KR200303514Y1 - 연삭기의 소형연삭숫돌 결합장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 연삭숫돌에 의해 피가공물의 연삭 등의 가공을 행하는 연삭기의 소형연삭숫돌 결합장치에 관한 것이다.

이러한 본 고안은 연삭기의 주축선단에는 수평지지구를 결합한 상태로 나사봉을 갖는 지지결합구를 결합설치하여 상기 나사봉상에 소형연삭숫돌을 용이하게 설치,분리하면서 사용하게 되므로 단일의 연삭기에서 광범위한 사이즈의 연삭숫돌을 용이하게 교체설치하용하게 됨에 따라 단차진 펀치 등의 난해한 피가공물에 대한 가공범위가 넓어져 사용자의 신뢰도가 극대화되고,

또한 본 고안은 상기 주축상에 결합되는 연삭숫돌이 피가공물에 가공에 의해 마모되어 그 직경이 감소됨에 따라 또는 연삭숫돌의 사이즈에 따라 피가공물의 가공속도가 변화되는 것을 인버터에 의해 구동모터를 가변되게 제어하여 가공속도에 맞는 원주속도를 얻게 되므로 피가공물의 가공성을 우수하게 되는 연삭기의 소형연삭숫돌 결합장치를 제공하는데 그 특징이 있다.

Description

연삭기의 소형연삭숫돌 결합장치

본 고안은 연삭숫돌에 의해 피가공물의 연삭 등의 가공을 행하는 연삭기의소형연삭숫돌 결합장치에 관한 것으로, 특히 연삭기의 주축상에 간단한 결합구조에 의해 소형의 연삭숫돌을 용이하게 결합, 분리하여 사용하게 되므로 피가공물의 가공범위가 넓어져 사용자의 신뢰도가 극대화되는 연삭기의 소형연삭숫돌 결합장치에 관한 것이다.

일반적으로 연삭기는 첨부도면 도 l에 도시된 바와같이 구동모터(M)에 의해 회전구동하는 주축(5) 선단에 플랜지(12)를 일측에 형성된 지지부(10)에 의해 삽입 설치하고, 상기 지지부(10)의 원형몸체(15)상에 연삭숫돌(7)을 삽입한 상태로 외측 플렌지(18)를 나사결합하여 고정하며, 상기 외측플렌지(18)는 별도의 체결부재(19)에 의해 주축(5)에 결합고정하게 된다.

이와같이 연삭숫돌(7)을 결합설치한 상태에서 구동모터(M)에 의해 주축(5)을 거쳐 연삭숫돌(7)을 회전구동시키므로 피가공물의 연삭 등의 가공을 하게 된다.

이러한 연삭기에서 상기 피가공물의 가공물부위에 따라 주축(5)의 선단부 및 플랜지(12)의 원형몸체(15) 사이즈에 비해 소형의 연삭숫돌을 사용해야하는 경우 그 결합설치가 곤란하게 되므로 종래에는 연삭기에 보조장치(20)를 결합사용하게 되는데, 이는 도 2에 도시된 바와같이 주축(5) 선단에 결합되는 구동풀리(21)와 직경이 소형인 연동축(25)상의 연동풀리(22)가 벨트(V) 연결되어 상기 연동풀리(22)가 고속으로 회전하게 되고 상기 직경이 소형인 연동축(25)의 선단에는 플랜지(12)와 외측플랜지(18)에 의해 소형의 연삭숫돌(7')을 결합설치하여서 상기 소형의 연삭숫돌(7')이 가공에 적합한 고 속의 원주속도로 회전하므로 피가공물의 단차진턱이나 펀치 등의 난해난 가공부위를 가공하게 된다.

그러나 상기 보조장치(20)는 그 구조가 복잡하고 이에 따라 설치, 해체에 따른 작업이 불편하며 이로 인해 연삭기의 연삭숫돌을 광범위한 사이즈로 사용할 경우 사용자의 작업성이 떨어져 사용상의 제한을 받게 되므로 결국 상기 보조장치가 설치된 연삭기는 소형연삭숫돌에 의한 가공전용기로 사용하는 등의 비경제적인 문제를 갖게 된다.

한편, 상기 연삭기는 도 3에 도시된 바와같이 연삭숫돌(7)이 피가공물을 가공함에 따라 마모되어 숫돌(7)의 직경이 감소되게 되면 피가공물을 가공하게 되는 가공성이 떨어져 피가공물의 가공성을 최적의 상태로 제공하기 곤란하게 되는 문제를 갖게 된다.

따라서 상기한 피가공물의 가공정밀도를 높이기 위해서는 외경이 적어진 연삭숫돌을 새로운 연삭숫돌로 교체하여 사용해야 되며 이런 문제로 인해 현장에서는 고가의 연삭숫돌대신 저가의 연삭숫돌을 주로 사용하게 되므로 결국 피가공물의 가공성을 저하시키는 악순환을 거듭하게 되는 문제를 유발하게 된다.

본 고안은 상기한 종래기술이 갖는 제반문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 연삭기의 주축선단에는 수평지지구를 결합한 상태로 나사봉을 갖는 지지결합구를 결합설치하여 상기 나사봉상에 소형연삭숫돌을 용이하게 설치,분리하면서 사용하게 되므로 단일의 연삭기에서 광범위한 사이즈의 연삭숫돌을 용이하게 교체설치하용하게 됨에 따라 단차진 펀치 등의 난해한 피가공물에 대한 가공범위가 넓어져 사용자의 신뢰도가 극대화되는 연삭기의 소형연삭숫돌 결합장치를 제공하는데 그 목적이있다.

또한 본 고안은 상기 주축상에 결합되는 연삭숫돌이 피가공물에 가공에 의해 마모되어 그 직경이 감소됨에 따라 또는 연삭숫돌의 사이즈에 따라 피가공물의 가공속도가 변화되는 것을 인버터에 의해 구동모터를 가변되게 제어하여 가공속도에 맞는 원주속도를 얻게 되므로 피가공물의 가공성을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 일반적인 연삭기의 작동요부를 보여주는 단면구성도,

도 2는 도 l에 도시된 연삭기에 종래의 보조장치에 의해 소형연삭숫돌을 장착하는 것을 보여주는 요부단면구성도,

도 3은 도 1에 도시된 연삭기에 장착된 연삭숫돌이 피가공물가공에 따라 마모되는 것을 보여주는 단면구성도,

도 4는 본 고안의 단면구성도,

도 5는 본 고안의 요부 분해사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

5. 주축 30. 수평지지구

31. 수평지지면 32. 통공

35. 지지결합구 38. 플랜지부

36,37. 나사봉 42. 체결부재

다음은 상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 기술구성에 대해 첨부도면을 참조하여 살펴보기로 한다.

즉, 첨부도면 도 4 및 도 5에 도시된 바와같이 본 고안 연삭기의 연삭숫돌 결합장치는.

구동모터(M)에 의해 회전구동하는 주축(5) 선단의 테이퍼부(5a)상에 연삭숫돌(7)을 결합설치하는 연삭기에 있어서,

상기 주축(5)의 테이퍼부(5a)에는 일측에 수평지지면(31)과 그 중앙에 통공 (32)을 형성하는 수평지지구(30)를 결합하되 상기 수평지지구의 타측에 주축(5)의 테이퍼부(5a)에 대응되게 형성된 테이퍼공(33)을 상기 테이퍼부(5a)에 삽입하여 상호 결합하고,

상기 수평지지구(30)의 수평지지면(31)에 맞닿아 수평되게 결합되는 플랜지부(38)의 양측으로 선단에 나사부(36a)(37a)를 갖도록 나사봉(36)(37)을 형성하는 지지결합구(35)는 일측나사봉(36)이 상기 수평지지구(30)의 통공(32)을 거쳐 주축(5) 선단면의 나사공(56)에 나사결합되어 고정설치되고 상기 타측나사봉(37)에는 소형의 연삭숫돌(7')과 지지와셔(40)를 차례로 삽입하여 체결부재(42)로 나합하므로 결합고정하도록 이루어진다.

한편, 상기 연삭기는 인버터(미도시)를 구동모터(M)에 연결되도록 구비하여 연삭숫돌(7)(7')이 피가공물의 가공에 의한 마모정도에 따라 또는 연삭숫돌(7)(7')의 사이즈에 따라 인버터(미도시)에 의해 모터(M)의 회전구동력을 가변되게 조절하여 피가공물의 가공속도에 맞는 원주속도로 제어하도록 이루어진다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 상세히 살펴보기로 한다.

먼저, 일반적인 사이즈의 연삭숫돌을 사용하는 경우에는 전술한 바와같이 주축(5) 선단의 테이퍼부(5a)상에 플랜지(12)와 외측플랜지(18)에 의해 연삭숫돌(8)을 고정설치하여 피가공물의 연삭 등의 가공을 하다가 피가공물의 폭이 단차진 경우(예를들면 펀치등) 소형의 연삭숫돌을 교체사용해야 된다.

이때 상기 소형의 연삭숫돌(7')은 연삭기의 주축(5)상에 그 설치가 곤란하게 되므로 본 고안의 장치를 이용하게 되는데, 먼저 주축(5) 선단의 테이퍼부(5a)상에 수평지지구(30)의 테이퍼공(33)을 삽입하는 상태로 상호 결합하고 그 외측에서 지지결합구(35)의 일측 나사봉(36)이 수평지지구(30)의 통공(32)을 거쳐 주축(5) 선단면의 나사공(56)에 나사결합되어 수평지지구(30)와 함께 주축(5)상에 고정설치하게 된다.

이때 상기 수평지지구(30)의 수평지지면(31)은 수평을 이루고 있고, 이에 맞닿아 결합되는 지지결합구(35)의 플랜지부(38)도 수평을 유지하게 된다.

이와같은 상태에서 상기 지지결합구(35)의 타측 나사봉(37)상에 소형의 연삭숫돌(7')을 삽입하여 플렌지부(38)에 의해 수평되게 지지되는 상태에서 나사봉(37)에 지지와셔(40)을 삽입하고 체결부재(42)를 나합하므로 결합고정하여 용이하게 설치하게 된다.

이 상태에서 구동모터(M)에 의해 주축(5)을 회전구동하면서 상기 소형의 연삭숫돌(7')에 의해 피가공물의 폭이 단차진 가공부위를 용이하게 연작 등의 가공을 하게 되는 것이다.

이때, 다시 상술한 일반적인 사이즈의 연삭숫돌을 사용하고자 할 경우 본 고안의 장치를 조립의 역으로 분리하여 사용하면 가능하게 되는 것이다.

한편, 상술한 연삭기에서 연삭숫돌(7)(7')이 피가공물의 연삭 등의 가공에 의해 마모됨에 따라 그 직경이 감소되어 피가공물의 가공속도가 감소되게 되면 구동모터(M)에 연결된 인버터(미도시)에 의해 구동모터(M)의 회전력을 비례적으로 증가시켜 피가공물의 가공속도에 맞는 원주속도를 일정하게 제공하므로 가공성이 우수하게 되고, 이에 따라 상기 연삭숫돌(7)(7')을 최대한 효율적으로 사용한 상태에서 교체하게 되므로 고가의 연삭숫돌도 경제성과 가공성이 더욱 우수하게 사용될 수 있다.

또한, 상기 인버터에 의한 구동모터(M)의 회전구동력조절은, 연삭숫돌 (7)(7')의 사이즈에 따라서도 절삭에 필요한 원주속도로 조절하면, 즉 대형에서 소형일수록 그 회전력을 고속으로하여 가공성을 우수하게 제공하는데 효과적으로 적용실시할 수 있게 된다.

이상에서 살펴본 바와같이 본 고안의 연삭기용 소형연삭숫돌 결합장치는, 연삭기의 주축상에 수평지지구와 지지결합구에 의해 용이하게 소형연삭숫돌을 설치 사용하게 되므로 종래의 타장치보다 간단한 구조에 의해 경제적으로 연삭숫돌의 탈착이 용이하게 제공되어 연삭기의 동일축상에 광범위한 사이즈의 연삭숫돌을 적용 실시함에 따라 피가공물의 가공범위가 넓어져 가공작업성이 우수하게 제공되고, 또한 상기 연삭숫돌이 피가공물의 가공에 따른 마모로 가공속도가 감소되는 것을 인버터에 의해 구동모터의 회전구동력을 제어하는 것에 의해 피가공물의 가공속도에 맞는 원주속도로 제어하게 되므로 연삭가공이 우수하게 됨은 물론 연삭숫돌의 사용 수명의 연장되어 경제성이 제공되는 효과를 갖게 되는 것이다.

Claims (2)

1. 구동모터(M)에 의해 회전구동하는 주축(5) 선단의 테이퍼부(5a)상에 연삭숫돌(7)을 결합설치하는 연삭기에 있어서,

   상기 주축(5)의 테이퍼부(5a)에는 일측에 수평지지면(31)과 그 중앙에 통공 (32)을 형성하는 수평지지구(30)를 결합하되 상기 수평지지구의 타측에서 주축(5)의 테이퍼부(5a)에 대응되게 형성된 테이퍼공(33)을 상기 테이퍼부(5a)에 삽입하여 상호 결합하고,

   상기 수평지지구(30)의 수평지지면(31)에 맞닿아 수평되게 결합되는 플랜지부(38)의 양측으로 선단에 나사부(36a)(37a)를 갖도록 나사봉(36)(37)을 형성하는 지지결합구(35)는 일측나사봉(36)이 상기 수평지지구(30)의 통공(32)을 거쳐 주축 (5) 선단면의 나사공(56)에 나사결합되어 고정설치되고 상기 타측나사봉(37)에는 소형의 연삭숫돌(7')을 삽입하여 체결부재(42)로 나합하므로 결합고정하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 연삭기의 소형연삭숫돌 결합장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 연삭기는 인버터를 구동모터(M)에 연결되도록 구비하여 인버터에 의해 모터(M)의 회전구동력을 가변되게 조절하므로 연삭숫돌(7)(7')이 피가공물의 가공에 의한 마모정도 또는 연삭숫돌(7)(7')의 사이즈에 따라서 피가공물의 가공속도를 제어하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 연삭기의 소형연삭숫돌 결합장치.