KR200305871Y1 - 액세서리용 엠보싱 스티커 - Google Patents

액세서리용 엠보싱 스티커 Download PDF

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KR200305871Y1 KR20-2002-0035628U KR20020035628U KR200305871Y1 KR 200305871 Y1 KR200305871 Y1 KR 200305871Y1 KR 20020035628 U KR20020035628 U KR 20020035628U KR 200305871 Y1 KR200305871 Y1 KR 200305871Y1
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Abstract

본 고안은 스티커(2)에 다수개의 구슬(26)을 접착제(24)상에 부착하므로써, 스티커(2)의 미려함과 인쇄층(22)이 더욱 돋보일 수 있게 하는 데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 실현하기 위한 본 고안은, 이형지(12)와, 상기 이형지(12)상에 형성되는 점착층(14)과, 상기 점착층(14)상에 밀착되어 설치되는 수지필름층 (16)과, 상기 수지필름층(16)상에 적층되어 설치되는 다른 수지필름층(20)과, 상기 수지필름층(20)상에 설치되는 접착제(24)와, 상기 접착제(24)상에 설치되는 구슬(26)로 이루어지는 액세서리용 엠보싱 스티커에 관한 것이다.

Description

액세서리용 엠보싱 스티커{Accessory embossing sticker}
본 고안은 액세서리용 엠보싱 스티커에 관한 것으로서, 특히 스티커에 다수개의 구슬을 접착제상에 부착하므로써 스티커의 미려함과 인쇄층이 더욱 돋보일 수 있게 한 액세서리용 엠보싱 스티커에 관한 것이다.
일반적으로 스티커는 각종 가방이나 다이어리노트, 손가방, 핸드폰등 소비자가 휴대를 많이하게 되는 물품에 이용되는 액세서리로서, 소비자의 욕구에 맞추어 다양한 모양으로 디자인되어 판매되고 있는데, 이러한 스티커는 다양성을 추구하기 위하여 여러종류의 재료를 적층형으로 배열하여 가공하고 있는 추세이다.
종래의 기술은 도 6에 도시된 바와 같이 사각형 모양의 평판으로 이루어진 이형지(종이 또는 수지필름상에 이형처리된 시트)(104)가 구성되고, 상기 이형지 (104)상에는 점착층(106)이 전면에 걸쳐 형성된다.
그리고 상기 점착층(106)상에 수지필름층(polyvinyl chloride 재질)(108)이 설치되고, 상기 수지필름층(108)상에 쿠션층을 이루는 스폰지(110)가 설치되며, 상기 스폰지(110)상에 수지필름층(polyvinyl chloride 재질)(112)이 설치되는데, 이때 상기 수지필름층(112)상에는 특정 모양으로 디자인된 인쇄층(114)이 형성된다.
이와 함께 상기 인쇄층(114)상에는 투명체로 된 수지필름층(116)이 설치된다.
이때 상기 수지필름층(116)은 금형에 의해 고주파가열되면서 가공될 때 인쇄층(114), 수지필름층(112), 스폰지(110), 수지필름층(108), 점착층(106)을 모두 내포하면서 둘레를 커버하므로써 스티커(118)를 구성하게 된다.
한편 상기 스폰지(110)는 선택적으로 제외하여 스티커(118)를 구성할 수 있다.
상기와 같이 구성되는 종래의 기술이 제조되는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저 수지필름층(116), 인쇄층(114), 수지필름층(112), 스폰지(110), 수지필름층(108), 점착층(106), 이형지(104) 등을 순차적으로 배열한 상태에서 가공장치를 작동시켜 금형으로 가압하면서 고주파가열을 실시한다.
따라서 금형은 수지필름층(116), 인쇄층(114), 수지필름층(112), 스폰지 (110), 수지필름층(108), 점착층(106)등을 가압하면서 절취하는 동시에 고주파가열을 실시하게 되는데, 이때 상기 수지필름층(116)은 인쇄층(114), 수지필름층(112), 스폰지(110), 수지필름층(108), 점착층(106)등의 둘레를 커버하면서 융착되어 스티커(118)가 만들어지게 된다.
상기와 같이 만들어진 스티커(118)는 코팅막(104)상에서 분리 가능하게 부착되어 있게 된다.
상기한 종래의 기술은 수지필름층상에 단순히 인쇄층만을 형성시켜 스티커를 제조하므로써, 스티커의 미려함을 창출하지 못하게 되는 문제점이 있다.
본 고안은 스티커에 다수개의 구슬을 접착제상에 부착하므로써, 스티커의 미려함과 인쇄층이 더욱 돋보일 수 있게 하는 데 그 목적이 있다.
도 1 은 본 고안의 실시 예를 나타낸 분리 사시도.
도 2 는 본 고안의 실시 예를 나타낸 단면도.
도 3 은 본 고안을 구성하는 상면지의 다른 실시 예를 나타낸 단면도.
도 4 는 본 고안의 실시 예가 제조장치에 배치되어 제조되는 상태도.
도 5 는 본 고안의 실시 예가 완성되는 상태를 나타낸 단면도.
도 6 은 종래의 실시 예를 나타낸 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
2:스티커 4:하면지 6:쿠션층
8:상면지 12:이형지 14:점착층
16,20,28:수지필름층 18:스폰지 22:인쇄층
24:접착제 26:구슬 30:금형
32:테이블 34:칼럼 36:로드
38:실린더
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은 이형지(12)와, 상기 이형지(12)상에형성되는 점착층(14)과, 상기 점착층(14)상에 밀착되어 설치되는 수지필름층(16)과, 상기 수지필름층(16)상에 적층되어 설치되는 다른 수지필름층(20)과, 상기 수지필름층(20)상에 설치되는 접착제(24)와, 상기 접착제(24)상에 설치되는 구슬(26)로 이루어진다.
이하 본 고안의 기술적 구성은 도 1, 2에 도시된 바와 같이 엠보싱 모양의 스티커(2)(도1참조)를 제조하기 위한 재료가 하면지(4), 쿠션층(6), 상면지(8)등으로 크게 나누어지는데, 먼저 상기 하면지(4)(도2참조)는 일정한 사이즈로 이루어진 사각형 모양의 이형지(종이 또는 수지필름상에 이형처리된 시트)(12)가 구성되고, 상기 이형지(12)상에는 점착층(14)이 전면에 걸쳐 고르게 형성되며, 상기 점착층(14)상에는 수지필름층(polyvinyl chloride 재질)(16)이 분리가능하게 밀착하여 설치된다.
그리고 상기 쿠션층(6)은 쿠션역할을 하면서 스티커(2)의 촉감을 보다 향상시키는 스폰지(또는 케스팅)(18)로 이루어지는데, 이때 상기 스폰지(18)는 투명체 또는 불투명체로 선택하여 적용시킬 수 있다.
이와 함께 상기 상면지(8)는 스폰지(18)상에 위치하는 수지필름층(polyvinyl chloride 재질)(20)이 구성되는데, 상기 수지필름층(20) 배면에는 인쇄층(22)이 형성되고, 상기 수지필름층(20) 전면에는 도 3에 도시된 바와 같이 인쇄층(22)을 선택적으로 형성시킬 수 있다.
계속하여 상기 수지필름층(20)(도2참조)상에 접착제(24)가 전면에 걸쳐 고르게 부착되고, 상기 접착제(24)상에는 다수개의 구슬(26)이 디자인되는 스티커 부분에 배치되면서 부착되며, 상기 구슬(26)상에는 이탈을 방지하기 위한 수지필름층 (28)이 투명체로 이루어지면서 설치된다.
상기 수지필름층(28)은 도 4에 도시된 금형(30)에 의해 특정모양을 형성하면서 도 5에 도시된 바와 같이 제조되는 스티커(2)에 대하여 전면에서부터 외측 둘레에 이르기까지 커버하게 되는데, 이때 상기 수지필름층(28)은 고주파가열되어 융착되면서 고정되므로써 상기 구슬(26)이 외부로 이탈되는 것을 방지하게 된다.
상기와 같이 스티커(2)를 제조하기 위한 장치는 도 4 에 도시된 바와 같이 테이블(32)상에 칼럼(34)이 설치되고, 상기 칼럼(34)상에는 상,하로 작동하는 로드 (36)를 결합한 실린더(38)가 설치되며, 상기 로드(36) 하단부에는 가열체를 장착한 금형(30)이 테이블(32)상에 위치하면서 설치된다.
상기와 같이 구성되는 본 고안의 제조과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저 상면지(8)(도2참조)(수지필름층(28),구슬(26),접착제(24),수지필름층 (20),인쇄층(22)등으로 이루어짐)와 쿠션층(6)(스폰지(18) 또는 케스팅으로 이루어짐), 하면지(4)(수지필름층(16),점착층(14),이형지(종이 또는 수지필름상에 이형처리된 시트)(12) 등으로 이루어짐)를 순차적으로 적층형으로 배치하면서 테이블 (32)(도4참조)상에 올려 놓고, 상기 실린더(38)를 작동시키면 로드(36)가 하강하면서 금형(30)이 테이블(32)상에 올려져 있는 상면지(8)와 쿠션층(6), 하면지(4)를 동시에 가압하면서 고주파가열을 실시하게 된다.
따라서 상기 금형(30)에 디자인된 모양을 따라서 상면지(8)와 쿠션층(6) 그리고 이형지(12)를 제외한 하면지(4)가 특정모양으로 고주파 가열되면서 가공된다.
상기와 같이 가공작업이 완료되면 도 5에 도시된 바와 같이 이형지(12)를 제외한 점착층(14), 수지필름층(16), 스폰지(18), 인쇄층(22), 수지필름층(20), 접착제 (24),구슬(26),수지필름층(28)등이 일체로 되어 스티커(2)를 형성하게 된다.
이때 상기 스티커(2)는 이형지(12)상에서 분리가 가능하도록 독립적으로 설치되어 있는 상태가 된다.
상기와 같이 가공된 스티커(2)는 수지필름층(28)이 점착층(14), 수지필름층 (16), 스폰지(18), 인쇄층(22), 수지필름층(20), 접착제(24), 구슬(26)등을 내포하는 동시에 둘레를 커버하며 융착되는데, 이때 상기 스폰지(18)는 스티커(2)가 엠보싱 모양을 유지할 수 있도록 하여 특정모양이 유지되게 하는 동시에 쿠션을 발휘하게 한다.
상기 가공작업이 종료된 후에 상면지(8), 쿠션층(6), 이형지(12)를 제외한 하면지(4)를 동시에 상부로 당기게 되면, 상기 이형지(12) 전면으로부터 분리되는데, 이때 디자인된 상기 스티커(2)는 이형지(12)상에 남아 있게 된다.
상기와 같이 가공작업이 완료되면 스티커(2)를 이형지(12)상에 부착한 상태에서 판매가 이루어지는데, 상기와 같이 판매된 스티커(2)는 이용자의 취향에 따라서 이형지(12)로부터 분리하여 휴대폰이나 가방류, 다이어리노트, 손가방등에 부착하여 사용할 수 있다.
본 고안은 스티커에 다수개의 구슬을 접착제상에 부착하므로써, 스티커의 미려함이 향상되게 하면서 인쇄층이 더욱 돋보이게 하는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 이형지(12)와,
    상기 이형지(12)상에 형성되는 점착층(14)과,
    상기 점착층(14)상에 밀착되어 설치되는 수지필름층(16)과,
    상기 수지필름층(16)상에 적층되어 설치되는 다른 수지필름층(20)과,
    상기 수지필름층(20)상에 설치되는 접착제(24)와,
    상기 접착제(24)상에 설치되는 구슬(26)로 이루어지는 것을 특징으로 한 액세서리용 엠보싱 스티커.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 수지필름층(20)의 전면 또는 배면 어느 한 쪽에 인쇄층(22)이 형성되는 것을 특징으로 한 액세서리용 엠보싱 스티커.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 수지필름층(16)과 적층되어 위치하는 다른 수지필름층(20) 사이에 쿠션층(6)이 설치되는 것을 특징으로 한 액세서리용 엠보싱 스티커.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구슬(26) 상부에 수지필름층(28)이 설치되는 것을 특징으로 한 액세서리용 엠보싱 스티커.
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