KR200302931Y1 - 곡면유리 성형틀 - Google Patents

Abstract

임의 곡률의 곡면유리 성형에 적합한 곡면유리 성형틀에 대해 개시한다. 이 성형틀은 가이드장공(11)(21)이 일정간격으로 복수 형성된 제1,2지지대(10)(20)와, 제1,2지지대의 각 가이드장공에 각 양단이 슬라이딩 이동가능하게 결합되며 유리(300)가 안착되는 복수의 수평봉(30)과, 각 수평봉을 가이드장공 내에서 임의 위치에 고정시키는 위치고정수단을 구비한다. 위치고정수단은 제1,2지지대에 각각 각 가이드장공에 대응하는 결합공(12)(22)이 일정간격으로 형성되고, 그 양단이 제1,2지지대의 결합공에 회전가능하게 결합되고 그 중심부분으로부터 양측으로 각각 오른나사부(41)와 왼나사부(42)가 형성된 복수의 회전봉(40)과, 각 회전봉을 회전시키는 회전수단과, 오른나사부와 왼나사부에 각각 나사결합되고 회전봉의 회전과 함께 그 축방향으로 이동가능한 제1,2이동블럭(51)(52)과, 제1,2이동블럭에 각 일단이 회전가능하게 결합되는 제1,2회동링크(61)(62)와, 제1,2회동링크의 각 타단이 회전가능하게 결합되며 그 상면에 수평봉이 안착되는 안착대(70)를 구비한다. 이와 같은 성형틀은 수평봉의 높이를 순차적으로 조절함으로써 원하는 곡률을 임의로 조절이 가능해지므로 원하는 곡률의 곡면유리를 성형시킬 수 있게 한다.

Description

곡면유리 성형틀{curved glass forming frame}

본 고안은 곡면유리 성형장치에 관한 것으로써, 특히 성형하고자 하는 평면유리를 임의의 곡률로 성형할 수 있도록 한 곡면유리 성형장치에 관한 것이다.

최근 조형미를 갖춘 건축물에는 다양한 곡률도를 갖는 곡면유리가 내장재 또는 외장재 등으로 다양하게 사용되고 있다. 건축자재로 사용되는 곡면유리는 그 두께가 두꺼우며, 사용처에 따라 사용되는 곡면유리의 곡률도가 다양하여 직접 성형시키지 못하고, 먼저 판유리 형상으로 생산된 유리원판을 일정한 성형틀에 얹어 놓고 열을 가하여 원하는 곡면으로 성형시키고 있다.

이러한 곡면유리 성형틀의 일예가 도 1에 도시되어 있다. 이는 기본골격을 이루는 지지대(2)에 곡면철판(3)을 얹어 용접에 의해 일체로 접합시켜 곡면유리성형틀(1)을 형성한다.

상기 지지대(2)는 사각형상의 받침대(4)와 높이가 서로 다른 다수의 수직지지대(5)로 이루어져 있으며, 상기 수직지지대(5)에 곡면 철판(3)이 얹혀서 접하는 부분이 용접에 의해 접합되어 하나의 고정된 성형틀을 이룬다.

상기와 같은 곡면유리성형틀(1)을 이용하여 원하는 곡면유리를 성형시키려할 경우, 먼저 원하는 곡률을 갖도록 일정한 곡면을 갖춘 곡면철판(3)을 가공하고, 그 위에 판유리(6)를 걸쳐놓은 다음 일정한 온도로 가열하게 되면, 상기 판유리(6)는 곡면을 이루고 있는 곡면철판(3)쪽으로 늘어지면서 곡면철판(3)의 곡면과 동일한 곡률을 갖는 곡면유리가 성형되어진다.

상기와 같이 수직지지대(5)와 받침대(4)로 이루어진 지지대(2)의 상부에 곡면철판(3)이 접합되어 이루어진 곡면유리성형틀(1)을 이용하여 판유리(6)를 곡면유리로 성형시킬 수 있으나, 다양한 형태의 곡률을 가지는 곡면유리 성형을 위해서는각각의 성형틀이 요구된다.

즉, 곡률이 다른 곡면유리를 성형시키고자 하는 경우에는 곡률이 다른 곡면철판(3)을 먼저 성형하여야 하고, 또한 곡면철판(3)을 지지하기 위한 지지대(2)를 각각 별도로 제작하여야 하는 번거로움이 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 원하는 임의 곡률의 곡면유리를 성형할 수 있도록 한 곡면유리 성형장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 고안의 다른 목적은 원하는 곡률로 정밀하게 성형할 수 있도록 한 곡면유리 성형장치를 제공하는 데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 임의 곡률성형시 곡률정도를 자동으로 제어할 수 있도록 한 곡면유리 성형장치를 제공하는 데 있다.

도 1은 종래 성형틀을 나타낸 사시도,

도 2는 본 고안 실시예의 성형틀을 나타낸 사시도,

도 3a 및 도 3b는 본 고안 다른 실시예의 성형틀을 나타낸 작동도,

도 4a 및 도4b는 본 고안 성형틀을 설명하기 위한 개략도,

도 5는 본 고안 성형틀의 또 다른 실시예를 나타낸 개략도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10,20...제1,2지지대 11,21...가이드장공

30...수평봉 40...회전봉

51,52...제1,2이동블럭 61,62...제1,2회동링크

70...안착대 80...손잡이

100...모터 200...작동실린더

300...유리

상기 목적을 달성하는 본 고안 곡면유리 성형틀은 상호 일정간격 유지되어 마련되며 각각 가이드장공이 일정간격으로 복수 형성된 제1,2지지대와, 상기 제1,2지지대의 각 가이드장공에 각 양단이 슬라이딩 이동가능하게 결합되며 성형하고자 하는 유리가 안착되는 복수의 수평봉과, 상기 각 수평봉을 상기 가이드장공 내에서 임의 위치에 고정시키는 위치고정수단을 포함하여 된 것을 특징으로 한다.

상기 위치고정수단은 상기 제1,2지지대에 각각 상기 각 가이드장공에 대응하는 결합공이 일정간격으로 형성되고, 그 양단이 상기 제1,2지지대의 결합공에 회전가능하게 결합되고 그 중심부분으로부터 양측으로 각각 오른나사부와 왼나사부가 형성된 복수의 회전봉과, 상기 각 회전봉을 회전시키는 회전수단과, 상기 오른나사부와 왼나사부에 각각 나사결합되고 상기 회전봉의 회전과 함께 그 축방향으로 이동가능한 제1,2이동블럭과, 상기 제1,2이동블럭에 각 일단이 회전가능하게 결합되는 제1,2회동링크와, 상기 제1,2회동링크의 각 타단이 회전가능하게 결합되며 그 상면에 상기 수평봉이 안착되는 안착대를 구비하여서, 상기 각 회전봉의 회전정도에 따라 상기 각 안착대가 소정높이로 승강되도록 된 구조를 가진다.

상기 회전수단은 상기 각 회전봉의 단부에 회전손잡이를 마련하여서 상기 회전손잡이의 회전에 따라 각 회전봉이 회전되도록 구성될 수 있으며, 또한 상기 각 회전봉의 단부에 각각 모터를 연결하여서 상기 모터의 회전에 따라 각 회전봉이 회전되도록 구성될 수 있다.

또한, 상기 위치고정수단은 그 상면에 상기 각 수평봉이 안착되는 복수의 안착대와, 그 실린더로드의 단부에 상기 각 안착대가 고정되는 작동실린더를 구비하여서, 상기 각 작동실린더의 작동으로 상기 각 안착대가 소정높이로 승강되도록 구성시킬 수도 있다.

상기 본 고안의 특징에 의하면, 본 고안 성형틀은 상기 인접된 각 수평봉의 높이를 순차적으로 조절함으로써 원하는 곡률을 임의로 조절이 가능해지므로 원하는 곡률의 곡면유리를 성형시킬 수 있게 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

본 고안 실시예의 곡면유리 성형틀을 나타낸 도 2 및 도 4를 참조하면, 이는 상호 일정간격 유지되어 마련되며 각각 가이드장공(11)(21)이 일정간격으로 복수 형성된 제1,2지지대(10)(20)와, 상기 제1,2지지대(10)(20)의 각 가이드장공(11)(21)에 각 양단이 슬라이딩 이동가능하게 결합되며 성형하고자 하는 유리(300)가 안착되는 복수의 수평봉(30)과, 상기 각 수평봉(30)을 상기 가이드장공(11)(21)내에서 임의 위치에 고정시키는 위치고정수단을 구비한다.

상기 위치고정수단은 상기 제1,2지지대(10)(20)에 각각 상기 각 가이드장공(11)(21)에 대응하는 결합공(12)(22)이 일정간격으로 형성되고, 그 양단이 상기 제1,2지지대(10)(20)의 결합공(12)(22)에 회전가능하게 결합되고 그 중심부분으로부터 양측으로 각각 오른나사부(41)와 왼나사부(42)가 형성된 복수의 회전봉(40)과, 상기 각 회전봉(40)을 회전시키는 회전수단과, 상기 오른나사부(41)와 왼나사부(42)에 각각 나사결합되고 상기 회전봉(40)의 회전과 함께 그 축방향으로 이동가능한 제1,2이동블럭(51)(52)과, 상기 제1,2이동블럭(51)(52)에 각 일단이 회전가능하게 결합되는 제1,2회동링크(61)(62)와, 상기 제1,2회동링크(61)(62)의 각 타단이 회전가능하게 결합되며 그 상면에 상기 수평봉(30)이 안착되는 안착대(70)를 구비한다.

이와 같은 위치고정수단은 상기 각 회전봉(40)의 회전방향에 따라 상기 각 제1,2이동블럭(51)(52)이 서로 근접하거나 멀어지는 방향으로 이동됨으로써 상기 각 안착대(70)가 높아지거나 낮아지게 되어 각 수평봉(30)이 원하는 높이로 위치조정되게 된다.

상기 각 회전봉(40)을 회전시키는 회전수단은 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 각 회전봉(40)의 단부에 회전손잡이(80)를 마련하여서, 상기 회전손잡이(80)의 회전에 따라 각 회전봉(44)이 회전되도록 하였다.

상기 회전수단의 다른 실시예로는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 각 회전봉(40)의 단부에 각각 모터(100)를 연결하여서, 상기 모터(100)의 회전에 따라 각 회전봉(40)이 회전되도록 구성될 수 있다. 이때 각 모터(100)는 수치 입력된 프로그램에 따라 회전되어서 각 수평봉(30)의 높이가 자동으로 조절될 수 있다.

또한, 상기 위치고정수단의 다른 실시예를 나타낸 도 5를 참조하면, 이는 각 상면에 상기 각 수평봉(30)이 안착되는 복수의 안착대(70)와, 그 실린더로드의 단부에 상기 각 안착대(70)가 고정되는 작동실린더(200)를 구비하여서, 상기 각 작동실린더(200)의 작동으로 상기 각 안착대(70)가 소정높이로 승강되도록 구성시킬 수도 있다.

상기와 같은 구성을 가지는 본 고안 성형틀을 이용한 곡면유리 성형방법은 다음과 같다.

먼저, 원하는 곡률을 얻을 수 있도록 각 수평봉(30)의 높이를 조절한다. 이때 인접하는 수평봉(30)의 높이차이를 조절함으로써 원하는 곡률을 얻을 수 있다.

각 수평봉(30)은 도 2에 도시된 바와 같이, 각 손잡이(80)를 일방향으로 회전시킴으로써 높이조절된다. 즉, 손잡이(80)를 일방향으로 회전시키게 되면, 각각 오른나사부(41)와 왼나사부(42)에 결합된 제1,2이동블럭(51)(52)이 서로 근접하거나 서로 멀어지는 방향으로 이동되고, 이에 따라서 안착대(70)가 승강되게 되어 각수평봉(30)이 상하로 이동되게 된다.

이때 각 회전봉(40)은 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 모터(100)제어로 회전시킬 수 있으며, 이 경우 성형틀의 곡면유리 성형작업시간을 대폭 단축시킬 수 있게 한다.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이 각 수평봉(30)의 위치고정은 각 수평봉(30)이 안착된 안착대(70)를 작동실린더(200)의 작동으로 승강시킴으로써 높이조절을 가능하게 할 수 있다.

이와 같이 인접하는 각 수평봉(30)의 높이를 도 4a에 도시된 바와 같이 원하는 곡률에 대응하도록 위치 고정시키고 그 상부에 평판의 유리(300)를 안착시킨다.

이와 같은 상태에서 평판유리(300)에 약 600~700℃의 열을 가하게 되면, 도 4b에 도시된 바와 같이 평판유리(300)가 인접하는 각 수평봉(30)에 의해서 이루어지는 곡률을 따라 열변형되어 곡면유리를 형성하게 된다.

한편, 각 수평봉(30)간의 간격을 좁게 설정함으로써 작은 곡률이라도 정밀하게 조정할 수 있게 된다.

상술한 바와 같은 본 고안은 상기 실시예에 한정되지 아니하고 본원 고안의 정신과 범위를 이탈함이 없이 많은 변형을 가하여 실시될 수 있음은 두말 할 것도 없다.

상술한 바와 같은 본 고안은 다음과 같은 이점을 가진다.

첫째, 본 고안 성형틀은 인접된 각 수평봉(30)의 높이를 순차적으로 조절함으로써 원하는 곡률을 임의로 조절이 가능해지므로 원하는 곡률의 곡면유리를 성형시킬 수 있게 한다.

둘째, 회전봉(40)을 모터로 제어 가능함으로써 임의 곡률성형시 곡률정도를 자동으로 제어할 수 있다.

셋째, 각 수평봉(30)간의 간격을 좁게 설치함으로써 작은 곡률을 가지는 곡면유리도 정밀하게 성형시킬 수 있다.

Claims (5)

1. 상호 일정간격 유지되어 마련되며 각각 가이드장공이 일정간격으로 복수 형성된 제1,2지지대와,

   상기 제1,2지지대의 각 가이드장공에 각 양단이 슬라이딩 이동가능하게 결합되며 성형하고자 하는 유리가 안착되는 복수의 수평봉과,

   상기 각 수평봉을 상기 가이드장공 내에서 임의 위치에 고정시키는 위치고정수단을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 곡면유리 성형틀.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 위치고정수단은 상기 제1,2지지대에 각각 상기 각 가이드장공에 대응하는 결합공이 일정간격으로 형성되고,

   그 양단이 상기 제1,2지지대의 결합공에 회전가능하게 결합되고 그 중심부분으로부터 양측으로 각각 오른나사부와 왼나사부가 형성된 복수의 회전봉과,

   상기 각 회전봉을 회전시키는 회전수단과,

   상기 오른나사부와 왼나사부에 각각 나사결합되고 상기 회전봉의 회전과 함께 그 축방향으로 이동가능한 제1,2이동블럭과,

   상기 제1,2이동블럭에 각 일단이 회전가능하게 결합되는 제1,2회동링크와,

   상기 제1,2회동링크의 각 타단이 회전가능하게 결합되며 그 상면에 상기 수평봉이 안착되는 안착대를 구비하여서,

   상기 각 회전봉의 회전정도에 따라 상기 각 안착대가 소정높이로 승강되도록된 것을 특징으로 하는 곡면유리 성형틀.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 회전수단은 상기 각 회전봉의 단부에 회전손잡이를 마련하여서, 상기 회전손잡이의 회전에 따라 각 회전봉이 회전되도록 된 것을 특징으로 하는 곡면유리 성형틀.
4. 제 2 항에 있어서, 상기 회전수단은 상기 각 회전봉의 단부에 각각 모터를 연결하여서, 상기 모터의 회전에 따라 각 회전봉이 회전되도록 된 것을 특징으로 하는 곡면유리 성형틀.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 위치고정수단은 그 상면에 상기 각 수평봉이 안착되는 복수의 안착대와,

   그 실린더로드의 단부에 상기 각 안착대가 고정되는 작동실린더를 구비하여서,

   상기 각 작동실린더의 작동으로 상기 각 안착대가 소정높이로 승강되도록 된 것을 특징으로 하는 곡면유리 성형틀.