JPH0654497U - 熱圧プレス装置における熱盤取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】熱盤の膨張・収縮による定盤との相対移動によ
っても取付ボルトに剪断力が作用することを防止できる
と共に、収縮時に熱盤が位置ズレを生ずることのない、
熱圧プレス装置における熱盤取付構造熱盤。 【構成】固定定盤１に固定された定盤支持金具１２と、
熱盤５に固定された熱盤支持金具５１とに夫々球面軸受
９０が内設され、定盤支持金具１２と熱盤支持金具５１
とが、球面軸受９０を介した取付ボルト８０により結合
されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、離接駆動可能な上下の定盤に加熱される熱盤を装着し、定盤の駆動 によって被加工物を熱盤間に挟んで加圧加熱する熱圧プレス装置において、加圧 定盤に熱盤を取付る取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、合板の接合や積層基板の熱圧成形には、離接駆動可能な上下の定盤 に、加熱手段が内設された熱盤が夫々固定され、定盤の移動駆動によって被加工 物を熱盤間に挟んで加圧加熱する熱圧プレス装置が用いられる。 熱盤は、通常、その側端部近傍又は側端部に装着されたブラケットを厚さ方向 に貫通する取付ボルトによって定盤又は該定盤に固定されたブラケットに締着固 定されるが、熱盤からの熱で定盤が加熱されると、定盤に反りや歪みが生じたり 、定盤を保持するフレームが変形したりして精度が低下する為、熱盤と定盤の間 にはアスベストやガラスウール等の断熱材が介装される。更に、定盤内に冷却水 通路を形成すると共にこの冷却水通路に冷却水等の冷却媒体を流通させて温度上 昇を防ぐように構成したものもある。

【０００３】

【従来技術の課題】

ここで、熱盤は加熱・冷却が繰返され、その都度膨張・収縮を繰返すものであ る。これに対して定盤は、前述の如く熱盤とは熱的に遮断された構成となってい る為に多少の膨張・収縮はあるものの、熱盤とはその程度が異なる。この為、熱 盤と定盤とがその締着部に於て相対的に移動することとなる。膨張による変形量 は、熱盤の形状（平板状）に起因して厚さ方向より縦横方向の方が大きく、その 結果、取付ボルトに剪断力が作用して金属紙疲労を生じ、最悪の場合には切断の 虞があるという問題を有する。そのような事態は、極めて危険なものである。尚 、熱盤の厚さ方向の膨張は少なく、又、その方向は取付ボルトを引っ張る方向（ 当該方向には強度が高い）である為に特に問題にはならない。 更に、熱盤の膨張・収縮を許容し得るような公差で熱盤を取付ボルトによって 定盤に装着すると、熱盤が収縮する際に、相対移動に作用する抵抗が全方向で均 一でないことに起因して、定盤に対して膨張前の位置からずれた位置に移動し、 当該熱盤によって成形される成形品に成形不良を生ずるという問題がある。

【０００４】

【考案の目的】

本考案は、上記の如き事情に鑑み、熱盤の膨張・収縮による定盤との相対移動 によっても取付ボルトに剪断力が作用することを防止できると共に、収縮時に熱 盤が位置ズレを生ずることのない、熱圧プレス装置における熱盤取付構造の提供 、を目的とする。

【０００５】

【課題を解決する為の手段】

上記目的達成の為、本考案に係る熱圧プレス装置における熱盤取付構造は、前 記加圧定盤と前記熱盤を結合する結合ネジ部材が、前記加圧定盤と前記熱盤に夫 々球面軸受を介して支持され、前記球面軸受の作用によって前記加圧定盤と熱盤 の平行方向への相対移動を許容するよう構成されている。 又、加圧定盤と前記熱盤の中央に、位置決めピンが連通配設されて構成されて いる。

【０００６】

【考案の実施例】

以下に、この考案に係わる熱圧プレス装置における熱盤取付構造の種々の実施 例を図面に基いて説明する。 図１は本考案の一実施例を適用した熱圧プレス装置の正面図である。 図示熱圧プレス装置は、フレーム１０の上部に固定定盤１が、下部に可動定盤 ２が、夫々設けられ、該固定定盤１と可動定盤２との間に複数段の熱盤４…が配 置されて構成されている。

【０００７】 熱盤４…は、当該熱盤４…配置方向に延設された図示しないガイド柱に固定し た上方に向けて広がる階段状の係止部材により、その両側部に側面方向に突設さ れた図示しない係止部が支持され、上下方向に相互に所定間隔を有して配される ようになっている。 固定定盤１及び可動定盤２の熱盤４…と対応する位置には、定盤熱盤５，６が 夫々断熱材７を介して装着されている。

【０００８】 熱盤４…及び定盤熱盤５，６には図示しないがヒータが内設されており、該ヒ ータは図示しない制御装置によって制御され、所定の温度に加熱されるようにな っている。尚、図中１１及び２１は、固定定盤１及び可動定盤２に内設された冷 却水通路である。 可動定盤２は、フレーム１０の下部上に設置された油圧シリンダ３により図示 しない油圧駆動源からの油圧の供給によって昇降動され、該可動プレス盤２を上 昇させることにより、下部に位置する熱盤４より順次持ち上げられて、最終的に 複数の熱盤４…が固定プレス盤１との間に積層状態となり、熱盤４…上に載置さ れたプリント基板等の被加工物を熱圧締処理するようになっているものである。

【０００９】 ここで、定盤熱盤５は、固定定盤１に、当該固定定盤１の平面図である図２及 びその横断面図である図３に示す如き構造で固定されている。尚、説明は省略す るが定盤熱盤６の可動定盤２への装着構造も同様である。 固定定盤１の四隅と対応する側面側には、定盤支持金具１２…が取付られ、一 方、該定盤支持金具１２…と対応する定盤熱盤５の側面側四隅には、熱盤支持金 具５１…が取付られている。これら支持金具１２，５１を、取付ボルト８０が下 側から上側に鉛直に貫通し、定盤支持金具１２より上方に突出するその端部にナ ット８１が螺合し、これによって定盤支持金具１２と熱盤支持金具５１（即ち固 定定盤１と定盤熱盤５）が締着されている。

【００１０】 定盤支持金具１２及び熱盤支持金具５１には、当該部位の拡大縦断面図である 図４に示す如く、夫々球面軸受９０が内設されており、取付ボルト８０はこの球 面軸受９０の内輪９１に嵌合している。つまり、取付ボルト８０は球面軸受９０ を介して定盤支持金具１２及び熱盤支持金具５１に支持されているものである。 取付ボルト８０の、定盤支持金具１２の球面軸受９０より上方に突出部位に、 サラバネ８２を介してナット８１が螺合し、ダブルナットで締め付けられている 。 球面軸受９０は、内輪９１と外輪９２の摺動嵌合面が球面状に形成され、内輪 ９１が支持する軸の揺動を許容するものであり、従って、取付ボルト８０はこの 球面軸受９０の作用によって支持金具１２，５１に対して所定範囲の揺動を許容 された状態で、両支持金具１２，５１を結合しているものである。 尚、この一実施例においては、冷却時においては、図４に示す様に、取り付け ボルト８０が垂直軸線に沿って延出する様に、即ち、垂直に起立した状態となる 様に、両球面軸受９０の対応する固定定盤１及び定盤熱盤５からの取付位置が夫 々規定されている。

【００１１】 又、固定定盤１と定盤熱盤５の平面中心位置には、位置決めピン１３が、設け られている。 固定定盤１と定盤熱盤５の対向する面夫々の中心位置には、他面側に貫通しな い深さでピン穴１４，５２が穿設されており、位置決めピン１３は、このピン穴 １４，５２に固定定盤１と定盤熱盤５の相対移動を許容しない公差で嵌合してい る。尚、断熱材７の当該位置には、貫通孔が開口形成されており、位置決めピン １３はこの貫通孔に遊嵌して貫通している。

【００１２】 而して、上記の如き定盤熱盤５の固定定盤１への装着構造では、プレス作動時 に於る定盤熱盤５の加熱・冷却による膨張・収縮に対して、下記の如く作用する 。 定盤熱盤５は、加熱されると膨張するが、この時、位置決めピン１３の作用に よって、その中心は固定定盤１の中心からズレることなく、外縁側に均等に膨張 する。

【００１３】 これにより、定盤熱盤５の側端は、各辺共均等に外側に突出し、定盤熱盤５の の熱盤支持金具５１が固定定盤１の定盤支持金具１２より外側に移動する。この 時、球面軸受９０の作用によって取付ボルト８０が垂直起立状態から傾き、この 傾きにより支持金具１２間の間隔が狭まる方向への変化は、サラバネ８２の作用 （弾性変形）によって吸収される。これにより、取付ボルト８０には、引っ張り 力のみが作用する。つまり、取付ボルト８０が移動（傾き）不能な場合には剪断 方向に作用する力が、取付ボルト８０が傾くことで引っ張り方向にのみ作用する こととなるものである。

【００１４】 定盤熱盤５が冷却されて収縮する際には、位置決めピン１３の作用によって、 その中心が固定定盤１の中心と一致した状態で（即ち位置ズレを生ずることなく ）収縮する。取付ボルト８０は、球面軸受９０の作用によって傾きが復元し、起 立状態に復帰すると共に、サラバネ８２も元の形状に弾性復帰する。

【００１５】 この考案は、上述した一実施例の構成に限定されることなく、この考案の要旨 を逸脱しない範囲で種々変形可能である事は言うまでもない。

【００１６】 例えば、上述した一実施例においては、冷却時においては、図４に示す様に、 取り付けボルト８０が垂直軸線に沿って延出する様に、即ち、垂直に起立した状 態となる様に、両球面軸受９０の対応する固定定盤１及び定盤熱盤５からの取付 位置が夫々規定されるように説明したが、この考案は、この様な構成に限定され ることなく、図６及び図７に他の実施例として示す様に構成することが出来る事 は言うまでもない。

【００１７】 以下に、他の実施例の構成及び動作を、図６及び図７を参照して説明する。尚 、以下の説明において、上述した一実施例と同一部分には、同一符号を付してそ の説明を省略する。 図６に示す様に、この他の実施例においては、冷却時においては、取り付けボ ルト８０が垂直軸線に対して所定角度だけ傾斜する様に、両球面軸受９０の対応 する固定定盤１及び定盤熱盤５からの取付位置が夫々規定されている点と、サラ バネ８２が設けられていない点とで、上述した一実施例の構成と異なっている。 ここで、この所定角度は、定盤熱願５が加熱される事により膨張する事に伴い、 図７に示す様に、垂直に起立するに十分な角度に設定されている。

【００１８】 尚、ダブルナット８２は、図６に示す様に、冷却時において、これと球面軸受 ９０との間に隙間が発生しない様に、締めつけられている。 この様に構成される他の実施例において、ホット・コールド・プレス・サイク ルが実施れされる場合には、定盤熱盤５は、加熱されると膨張するが、この時、 上述した一実施例と同様に、位置決めピン１３の作用によって、その中心は固定 定盤１の中心からズレることなく、外縁側に均等に膨張する。

【００１９】 これにより、定盤熱盤５の側端は、各辺共均等に外側に突出し、定盤熱盤５の の熱盤支持金具５１が固定定盤１の定盤支持金具１２より外側に移動する。この 時、球面軸受９０の作用によって取付ボルト８０が傾斜状態から垂直起立状態へ と傾く事になる。ここで、この傾きにより支持金具１２間の間隔が広がる方向へ 変化する事になる。即ち、図７に示す様に、ダブルナット８２と球面軸受９０と の間に隙間Ｇが発生する事になる。しかしながら、プレス作動状態で、断熱材７ は定盤熱盤５に油圧シリンダ３の作用により圧接されているので、例え、ダブル ナット８２と球面軸受９０との間に隙間Ｇが発生したとしても、断熱材７と定盤 熱盤５との間には、隙間が発生しない事になる。この様にして、上述した一実施 例の場合と同様に、取付ボルト８０には、引っ張り力のみが作用する。つまり、 取付ボルト８０が移動（傾き）不能な場合には剪断方向に作用する力が、取付ボ ルト８０が傾くことで引っ張り方向にのみ作用することとなるものである。

【００２０】 定盤熱盤５が冷却されて収縮する際には、位置決めピン１３の作用によって、 その中心が固定定盤１の中心と一致した状態で（即ち位置ズレを生ずることなく ）収縮する。取付ボルト８０は、球面軸受９０の作用によって傾きが復元し、起 立状態から傾斜状態に復帰する。

【００２１】 一方、この他の実施例の構成を、ホット専用で使用したとしても、発生する隙 間Ｇは僅かなものであり、プレス動作に何ら支障を与えるものではない。具体的 には、例えば、定盤熱盤５の長さを３０００mmとした場合に、鉄の線膨張係数は １１．７であるので、加熱温度差を２００度とすると、その延び量は、１１．７ ×２００×１５００＝３．５１mmとなる。ここで、取り付けボルト８０の有効長 さを１５０mmとすると、図７に示す隙間Ｇは、０．０４１mmとなり、実質的にプ レス動作に支障を与える事はない。

【００２２】 以上説明した様に、図６及び図７に示す他の実施例においても、上述した一実 施例の場合と同様な効果を奏することが出来ると共に、サラバネ８２を不要とす る効果を更に奏する事が出来る事になる。

【００２３】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、加圧定盤と熱盤を結合する結合ネジ部 材が、加圧定盤と熱盤に夫々球面軸受を介して支持されていることにより、熱盤 の膨張・収縮による加圧定盤との相対移動の際には結合ネジ部材が球面軸受の作 用によって傾き、該結合ネジ部材に剪断力が作用することを防止できる。 又、加圧定盤と熱盤の中央に、位置決めピンを連通配設したことにより、収縮 時に於る熱盤の位置ズレを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係わる熱盤取付構造の一実施例を適
用した熱圧プレス装置の正面図である。

【図２】図１に示す熱圧プレス装置の平面図である。

【図３】図２に示す固定定盤及びこれに対応する定盤熱
盤の横断面図である。

【図４】図２に示す固定定盤及びこれに対応する定盤熱
盤の冷却時の状態を、Ａ−Ａ線に沿う断面で、しかも、
拡大した状態で示す拡大断面図である。

【図５】図４の冷却状態から、定盤熱盤が加熱・膨張し
た状態で示す拡大断面図である。

【図６】この考案に係わる熱盤取付構造の他の例を適用
した熱圧プレス装置を、図４に対応した状態で示す拡大
断面図図である。

【図７】図６に示す冷却状態から、定盤熱盤が加熱・膨
張した状態で示す拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 固定定盤（加圧定盤） ２ 可動定盤（加圧定盤） ３ 油圧シリンダ ４ 熱盤 ５，６ 定盤熱盤（熱盤） ７ 断熱材 １２ 定盤支持金具 １３ 位置決めピン １４ ピン穴 ５１ 定盤支持金具 ５２ ピン穴 ８０ 取付ボルト（結合ネジ部材） ８１ ナット ８２ サラバネ（弾性部材） ９０ 球面軸受 ９１ 内輪 ９２ 外輪

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】熱圧プレス装置の加圧定盤に熱盤を取付る
   取付構造であって、前記加圧定盤と前記熱盤を結合する
   結合ネジ部材が、前記加圧定盤と前記熱盤に夫々球面軸
   受を介して支持され、前記球面軸受の作用によって前記
   加圧定盤と熱盤の平行方向への相対移動を許容するよう
   構成されていることを特徴とする熱圧プレス装置におけ
   る熱盤取付構造。
2. 【請求項２】前記結合ネジ部材は、熱圧プレス装置の冷
   却状態において、起立状態で配設されている事を特徴と
   する請求項１に記載の熱圧プレス装置における熱盤取付
   構造。
3. 【請求項３】上記結合ネジ部材と、上記球面軸受の外端
   との間に、所定の力による前記結合ネジ部材の長手方向
   の移動を許容する弾性部材が介設されていることを特徴
   とする請求項２に記載の熱圧プレス装置における熱盤取
   付構造。
4. 【請求項４】上記弾性部材がサラバネであることを特徴
   とする請求項３に記載の熱圧プレス装置における熱盤取
   付構造。
5. 【請求項５】上記加圧定盤と上記熱盤の中央に、位置決
   めピンが、連通配設されていることを特徴とする請求項
   １に記載の熱圧プレス装置における熱盤取付構造。
6. 【請求項６】前記結合ネジ部材は、熱圧プレス装置の冷
   却状態において、傾斜状態で配設されている事を特徴と
   する請求項１に記載の熱圧プレス装置における熱盤取付
   構造。
7. 【請求項７】前記結合ねじ部材の傾斜状態は、熱圧プレ
   ス装置が加熱状態になる事に伴い、略垂直起立状態とな
   る様に設定されている事を特徴とする請求項６に記載の
   熱圧プレス装置における熱盤取付構造。
8. 【請求項８】熱圧プレス装置の加圧定盤に熱盤を取付る
   取付構造であって、前記加圧定盤と前記熱盤の中央に、
   位置決めピンが、連通配設されていることを特徴とする
   熱圧プレス装置における熱盤取付構造。