KR200313581Y1 - 섬유용 보빈의 잔사처리장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 섬유용 보빈에 잔류하는 잔사를 제거하기 위한 잔사제거장치에 관한 것이다.
이러한 본 고안은 보빈(2)이 적재되는 안내구(12)를 지그재그 형태로 다층 연결 형성하되, 상기 안내구(12)에는 보빈(2)에 잔류하는 잔사량에 따라 보빈의 이동을 제한하는 제어편(18)과, 상기 안내구(12)의 토출구(14)하부에 일측의 전후실린더(15) 로드 선단에 보빈(2)을 전방으로 밀어 이송하는 밀대(16)를 구비한 보빈공급부(10)와; 상기 보빈공급부(10)의 전방에 폭방향으로 탄발 이동가능한 지지브라켓(25)(25')을 대향 형성하되, 상기 지지브라켓(25)(25')은 중앙 양측에 지지돌기(26)와, 전방에 내향 절곡된 안내절곡부(27) 및 후방에 배출공간(28)을 형성한 보빈파지부(20)와; 상기 보빈파지부(20)상부의 레일(32)을 따라 전후방에서 중앙으로 이송하도록 잔사커팅노즐(34)(34')을 좌우로로 대향 구비한 잔사커팅부(30)와; 상기 보빈파지부(20)의 하부에 보빈(2)에서 커팅 제거된 잔사를 배출하는 잔사흡입덕트(40) 및, 후방에 잔사가 제거된 보빈(2)을 배출하는 보빈배출구(50)를 구비한 잔사제거장치를 제공하므로서, 잔사를 제거하고자 하는 다수의 보빈을 순차적으로 공급하여 파지함과 상기 파지된 보빈의 잔사를 신속하고 확실하게 제거함과 상기 잔사가 제거된 보빈을 수거하는 작업을 효과적으로 행함은 물론 보빈의 잔사량이 너무 많은 경우에 이를 별도 분리하므로 작업 효율성을 극대화하는데 그 특징이 있다.
Description
본 고안은 섬유용 보빈에 잔류하는 잔사를 제거하기 위한 잔사제거장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 잔사를 제거하고자 하는 다수의 보빈을 순차적으로 공급하여 파지하는 과정과, 상기 파지한 보빈의 잔사를 신속하고 확실하게 제거하는 과정과 상기 잔사가 제거된 보빈을 수거하는 과정이 효율적으로 제공되는 섬유용 보빈의 잔사제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 직기 환편기 등에 실을 공급하는 섬유용 보빈은 사용후에도 보빈의 외주연에 감긴 실이 완전히 공급되지 않고 감긴 상태로 잔류하는 잔사가 남아 있다.
이와 같이 잔사가 남아 있는 보빈은 재 사용이 곤란하므로 상기 보빈에 감긴 잔사를 깨끗이 제거하여야만 하였다.
이러한 보빈에 잔류하는 잔사를 제거하기 위한 장치가 다수의 형태로 개시된 바 있는데, 이는 실용신안등록공보 제20-267954호에서와 같이 잔사집진통이 구비된 바디, 바디의 일측 상부에 설치되어 보빈을 공급하는 보빈공급함, 바디의 타측 상부에 간헐적으로 회동가능하게 설치되며 외주연에 보빈이 삽입되는 다수의 보빈삽입홈이 형성된 복수의 회전원판, 보빈공급함의 하부에 설치되어 공급되는 보빈을 보빈원판의 보빈삽입홈으로 이송시키는 보빈이송부재, 상기 회전원판의 중앙 상부에 전후로 이동가능케 설치되어 보빈에 감겨진 잔사를 열풍으로 커팅하는 잔사커팅노즐, 상기 커팅된 잔사를 유입하는 잔사흡입구 등으로 이루어진다.
이러한 잔사커팅장치는 보빈공급함에 투입된 잔사가 잔류하는 보빈을 보빈이송부재(컨베이어시스템)에 의해 차례로 공급하면, 상기 보빈은 회전원판의 보빈삽입홈에 삽입되고, 이 상태로 회전원판이 간헐적으로 회전한다.
이와 같이 회전원판에 의해 회전된 보빈은 그 수직 상부의 위치에서 잔사커팅노즐이 전후 방향으로 이동하면서 보빈에 잔류하는 잔사를 열풍으로 커팅하고, 이 절단된 잔사는 잔사흡입구를 통해 흡입 배출되고, 상기 잔사가 제거된 보빈은 다시 회전원판의 간헐 회전으로 회전되어 회수레일을 통해 수거된다.
한편, 상기한 잔사처리장치는 상기 보빈공급함을 실용신안등록 제240920호에서와 같이 보빈이 자중에 의해 보빈이송부재로 굴러 내려가면서 공급되도록 경사면으로 형성할 수도 있다.
또한, 상기 회전원판이 배제된 상태로 이송부재에 의해 이송공급되는 보빈을 별도의 파지수단에 의해 파지하여 잔류하는 잔사를 커팅 제거할 수도 있다.
그러나 상기와 같은 종래의 잔사제거장치는 다음과 같은 문제점을 갖고 있었다.
첫째, 보빈에 잔류하는 잔사가 너무 과다한 경우에 이를 잔사커팅노즐의 열풍에 의해 단번에 제거할 수 없음에도 불구하고, 이를 선별할 수 없어 상기한 잔사제거과정을 거치더라도 잔사가 여전히 남아 있는 보빈이 존재하게 되는 문제점이 있었다.
둘째, 상기 보빈공급함에서 공급되는 보빈을 컨베이어 시스템으로 이동 공급하여 파지하도록 하는 구조를 갖기 때문에 그 구조가 매우 복잡하고, 보빈의 이송 공급 길이가 길어 이송효율이 저하됨은 물론 비 경제적인 단점 등이 있었다.
셋째, 보빈에 잔류하는 잔사를 단수의 잔사커팅노즐을 보빈의 전체 길이보다 긴 길이로 전후 이송하면서 커팅하기 때문에 잔사커팅노즐의 왕복거리가 길고, 이에 따른 커팅 시간이 길게 되어 작업 생산성이 저하되는 등의 문제점이 있었다.
물론, 상기 보빈의 양측에서 복수의 잔사커팅노즐이 왕복하도록 하는 구조도 있으나, 이는 보빈의 수직 상부에서 각각 전후 이동하도록 되어 있기 때문에 상기 잔사커팅노즐이 서로 마주하는 중앙부위에는 열풍이 직접 공급되지 않는 공간이 형성되게 되고, 이 부분에 위치하는 잔사를 커팅하기 위해서는 그 인접한 위치에서 잔사커팅노즐이 정지된 상태로 다량의 열풍을 공급하여야만 그 절단이 가능하거나, 또는 절단되지 않는 잔사가 남아 있을 수 있는 우려가 있었다.
따라서, 잔사 커팅에 따른 소요기간이 길어지고 작업 생산선이 저하되었다.
넷째, 상기 보빈의 잔사를 제거하기 위한 잔사커팅노즐이 전후 방향으로 전진, 복귀 이동하면서 정지시에 충격에 의한 손상이 발생되고 이로 인해 잦은 고장이 발생되어 이를 자주 교체해야만 하는 비경제적인 문제점이 있었다.
다섯째, 보빈의 길이가 다소 차이를 갖는 경우에 이를 일정한 위치, 즉 잔사커팅노즐의 중앙위치로 이송 공급하지 못하고 어느 일측으로 치우치게 공급할 우려가 있거나, 회전원판의 보빈삽입홈으로 안착되지 못하고 회전원판의 사이로 낙하될 우려가 있거나, 보빈이 잔사커팅노즐의 열풍 분사 범위에서 벗어나사 파지되어 보빈에 잔류하는 잔사를 전체적으로 효과적으로 커팅하지 못하게 되는 문제가 발생될수 있다.
본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 잔사를 제거하고자 하는 다수의 보빈을 순차적으로 공급하여 파지함과 상기 파지된 보빈의 잔사를 신속하고 확실하게 제거함과 상기 잔사가 제거된 보빈을 수거하는 작업을 효과적으로 행하도록 하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 고안은 보빈의 잔사량이 너무 많은 경우에 이를 별도 분리할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 고안은 보빈의 길이에 관계없이 일정한 위치로 확실히 파지하도록 하므로서 잔사 커팅작업을 효과적으로 행할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
이러한 본 고안의 목적은, 보빈이 적재되는 안내구를 지그재그 형태로 다층 연결 형성하되, 상기 안내구에는 보빈에 잔류하는 잔사량에 따라 보빈의 이동을 제한하는 제어편과, 상기 안내구의 토출구하부에 일측의 전후실린더 로드 선단에 보빈을 전방으로 밀어 이송하는 밀대를 구비한 보빈공급부와; 상기 보빈공급부의 전방에 폭방향으로 탄발 이동가능한 지지브라켓을 대향 형성하되, 상기 지지브라켓은 중앙 양측에 지지돌기와, 전방에 내향 절곡된 안내절곡부 및 후방에 배출공간을 형성한 보빈파지부와; 상기 보빈파지부 상부의 레일을 따라 전후방에서 중앙으로 이송하도록 잔사커팅노즐을 좌우로 대향 구비한 잔사커팅부와; 상기 보빈파지부의 하부에 보빈에서 커팅 제거된 잔사를 배출하는 잔사흡입덕트 및, 후방에 잔사가 제거된 보빈을 배출하는 보빈배출구를 구비한 잔사제거장치에 의해 달성된다.
도 1은 본 고안의 전체적인 구성을 보여주는 정면도.
도 2는 본 고안의 보빈공급부를 보여주는 정면도.
도 3은 도 2의 스토를 보여주는 사시도.
도 4는 본 고안의 잔사제거부를 보여주는 사시도.
도 5는 도 4의 잔사커팅부를 보여주는 측면도.
도 6은 도 4의 보빈파지부를 보여주는 평면도.
도 7은 본 고안의 보빈파지부에 보빈이 장착되는 과정을 보여주는 참고도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
2: 보빈 10: 보빈공급부
12: 안내구 15: 전후실린더
16: 밀대 17: 스톱판
18: 제어편 20: 보빈파지부
23: 탄발스프링 25,25': 지지브라켓
26: 지지돌기 27: 안내절곡부
30: 잔사커팅부 32: 레일
33,33': 가이드바 34,34': 잔사커팅노즐
35: 구동부 40: 잔사흡입덕트
50: 보빈배출구 53: 완충벽
이하, 상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 살펴보기로 한다.
즉, 본 고안의 장치는 도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이,
잔사가 잔류하는 다수의 보빈(2)을 적재하여 이를 차례로 공급, 파지하면서 상기 보빈에 잔류하는 잔사를 잔사커팅노즐의 열풍에 의해 절단하여 제거한 후 배출하는 것에 있어서,
보빈(2)이 적재되는 경사면(13)을 갖는 안내구(12)를 지그재그 형태로 다층 연결 형성하고, 상기 안내구(12)의 토출구(14)하부에는 일측의 전후실린더(15) 로드 선단에 연결되어 토출구(14)에서 토출되는 보빈(2)을 차례로 전방으로 밀어 이송하는 밀대(16)와, 상기 밀대(16) 상부에 연결되어 밀대가 보빈을 공급하는 과정중에 토출구(14)를 차단하는 스톱판(17)을 갖는 보빈공급부(10)와;
상기 보빈공급부(10)의 전방에 일측의 탄발스프링(23)에 의해 연결되어 가이드로드(24)를 따라 폭방향으로 탄발 이동가능한 지지브라켓(25)(25')을 대향 형성하되, 상기 지지브라켓(25)(25')은 중앙에 보빈(2)의 양측을 지지하는 지지돌기(26)와, 전방에 내향 절곡되어 공급되는 보빈(2)에 의해 탄발적으로 벌어지면서 보빈을 중심방향으로 일정하게 안내하는 안내절곡부(27) 및 후방에 배출공간(28)을 형성하는 보빈파지부(20)와;
상기 보빈파지부(20)상부의 레일(32) 전후방에 가이드바(33)(33')를 구비하여 좌우로 일정 각도를 이루는 잔사커팅노즐(34)(34')을 대향되게 연결하되, 상기 잔사커팅노즐(34)(34')은 구동부(35)에 의해 보빈(2)의 양측에서 중앙으로 대향되게 전후 작동하도록 하는 잔사커팅부(30)와;
상기 보빈파지부(20)의 하부에 보빈(2)에서 커팅 제거된 잔사를 통상의 송풍기(45)에 의해 흡입 배출하는 잔사흡입덕트(40) 및, 후방에 잔사가 제거된 보빈(2)이 배출되도록 경사안내면(52)을 갖는 보빈배출구(50)를 구비하여 이루어진다.
이때, 상기 보빈공급부(10)의 안내구(12)에는 보빈(2)에 잔류하는 잔사량에 따라 보빈의 이동을 제한하는 제어편(18)을 설치하되, 상기 제어편(18)의 양측에는 장공(18')을 형성하여 체결볼트(19)의 체결위치에 따라 설치 높낮이를 조절하게 된다.
상기 잔사커팅부(30)의 구동부(35)는 전후방에 로울러(36)(36')를 설치하여 타이밍밸트(37)를 권취하고, 상기 타이밍밸트(37)에는 양측방의 전후로 가이드바(33)(33')를 연결하되, 상기 타이밍밸트(37)는 모터(미도시) 또는 작동실린더(38)에 의해 전후 작동시켜 잔사커팅노즐(34)(34')을 일정하게 전후 이동작동시키게 된다.
이때, 상기 가이드바(33)(33')에는 전진 이동 및 복귀완료시에 잔사커팅노즐(34)(34')에 가해지는 충격을 완충하도록 전후측면에 완충재(33a)(33a')를 구비하게 된다.
상기 잔사커팅부(30)의 잔사커팅노즐(34)(34')하부에는 커팅작업을 행하지 않는 동안에 배출되는 열풍을 안내하는 유도덕트(42)(42')를 잔사흡입덕트(40)에 연결구성하게 된다.
또한, 상기 잔사커팅노즐(34)(34')은 전후로 대향되게 이동시 충돌 등에 의한 충격을 방지하기 위해 완충부재(미도시)를 구비할 수 있고, 상기 보빈배출구(50)의 경사안내면(52)상에도 배출되는 보빈의 손상을 방지하기 위한 완충벽(53)을 구비할 수 있다.
또한, 본 고안은 상기 보빈파지부(20)나 잔사커팅부(30)에서 절단된 잔사나 이때 발생하는 분진 등이 슬라이드 작동되는 구조등에 유입되지 못하도록 보호케이스를 구비하고, 이 보호케이스 내부에 외부에서 공기를 불어 넣어 상기한 작동이 원활히 제공되도록 구성할 수 있다.
미설명부호로서, 60은 콘트롤러를 나타내는 것이다.
다음은 상기와 같이 구성된 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.
먼저, 잔사가 잔류하는 보빈(2)을 보빈공급부(10)의 안내구(12)에 다수를 적재하게 된다.
이때, 상기 안내구(12)에 적재된 다수의 보빈(2)은 안내구의 경사면(13)에 의해 별도의 동력없이 자중에 의해 차례로 공급하게 되는데, 특히 상기 안내구(12)를 지그 재그로 다층구조로 형성하므로서 더욱 많은 수의 보빈(2)을 적재하면서 사용하게 된다.
이와 같이 안내구(12)를 따라 공급되는 보빈(2)은 그 잔류하는 잔사량이 많은 경우에 안내구(12)의 제어편(18)에 걸려 더 이상 공급되지 못하게 된다.
이는 상기 잔사량이 많은 보빈(2)은 그 잔사를 단번에 제거하기 곤란하므로 별도로 분리하도록 하는 것으로서, 상기 안내구(12)에 설치된 제어편(18)의 높낮이를 조절하므로서 보빈(2)의 선별 잔사량을 조절하며 분리할 수 있게 되는 것이다.
상기와 같이 보빈공급부(10)의 안내구(12)를 따라 하부의 토출구(14)로 토출된 보빈(2)은 일측의 전후실린더(15)의 로드에 연결된 밀대(16)가 전후 이동작동하면서 전방으로 공급하게 된다.
이때 상기와 같이 밀대(16)가 보빈(2)을 전방으로 밀어 공급하는 과정중에 상기 밀대 상부의 스톱판(17)이 상기 토출구(14)를 차단하고 있어 더 이상의 보빈(2) 공급은 차단된 상태이다.
따라서, 보빈(2)을 차례로 공급할 수 있게 되는 것이다.
이와 같이 상기 밀대(16)에 의해 전방으로 밀려 공급되는 보빈(2)은 전방의 지지브라켓(25)(25')의 사이로 안내되며 양측단이 안내절곡부(27)에 맞닿아 안내되고 계속적으로 밀려 공급되면서 상기 지지브라켓(25)(25')의 안내절곡부(27)를 양측으로 벌리게 된다.
이때, 상기 지지브라켓(25)(25')은 가이드로드(24)에 안내되면서 탄발스프링(23)에 의해 탄발적으로 벌어지게 되고, 또한 상기 지지브라켓(25)(25')의 지지돌기(26)도 함께 벌어지게 된다.
따라서, 상기 밀대(16)에 의해 밀려 공급되는 보빈(2)은 지지돌기(26)에 간섭없이 지지브라켓(25)(25')의 중앙부에 공급되고, 이와 동시에 탄발적으로 벌어졌던 지지브라켓(25)(25')은 탄발스프링(23)의 복원력에 의해 원위치로 복귀된다.
되고, 밀대(16)는 후퇴하여 원위치작동하게 된다.
이때, 상기 지지브라켓(25)(25')의 지지돌기(26)도 함께 복귀되면서 보빈(2)의 양측단을 탄발적으로 가압지지하게 된다.
그리고, 상기 밀대(16)는 후퇴하여 원위치 작동하게 된다.
따라서, 상기 보빈(2)은 지지브라켓(25)(25')의 사이에서 일정한 위치로 파지되게 된다.
더우기, 상기 보빈(2)의 길이에 관계없이 상기 지지브라켓(25)(25')이 탄발적으로 벌어졌다 오므라지면서 보빈(2)을 중앙으로 일정하게 파지함은 물론 하부로 낙하되거나 하는 등의 우려를 배제하게 되는 것이다.
이와 같이 보빈(2)이 파지되면, 상기 잔사커팅부(30)의 작동실린더(38)가 출몰하면서 타이밍밸트(37)를 전후이동시키고, 상기 타이밀밸브(37)에 연결된 가이드바(33)(33')가 전후방향으로 이동하게 된다.
따라서, 상기 가이드바(33)(33')에 연결된 잔사커팅노즐(34)(34')이 전후로 동시에 이동작동하면서 보빈(2)에 감겨있는 잔사를 열풍으로 절단제거하게 된다.
이때, 상기 잔사커팅노즐(34)(34')은 좌우로 대향되게 구비되어 상호 간섭됨이 없이 전후 작동하면서 보빈(2)의 잔사를 제거하되, 보빈의 양측단에서 중앙까지(실제는 중앙에서 약간 중복되게 포개지는 위치까지) 왕복하면서 절단하게 되므로 그 절단작업히 확실하고 신속하게 처리되게 되는 것이다.
또한, 상기 가이드바(33)(33')에는 완충재(33a)(33a')를 구비하고 있어 잔사커팅노즐(34)(34')의 전진 이동 및 복귀완료시에 잔사커팅노즐(34)(34')에 가해지는 충격을 완충하므로 그 손상을 방지하게 된다.
이와 같이하여 보빈(2)의 외주연에서 절단 제거된 잔사는 송풍기(45)의 흡입력에 의해 잔사흡입덕트(40)로 흡입 배출되게 된다.
또한, 상기와 같이 보빈(2)의 잔사를 커팅하고 복귀한 잔사커팅노즐(34)(34')에 나오는 열풍을 그 하부의 별도의 유도덕트(42)(42')에 의해 상기 잔사흡입덕트(40)로 안내하므로 상기 보빈에서 제거된 잔사의 흡입 배출을 더욱 확실히 행하게 된다.
한편, 상기와 같이 보빈(2)의 잔사가 제거완료되면, 전술한 바와 같이 다시 밀대(16)에 의해 잔사를 제거하고자 하는 보빈(2)이 밀려 공급되고, 상기 보빈(2)이 보빈파지부(20)의 지지브라켓(25)(25')사이로 밀려 공급되면서 잔사가 제거된 보빈(2)을 밀어 그 후방의 배출공간(28)을 통해 보빈배출구(50)로 안내된다.
이와 같이 보빈배출구(50)로 안내된 보빈(2)은 그 경사안내면(52)을 따라 안내되어 수거되는데, 상기 경사안내면(52)에는 별도의 완충벽(53)을 설치하여 배출되는 보빈(2)의 손상을 방지하며 배출하게 된다.
이와 같이 보빈공급부(10)에 다수 적재한 보빈(2)은 전술한 과정을 반복하면서 보빈의 잔사를 제거하게 되고, 또한 상기한 보빈공급부(10), 및 잔사커팅부(30) 등에서 보빈의 공급 및 잔사커팅과정 등은 별도의 센서에 의한 검지작동에 의해 상기와 같이 순차적으로 작동할 수 있도록 제거하게 된다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 보빈을 적재하는 안내구를 지그 재그로 적층구비하고, 상기 안내구에서 토출되는 보빈을 전후이동실린더에 의해 밀대가 밀어 공급하며, 상기 공급되는 보빈을 일정한 위치로 안내하여 파지하도록 하며, 이 파지된 보빈의 전후방향에서 중앙으로 좌우의 대향된 커팅노즐의 전후 이동에 의해 잔사를 절단한 후 배출하도록 하므로서, 잔사를 제거하고자 하는 다수의 보빈을 순차적으로 공급하여 파지함과 상기 파지된 보빈의 잔사를 신속하고 확실하게 제거함과 상기 잔사가 제거된 보빈을 수거하는 작업을 효과적으로 행하게 되는 것이다.
더우기, 상기 보빈을 적재하는 안내구에는 보빈의 잔사량이 너무 많은 경우에 그 공급을 중단하여 별도 분리할 수 있도록 하므로서 작업 효율성을 극대화하게 되는 것이다.
Claims (5)
- 잔사가 잔류하는 다수의 보빈(2)을 적재하여 이를 차례로 공급, 파지하며 보빈에 잔류하는 잔사를 커팅 절단하여 제거한 후 배출하는 것에 있어서,보빈(2)이 적재되는 경사면(13)을 갖는 안내구(12)를 지그재그 형태로 다층 연결 형성하고, 상기 안내구(12)의 토출구(14)하부에는 일측의 전후실린더(15) 로드 선단에 연결되어 토출구(14)에서 토출되는 보빈(2)을 차례로 전방으로 밀어 이송하는 밀대(16)와, 상기 밀대(16) 상부에 연결되어 밀대가 보빈을 공급하는 과정중에 토출구(14)를 차단하는 스톱판(17)을 갖는 보빈공급부(10)와;상기 보빈공급부(10)의 전방에 일측의 탄발스프링(23)에 의해 연결되어 가이드로드(24)를 따라 폭방향으로 탄발 이동가능한 지지브라켓(25)(25')을 대향 형성하되, 상기 지지브라켓(25)(25')은 중앙에 보빈(2)의 양측을 지지하는 지지돌기(26)와, 전방에 내향 절곡되어 공급되는 보빈(2)에 의해 탄발적으로 벌어지면서 보빈을 중심방향으로 일정하게 안내하는 안내절곡부(27) 및 후방에 배출공간(28)을 형성하는 보빈파지부(20)와;상기 보빈파지부(20)상부의 레일(32) 전후방에 가이드바(33)(33')를 구비하여 좌우로 일정 각도를 이루는 잔사커팅노즐(34)(34')을 대향되게 연결하되, 상기 잔사커팅노즐(34)(34')은 구동부(35)에 의해 보빈(2)의 양측에서 중앙으로 대향되게 전후 작동하도록 하는 잔사커팅부(30)와;상기 보빈파지부(20)의 하부에 보빈(2)에서 커팅 제거된 잔사를 통상의 송풍기(45)에 의해 흡입 배출하는 잔사흡입덕트(40) 및, 후방에 잔사가 제거된 보빈(2)이 배출되도록 경사안내면(52)을 갖는 보빈배출구(50)를 구비하여 이루어진것을 특징으로 하는 섬유용 보빈의 잔사처리장치.
- 제1항에 있어서, 상기 보빈공급부(10)의 안내구(12)에는 보빈(2)에 잔류하는 잔사량에 따라 보빈의 이동을 제한하는 제어편(18)을 설치하되, 상기 제어편(18)의 양측에는 장공(18')을 형성하여 체결볼트(19)의 체결위치에 따라 설치 높낮이를 조절하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유용 보빈의 잔사처리장치.
- 제1항에 있어서, 상기 잔사커팅부(30)의 구동부(35)는 전후방에 로울러(36)(36')를 설치하여 타이밍밸트(37)를 권취하고, 상기 타이밍밸트(37)에는 양측방의 전후로 가이드바(33)(33')를 연결하되, 상기 타이밍밸트(37)를 전후 이동 작동에 의해 잔사커팅노즐(34)(34')을 일정하게 전후 이동작동시키도록 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유용 보빈의 잔사처리장치.
- 제3항에 있어서,상기 가이드바(33)(33')에는 전진 이동 및 복귀완료시에 잔사커팅노즐(34)(34')에 가해지는 충격을 완충하도록 전후측면에 완충재(33a)(33a')를 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유용 보빈의 잔사처리장치.
- 제1항에 있어서,상기 잔사커팅부(30)의 잔사커팅노즐(34)(34')하부에는 커팅작업을 행하지 않는 동안에 배출되는 열풍을 안내하는 유도덕트(42)(42')를 잔사흡입덕트(40)에 연결구성하여 잔사흡입덕트(40)의 잔사를 배출하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유용 보빈의 잔사처리장치.
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ID=49333827
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KR20-2003-0005984U KR200313581Y1 (ko) | 2003-02-28 | 2003-02-28 | 섬유용 보빈의 잔사처리장치 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100547611B1 (ko) * | 2004-01-29 | 2006-02-02 | 대화산업 주식회사 | 방적용 보빈의 잔사처리기 |
CN103241595A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-08-14 | 陈余垒 | 圆织机筒管废纱处理器 |
-
2003
- 2003-02-28 KR KR20-2003-0005984U patent/KR200313581Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
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KR100547611B1 (ko) * | 2004-01-29 | 2006-02-02 | 대화산업 주식회사 | 방적용 보빈의 잔사처리기 |
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CN103241595B (zh) * | 2013-04-27 | 2016-05-04 | 陈余垒 | 圆织机筒管废纱处理器 |
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