KR200319370Y1 - 정경기용 세라믹 바디 - Google Patents

Abstract

본 고안은 정경작업시 정경기의 드럼에 경사를 일정한 밀도로 배열하는 정경기의 바디에 관한 것으로, 보다 상세하게는 삽입홈(14a)이 형성된 상ㆍ하 한 쌍의 바디 프레임(14)에 세라믹재로써 심부와 표면을 일체로 형성한 세라믹 바디살(15)의 상단과 하단을 등간격으로 삽입하여 수지형 접착제(14b)로 접합한 세라믹 바디(13)를 구성함으로써, 금속제 바디에 비하여 상대적으로 열전도률이 낮아 정경작업시 고속으로 이송하는 경사의 마찰열 전도를 최대한 억제하여 경사의 열변형을 방지하고 궁극적으로 직물의 경사줄 불량을 예방하는 효과가 있으며, 또한 상기 바디살이 세라믹재로 일체로 형성됨으로서 세라믹 바디살(15)의 표면이 마모 되더라도 세라믹 바디(13) 전체를 교체할 필요가 없이 그 사용이 가능한 효과가 있는 정경기용 세라믹 바디에 관한 것이다.

Description

정경기용 세라믹 바디{A ceramic reed for warper}

본 고안은 정경작업시 정경기의 드럼에 경사를 일정한 밀도로 배열하는 정경기의 바디에 관한 것으로, 보다 상세하게는 바디의 각 바디살을 세라믹재로써 일체로 형성하여 고속으로 권취되는 경사의 열변형을 방지함으로써 결과적으로 생산되는 직물의 경사줄(streak) 불량을 방지하는 정경기용 세라믹 바디에 관한 것이다.

일반적으로 직물을 제직하기 위해서는 제직공정에 앞서 제직 준비공정인 정경공정을 선행하는 바 이를 하기에서 도 1 및 도 2를 참고하여 살펴보면, 상기 정경공정은 제직하고자 하는 직물의 경사 올 수 및 경사의 순서, 밀도, 길이, 폭에 따라 경사(8)가 권취된 케이크(7)를 크릴(6)에 정연하게 배치하고, 상기와 같이 배치한 수 많은 케이크(7)의 경사(8)를 인출하여 일정한 장력으로 정경기(1)의 드럼(2)에 권취하는 공정으로서, 상기 정경공정에 의하여 직물의 길이에 따라 각 경사의 길이를 같게 할 수 있고, 직물의 밀도 및 폭을 조절할 수 있으며, 이종의 경사일 경우 설계에 따라 경사를 배치할 수 있음과 아울러 모든 경사의 장력을 전 길이에 걸쳐서 균일하게 유지할 수 있다.

상기 정경공정을 수행하는 정경기는 간접 정경기, 직접 정경기, 부분 정경기등 그 구동방법 및 권취방법에 따라 여러 종류의 정경기가 사용되고 있는 바, 그대표적인 예로써 부분 정경기의 구성 및 작용을 하기에서 도 1 내지 도 3을 참고하여 보다 상세히 살펴보면, 제직기(미도시)의 와프 빔(warp beam)에 권취되어야 할 경사의 폭에 대하여 1/n 해당하는 폭을 갖는 경사열을 정경기(1)의 드럼(2)에 연속하여 나란히 n회 권취함으로서 상기 와프 빔에 권취되어야 할 경사의 폭과 동일한 경사폭을 갖는 경사열을 상기 드럼(2)에 권취하고, 상기 드럼(2)에 권취된 모든 경사(8)를 일제히 인출하여 와프 빔에 권취하여 정경하며, 이 때 각 섹션(각 경사열)에 있어서는 사층의 두께, 경도, 너비 등이 균등해야 하므로 정경중의 사장력 및 섹션폭을 일정하게 유지하여야 하는 바, 상기 각 섹션의 폭은 정경기(1)에 구비된 바디(3)의 폭에 의하여 제한됨과 아울러 상기 바디(3)에 의하여 드럼(2)에 권취되는 경사(8)의 밀도가 일정하게 유지된다.

한편, 일반적으로 직물에 있어서 가공 또는 염색 후 직물에 나타나는 불량 중에서 가장 큰 문제가 되는 경사줄(streak)은 여러가지 원인에 의하여 발생하는데, 원사 제조과정의 문제, 사가공(絲加工) 공정의 문제, 준비공정의 문제, 제직시 제직기에 의한 문제, 염색 및 가공 공정의 문제에 의하여 상기 경사줄(streak)이 발생할 수 있으며 상기 여러가지 원인 중에서 준비공정의 문제에 해당하는 정경공정시 정경기(1)의 바디(3)에 의하여 상기 경사줄이 발생할 수 있는 바, 이는 고속으로 인출되는 경사(8)가 좁은 바디살(5) 사이를 통과하면서 마찰에 의하여 고열이 발생하고 그에 따라 경사(8)가 열변형되어 가공 또는 염색공정 후 상기 훼손된 경사(8)가 두드러져 경사방향의 선(경사줄)이 발생하는 것으로, 일반적으로 합성직물이나 모와 폴리에스테르의 혼방직물 중 폴리에스테르의 원료가 트리로벨인 경우의 혼방직물에서 대량발생하며, 상기 경사줄의 발생은 생지상태에서는 그 발견이 어렵고 가공 또는 염색후 완성된 직물상태에서 필 단위로 발견되어 대량 불량사고로 이어짐으로서 생산성 향상에 있어 심각한 문제를 야기 하였다.

상기한 바와 같은 경사줄 불량의 원인이 되는 종래 정경기용 바디의 구성을 하기에서 도 4a 및 도 4b를 참고하여 보다 상세히 살펴보면, 정경기의 바디(3)는 상ㆍ하 한 쌍의 바디 프레임(4)과 상기 바디 프레임(4) 사이에 걸쳐 형성된 다수의 바디살(5)로 구성되는 바, 상기 바디살(5)은 스테인레스재로 형성하는 것이 일반적이나 정경작업의 고속화 및 신소재 섬유의 출현 등에 의하여 바디살(5)의 마모가 심해지고, 특히 도 2에서 나타내는 바와 같이 크릴(6)의 케이크(7)에서 인출되는 전체 경사(8)의 폭 보다 정경기(1)의 드럼(2)에 권취되는 섹션(각 경사열)의 폭이 좁음에 따라 정경기(1) 바디(3)의 양측부 바디살(5)의 마모가 특히 심각하며, 상기와 같은 바디살(5)의 마모는 경사 보푸라기 발생의 원인 및 절사의 원인이 됨과 아울러 바디(3)의 수명을 결정하는 중대한 요인이 됨으로써, 경질크롬 도금막 또는 산화크롬막 등의 경질막을 피복하여 내마모성을 향상한 바디살(5)로써 금속제 심재(5a)의 표면에 코팅층(5b)을 형성한 바디살(5)이 제안된 바 있다.

도면 중 미설명 부호인 4a, 4b는 바디 프레임(4)에 형성되어 바디살(5)이 삽입되는 삽입홈(4a)과 삽입된 바디살(5)을 견고히 접합하는 수지형 접착제(4b)이다.

그러나, 상기 종래의 스테인레스제 바디살 및 코팅층이 형성된 바디살의 경우 상술한 바와 같은 마찰열에 의한 경사줄 불량을 예방할 수는 없었는 바, 코팅층을 형성한 바디살은 내마모성을 증대하기 위한 고안일 뿐으로써 종래의 스테인레스제 바디살과 다름없이 금속재로 구성되어 열전도률이 높은 금속재의 특성에 따라 마찰열이 바디살으로 쉽게 전도되어 경사의 열변형을 방지할 수 없을 뿐만 아니라, 그 고유의 목적인 내마모성에 있어서도 얇은 코팅층이 마모된 후에는 그 효과를 기대할 수 없어 바디의 전체적인 교체가 불가피한 문제점이 있었다.

상기한 바와 같은 문제를 해결하기 위한 본 고안의 목적은, 정경작업시 고속으로 이송하는 경사의 마찰열 전도를 최대한 억제하여 경사가 열변형을 일으키지 않도록 열전도성이 비교적 낮은 세라믹재로써 바디살을 형성하여 궁극적으로 제직된 직물에 경사줄 불량을 예방함과 아울러 상기와 같이 세라믹제 바디살 형성하되 심부와 표면을 일체로 형성하여 바디살의 표면마모에 관계없이 바디의 사용이 가능하여 바디 전체의 수명을 연장하는 정경기용 세라믹 바디를 구성한다.

도 1은 일반적인 정경공정을 나타내는 측면 개략도

도 2는 일반적인 정경공정을 나타내는 평면 개략도

도 3은 일반적인 정경기를 나타내는 사시도

도 4a는 종래 정경기용 바디를 나타내는 사시도

도 4b는 종래 정경기용 바디의 바디살을 나타내는 단면도

도 5a는 본 고안에 따른 정경기용 세라믹 바디를 나타내는 사시도

도 5b는 본 고안에 따른 정경기용 세라믹 바디의 바디살을 나타내는 단면도

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***

1 : 정경기

2 : 드럼

6 : 크릴

7 : 케이크

8 : 경사

13 : 세라믹 바디

14 : 바디 프레임

15 : 세라믹 바디살

상기한 바와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위한 정경기용 세라믹 바디의 구성을 하기에서 도 5a 내지 도 5b를 참고하여 하기에서 보다 상세히 살펴본다.

도 5a는 본 고안에 따른 정경기용 세라믹 바디를 나타내는 사시도이고, 도 5b는 본 고안에 따른 정경기용 세라믹 바디의 바디살을 나타내는 단면도이다.

본 고안에 따른 정경기용 세라믹 바디(13)의 구성은, 상ㆍ하 한 쌍의 바디 프레임(14)을 형성하되, 상기 바디 프레임(14)의 마주보는 일측단에는 각각 삽입홈(14a)을 형성하여 세라믹 바디살(15)의 상단과 하단을 일정간격으로 삽입함과 아울러 상기 세라믹 바디살(15)이 삽입된 바디 프레임(14)의 삽입홈(14a)에는 수지형 접착제(14b)를 몰딩하여 견고히 접합하여 구성한다.

한편, 세라믹재로써 일체로 형성된 각 세라믹 바디살(15)은 그 단면의 모양에 본 고안의 특징을 한정하지 않고 여러 형상으로 제작할 수 있는 바, 일 실시예로써 도 5a 및 도 5b에서 나타내는 바와 같이 원형 단면을 갖는 원기둥형상으로 제작함이 바람직하다.

상기한 바와 같이 구성된 정경기용 세라믹 바디(13)의 작용효과를 하기에서 살펴보면, 바디살이 금속에 비하여 상대적으로 열전도률이 낮은 세락믹재로써 일체로 형성되어 좁은 세라믹 바디살(15) 사이에 삽입되어 인출되는 경사가 마찰열에 의하여 열변형이 되지않고, 내마모성이 강하며, 표면이 마모 되더라도 각 세라믹 바디살(15)의 표면과 심부가 세라믹재로써 일체로 형성되어 교체가 불필요한 바,종래기술로 언급한 바 있는 경질도금막은 전기도금으로 피복되지만 내마모성이 만족할 만큼 좋지 못할 뿐만 아니라 밀착성 및 내식성에도 문제가 있으며, 열화학적방법으로 피복되는 산화크롬막은 폴리에스테르 섬유에 대해서는 효과가 인정되지만 천연섬유나 신소재섬유에 적용될 때는 그 효과가 현저히 떨어지는 것을 감안하면, 본 고안에 따른 세라믹 바디(13)는 경사의 열변형을 방지하여 제직물의 경사줄 불량을 예방하는 효과를 비롯하여 내마모성의 측면에서 현저한 질적 효과를 갖는다.

즉, 바디살의 열전도 및 마모는 섬유의 종류, 마찰력, 바디의 진동특성등이 복잡하게 연관된 것으로, 표면경도가 높은 금속성 경질막이 언제나 좋은 효과를 제공하는 것은 아니며, 고온에서 소결한 비금속 무기질 고체 재료로써 세라믹을 이용하여 바디살을 일체로 구성함으로서 열전도 및 마모에 있어서 보다 향상된 질적 효과를 구현할 수 있어 궁극적으로 경사줄 불량이 없는 직물의 제직이 가능하다.

상기한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 정경기용 세라믹 바디의 구성에 의하면, 바디살을 금속에 비하여 상대적으로 열전도률이 낮은 세라믹재로써 형성하여 정경작업시 고속으로 이송하는 경사의 마찰열 전도를 최대한 억제함으로써 경사의 열변형을 방지하고 궁극적으로 직물의 경사줄 불량을 예방하며, 또한 바디살을 세라믹재로써 일체로 형성하여 바디살 표면이 마모 되더라도 바디 전체를 교체할 필요가 없이 그 사용이 가능한 효과가 있다.

Claims (1)

1. 삽입홈(14a)이 형성된 상ㆍ하 한 쌍의 바디 프레임(14) 및 바디살을 포함하는 정경기용 바디에 있어서;

   세라믹재로써 심부와 표면을 일체로 형성한 세라믹 바디살(15)의 상단과 하단을 상기 각 바디 프레임(14)의 삽입홈(14a)에 등간격을 삽입하여 수지형 접착제(14b)로써 접합한 것을 특징으로 하는 정경기용 세라믹 바디.