SU1038173A1

SU1038173A1 - Устройство дл креплени инструментальной оправки

Info

Publication number: SU1038173A1
Application number: SU823434492A
Authority: SU
Inventors: Михаил Григорьевич Трушицин
Original assignee: Филиал Московского Специального Конструкторского Бюро Автоматических Линий И Агрегатных Станков
Priority date: 1982-05-11
Filing date: 1982-05-11
Publication date: 1983-08-30

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ОПРАВКИ в шпинделе металлорежуш.его станка, содержащее инструментальную оправку и установленные на ней регулировочную гайку и контргайку, предназначенные дл осевой р егулировки положени оправки в шпинделе , отличающеес те.м, что, с целью повышени удобства в обслуживании за счет смены инструмента с задней стороны шпин768 дел , оно снабжено соосно установленными внутри шпиндел с возможностью независимого осевого перемещени штоком и полой гильзой, а также закрепленной на переднем торце шпиндел опорной шайбой, при этой в штоке выполнено отверстие дл установки и закреплени инструментальной оправки и он установлен с возможностью контакта с опорной шайбой, причем сопр жение штока с гильзой выполнено по конической поверхности, а стенки гильзы в месте сопр жени выполнены упругими. 2. Устройство по п. 1, отличающеес те.м, что оно снабжено накидной гайкой с двум концентричными резьбовыми поверхност ми и торцовыми поверхност ми, предназначенными дл взаимодействи в момент зажима и отжима оправки с соответствую е щими резьбовыми поверхност ми, выпол (Л CZ ненными- на концах шпиндел и гильзы, и торцовыми поверхност ми, выполненными на концах гильзы и штока. 03 Фиг.1

Description

Изобретение относитс к станкостроению , в частности к устройствам дл креплени инструмента в шпинделе агрегатных станков при его установке в шпиндель с задней стороны.

Известно устройство дл креплени инструментальной оправки в шпинделе металлорежущего станка, содержащее инструментальную оправку и установленные на ней регулировочную гайку и контргайку, предназначенные дл осевой регулировки положени оправки в щпинделе 1.

Данное устройство имеет тот недостаток , что дл смены инструмента в станке требуетс осуществить отвод шпиндел специальным механизмом, например силовым штоком, на котором установлен данный шпиндельный узел. Это неудобно дл обслуживани при смене инструмента.

Цель изобретени - повышение удобства в обслуживании за счет смены инструмента с задней стороны шпиндел .

Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл креплени инструментальной оправки в шпинделе металлорежушего станка, содержащее инструментальную оправку и установленные на ней регулировоч}1ую гайку и контргайку, предназначенные дл осевой регулировки положени оправки в шпинделе, снабжено соосно установленными внутри шпиндел с возможностью независимого осевого перемешени штоком и полой гильзой, а также закрепленной на переднем торце шпиндел опорной шайбой, при этом в штоке выполнено отверстие дл установки и закреплени инструментальной оправки и он установлен с возможностью контактировани с опорной шайбой, причем сопр жение штока с гильзой выполнено по конической поверхности, а стенки гильзы в месте сопр жени выполнены упругими .

При этом устройство снабжено также накидной гайкой с двум концентричными резьбовыми поверхност ми и торцовыми поверхност ми, предназначенными дл взаимодействи в момент зажима и отжима оправки с соответствующими резьбовыми поверхност ми , выполненными на концах шпиндел и гильзы, и торцовыми поверхност ми , выполненными на концах гильзы и штока.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на

фиг. 3 - задний торец шпиндел в момент смены инструментальной оправки.

Устройство состоит из полой гильзы 1, вставленной в шпиндель 2. При этом на концах гильзы и шпиндел выполнена наружна резьба. Головна часть гильзы 1 имеет внутренний конус и разрезана трем продольными пазами.

В гильзе 1 находитс шток 3, имеющий наружный конус и отверстие дл установки оправки 4 с закрепленным в ней инструментом 5. На оправке 4 установлены гайки 6, регулирующие вылет инструмента. На переднем торце шпиндел 2 закреплена опорна шайба 7. Дл предотвращени штока 3 от поворота относительно шпиндел 2 служит штифт 8. На заднем торце шпиндел 2 установлена гайка 9, выполненна с двум рабочими резьбовыми поверхност ми и снабженна упором 10.

Устройство работает следующим образом .

Оправка 4 с закрепленным в ней инструментом 5 вставл етс в шток 3 и закрепл етс в нем. Вылет инструмента 5 относительно переднего торца штока 3 регулируетс гайками 6. Установка инструмента 5 и регулировка вылета оправки 4 производитс вне шпиндельного узла станка.

Далее шток 3 с оправкой 4 вставл етс в гильзу 1.

Гильза 1 вводитс в шпиндель 2 через задний его торец до упора штока 3 в шайбу 7, что позвол ет сохранить установленный ранее вылет инструмента. Окончательный зажим штока 3 с оправкой 4 осуществл етс навинчиванием гайки 9 на резьбовую поверхность щпиндел . При этом гильза 1, надвига сь на шток 3 по конусной поверхности, устран ет радиальные зазоры между шпинделем 2, гильзой 1 и штоко.м 3.

При смене инструмента гайка 9 отворачиваетс и навинчиваетс другой резьбовой поверхностью на гильзу 1. В процессе навинчивани упор 10 упираетс в задний торец штока 3, гильза 1 ввинчиваетс в гайку 9 и снимаетс с конусной поверхности штока 3, освобожда последний. Шток с оправкой вынимаетс через задний торец шпиндел дл последующей замены или заточки инструмента.

При использовании предлагаемого изобретени возможно достижение положительного эффекта за счет повышени удобства при обслуживании агрегатных станков.

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ОПРАВКИ в шпинделе металлорежущего станка, содержащее инструментальную оправку и установленные на ней регулировочную гайку и контргайку, предназначенные для осевой регулировки положения оправки в шпинделе, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании за счет смены инструмента с задней стороны шпин деля, оно снабжено соосно установленными внутри шпинделя с возможностью независимого осевого перемещения штоком и полой гильзой, а также закрепленной на переднем торце шпинделя опорной шайбой, при этой в штоке выполнено отверстие для установки и закрепления инструментальной оправки и он установлен с возможностью контакта с опорной шайбой, причем сопряжение штока с гильзой выполнено по конической поверхности, а стенки гильзы в месте сопряжения выполнены упругими.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно снабжено накидной гайкой с двумя концентричными резьбовыми поверхностями и торцовыми поверхностями, предназначенными для взаимодействия в момент зажима и отжима оправки с соответствующими резьбовыми поверхностями, выполненными- на концах шпинделя и гильзы, и торцовыми поверхностями, выполненными на концах гильзы и штока.

Фиг.1