JP2599501Y2 - 熱圧プレス装置における熱盤取付構造 - Google Patents
熱圧プレス装置における熱盤取付構造Info
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- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/068—Drive connections, e.g. pivotal
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、離接駆動可能な上下の
定盤に加熱される熱盤を装着し、定盤の駆動によって被
加工物を熱盤間に挟んで加圧加熱する熱圧プレス装置に
おいて、加圧定盤に熱盤を取付る取付構造に関する。
定盤に加熱される熱盤を装着し、定盤の駆動によって被
加工物を熱盤間に挟んで加圧加熱する熱圧プレス装置に
おいて、加圧定盤に熱盤を取付る取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、合板の接合や積層基板の熱圧
成形には、離接駆動可能な上下の定盤に、加熱手段が内
設された熱盤が夫々固定され、定盤の移動駆動によって
被加工物を熱盤間に挟んで加圧加熱する熱圧プレス装置
が用いられる。熱盤は、通常、その側端部近傍又は側端
部に装着されたブラケットを厚さ方向に貫通する取付ボ
ルトによって定盤又は該定盤に固定されたブラケットに
締着固定されるが、熱盤からの熱で定盤が加熱される
と、定盤に反りや歪みが生じたり、定盤を保持するフレ
ームが変形したりして精度が低下する為、熱盤と定盤の
間にはアスベストやガラスウール等の断熱材が介装され
る。更に、定盤内に冷却水通路を形成すると共にこの冷
却水通路に冷却水等の冷却媒体を流通させて温度上昇を
防ぐように構成したものもある。
成形には、離接駆動可能な上下の定盤に、加熱手段が内
設された熱盤が夫々固定され、定盤の移動駆動によって
被加工物を熱盤間に挟んで加圧加熱する熱圧プレス装置
が用いられる。熱盤は、通常、その側端部近傍又は側端
部に装着されたブラケットを厚さ方向に貫通する取付ボ
ルトによって定盤又は該定盤に固定されたブラケットに
締着固定されるが、熱盤からの熱で定盤が加熱される
と、定盤に反りや歪みが生じたり、定盤を保持するフレ
ームが変形したりして精度が低下する為、熱盤と定盤の
間にはアスベストやガラスウール等の断熱材が介装され
る。更に、定盤内に冷却水通路を形成すると共にこの冷
却水通路に冷却水等の冷却媒体を流通させて温度上昇を
防ぐように構成したものもある。
【０００３】
【従来技術の課題】ここで、熱盤は加熱・冷却が繰返さ
れ、その都度膨張・収縮を繰返すものである。これに対
して定盤は、前記の如く熱盤とは熱的に遮断された構成
となっている為に多少の膨張・収縮はあるものの、熱盤
とはその程度が異なる。この為、熱盤と定盤とがその締
着部に於いて相対的に移動することとなる。膨張による
変形量は、熱盤の形状（平板状）に起因して厚さ方向よ
り縦横方向の方が大きく、その結果、取付ボルトに剪断
力が作用して金属疲労を生じ、最悪の場合には切断の虞
があるという問題を有する。そのような事態は、極めて
危険なものである。尚、熱盤の厚さ方向の膨張は少な
く、叉、その方向は取付ボルトを引っ張る方向（当該方
向には強度が高い）である為に特に問題にはならない。
更に、熱盤の膨張・収縮を許容し得るような公差で熱盤
を取付ボルトによって定盤に装着すると、熱盤が収縮す
る際に、相対移動に作用する抵抗が全方向で均一でない
ことに起因して、定盤に対して膨張前の位置からずれた
位置に移動し、当該熱盤によって成形される成形品に成
形不良を生ずるという問題点がある。
れ、その都度膨張・収縮を繰返すものである。これに対
して定盤は、前記の如く熱盤とは熱的に遮断された構成
となっている為に多少の膨張・収縮はあるものの、熱盤
とはその程度が異なる。この為、熱盤と定盤とがその締
着部に於いて相対的に移動することとなる。膨張による
変形量は、熱盤の形状（平板状）に起因して厚さ方向よ
り縦横方向の方が大きく、その結果、取付ボルトに剪断
力が作用して金属疲労を生じ、最悪の場合には切断の虞
があるという問題を有する。そのような事態は、極めて
危険なものである。尚、熱盤の厚さ方向の膨張は少な
く、叉、その方向は取付ボルトを引っ張る方向（当該方
向には強度が高い）である為に特に問題にはならない。
更に、熱盤の膨張・収縮を許容し得るような公差で熱盤
を取付ボルトによって定盤に装着すると、熱盤が収縮す
る際に、相対移動に作用する抵抗が全方向で均一でない
ことに起因して、定盤に対して膨張前の位置からずれた
位置に移動し、当該熱盤によって成形される成形品に成
形不良を生ずるという問題点がある。
【０００４】
【考案の目的】本考案は、上記の如き事情に鑑み、熱盤
の膨張・収縮による定盤との相対移動によっても取付ボ
ルトに剪断力が作用することを防止できると共に、収縮
時に熱盤が位置ズレを生ずることのない、熱圧プレス装
置における熱盤取付構造の提供、を目的とする。
の膨張・収縮による定盤との相対移動によっても取付ボ
ルトに剪断力が作用することを防止できると共に、収縮
時に熱盤が位置ズレを生ずることのない、熱圧プレス装
置における熱盤取付構造の提供、を目的とする。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】上記目的達成の為、本考案
に係る熱圧プレス装置における熱盤取付構造は、前記加
圧定盤と前記熱盤を結合する結合ネジ部材が、前記加圧
定盤と前記熱盤に夫々球面軸受を介して支持され、前記
球面軸受の作用によって前記加圧定盤と熱盤の平行方向
への相対移動を許容するよう構成されている。又、加圧
定盤と前記熱盤の中央に、位置決めピンが連通配設され
て構成されている。
に係る熱圧プレス装置における熱盤取付構造は、前記加
圧定盤と前記熱盤を結合する結合ネジ部材が、前記加圧
定盤と前記熱盤に夫々球面軸受を介して支持され、前記
球面軸受の作用によって前記加圧定盤と熱盤の平行方向
への相対移動を許容するよう構成されている。又、加圧
定盤と前記熱盤の中央に、位置決めピンが連通配設され
て構成されている。
【０００６】
【考案の実施例】以下に、この考案に係わる熱圧プレス
装置における熱盤取付構造の種々の実施例を図面に基い
て説明する。図１は本考案の一実施例を適用した熱圧プ
レス装置の正面図である。図示熱圧プレス装置は、フレ
ーム１０の上部に固定定盤１が、下部に可動定盤２が、
夫々設けられ、該固定定盤１と可動定盤２との間に複数
段の熱盤４…が配置されて構成されている。
装置における熱盤取付構造の種々の実施例を図面に基い
て説明する。図１は本考案の一実施例を適用した熱圧プ
レス装置の正面図である。図示熱圧プレス装置は、フレ
ーム１０の上部に固定定盤１が、下部に可動定盤２が、
夫々設けられ、該固定定盤１と可動定盤２との間に複数
段の熱盤４…が配置されて構成されている。
【０００７】熱盤４…は、当該熱盤４…配置方向に延設
された図示しないガイド柱に固定した上方に向けて広が
る階段状の係止部材により、その両側部に側面方向に突
設された図示しない係止部が支持され、上下方向に相互
に所定間隔を有して配されるようになっている。固定定
盤１及び可動定盤２の熱盤４…と対応する位置には、定
盤熱盤５，６が夫々断熱材７を介して装着されている。
された図示しないガイド柱に固定した上方に向けて広が
る階段状の係止部材により、その両側部に側面方向に突
設された図示しない係止部が支持され、上下方向に相互
に所定間隔を有して配されるようになっている。固定定
盤１及び可動定盤２の熱盤４…と対応する位置には、定
盤熱盤５，６が夫々断熱材７を介して装着されている。
【０００８】熱盤４…及び定盤熱盤５，６には図示しな
いがヒータが内設されており、該ヒータは図示しない制
御装置によって制御され、所定の温度に加熱されるよう
になっている。尚、図中１１及び２１は、固定定盤１及
び可動定盤２に内設された冷却水通路である。可動定盤
２は、フレーム１０の下部上に設置された油圧シリンダ
３により図示しない油圧駆動源からの油圧の供給によっ
て昇降動され、該可動プレス盤２を上昇させることによ
り、下部に位置する熱盤４より順次持ち上げられて、最
終的に複数の熱盤４…が固定プレス盤１との間に積層状
態となり、熱盤４…上に載置されたプリント基板等の被
加工物を熱圧締処理するようになっているものである。
いがヒータが内設されており、該ヒータは図示しない制
御装置によって制御され、所定の温度に加熱されるよう
になっている。尚、図中１１及び２１は、固定定盤１及
び可動定盤２に内設された冷却水通路である。可動定盤
２は、フレーム１０の下部上に設置された油圧シリンダ
３により図示しない油圧駆動源からの油圧の供給によっ
て昇降動され、該可動プレス盤２を上昇させることによ
り、下部に位置する熱盤４より順次持ち上げられて、最
終的に複数の熱盤４…が固定プレス盤１との間に積層状
態となり、熱盤４…上に載置されたプリント基板等の被
加工物を熱圧締処理するようになっているものである。
【０００９】ここで、定盤熱盤５は、固定定盤１に、当
該固定定盤１の平面図である図２及びその横断面図であ
る図３に示す如き構造で固定されている。尚、説明は省
略するが定盤熱盤６の可動定盤２への装着構造も同様で
ある。固定定盤１の四隅と対応する側面側には、定盤支
持金具１２…が取付られ、一方、該定盤支持金具１２…
と対応する定盤熱盤５の側面側四隅には、熱盤支持金具
５１…が取付られている。これら支持金具１２，５１
を、取付ボルト８０が下側から上側に鉛直に貫通し、定
盤支持金具１２より上方に突出するその端部にナット８
１が螺合し、これによって定盤支持金具１２と熱盤支持
金具５１（即ち固定定盤１と定盤熱盤５）が締着されて
いる。
該固定定盤１の平面図である図２及びその横断面図であ
る図３に示す如き構造で固定されている。尚、説明は省
略するが定盤熱盤６の可動定盤２への装着構造も同様で
ある。固定定盤１の四隅と対応する側面側には、定盤支
持金具１２…が取付られ、一方、該定盤支持金具１２…
と対応する定盤熱盤５の側面側四隅には、熱盤支持金具
５１…が取付られている。これら支持金具１２，５１
を、取付ボルト８０が下側から上側に鉛直に貫通し、定
盤支持金具１２より上方に突出するその端部にナット８
１が螺合し、これによって定盤支持金具１２と熱盤支持
金具５１（即ち固定定盤１と定盤熱盤５）が締着されて
いる。
【００１０】定盤支持金具１２及び熱盤支持金具５１に
は、当該部位の拡大縦断面図である図４に示す如く、夫
々球面軸受９０が内設されており、取付ボルト８０はこ
の球面軸受９０の内輪９１に嵌合している。つまり、取
付ボルト８０は球面軸受９０を介して定盤支持金具１２
及び熱盤支持金具５１に支持されているものである。取
付ボルト８０の、定盤支持金具１２の球面軸受９０より
上方に突出部位に、サラバネ８２を介してナット８１が
螺合し、ダブルナットで締め付けられている。球面軸受
９０は、内輪９１と外輪９２の摺動嵌合面が球面状に形
成され、内輪９１が支持する軸の揺動を許容するもので
あり、従って、取付ボルト８０はこの球面軸受９０の作
用によって支持金具１２，５１に対して所定範囲の揺動
を許容された状態で、両支持金具１２，５１を結合して
いるものである。尚、この一実施例においては、冷却時
においては、図４に示す様に、取り付けボルト８０が垂
直軸線に沿って延出する様に、即ち、垂直に起立した状
態となる様に、両球面軸受９０の対応する固定定盤１及
び定盤熱盤５からの取付位置が夫々規定されている。
は、当該部位の拡大縦断面図である図４に示す如く、夫
々球面軸受９０が内設されており、取付ボルト８０はこ
の球面軸受９０の内輪９１に嵌合している。つまり、取
付ボルト８０は球面軸受９０を介して定盤支持金具１２
及び熱盤支持金具５１に支持されているものである。取
付ボルト８０の、定盤支持金具１２の球面軸受９０より
上方に突出部位に、サラバネ８２を介してナット８１が
螺合し、ダブルナットで締め付けられている。球面軸受
９０は、内輪９１と外輪９２の摺動嵌合面が球面状に形
成され、内輪９１が支持する軸の揺動を許容するもので
あり、従って、取付ボルト８０はこの球面軸受９０の作
用によって支持金具１２，５１に対して所定範囲の揺動
を許容された状態で、両支持金具１２，５１を結合して
いるものである。尚、この一実施例においては、冷却時
においては、図４に示す様に、取り付けボルト８０が垂
直軸線に沿って延出する様に、即ち、垂直に起立した状
態となる様に、両球面軸受９０の対応する固定定盤１及
び定盤熱盤５からの取付位置が夫々規定されている。
【００１１】又、固定定盤１と定盤熱盤５の平面中心位
置には、位置決めピン１３が、設けられている。固定定
盤１と定盤熱盤５の対向する面夫々の中心位置には、他
面側に貫通しない深さでピン穴１４，５２が穿設されて
おり、位置決めピン１３は、このピン穴１４，５２に固
定定盤１と定盤熱盤５の相対移動を許容しない公差で嵌
合している。尚、断熱材７の当該位置には、貫通孔が開
口形成されており、位置決めピン１３はこの貫通孔に遊
嵌して貫通している。
置には、位置決めピン１３が、設けられている。固定定
盤１と定盤熱盤５の対向する面夫々の中心位置には、他
面側に貫通しない深さでピン穴１４，５２が穿設されて
おり、位置決めピン１３は、このピン穴１４，５２に固
定定盤１と定盤熱盤５の相対移動を許容しない公差で嵌
合している。尚、断熱材７の当該位置には、貫通孔が開
口形成されており、位置決めピン１３はこの貫通孔に遊
嵌して貫通している。
【００１２】而して、上記の如き定盤熱盤５の固定定盤
１への装着構造では、プレス作動時に於る定盤熱盤５の
加熱・冷却による膨張・収縮に対して、下記の如く作用
する。定盤熱盤５は、加熱されると膨張するが、この
時、位置決めピン１３の作用によって、その中心は固定
定盤１の中心からズレることなく、外縁側に均等に膨張
する。
１への装着構造では、プレス作動時に於る定盤熱盤５の
加熱・冷却による膨張・収縮に対して、下記の如く作用
する。定盤熱盤５は、加熱されると膨張するが、この
時、位置決めピン１３の作用によって、その中心は固定
定盤１の中心からズレることなく、外縁側に均等に膨張
する。
【００１３】これにより、定盤熱盤５の側端は、各辺共
均等に外側に突出し、定盤熱盤５のの熱盤支持金具５１
が固定定盤１の定盤支持金具１２より外側に移動する。
この時、球面軸受９０の作用によって取付ボルト８０が
垂直起立状態から傾き、この傾きにより支持金具１２間
の間隔が狭まる方向への変化は、サラバネ８２の作用
（弾性変形）によって吸収される。これにより、取付ボ
ルト８０には、引っ張り力のみが作用する。つまり、取
付ボルト８０が移動（傾き）不能な場合には剪断方向に
作用する力が、取付ボルト８０が傾くことで引っ張り方
向にのみ作用することとなるものである。
均等に外側に突出し、定盤熱盤５のの熱盤支持金具５１
が固定定盤１の定盤支持金具１２より外側に移動する。
この時、球面軸受９０の作用によって取付ボルト８０が
垂直起立状態から傾き、この傾きにより支持金具１２間
の間隔が狭まる方向への変化は、サラバネ８２の作用
（弾性変形）によって吸収される。これにより、取付ボ
ルト８０には、引っ張り力のみが作用する。つまり、取
付ボルト８０が移動（傾き）不能な場合には剪断方向に
作用する力が、取付ボルト８０が傾くことで引っ張り方
向にのみ作用することとなるものである。
【００１４】定盤熱盤５が冷却されて収縮する際には、
位置決めピン１３の作用によって、その中心が固定定盤
１の中心と一致した状態で（即ち位置ズレを生ずること
なく）収縮する。取付ボルト８０は、球面軸受９０の作
用によって傾きが復元し、起立状態に復帰すると共に、
サラバネ８２も元の形状に弾性復帰する。
位置決めピン１３の作用によって、その中心が固定定盤
１の中心と一致した状態で（即ち位置ズレを生ずること
なく）収縮する。取付ボルト８０は、球面軸受９０の作
用によって傾きが復元し、起立状態に復帰すると共に、
サラバネ８２も元の形状に弾性復帰する。
【００１５】この考案は、上述した一実施例の構成に限
定されることなく、この考案の要旨を逸脱しない範囲で
種々変形可能である事は言うまでもない。
定されることなく、この考案の要旨を逸脱しない範囲で
種々変形可能である事は言うまでもない。
【００１６】例えば、上述した一実施例においては、冷
却時においては、図４に示す様に、取り付けボルト８０
が垂直軸線に沿って延出する様に、即ち、垂直に起立し
た状態となる様に、両球面軸受９０の対応する固定定盤
１及び定盤熱盤５からの取付位置が夫々規定されるよう
に説明したが、この考案は、この様な構成に限定される
ことなく、図６及び図７に他の実施例として示す様に構
成することが出来る事は言うまでもない。
却時においては、図４に示す様に、取り付けボルト８０
が垂直軸線に沿って延出する様に、即ち、垂直に起立し
た状態となる様に、両球面軸受９０の対応する固定定盤
１及び定盤熱盤５からの取付位置が夫々規定されるよう
に説明したが、この考案は、この様な構成に限定される
ことなく、図６及び図７に他の実施例として示す様に構
成することが出来る事は言うまでもない。
【００１７】以下に、他の実施例の構成及び動作を、図
６及び図７を参照して説明する。尚、以下の説明におい
て、上述した一実施例と同一部分には、同一符号を付し
てその説明を省略する。図６に示す様に、この他の実施
例においては、冷却時においては、取り付けボルト８０
が垂直軸線に対して所定角度だけ傾斜する様に、両球面
軸受け９０の対応する固定定盤１及び定盤熱盤５からの
取付位置が夫々規定されている点と、サラバネ８２が設
けられていない点とで、上述した一実施例の構成と異な
っている。ここで、この所定角度は、定盤熱盤５が加熱
される事により膨張する事に伴い、図７に示す様に、垂
直に起立するに十分な角度に設定されている。
６及び図７を参照して説明する。尚、以下の説明におい
て、上述した一実施例と同一部分には、同一符号を付し
てその説明を省略する。図６に示す様に、この他の実施
例においては、冷却時においては、取り付けボルト８０
が垂直軸線に対して所定角度だけ傾斜する様に、両球面
軸受け９０の対応する固定定盤１及び定盤熱盤５からの
取付位置が夫々規定されている点と、サラバネ８２が設
けられていない点とで、上述した一実施例の構成と異な
っている。ここで、この所定角度は、定盤熱盤５が加熱
される事により膨張する事に伴い、図７に示す様に、垂
直に起立するに十分な角度に設定されている。
【００１８】尚、ダブルナット８２は、図６に示す様
に、冷却時において、これと球面軸受９０との間に隙間
が発生しない様に、締めつけられている。この様に構成
される他の実施例において、ホット・コールド・プレス
・サイクルが実施れされる場合には、定盤熱盤５は、加
熱されると膨張するが、この時、上述した一実施例と同
様に、位置決めピン１３の作用によって、その中心は固
定定盤１の中心からズレることなく、外縁側に均等に膨
張する。
に、冷却時において、これと球面軸受９０との間に隙間
が発生しない様に、締めつけられている。この様に構成
される他の実施例において、ホット・コールド・プレス
・サイクルが実施れされる場合には、定盤熱盤５は、加
熱されると膨張するが、この時、上述した一実施例と同
様に、位置決めピン１３の作用によって、その中心は固
定定盤１の中心からズレることなく、外縁側に均等に膨
張する。
【００１９】これにより、定盤熱盤５の側端は、各辺共
均等に外側に突出し、定盤熱盤５のの熱盤支持金具５１
が固定定盤１の定盤支持金具１２より外側に移動する。
この時、球面軸受９０の作用によって取付ボルト８０が
傾斜状態から垂直起立状態へと傾く事になる。ここで、
この傾きにより支持金具１２間の間隔が広がる方向へ変
化する事になる。即ち、図７に示す様に、ダブルナット
８２と球面軸受９０との間に隙間Ｇが発生する事にな
る。しかしながら、プレス作動状態で、断熱材７は定盤
熱盤５に油圧シリンダ３の作用により圧接されているの
で、例え、ダブルナット８２と球面軸受９０との間に隙
間Ｇが発生したとしても、断熱材７と定盤熱盤５との間
には、隙間が発生しない事になる。この様にして、上述
した一実施例の場合と同様に、取付ボルト８０には、引
っ張り力のみが作用する。つまり、取付ボルト８０が移
動（傾き）不能な場合には剪断方向に作用する力が、取
付ボルト８０が傾くことで引っ張り方向にのみ作用する
こととなるものである。
均等に外側に突出し、定盤熱盤５のの熱盤支持金具５１
が固定定盤１の定盤支持金具１２より外側に移動する。
この時、球面軸受９０の作用によって取付ボルト８０が
傾斜状態から垂直起立状態へと傾く事になる。ここで、
この傾きにより支持金具１２間の間隔が広がる方向へ変
化する事になる。即ち、図７に示す様に、ダブルナット
８２と球面軸受９０との間に隙間Ｇが発生する事にな
る。しかしながら、プレス作動状態で、断熱材７は定盤
熱盤５に油圧シリンダ３の作用により圧接されているの
で、例え、ダブルナット８２と球面軸受９０との間に隙
間Ｇが発生したとしても、断熱材７と定盤熱盤５との間
には、隙間が発生しない事になる。この様にして、上述
した一実施例の場合と同様に、取付ボルト８０には、引
っ張り力のみが作用する。つまり、取付ボルト８０が移
動（傾き）不能な場合には剪断方向に作用する力が、取
付ボルト８０が傾くことで引っ張り方向にのみ作用する
こととなるものである。
【００２０】定盤熱盤５が冷却されて収縮する際には、
位置決めピン１３の作用によって、その中心が固定定盤
１の中心と一致した状態で（即ち位置ズレを生ずること
なく）収縮する。取付ボルト８０は、球面軸受９０の作
用によって傾きが復元し、起立状態から傾斜状態に復帰
する。
位置決めピン１３の作用によって、その中心が固定定盤
１の中心と一致した状態で（即ち位置ズレを生ずること
なく）収縮する。取付ボルト８０は、球面軸受９０の作
用によって傾きが復元し、起立状態から傾斜状態に復帰
する。
【００２１】一方、この他の実施例の構成を、ホット専
用で使用したとしても、発生する隙間Ｇは僅かなもので
あり、プレス動作に何ら支障を与えるものではない。具
体的には、例えば、定盤熱盤５の長さを３０００mmとし
た場合に、鉄の線膨張係数は１１．７であるので、加熱
温度差を２００度とすると、その延び量は、１１．７×
２００×１５００＝３．５１mmとなる。ここで、取り付
けボルト８０の有効長さを１５０mmとすると、図７に示
す隙間Ｇは、０．０４１mmとなり、実質的にプレス動作
に支障を与える事はない。
用で使用したとしても、発生する隙間Ｇは僅かなもので
あり、プレス動作に何ら支障を与えるものではない。具
体的には、例えば、定盤熱盤５の長さを３０００mmとし
た場合に、鉄の線膨張係数は１１．７であるので、加熱
温度差を２００度とすると、その延び量は、１１．７×
２００×１５００＝３．５１mmとなる。ここで、取り付
けボルト８０の有効長さを１５０mmとすると、図７に示
す隙間Ｇは、０．０４１mmとなり、実質的にプレス動作
に支障を与える事はない。
【００２２】以上説明した様に、図６及び図７に示す他
の実施例においても、上述した一実施例の場合と同様な
効果を奏することが出来ると共に、サラバネ８２を不要
とする効果を更に奏する事が出来る事になる。
の実施例においても、上述した一実施例の場合と同様な
効果を奏することが出来ると共に、サラバネ８２を不要
とする効果を更に奏する事が出来る事になる。
【００２３】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
加圧定盤と熱盤を結合する結合ネジ部材が、加圧定盤と
熱盤に夫々球面軸受を介して支持されていることによ
り、熱盤の膨張・収縮による加圧定盤との相対移動の際
には結合ネジ部材が球面軸受の作用によって傾き、該結
合ネジ部材に剪断力が作用することを防止できる。又、
加圧定盤と熱盤の中央に、位置決めピンを連通配設した
ことにより、収縮時に於る熱盤の位置ズレを防ぐことが
できる。
加圧定盤と熱盤を結合する結合ネジ部材が、加圧定盤と
熱盤に夫々球面軸受を介して支持されていることによ
り、熱盤の膨張・収縮による加圧定盤との相対移動の際
には結合ネジ部材が球面軸受の作用によって傾き、該結
合ネジ部材に剪断力が作用することを防止できる。又、
加圧定盤と熱盤の中央に、位置決めピンを連通配設した
ことにより、収縮時に於る熱盤の位置ズレを防ぐことが
できる。
【図１】この考案に係わる熱盤取付構造の一実施例を適
用した熱圧プレス装置の正面図である。
用した熱圧プレス装置の正面図である。
【図２】図１に示す熱圧プレス装置の平面図である。
【図３】図２に示す固定定盤及びこれに対応する定盤熱
盤の横断面図である。
盤の横断面図である。
【図４】図２に示す固定定盤及びこれに対応する定盤熱
盤の冷却時の状態を、Ａ−Ａ線に沿う断面で、しかも、
拡大した状態で示す拡大断面図である。
盤の冷却時の状態を、Ａ−Ａ線に沿う断面で、しかも、
拡大した状態で示す拡大断面図である。
【図５】図４の冷却状態から、定盤熱盤が加熱・膨張し
た状態で示す拡大断面図である。
た状態で示す拡大断面図である。
【図６】この考案に係わる熱盤取付構造の他の例を適用
した熱圧プレス装置を、図４に対応した状態で示す拡大
断面図図である。
した熱圧プレス装置を、図４に対応した状態で示す拡大
断面図図である。
【図７】図６に示す冷却状態から、定盤熱盤が加熱・膨
張した状態で示す拡大断面図である。
張した状態で示す拡大断面図である。
１ 固定定盤（加圧定盤） ２ 可動定盤（加圧定盤） ３ 油圧シリンダ ４ 熱盤 ５，６ 定盤熱盤（熱盤） ７ 断熱材 １２ 定盤支持金具 １３ 位置決めピン １４ ピン穴 ５１ 定盤支持金具 ５２ ピン穴 ８０ 取付ボルト（結合ネジ部材） ８１ ナット ８２ サラバネ（弾性部材） ９０ 球面軸受 ９１ 内輪 ９２ 外輪
Claims (7)
- 【請求項１】 熱圧プレス装置の加圧定盤に熱盤を取付
る取付構造であって、前記加圧定盤と前記熱盤を結合す
る結合ネジ部材が、前記加圧定盤と前記熱盤に夫々球面
軸受を介して支持され、前記球面軸受の作用によって前
記加圧定盤と熱盤の平行方向への相対移動を許容するよ
う構成されていることを特徴とする熱圧プレス装置にお
ける熱盤取付構造。 - 【請求項２】 前記結合ネジ部材は、熱圧プレス装置の
冷却状態において、起立状態で配設されている事を特徴
とする請求項１に記載の熱圧プレス装置における熱盤取
付構造。 - 【請求項３】 上記結合ネジ部材と、上記球面軸受の外
端との間に、所定の力による前記結合ネジ部材の長手方
向の移動を許容する弾性部材が介設されていることを特
徴とする請求項２に記載の熱圧プレス装置における熱盤
取付構造。 - 【請求項４】 上記弾性部材がサラバネであることを特
徴とする請求項３に記載の熱圧プレス装置における熱盤
取付構造。 - 【請求項５】 上記加圧定盤と上記熱盤の中央に、位置
決めピンが、連通配設されていることを特徴とする請求
項１に記載の熱圧プレス装置における熱盤取付構造。 - 【請求項６】 前記結合ネジ部材は、熱圧プレス装置の
冷却状態において、傾斜状態で配設されている事を特徴
とする請求項１に記載の熱圧プレス装置における熱盤取
付構造。 - 【請求項７】 前記結合ねじ部材の傾斜状態は、熱圧プ
レス装置が加熱状態になる事に伴い、略垂直起立状態と
なる様に設定されている事を特徴とする請求項６に記載
の熱圧プレス装置における熱盤取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6101993U JP2599501Y2 (ja) | 1992-11-06 | 1993-10-18 | 熱圧プレス装置における熱盤取付構造 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8311492 | 1992-11-06 | ||
| JP4-83114 | 1992-11-06 | ||
| JP6101993U JP2599501Y2 (ja) | 1992-11-06 | 1993-10-18 | 熱圧プレス装置における熱盤取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0654497U JPH0654497U (ja) | 1994-07-26 |
| JP2599501Y2 true JP2599501Y2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=26402068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6101993U Expired - Fee Related JP2599501Y2 (ja) | 1992-11-06 | 1993-10-18 | 熱圧プレス装置における熱盤取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2599501Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6461870B2 (ja) * | 2016-08-17 | 2019-01-30 | 株式会社日本製鋼所 | 樹脂成形体の成形金型 |
| JP2018128704A (ja) * | 2018-05-23 | 2018-08-16 | 株式会社ニコン | レンズ鏡筒および光学装置 |
-
1993
- 1993-10-18 JP JP6101993U patent/JP2599501Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0654497U (ja) | 1994-07-26 |
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