KR960008527Y1 - 연속제작이 용이한 스팽글 펀칭 금형 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

연속제작이 용이한 스팽글 펀칭 금형

제1도는 본 고안인 금형의 외형을 나타내는 분해사시도.

제2도는 본 고안의 결합상태의 종단면도.

제3도는 본 고안인 금형으로 스팽글을 펀칭 제작하는 상태의 순서를 나타내는 평면도.

제4도는 본 고안의 다른실시예 금형으로 제작한 상태의 스팽글을 나타내는 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 금형판 2a, 3a : 펀칭공

2b : 좌측펀칭공 2c : 우측펀칭공

4 : 가이드금형판 5a, 6a : 가이드공

5b : 좌측가이드공 5c : 우측가이드공

7 : 고정판 8a, 9a : 고정공

8b : 좌측고정공 8c : 우측고정공

10, 11 : 가이드판 10a, 11a : 걸림턱

12 : 펀치 13 : 좌측펀치

13a : 우측펀치

본 고안은 스팽글과 스팽글을 연결하는 띠가 스팽글보다 길게 형성될 때에 원단을 최대한으로 활용하여 제작단가를 줄이기 위한 연속제작이 용이한 스팽글펀칭 금형에 관한 것이다.

종래에는 스팽글을 연속제작함에 있어 스팽글간을 연결하는 띠가 스팽글보다 길더라도 스팽글을 가로로 동일한 형상이 이루어지도록 하여 스팽글의 띠가 형성되는 부분 사이의 여백부분을 버려야 함으로 스팽글의 제작시에 원단이 많이 소모되고, 동일한 양의 스팽글 제작시에 제작되는 시간이 길어지게 되는 등으로 인하여 스팽글의 단가가 상승되는 요인으로 되어왔었다.

본 고안은 이와 같은 제반문제점을 감안하여 안출된 것으로 스팽글과 스팽글의 사이인 일측으로 별도의 스팽글이 제작되도록 지그재그로 제작함으로 동일한 양의 원단에서 2배의 스팽글을 제작하도록 함과 동시에 같은 시간에 2배의 스팽글의 양을 제작할 수 있게 하여 제작시간을 단축하고, 이로 인하여 제작단가를 줄이는데 주 목적이 있는 것으로 이를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도 내지 제2도에 도시한 바와 같이 다수개로 이루어진 펀칭공(2a) 및 좌, 우 펀칭공(2b, 2c)을 갖는 1차펀칭부(2)와 다수개의 펀칭공(3a)을 갖는 2차펀칭부(3) 및 안내공(1a)을 형성한 금형판(1)의 상부인 양측에 걸림턱(10a, 11a)을 각각 갖는 가이드판(10, 11)을 설치하고, 그 상부에 다수개의 가이드(5a) 및 좌, 우측 가이드공(5b, 5c)을 갖는 1차 가이드부(5)와 다수개의 가이드공(6a)을 갖는 2차 가이드부(6) 및 안내공(4a)을 형성한 가이드금형판(4)을 설치하며, 그 상부로 1차고정부(8)와 2차고정부(9)를 이루는 고정공(8a, 9a) 및 좌,우측고정공(8b, 8c)에 상부면이 일치하도록 각각의 펀치(12) 및 좌,우측펀치(13, 13a)를 고정 설치하여 상기 가이드금형판(4)의 가이드공(5a, 6a)과 좌,우측가이드공(5b, 5c)에 펀치(12)와 좌,우측펀치(13, 13a)가 삽입결합되도록 구성한다.

그리고 금형판(1)의 하부와 고정판(7)의 상부에 각각 하판(15)과 상판(14)이 접하도록 고정하되 각각의 안내공(1a, 4a, 7a)이 일치하도록하여 가이드봉(16)이 결합되도록 구성한다.

미설명부호 17은 원단이고, 18, 18b는 스팽글이며, 18a 는 상기 스팽글(18, 18b)을 연결하는 띠이고, L은 좌, 우측펀치(13, 13a)의 상,하부간의 거리이다.

이와 같이 구성하는 본 고안인 금형을 스팽글용 자동고속프레스기에 설치하여 원단(17)을 금형판(1)과 가이드 금형판(4)의 사이로 밀어 넣으면 제3도의 (a)도에 도시된 바와 같이 원판(17)의 끝부분이 좌측가이드판(10)의 걸림턱(10a)에 걸리게 되고, 이같이 걸린 상태에서 프레스를 1회전 작동시키면 고정판(7)과 상판(17)이 가이드봉(16)을 따라 하향이동하게 된다.

그러면 고정판(7)에 고정설치된 각각의 펀치(12)와 좌, 우측펀치(13, 13a)가 하향이동하여 원단(17)을 펀칭하게 됨이 제3도의 (b)도에 도시된 바와 같다.

이같이 1차적으로 펀칭되어 고정판(7)과 펀치(12) 및 좌,우측펀치(13, 13a)가 상향이동하면 원단(17)을 앞쪽으로 밀어주게됨으로 이때의 원단이동 거리는 좌, 우측펀치(13, 13a)의 상, 하측간의 거리인 L의 거리만큼 이동하게 됨으로 2차적으로는 원단의 양측이 가이드판(10, 11)의 걸림턱(10a, 11a)에 걸리게 된다. 상기와 같이 원단(17)이 걸리면 고정판(7)과 펀치(12) 및 좌,우측펀치(13, 13a)가 하향이동하여 펀칭을 하게됨으로 펀칭된 상태가 (c)도와 같이 된다.

이러한 연속적인 작동으로 스팽글원단(17)을 펀칭하면 제3도의 (d)도에 도시된 바와 같이 완성된 스팽글(18)이 제작되게 된다.

또한 본 고안의 다른 실시예로서 스팽글(18b)을 사각형태로 형성한 것으로 제4도에 도시된 바와 같다.

이같이 작용을 하는 본 고안은 스팽글원단(17) 및 펀칭되어 완성된 스팽글(18, 18b)의 양측이 항상 가이드판(10, 11)의 내측에 접하여져 있기 때문에 원단(17) 및 스팽글(18, 18b)이 좌, 우로의 유동이 없음으로 불량품이 발생하지 않도록 한 것이다.

이와 같이 작용을 하는 연속제작이 용이한 스팽글펀칭 금형으로 원단 및 제작된 스팽글의 유동을 방지함과 동시에 스팽글을 지그재그형상이 되게 펀칭함으로 스팽글을 제작하고 버리는 여백을 최소한으로하여 제작단가를 줄이고 제작된 스팽글을 2배로 형성할 수 있어 제작단가 및 인건비 절약을 할 수 있음으로 생산된 제품의 단가를 줄일 수 있는 유용한 고안인 것이다.

Claims (1)

1. 펀칭공(2a, 3a) 및 좌, 우측펀칭공(2b, 2c)을 갖는 금형판(1)과 가이드공(5a, 6a) 및 좌, 우측가이드공(5b, 5c)을 갖는 가이드금형판(4)의 사이인 양측에 걸림턱(10a, 11a)을 갖는 가이드판(10, 11)을 설치고정하고, 그 상부로 펀치(12)와 좌, 우측펀치(13, 13a)를 고정공(8a, 9a)과 좌, 우측펀치(8b, 8c)에 상부가 일치되도록 고정하여 상기펀치(12)와 좌,우측펀치(13, 13a)가 가이드공(5a, 6a)과 좌, 우측펀치(5b, 5c)에 삽입결합되도록 구성함을 특징으로 하는 연속제작이 용이한 스팽글펀칭금형.