KR200316722Y1 - 벨트콘베어의철편위치검출장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 벨트콘베어의 철편위치 검출장치에 관한 것으로, 특히 벨트(3) 상의 철편검출기(2) 중앙에 벨트(3)의 진행반대방향으로 부착되고, 그 선단에 시브(16)가 장착되는 스탠드(24)와; 상기 벨트(3) 상의 철편검출기(2) 중앙에 벨트(3)의 진행방향으로 부착되고, 고정롤러(23)가 내장되는 브래킷(22)과; 상기 철편검출기(2)의 일측에 스토퍼(28), 스토퍼판(20), 스톱볼트(29)에 의해 회전이 제한되도록 설치되는 샤프트(13)와; 상기 샤프트(13)의 상단에 부착되면서 그 상면 일측에 유도롤러(25)가 장착되고, 그 타측에 가이드홀(26-1)이 형성되는 하우징(26)과; 상기 가이드홀(26-1)에 고정볼트(11)에 의해 고정되도록 삽입되고, 그 선단에 헤드시브(21)가 장착되는 붐(12)과; 콘트롤박스(7)와 모터(8)에 의해 구동되는 드럼(9)에 권취되어 상기 유도롤러(25), 헤드시브(21)를 통해 시브(16) 또는 고정롤러(23)에 감기고, 그 하단에 테스트시편(6) 또는 검출웨이트(15)가 연결되는 와이어(10)로 구성되는 것을 특징으로 하는 벨트콘베어의 철편위치 검출장치에 관한 것이다.

Description

벨트콘베어의 철편위치 검출장치

본 고안은 벨트콘베어의 철편위치 검출장치에 관한 것으로, 특히 벨트콘베어에 의해 수송되는 원료에 혼재되어 있는 철편의 위치를 정확히 검출하고, 원거리에서 철편검출기의 작동여부를 검사할 수 있는 벨트콘베어의 철편위치 검출장치에 관한 것이다.

종래에는 벨트콘베어상에 도1에 도시한 바와같이 철편검출기(2)를 설치하고, 벨트(3)에 적재되어 이송되는 원료내의 철편을 검출하게 된다.

그러나, 종래의 철편검출방법은 원료내의 철편이 벨트(3)의 이송에 따라 철편검출기(2)를 통과하게 되면 철편검출기에서 이를 감지하여 벨트의 이송을 정지시키고, 작업자가 벨트 위로 올라가 수공구를 이용하여 원료를 파내면서 철편을 찾게 된다.

이러한, 종래의 철편수거방법은 철편의 위치를 정확히 알 수 없어 수거하는데 많은 시간이 소요되고, 그 수거율이 매우 저조하여 수거되지 않은 철편이 벨트를 손상시키게 된다.

상기한 문제점을 개선한 종래 방법에는 철편검출기(2)에 의해 철편이 검출되면 모래가 원료위에 떨어져 철편의 위치를 표시하게 되고, 벨트가 정지되면 모래의 첫낙하지점을 파서 철편을 찾아내게 된다.

그러나, 이러한 종래방법도 모래와 색상이 비슷한 원료나 야간작업시, 입자가 큰 광석원료의 경우 모래의 위치를 식별할 수 없는 문제점이 있다.

그리고, 원료수송전에 철편검출기(2)의 작동여부를 테스트하게 되는데, 작업자가 철편을 직접 손에 쥐고 철편검출기에 철편을 통과시켜 테스트하게 되고, 이러한 수작업이 벨트(3)의 가동시 실시될 경우 안전사고의 발생확률이 매우 높게 된다.

본 고안은 벨트콘베어에 의해 수송되는 원료에 혼재되어 있는 철편의 위치를 정확히 검출하고, 원거리에서 철편검출기의 작동여부를 검사할 수 있는 벨트콘베어의 철편위치 검출장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도1은 종래의 철편검출기가 장착된 벨트콘베어설비를 나타내는 사시도,

도2는 종래의 철편검출기 테스트작업을 나타내는 작업상태도,

도3은 본 고안에 따른 철편위치 검출장치가 장착된 벨트콘베어를 나타내는 사시도,

도4는 본 고안에 따른 철편위치 검출장치의 작동상태를 나타내는 상태도,

도5는 본 고안에 따른 철편위치 검출장치에 의한 철편검출기 테스트작업을 나타내는 사시도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 호퍼 2: 철편검출기 3: 벨트

4: 슈트 6: 테스트시편 7: 콘트롤박스

8: 모터 9: 와이어드럼 10: 와이어

11: 붐고정볼트 12: 붐 13: 샤프트

14: 베어링 15: 검출웨이트 16: 시브

17: 원료 18: 철편 19: 베이스

20: 스토퍼판 21: 붐헤드시브 22: 브래킷

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 벨트 상의 철편검출기 중앙에 벨트의 진행반대방향으로 부착되고, 그 선단에 시브가 장착되는 스탠드와; 상기 벨트 상의 철편검출기 중앙에 벨트의 진행방향으로 부착되고, 고정롤러가 내장되는 브래킷과; 상기 철편검출기의 일측에 스토퍼, 스토퍼판, 스톱볼트에 의해 회전이 제한되도록 설치되는 샤프트와; 상기 샤프트의 상단에 부착되면서 그 상면 일측에 유도롤러가 장착되고, 그 타측에 가이드홀이 형성되는 하우징과; 상기 가이드홀에 고정볼트에 의해 고정되도록 삽입되고, 그 선단에 헤드시브가 장착되는 붐과; 콘트롤박스와 모터에 의해 구동되는 드럼에 권취되어 상기 유도롤러, 헤드시브를 통해 시브 또는 고정롤러에 감기고, 그 하단에 테스트시편 또는 검출웨이트가 연결되는 와이어로 구성되는 것을 특징으로 하는 벨트콘베어의 철편위치 검출장치를 제공한다.

도면을 참조하여 본 고안의 구성을 설명한다.

도3은 본 고안에 따른 철편위치 검출장치가 장착된 벨트콘베어를 나타내는 사시도이고, 도4는 본 고안에 따른 철편위치 검출장치의 작동상태를 나타내는 상태도이며, 도5는 본 고안에 따른 철편위치 검출장치에 의한 철편검출기 테스트작업을 나타내는 사시도이다.

벨트(3)에 적재되어 이송되는 원료(17)중 혼재되어 있는 철편(18)을 검출하기 위하여 벨트콘베어상에 설치된 철편검출기(2)에는 상부 중앙에 스탠드(24)와 브래킷(22)이 부착되어 있다.

이때, 벨트(3)의 진행반대방향으로 설치되는 스탠드(24)에는 시브(16)가 장착되어 있고, 벨트의 진행방향으로 설치되는 브래킷(22)에는 2개의 고정롤러(23)가 내장되어 있다.

그리고, 철편검출기(2)의 일측편에 설치되는 베이스(19)에는 테스트시편(6)이나 검출웨이트(15)를 걸 수 있는 걸이(31)가 부착되어 있고, 이 베이스의 상부에 샤프트(13)가 베어링(14)에 의해 수직으로 장착되어 있다.

여기서, 베이스(19)의 외측에 부착되는 고정바(27)의 상단에는 반원판의 스토퍼판(20)이 고정되어 있고, 이 스토퍼판(20)의 양측에는 스톱볼트(29)가 결합될 수 있는 볼트구멍이 각각 형성되어 있다.

또한, 샤프트(13)의 중단에 수평으로 고정되는 스토퍼(28)는 샤프트를 중심으로 스토퍼판(20)의 상면을 따라 회전되면서 스톱볼트(29)에 의해 그 회전폭이 제한된다.

한편, 샤프트(13)의 상단에 고정되는 하우징(26)에는 일측상면에 2개의 유도롤러(25)가 설치되어 있고, 타측상면에 직으로 나합되는 고정볼트(11)가 가이드홀(26-1)까지 관통되어 있다.

이때, 가이드홀(26-1)에 붐(12)이 수평이동이 가능하도록 삽입되고, 가이드홀(26-1)의 상부를 관통하는 고정볼트(11)는 그 하단이 붐(12)의 상면에 밀착되거나 떨어지면서 붐을 가이드홀내에서 고정시키게 된다.

그리고, 고정롤러(23)의 상부에 위치하는 붐(12)의 내측단에는 붐헤드시브(21)가 설치되어 있다.

또한, 하우징(26)의 벨트(3) 진행반대방향측으로 이격되는 위치에는 베이스(30)에 의해 지지되면서 콘트롤박스(7)에 의해 제어되는 모터(8)가 설치되어 있고, 이 모터에는 와이어드럼(9)이 결합되어 있다.

여기서, 와이어드럼(9)에 권취되어 있는 와이어(10)는 유도롤러(25) 사이를 통해 붐헤드시브(21)에 감긴 후, 고정롤러(23) 사이를 지나 그 하단에 검출웨이트(15)가 장착되거나 또는 시브(16)에 감겨 그 하단에 테스트시편(6)을 걸게 된다.

이하, 본 고안의 작용을 설명한다.

벨트콘베어(3)의 원료수송중 원료에 혼입되어 있는 철편(18)이 철편검출기(2)를 통과하게 되면, 철편검출기가 작동됨과 동시에 모터(8)가 신호를 받아 와이어드럼(9)을 동작시키게 된다.

이때, 와이어드럼(9)에 권취되어 있던 와이어(10)가 풀리면서 유도롤러(25), 붐헤드시브(21), 고정롤러(23)에 의해 유도되어 검출웨이트(15)를 철편(18)이 위치하는 원료의 상부에 낙하시키게 된다.

여기서, 철편(18)이 위치하는 원료의 상부에 낙하된 검출웨이트(15)는 벨트콘베어(3)가 완전히 멈출 때까지 이동하게 되고, 벨트가 완전히 정지되면 작업자가 검출웨이트가 위치하는 곳의 원료를 파내어 철편(18)을 용이하게 제거하게 된다.

그리고, 철편(18)이 제거되면 다시 콘트롤박스(7)의 되감기버튼을 눌러 모터(8)를 역방향으로 작동시키고, 이로써 와이어드럼(9)이 와이어(10)를 되감아 검출웨이트(15)를 원위치로 복귀시킴으로써 철편제거작업을 종료하게 된다.

한편, 철편검출기(2)의 작동여부를 테스트하는 작업은 먼저, 고정볼트(11)를 풀고, 하우징(26)으로부터 자유로워진 붐(12)을 벨트(3)의 중심측으로 밀어 넣은 다음, 스톱볼트(29)에 걸릴 때까지 붐(12)을 시브(16)측으로 젖힌다.

그리고, 와이어(10)로부터 검출웨이트(15)를 분리한 후, 와이어를 고정롤러(23)로부터 빼내어 시브(16)에 걸치고, 분리된 검출웨이트를 걸이(31)에 걸고 대신에 걸이에 걸려 있던 시편(6)을 시브에 걸쳐져 있는 와이어의 하단에 달아놓은 다음, 벨트콘베어(3)를 진행시키면서 콘트롤박스(7)의 테스트버튼을 누르게 된다.

이때, 모터(8)가 작동되면서 드럼(9)의 권취와이어(10)가 풀리게 되고, 이에 따라 테스트시편(6)이 철편검출기(2)를 통과하면서 철편검출기의 작동여부를 원격 테스팅하게 된다.

본 고안은 벨트콘베어에 의해 수송되는 원료에 혼재되어 있는 철편의 위치를정확히 검출하고, 원거리에서 철편검출기의 작동여부를 검사할 수 있어 작업의 생산성을 높이고, 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 효과를 제공하게 된다.

Claims (1)

1. 벨트(3) 상의 철편검출기(2) 중앙에 벨트(3)의 진행반대방향으로 부착되고, 그 선단에 시브(16)가 장착되는 스탠드(24)와; 상기 벨트(3) 상의 철편검출기(2) 중앙에 벨트(3)의 진행방향으로 부착되고, 고정롤러(23)가 내장되는 브래킷(22)과; 상기 철편검출기(2)의 일측에 스토퍼(28), 스토퍼판(20), 스톱볼트(29)에 의해 회전이 제한되도록 설치되는 샤프트(13)와; 상기 샤프트(13)의 상단에 부착되면서 그 상면 일측에 유도롤러(25)가 장착되고, 그 타측에 가이드홀(26-1)이 형성되는 하우징(26)과; 상기 가이드홀(26-1)에 고정볼트(11)에 의해 고정되도록 삽입되고, 그 선단에 헤드시브(21)가 장착되는 회전가능한 붐(12)과; 상기 유도롤러(25), 헤드시브(21), 시브(16), 고정롤러(23)를 통해 벨트(3)의 진행방향으로 풀릴 수 있게 배설된 와이어(10)와; 상기 와이어(10)의 단부에 교체가능하게 고정된 검출웨이트(15)를 포함하여 구성된 벨트콘베어의 철편위치 검출장치에 있어서;

   상기 하우징(26)의 인접측에 별도 구비된 베이스(30)와; 상기 베이스(30)의 상면에 회전가능하게 고정되어 상기 와이어(10)를 권취 혹은 권해시키는 와이어드럼(9)과; 상기 와이어드럼(9)을 구동시키도록 그와 연결되고 상기 베이스(30)상에 고정된 모터(8)와; 상기 모터(8)의 정역회전을 제어하도록 베이스(30)의 길이 일부에 고정된 콘트롤박스(7) 및 상기 검출웨이트(15)와 교체가능한 테스트 시편(6)을 더 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 벨트콘베이어의 철편위치 검출장치.