 아이렛트(20)가 도달하면 제 3도에 도시한 상태로 아이렛트(20)의 외주면에 형성된 걸림턱(23)이 걸림단(8)에 걸리게 된다.

이때 걸림턱(23)이 걸림단(8)에 걸리지 않게 되면 즉, 상하면이 뒤바뀐 상태로 이송되면 정렬기(4)의 진동에 의하여 아이렛트(20)가 흔들리게 되고 이에 따라 아이렛트(20)가 절개부(28)로 빠지게 되므로 이와 같은 동작을 반복하여 아이렛트(20)를 정확하게 이송할 수 있는 것이다.

정렬기(4)에서 이송된 아이렛트(20)는 가이드 레일(6)을 타고 자중에 의하여 진행하다가 소정 위치 즉, 가이드 레일(6)의 하단에 천공된 홈(26)에 내삽된 스토퍼(12)에 의하여 진행이 멈추게 되는 것이고, 이때 지지부재(16)가 축 방향 회전하면 전방은 하부로 내려오고 후방은 상부로 들려지게 되므로 즉, 스토퍼(12)는 홈(26)에서 빠지게 되고, 지지부(10)는 홈(26a)으로 내삽되므로 한개의 아이렛트(20)가 아이렛트 이송기(27)로 이송되므로 아이렛트(20)를 정확히 한개씩 압형기(22)의 직하방에 이송할 수 있는 것이다.

이때 아이렛트 이송기(27)에 아이렛트(20)가 이송되면 지지부재(16)는 원위치되므로 아이렛트(20)의 진행을 막고 있는 지지부(10)는 들려지고, 스토퍼(12)는 홈(26)으로 올라오게 되므로 아이렛트(20)가 스토퍼(12)에 걸리게 되는 것이다.

이와 같이 하부 아이렛트(20)를 이송한 후 상부 아이렛트(20a)를 압형기(22)의 직하방에 위치하기 위하여 제 2정렬기(3)에 아이렛트(20a)를 투입하여 정렬기(3)를 동작하면 아이렛트(20a)가 수직 방향으로 가이드 레일(6a)을 따라 자중에 의하여 진행하다가 가이드 레일(6a)의 하단에 위치된 스토퍼(12a)에 의하여 그 진행이 멈추게 되고 이후 지지부재(16a)가 측방으로 밀리면 스토퍼(12a)는 홈(26b)에서 빠지게되고 지지부(10a)는 아이렛트(20a)를 고정하므로 아이렛트(20a)가 가이드레일(6a)에서 빠지면서 가이드(19)에 의하여 평면상으로 아이렛트 받침대(24)에 이송한 후 압형기(22)를 직하방으로 동작시키면 아이렛트(20)(20a)가 포지에 고정되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 고안에 의하면 포지에 부착되는 아이렛트를 자동적으로 정확히 선별하여 압형기의 직하방에 이송할 있어 작업능률이 향상되는 장점이 있는 것이다.

Claims (1)

1. 제 1도 내지 제 7도에 도시한 바와 같이 본 고안의 구성은, 펀칭기와 압형기를 갖는 공지의 아이렛트 부착 프레스기에 있어서, 상기 압형기(22)의 직하방에 암수 한쌍으로 이루어진 아이렛트(20)(20a)를 자동으로 이송하기 위한 정렬기(3)(4)를 구비하되, 상기 정렬기(4)의 상면에 양단부가 걸림단(8)을 갖도록 절개부(28)를 형성하여, 상기 아이렛트(20)의 외주면에 형성된 걸림턱(23)이 걸림단(8)에 위치되는 경우에만 아이렛트(20)를 압형기로 이송하도록 한 것을 특징으로 하는 아이렛트 프레스기의 아이렛트 자동 이송장치.