KR200326516Y1 - 이동식롤러군레벨및외경측정장치 - Google Patents
이동식롤러군레벨및외경측정장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 고안은 적은 작업인원으로 신속하게 롤러군의 롤러 레벨 및 직경을 측정함이 가능하도록 된 이동식 롤러군 레벨 및 외경 측정장치에 관한 것으로서,
다수개의 롤러(2)로 이루어진 롤러군의 레벨 및 외경을 측정하기 위한 장치에 있어서, 로프(3)에 선단부가 연결되어 롤러(2)상을 주행하며 하부면이 평활하게 형성되고 항상 2개의 롤러(2)에 의해 하부면이 지지될 수 있도록 길이(L)가 설정된 정반(4)을 가지며; 상기 정반(4)과 수직하게 장착된 중앙 거리센서(6), 상기 중앙 거리센서(6)에 대해 롤러군 길이방향으로 적정거리 떨어져 위치하면서 중앙 거리센서(6)측으로 경사져 장착된 복수개의 비접촉식 거리센서(6a)(6b)를 통해 상기 정반(4)의 상하방향으로 관통형성된 센서장착구멍(5)을 통해 롤러(2) 외표면과의 거리를 측정하고; 상기 정반(4)상에 경사계(11)를 장착하며; 상기 거리센서(6)(6a)(6b)와 경사계(11)에 측정된 거리와 경사값을 받아 연산에 의해 롤러(2)의 외경과 롤러(2)간의 경사를 출력하도록 된 컴퓨터(10)를 상기 정반(4)에 갖춤을 특징으로 한다.
Description
본 고안은 적은 작업인원으로 신속하게 롤러군의 롤러 레벨 및 직경을 측정함이 가능하도록 된 이동식 롤러군 레벨 및 외경 측정장치에 관한 것이다.
일반적으로 열간압연기 출구의 런아웃테이블 롤러와 같이 상당수의 롤러가 군(群)을 이루어 설치되는 경우에는 롤러간의 레벨이 설정수준 내에 있을 것이 요구되며, 어느 하나 또는 2 이상의 롤러가 설정수준을 벗어나 있는 경우에는 그 롤러와 주행하는 강판의 선단이 충돌하는 사고를 유발하게 되고, 이렇게 강판의 선단이 롤러와 충돌하는 경우에는 상기 강판의 선단이 꺽여서 굽혀지거나 튀는 현상을 초래하여 경로를 벗어나게 하는 등 안정적인 주행이 불가능하게 한다.
따라서, 롤러군을 이루는 각 롤러의 레벨을 측정하여 설정수준 내에 있는지를 확인할 필요가 있다.
종래에는 2지점 간의 수평각을 측정하는데 사용되는 측량기구인 트랜싯(Transit)을 이용하는 것이 대표적인 방법이었고, 이에 의하면 롤러 동체부 각각의 동일위치마다 기준이 되는 어느 한 점을 잡아 그 점을 트랜싯을 이용하여 경사를 측정함으로써 롤러레벨을 측정하며, 각각의 롤러의 직경은 분해하거나 장착된 상태에서 별도의 기구를 이용하여 측정한다. 그러나, 이러한 종래방법은 상당수(예컨데, 열간압연기 출구의 런아웃 테이블의 롤러군에서는 300개 이상의 롤러가 있다)의 롤러의 레벨과 직경을 모두 측정하는데 상당한 인원과 시간이 소요되는 문제점을 가지는 것이었다.
또한, 동일한 높이를 가지도록 장착되었을지라도 일정시간 사용되어진 후 각각의 롤러는 양단부의 높이가 서로 다르게 되는바, 보다 정확한 롤러 레벨 측정을 위하여는 이러한 상태를 고려하여야 하고, 이를 위하여는 기준이 되는 어느 한 점뿐만 아니라 길이방향에 대해 다수개소의 점에 대한 경사를 모두 측정하여야 하며, 따라서 롤러 레벨 및 직경 측정에 과다한 시간과 인원이 소요되는 것이었다.
본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 적은 작업인원으로 신속하게 롤러군의 롤러 레벨 및 직경을 측정함이 가능하도록 된 이동식 롤러군 레벨 및 외경 측정장치를 제공함에 있다.
도1은 본 고안에 따른 이동식 롤러군 레벨 및 외경 측정장치가 롤러상에 갖추어진 상태를 개략적으로 도시한 평면구성도
도2는 도1의 정면도
도3은 도2의 요부에 대한 상세구성도
도4는 본 고안의 장치에 의한 데이터흐름을 개략적으로 도시한 설명도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
2 ... 롤러
3 ... 로프
4 ... 정반
5 ... 센서장착구멍
6,6a,6b ... 거리센서
10 ... 컴퓨터
11 ... 경사계
상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은,
로프에 선단부가 연결되어 롤러상을 주행하며 하부면이 평활하게 형성되고 항상 2개의 롤러에 의해 하부면이 지지될 수 있도록 길이가 설정된 정반을 가지며; 상기 정반과 수직하게 장착된 중앙 거리센서, 상기 중앙 거리센서에 대해 롤러군 길이방향으로 적정거리 떨어져 위치하면서 중앙 거리센서측으로 경사져 장착된 복수개의 비접촉식 거리센서를 통해 상기 정반의 상하방향으로 관통형성된 센서장착구멍을 통해 롤러 외표면과의 거리를 측정하고; 상기 정반상에 경사계를 장착한 롤러군의 레벨 및 외경을 측정하기 위한 장치에 있어서,
상기 거리센서와 경사계에 측정된 거리와 경사값을 받는 컴퓨터의 연산에 의해 롤러군의 레벨및 외경을 동시에 연속적으로 측정및 출력함을 특징으로 하는 이동식 롤러군 레벨 및 외경 측정장치를 마련함에 의한다.
이하, 본 고안의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.
도1은 본 고안에 따른 이동식 롤러군 레벨 및 외경 측정장치를 롤러상에 장착한 상태를 개략적으로 도시한 평면도이고, 도2는 정면도로서, 롤러군을 이루는 다수개의 롤러(2)는 각각의 단부가 베어링(1)에 의해 지지됨으로서 회전이 원할하게 이루어질 수 있도록 장착된다. 상기 롤러(2)상에 적정길이와 적정폭을 가지는 정반(4)이 놓여지고, 이러한 정반(4)은 그 하부면이 평활하게 형성된다.
상기 정반(4)의 길이(L)는 롤러군을 주행할 때 항상 2개의 롤러(2)에 의해 하부면이 지지될 수 있도록 설정하고, 폭(B)은 생산되는 열간압연재의 평균폭 또는 가장 많이 생산되는 압연재의 폭과 부합하도록 설정하며, 하부면은 녹에 대한 저항력이 크도록 경질크롬코팅하는 것이 바람직하다.
상기 정반(4)에는 상하로 관통하는 센서장착구멍(5)을 형성하여 그를 통해 3개의 거리센서(6)(6a)(6b)를 장착하고, 이때 중앙의 거리센서(6)는 정반(4) 수직한 하부방향을 향하여 장착되는 반면 전후측 거리센서(6a)(6b)는 상기 중앙 거리센서(6)에 대하여 롤러군의 길이방향으로 전후방측으로 적정거리 떨어져 중앙 거리센서(6) 방향으로 기울어지도록 장착된다. 상기 거리센서(6)(6a)(6b)는 비접촉식으로, 예컨데 (주)키엔스사 제품인 LK-080과 같이 반도체레이저발광소자와 CCD발광소자 및 동 앰프유니트 BLK-2100으로 구성될 수 있다.
상기 거리센서(6)(6a)(6b)는 정반(4)이 롤러(2) 상부면을 주행하는 경우 상기 센서장착구멍(5)을 통해 롤러(2) 외표면과의 거리를 계속적으로 측정하며, 상기중앙 거리센서(6)에 의해 측정된 롤러(2) 외표면과의 거리값이 가장 작을 때 그 중앙 거리센서(6)에 의해 측정된 거리 및 전후측 거리센서(6a)(6b)에서 측정된 거리값과, 상기 거리센서(6)(6a)(6b)들이 설치된 상태에 의해 측정물, 즉 롤러(2)의 외경이 계산될 수 있는 것이다. 물론, 이는 거리센서(6)(6a)(6b)에 의해 측정된 값이 정반(4)에 갖추어진 앰프유니트(8)와 콘트롤러(9)를 통해 컴퓨터(10)로 입력되고 그 컴퓨터(10)는 미리 입력된 수식에 의해 롤러(2)의 외경을 연산하여 출력함에 의해 얻어질 수 있다.
또한, 상기 정반(4)상에는 경사계(11)가 장착되는바, 이러한 경사계(11)는 아나로그 전압신호를 출력하는 전자수준기 EL-OIA등과 같은 것이며, 상기 중앙 거리센서(6)에 의해 측정된 롤러(2) 외표면과의 거리값이 가장 작을 때 상기 경사계(11)에 의해 측정된 정반(4)의 경사값이 컴퓨터(10)에 입력되어진다.
미설명부호 (3)은 로프로서 정반(4)의 선단부에 연결되어 작업자 또는 별도의 운송장치등에 의해 그 정반(4)이 롤러(2)상을 주행할 수 있도록 하는 것이고, (7)은 브라켓으로서 정반(4)의 센서장착구멍(5) 일측에 형성되어 거리센서(6)(6a)(6b)를 장착할 수 있도록 하는 것이며, (12)는 케이블(13)에 의해 전원을 공급받아 정반(4)상에 갖추어진 거리센서(6)(6a)(6b), 앰프유니트(8), 콘트롤러(9), 컴퓨터(10) 및 경사계(11)등에 전원을 제공할 수 있도록 된 전원공급부를 가르킨다.
본 고안자가 상기 정반(4)의 폭(B)을 연간압연재료로 생산량이 가장 많은 1,200㎜로 설정하고 길이(L)을 롤러 외경 300㎜, 롤러간 피치 360㎜에 대하여 950㎜로 설정하여 정반(4) 주행시 2개의 롤러(2)가 항상 정반(4)을 지지할 수 있도록 하고, 중앙 거리센서(6)를 롤러(2) 외주면과의 최소간격이 80㎜가 되도록 설치하여, 상기 롤러(2)의 외경을 측정한 결과 실제의 측정치와 비교하였을 때 ±0.5㎜ 보다 적은 오차범위내에서 롤러(2)의 외경을 측정하였으며, 이러한 측정값은 정반(4) 주행속도가 빠를수록 큰 오차를 보이는 반면 주행속도가 작을수록 작은 오차범위내에서 측정값을 얻을 수 있었다.
물론, 상기 거리센서(6)(6a)(6b)들에 의해 측정되어 연산된 롤러(2)의 외경값과 경사계(11)에 의해 측정된 롤러간의 경사값은 최초의 기준롤러로 계측한 값에 대한 각각의 롤러의 외경값과 경사값과의 차이가 일람표로서 컴퓨터(10)에 의해 출력될 수 있으며, 이러한 출력값은 롤러의 외경 및 레벨이 설정수준 이내에 있는지 아닌지를 판별하는데 매우 효과적이고, 따라서 롤러군에 대한 이러한 측정이 매우 신속하게 소수의 작업자(1인의 작업자에 의해서도 가능)에 의해 이루어질 수 있는 것이다.
게다가, 상기 정반(4)의 폭을 실제로 생산되는 열간압연재의 평균폭 또는 가장 많이 생산되는 압연재의 폭과 부합하도록 설정하여 롤러(2)상을 진행시키면서 그 롤러군 레벨 및 외경을 측정하기 때문에, 실질적인 압연재 진행상황에 부합하는 상황을 연출하면서 롤러군 레벨 및 외경이 측정될 수 있다.
도4는 본 고안에 따른 측정장치에 의해 롤러군 레벨 및 외경이 측정되는 상황을 개념적으로 도시한 설명도로서, 거리센서(6)에 의해 측정된 롤러와의 거리(l)가 앰프유니트(8)와 콘트롤러(9)를 통해 컴퓨터(10)로 공급되고, 경사계(11)에 의해 측정된 롤러사이의 경사각(θ)이 컴퓨터(10)로 공급되며, 상기 컴퓨터(10)는 그러한 제공 데이터를 연산하여 롤러군 레벨 및 외경을 출력함을 보인다.
상술한 바와같이 본 고안에 따른 이동식 롤러군 레벨 및 외경 측정장치에 의하면, 롤러군을 이루는 롤러의 2개에 의해 지지되면서 그 롤러상을 주행하는 정반에 갖추어진 3개의 거리센서에 의해 롤러의 외경이 측정되며 동시에 정반상에 갖추어진 경사계에 의해 롤러간의 경사가 측정됨으로써 롤러군 레벨 및 외경측정이 매우 신속하고 간단하게 측정될 수 있는 실용상의 우수한 효과를 가진다.
그리고, 상기 정반의 폭이 실제로 생산되는 열간압연재의 평균폭 또는 가장 많이 생산되는 압연재의 폭과 부합하도록 설정됨으로서 실질적인 압연재 진행에 부합하는 상황을 연출하면서 롤러군 레벨 및 외경이 측정될 수 있어, 정확한 측정을 이루고, 실수율 향상 및 가동율 향상을 효과를 가진다.
Claims (2)
- 로프(3)에 선단부가 연결되어 롤러(2)상을 주행하며 하부면이 평활하게 형성되고 항상 2개의 롤러(2)에 의해 하부면이 지지될 수 있도록 길이(L)가 설정된 정반(4)을 가지며; 상기 정반(4)과 수직하게 장착된 중앙 거리센서(6), 상기 중앙 거리센서(6)에 대해 롤러군 길이방향으로 적정거리 떨어져 위치하면서 중앙 거리센서(6)측으로 경사져 장착된 복수개의 비접촉식 거리센서(6a)(6b)를 통해 상기 정반(4)의 상하방향으로 관통형성된 센서장착구멍(5)을 통해 롤러(2) 외표면과의 거리를 측정하고; 상기 정반(4)상에 경사계(11)를 장착한 롤러군의 레벨 및 외경을 측정하기 위한 장치에 있어서,상기 거리센서(6)(6a)(6b)와 경사계(11)에 측정된 거리와 경사값을 받는 컴퓨터(10)의 연산에 의해 롤러(2)군의 레벨및 외경을 동시에 연속적으로 측정및 출력함을 특징으로 하는 이동식 롤러군 레벨 및 외경 측정장치.
- 제1항에 있어서, 상기 정반(4)의 폭(B)은 실제로 생산되는 열간압연재의 평균폭 또는 가장 많이 생산되는 압연재의 폭과 부합하도록 설정됨으로서 실질적인 압연재 진행에 부합하는 상황을 연출하도록 함을 특징으로 하는 이동식 롤러군 레벨 및 외경 측정장치.
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