KR200306941Y1 - 향봉제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 향반죽을 투입하는 투입구하단에 건조장치가 구비된 이송벨트를 장치하고, 그 후방에는 일정회전수를 갖는 회전칼을 구비한 절단장치를 구비하며, 그 후방에는 송풍기가 부착된 송풍장치를 구비한 이송벨트를 설치하고 그 후방에는 경사진 슈트를 설치하여 투입구에서 연속적으로 토출되는 향반죽봉이 이송벨트를 통해 이송되는 과정에서 건조가 이루어지고 건조된 향반죽봉은 회전칼을 통해 일정길이로 절단되며, 절단된 향반죽봉은 이송벨트로 이송되면서 송풍기에 의해 송풍건조되며, 건조된 일정개수의 향봉은 경사슈트에 의해 자동으로 포장박스에 담기도록하므로 일일이 무게를 달지 않고도 자동으로 동일량을 포장박스에 담기도록하였다.

Description

향봉제조장치{Incense making appratus}

본 고안은 향봉제조장치에 관한 것으로, 더욱상세하게는 절이나 상가(喪家)등지에서 사용되는 향봉의 제조장치에 관한 것으로,특히 건조와 절단,그리고 일정량의 향봉을 포장박스에 자동으로 담기도록한 향봉제조장치에 관한것이다.

종래의 향봉제조방법은 향을 반죽상태에서 호퍼에 투입하여 면제조장치와 같이 향반죽봉을 길게 뽑은 다음 이차 공정으로 일정 길이(3개내지 4개정도의 길이)로 절단하고, 다음 3차 공정으로 대형의 건조창고에 옮겨 몇일을 자연건조 하고 4차공정을 이를 다시 상품에 맞는 길이로 절단하고 5차공정으로 일정량을 저울로 달아 포장하는 단계로 이루어져 있어 제조과정이 복잡하여 제조되는 향봉을 여러번 옮겨야 되고 또한 이러한 여러번의 운반 과정으로 인해 제품의 불량화가 초래되고 작업인력이 많이 들며, 제조시간의 연장과 단가가 높아지는 문제점이 있었다.

최근에는 이러한 높아지는 단가를 낮추기 위해 외국의 싼 인건비를 이용하여 외국에서 제조한 다음 역 수입하는 현상이 초래되었다.

본 고안은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 향봉의 건조와 절단 그리고 정확하게 자동으로 일정량 포장박스에 담을 수 있도록 하여 고품질의 향봉을 대량 생산 할 수 있도록한 향봉제조장치를 제공하고자 한다.

도 1은 본 고안의 전체사시도

도 2는 본 고안의 전체 정면도

도 3은 본 고안의 전체 평면도

도 4는 본 고안의 일부 확대 평면도

도 5는 도 4의 정면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호설명

10 : 투입구 20 : 건조장치

30 : 절단장치 40 : 송풍장치

50 : 경사슈트 60 : 포장박스

20a,20b,20c: 초단파발생기 31,32 : 회전봉

30a,30b : 구동기어 31a : 회전칼

41 : 송풍기 42 : 통기공

101,101a : 이송벨트 102,102a : 회전로울러

102b : 벨트풀리 103 : 브라켓

110 : 벨트

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 향반죽을 투입하는 투입구하단에 건조장치가 구비된 이송벨트를 장치하고, 그 후방에는 일정회전수를 갖는 회전칼을 구비한 절단장치를 구비하며, 그 후방에는 송풍기가 부착된 송풍장치를 구비한 이송벨트를 설치하고 그 후방에는 경사진 슈트를 설치하여 투입구에서 연속적으로 토출되는 향반죽봉이 이송벨트를 통해 이송되는 과정에서 건조가 이루어지고 건조된 향반죽봉은 회전칼을 통해 일정길이로 절단되며, 절단된 향반죽봉은 이송벨트로 이송되면서 송풍기에 의해 송풍건조되며, 건조된 일정개수의 향봉은 경사슈트에 의해 자동으로 포장박스에 담기도록하므로 일일이 무게를 달지 않고도 자동으로 동일량을 포장박스에 담기도록하였다.

이하 본 고안을 실시예로 도시한 첨부도면을 참조하여 그 구성및 작용을 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 전체사시도이고 도 2는 본 고안의 전체 정면도 도 3은 본 고안의 전체평면도이다.

본 고안은 기대(100)상부에 향반죽투입구(10)와 건조장치(20),절단장치(30),송풍장치(40),배출경사슈트(50)가 연속적으로 설치되어 있다.

투입구(10)와 건조장치(20)와 송풍장치(30)에는 하부에 이송벨트(101)(101a)가 장치되어 투입구(10)에서 토출되는 향반죽봉(A)이 이송벨트(101)(101a)를 통해 이동되도록 구성되어 있다.

투입구(10)는 일반 면봉 압축기와 동일하여 향반죽을 투입하면 연속적으로 향반죽봉이 압출토출되도록 구성되어 있다.

건조장치(20)는 초음파발생기나 원적외선코일 또는 일반 열코일을 사용하거나 가스버어너로도 이용가능하다.

본 고안은 초단파 발생기를 선택하였다.

건조장치(20)의 내부구조는 3개의 초단파 발생기(20a,20b,20c)를 설치하여 양 입출구측에는 약하고 중앙부 초음파발생기(20a)는 보다 높은 온도로 유지 하도록 설치하였다.

절단장치(30)는 2개의 회전봉(31)(32)으로 구성되며 회전봉(31)에는 회전칼(31a)이 길이 방향으로 설치되어 있으며, 하부의 회전로울러(102)와 연동될 수 있도록 구동기어(30a)(30b)로 연결되어 있다. 또한 하부 회전봉(32)은 고무재 로울러로 구성되어 있어 회전칼의 인부가 상하지 않도록 한다.

회전로울러(102)와 연동되는 회전봉(31)은 이송벨트(101)의 이동거리와 밀접한 관계가 있으며 이송벨트(101)의 이송거리와 회전봉(31)의 회전거리는 두개의 구동기어의 치수의 비율에 따라 정하여진다.

송풍장치(40)는 내부에 송풍기(4)가 설치되고 측면에 통기공(42)이 구비되어 건조장치에서 증발되지 못한 수분을 증발시켜 향봉을 알맞는 수분이 함유되도록 한다.

경사슈트(50)는 송풍장치(40)에서 배출되는 완성된 향봉(A1)을 포장박스(60)로 유도하도록 경사지게 구성되어있다

배출되는 향봉(A1)의 개수는 시간차로 1개의 포장박스에 담길 수 있도록 제한하므로서 포장박스만 교체하면 정확하게 일정개수가 포장박스에 담겨지도록 한다.

도 4는 본고안의 일부 평면확대도이고, 도 5는 도 4의 정면도이다.

이송벨트(101)(101a)는 회전로울러(102)(102a)에 의해 이송되며 각 회전로울러는 브라켓(103)에 의해 지지되고 벨트풀리(102b)가 축설되어 벨트(110)에 의해 동시에 동일 방향으로 회전되도록 구성되어 있다.

회전장치(30)는 전술한 바와같이 2개의 회전봉(31)(32)으로 구성되어 있으며 상부회전봉(31)에는 회전칼이 길이 방향으로 설치되어 구동기어(30a)(30b)로서 하부의 회전로울러(102)와 연동되도록 구성되어 있다.

그러므로 회전로울러(102)의 회전수에 따라 이송벨트(101)의 거리가 정하여 지며 이에 따라 2개의 구동기어의 치수비율에 따라 향봉의 절단 길이를 조절할 수 있다.

이상과 같이 구성된 본 고안은 향반죽을 투입구(10)에 투입하면 하부로 부터 향반죽봉(A)이 토출되며, 향반죽봉(A)은 이송벨트(101)를 통해 건조장치(20)내로 투입된다. 건조장치는 입구는 서서히 가온되도록 하고 중앙에 갈수록 높은 온도로 유지하고 배출측에는 다시 온도를 낮게하므로 건조장치내로 투입되는 향반죽봉은 형상의 변형없이 건조가 이루어진다.

이어서 건조장치 외부로 배출되는 향반죽봉은 회전칼에 의해 절단되며, 절단된 향봉은 다시 송풍기가 장치된 송풍장치로 이동되어 2차 수분을 제거하여 경사슈트를 통해 포장박스에 담기게 되는 것이다.

이와같이 포장박스에 담기는 향봉의 개수는 투입구의 토출구멍의 개수를 조절하거나 이송벨트의 이송속도를 조절하여 일회에 절단되는 양을 조절하면 포장박스에 담기는 량을 일정하게 지정 할 수 있다.

또한 시험결과 건조장치를 통과한 향반죽봉은 외표피의 과다 건조를 막기위해 짧은 시간에 내부까지 건조시킬 수가 없으므로 내부에 약간의 수분이 남아 있게 되는바 이 상태로 포장을 하게되면 내부의 허용치 이상의 수분에 의해 향이 오손되어 유통과정에서 향이 눅눅해지는 폐단이 있었다.

송풍장치는 이러한 문제점을 해소하기 위하여 설치된 것으로 건조장치에서 건조된 향반죽봉을 절단한 다음 이 절단된 향봉을 포장되기 전에 다시 송풍기로 건조시키므로 장시간 포장상태로 두드라도 일정습기가 유지되도록하엿다.

본 고안은 제품의 제조과정에서 이동작업이 생략되므로 제조공정이 간단하고 건조시간이 단축되고 일정량이 자동 포장박스에 유도되므로 고품질의 제품을 대량 생산 할 수 있다.

Claims (1)

1. 기대(100)상부에 향반죽투입구(10)와 건조장치(20), 절단장치(30), 송풍장 치(40), 배출경사슈트(50)가 연속적으로 설치되어 있되

   투입구(10)와 건조장치(20)와 송풍장치(30)에는 하부에 이송벨트(101)(101a)가 장치되어 투입구(10)에서 토출되는 향반죽봉(A)이 이송벨트(101)(101a)를 통해 이동되도록 구성되어 있고,

   투입구(10)는 일반 면봉 압축기와 동일하여 향반죽을 투입하면 연속적으로 향반죽봉이 압출토출되도록 구성되어 있으며,

   건조장치(20)는 내부에 3개의 초단파 발생기(20a,20b,20c)를 설치하여 양 입출구측에는 약하고 중앙부초음파발생기(20a)는 보다 높은 온도로 유지 하도록 설치되어 있으며,

   절단장치(30)는 2개의 회전봉(31)(32)으로 구성되며 회전봉(31)에는 회전칼(31a)이 길이 방향으로 설치되어 있고, 하부의 회전로울러(102)와 연동될 수 있도록 구동기어(30a)(30b)로 연결되어 있으며,

   송풍장치(40)는 내부에 송풍기(4)가 설치되고 측면에 통기공(42)이 구비되어 있으며,

   경사슈트(50)는 송풍장치(40)에서 배출되는 완성된 향봉(A1)을 포장박스(60)로 유도하도록 경사지게 구성되어 있는 것을 특징으로하는 향제조장치.