KR200331979Y1 - 스테커의 편적 및 낙광 방지장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 하역기로부터 불출된 광석 및 석탄 등의 원료를 벨트컨베이어를 이용하여 야드에 적치할 때에 유발되는 원료의 편적 및 낙광을 방지하는 장치에 관한 것으로, 하부슈트의 양쪽 내측면에 서로 대칭되는 형태로 구비되며 댐퍼샤프트를 중심으로 회전가능하게 설치된 유동댐퍼와; 일단은 상기 유동댐퍼의 상단 배면에 스프링에 의해 탄성고정되고, 타단은 상기 하부슈트를 관통한 후 절곡되어 하부슈트의 외측면에 고정된 텐션바와; 일단은 상기 유동댐퍼의 하단 배면에 탄성고정되고, 타단은 상기 하부슈트를 관통한 후 호형상으로 절곡되어 작동로드에 유동가능하게 고정된 스탠드유동바와; 상기 스탠드유동바의 절곡된 외측을 지지안내하도록 하부슈트의 직하방 폭 양측에 입설된 서포트 내면에 고정되는 도르래와; 상기 작동로드가 고정되고 좌우방향으로 유동가능하도록 그 하단면에는 다수의 유동롤러가 고정되며 상부에는 하부라인이 배설된 유동스탠드를 포함하여 구성된다.

본 고안에 따르면, 원료를 이송하여 스테커를 통해 야드에 적치할 때에 이송되는 원료가 슈트를 통과할 때 발생되는 편적을 방지하여 원료의 낙광을 막고, 수송효율을 향상시킬 뿐만 아니라 환경오염의 감소, 설비트러블의 감소 등을 도모할 수 있게 된다.

Description

스테커의 편적 및 낙광 방지장치{PREVENTION DEVICE FOR INCLINED ACCUMULATION AND DROPPING ORE OF STACKER}

본 고안은 하역기로부터 불출된 광석 및 석탄 등의 원료를 벨트컨베이어를 이용하여 야드에 적치할 때에 유동작업하는 스테커의 루트 변경시나 과중량의 원료 공급시 발생되는 하부라인에서의 원료 편적을 간단하고 효율적으로 방지하여 환경오염을 줄이고 수송효율도 향상시킨 스테커의 편적 및 낙광 방지장치에 관한 것이다.

일반적으로, 벨트컨베이어를 통해 수송되는 원료는 정해진 구역내에서 유동되는 이를테면, 남측과 북측을 오가며 루트 변경되는 자동화 스테커(STACKER)에 의해 야드에 적치된다.

도 1은 스테커를 이용한 원료의 적치과정을 보인 것인데, 벨트컨베이어(1)를 통해 수송된 원료는 슈트(2)를 통해 하부라인으로 이송되게 된다.

이때, 상기 슈트(2)는 원료의 이송방향을 전환시켜 주는 설비로서 그 일측에는 벨트컨베이어(1)가 원료를 슈트(2) 내부로 운반할 수 있는 형태로 설치되고, 슈트(2)의 내벽면에는 원료의 낙하방향을 조절하여 편적을 억제하기 위한 댐퍼(2a) 및 스크류샤프트(2b)가 설치되며, 슈트(2)와 하부슈트(4) 사이에는 원료의 비산을 방지할 목적으로 원형슈트(3)가 부설되는 형태로 이루어진다.

그런데, 이러한 원료 수송작업중 벨트컨베이어(1)에 실리는 원료의 양은 통상 시간당 1500톤 내외로 유지되는데 이 양이 급변하여 과도하게 되거나 스테커가 루트변경을 자주하게 되면 그 유동성 때문에 흔들림이 발생하여 스크류샤프트(2b)를 통한 댐퍼(2a)의 조정없이는 하부라인에서의 당연한 편적발생을 초래하게 된다.

편적을 최소화하기 위해, 도 2 및 도 3에서와 같이, 스크류샤프트(2b)를 이용하여 댐퍼(2a)의 각도를 조절하고는 있으나 예시된 바와 같이 댐퍼(2a)에 부딪히는 충격에 의해 원료(5)가 되튕겨서 하부라인(6) 외부로 낙하되는 낙광이 발생되는 또다른 문제가 유발되고, 그로 인한 주변 환경이 오염되며, 또한 편적현상은 개선되지 못하고 여전히 발생되는 문제가 지속하여 왔다.

본 고안은 상술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 감안하여 이를 해소코자 창안한 것으로, 원료를 받는 하부라인이 낙하방향을 조절해주는 댐퍼와 연동되게 구성하여 원료의 낙하방향에 따라 그 수납위치를 유동시켜줌으로써 스테커의 잦은 루트 변경에 따른 설비의 유동은 물론 원료가 과도하게 실리더라도 이를 완벽하게 수용해 낼 수 있어 편적, 낙광을 방지하고 원료의 수송효율도 높일 수 있는 스테커의 편적 및 낙광 방지장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 스테커의 원료 적치과정을 보인 예시도 및 요부 개략 단면도,

도 2 및 도 3은 종래 기술에 따른 원료 낙광 및 편적 현상을 보인 예시도,

도 4는 본 고안에 따른 원료의 편적 및 낙광 방지장치의 예시적인 요부 단면도,

도 5 및 도 6은 본 고안에 따른 장치의 작동상태도.

♧ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♧

2....슈트 2a....댐퍼

100....하부슈트 110....유동댐퍼

112....텐션바 116....스프링

118....댐퍼샤프트 120....스탠드유동바

124....완충스프링 130....서포트

132....도르래 140....작동로드

150....유동스탠드 152....유동롤러

본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 하부슈트의 양쪽 내측면에 서로 대칭되는 형태로 구비되며 댐퍼샤프트를 중심으로 회전가능하게 설치된 유동댐퍼와; 일단은 상기 유동댐퍼의 상단 배면에 스프링에 의해 탄성고정되고, 타단은 상기 하부슈트를 관통한 후 절곡되어 하부슈트의 외측면에 고정된 텐션바와; 일단은 상기 유동댐퍼의 하단 배면에 탄성고정되고, 타단은 상기 하부슈트를 관통한 후 호형상으로 절곡되어 작동로드에 유동가능하게 고정된 스탠드유동바와; 상기 스탠드유동바의 절곡된 외측을 지지안내하도록 하부슈트의 직하방 폭 양측에 입설된 서포트 내면에 고정되는 도르래와; 상기 작동로드가 고정되고 좌우방향으로 유동가능하도록 그 하단면에는 다수의 유동롤러가 고정되며 상부에는 하부라인이 배설된 유동스탠드를 포함하여 구성되는 스테커의 편적 및 낙광 방지장치를 제공함에 그 특징이 있다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 고안을 보다 상세하게 설명한다.

도 4는 본 고안에 따른 장치의 설치상태 요부 단면도이다.

도시와 같이, 하부슈트(100)의 내측면 양쪽에는 서로 대칭되는 형태로 댐퍼샤프트(118)에 의해 회전가능하게 지지되는 유동댐퍼(110)가 상기 하부슈트(100)의 내측면 경사각을 따라 그와 대응되게 경사진 채 구비된다.

유동댐퍼(110)의 상단 배면에는 텐션바(112)가 연결되는데, 상기 텐션바(112)는 하부슈트(100)의 외측면에 고정된 후 'ㄷ'형상으로 절곡되어 이어 다시 하부슈트(100)를 직교되게 관통하여 유동댐퍼(110)의 상단 배면에 연결된다.

이때, 상기 텐션바(112)는 상세히 도시되지는 않았으나 힌지결합되는 방식으로 유동댐퍼(110)에 연결됨으로써 유동댐퍼(110)가 자유롭게 각도변경가능하게 하여주며, 그 길이 일부에는 스프링(116)이 개재되어 유동댐퍼(110)를 탄압하도록 배설된다.

또한, 상기 스프링(116)의 후측에는 턴버클(114)이 마련되어 스프링(116)의 장력을 용이하게 조정할 수 있도록 함으로써 유동댐퍼(110)의 회동력을 제한할 수 있도록 구성됨이 바람직하다.

아울러, 유동댐퍼(110)의 하단 배면에는 스탠드유동바(120)가 고정되는데 이 스탠드유동바(120)도 상기 하부슈트(100)를 관통하여 연결된다.

특히, 상기 스탠드유동바(120)가 유동댐퍼(110)에 결합되는 부위로부터 상기 하부슈트(100)의 내측면에 이르는 사이의 공간상에는 상기 스탠드유동바(120)에 취부되는 형태로 완충하우징(122)이 고정되고, 이 완충하우징(122)에는 완충스프링(124)이 내장되어 상기 스탠드유동바(120)를 탄성적으로 밀도록 구성된다.

그리고, 상기 스탠드유동바(120)의 타단부는 호형상으로 절곡된 후 작동로드(140)에 유동가능하게 축 혹은 힌지결합되며, 상기 작동로드(140)는 유동스탠드(150)의 일측면에 링크된다.

여기에서, 상기 스탠드유동바(120)의 만곡지게 절곡된 부위는 서포트(130)에 의해 지지고정되는 도르래(132)와 구름접촉가능하게 배설되어 상기 스탠드유동바(120)가 원활하게 곡선이동가능하게 하여준다.

또한, 상기 유동스탠드(150)의 하단면에는 도시하지 않은 레일이 배설되고, 이 레일을 따라 좌우방향으로 이동가능한 유동롤러(152)가 부착된다.

뿐만 아니라, 상기 유동스탠드(150)는 두개 한조를 이루도록 쌍으로 구비됨이 더욱 바람직하다.

이러한 구성으로 이루어진 본 고안의 작동관계는 다음과 같다.

먼저, 도 5를 참조한다.

도 5에서와 같이, 벨트컨베이어(1)에 의해 이송된 원료(5)가 슈트(2)로 낙하될 때 댐퍼(2a)의 경사각이 커, 즉 댐퍼(2a)가 벨트컨베이어(1) 측으로 근접되게 벌려져 있는 경우에는 낙하되던 원료(5)가 일단 댐퍼(2a)에 부딪힌 후 되튕겨 도시상 하부슈트(100)의 좌측으로 편낙하되게 된다.

편낙하되던 원료(5)는 좌측의 유동댐퍼(110)에 집중적으로 떨어지게 되고, 낙하되는 원료(5)의 하중 및 압하력에 의해 유동댐퍼(110)는 댐퍼샤프트(118)를 중심으로 그 하단이 후측, 즉 하부슈트(100)의 내벽면을 향해 이동하려고 하게 된다.

이때, 유동댐퍼(110)의 회전력을 방해하는 힘은 텐션바(112)에 구비된 스프링(116)의 장력뿐이므로 이 장력(116)보다 큰 힘이 작용하게 되면 스프링(116)은 인장되면서 유동댐퍼(110)의 상단은 하부슈트(100)의 중앙부를 향하려고 하고 하단은 하부슈트(100)의 좌측 내벽면을 향하여 이동하려는 회동력이 유발되게 된다.

회동력이 발생되면 유동댐퍼(110)의 하단 배면과 연결된 스탠드유동바(120)도 하방향으로 이동되면서 그 절곡부위가 도르래(132)를 따라 이동하게 되고, 이로 인해 스탠드유동바(120)와 연결된 유동스탠드(150)가 우측방향으로 밀리게 된다.

따라서, 유동댐퍼(110)에 재충돌된 후 다시 그 반대방향으로 되튀던 원료(5)는 이미 그 만큼 중심이 이동되어 있던 유동스탠드(150)상의 하부라인(200)의 센터에 정확히 안착되게 되므로 편적현상이 없어지게 된다.

물론, 상술한 동작이 일어날 때 좌측편의 유동댐퍼(110)의 동작에 대향하여 우측편의 유동댐퍼는 반대작동되게 된다.

도 6은 도 5와 반대의 경우로서 댐퍼(2a)의 경사각이 작아 낙하되던 원료(5)가 주로 우측편의 유동댐퍼(110)에 편중되었을 때 편적을 방지하는 과정을 보인 것으로, 이때에는 우측편의 유동댐퍼(110)가 상술한 좌측편의 유동댐퍼와 동일한 작동과정을 거쳐 유동스탠드(150)를 좌측방향으로 이동시킴으로써 원료(5)를 편적없이 하부라인(200)에 수납할 수 있음을 알 수 있다.

즉, 유동스탠드(150)는 항상 그 중심이 원료(5)의 낙하지점과 일치되게 되는 것이다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안은 원료를 이송하여 스테커를 통해 야드에 적치할 때에 이송되는 원료가 슈트를 통과할 때 발생되는 편적을 방지하여 원료의 낙광을 막고, 수송효율을 향상시킬 뿐만 아니라 환경오염의 감소, 설비트러블의 감소 등을 도모할 수 있게 된다.

Claims (2)

1. 하부슈트의 양쪽 내측면에 서로 대칭되는 형태로 구비되며 댐퍼샤프트를 중심으로 회전가능하게 설치된 유동댐퍼와;

   일단은 상기 유동댐퍼의 상단 배면에 스프링에 의해 탄성고정되고, 타단은 상기 하부슈트를 관통한 후 절곡되어 하부슈트의 외측면에 고정된 텐션바와;

   일단은 상기 유동댐퍼의 하단 배면에 탄성고정되고, 타단은 상기 하부슈트를 관통한 후 호형상으로 절곡되어 작동로드에 유동가능하게 고정된 스탠드유동바와;

   상기 스탠드유동바의 절곡된 외측을 지지안내하도록 하부슈트의 직하방 폭 양측에 입설된 서포트 내면에 고정되는 도르래와;

   상기 작동로드가 고정되고 좌우방향으로 유동가능하도록 그 하단면에는 다수의 유동롤러가 고정되며 상부에는 하부라인이 배설된 유동스탠드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 스테커의 편적 및 낙광 방지장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 텐션바에는 스프링의 장력을 조절하는 턴버클이 부설되는 것을 특징으로 하는 스테커의 편적 및 낙광 방지장치.