JP2018027632A - 樹脂成形体の成形金型 - Google Patents
樹脂成形体の成形金型 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018027632A JP2018027632A JP2016160009A JP2016160009A JP2018027632A JP 2018027632 A JP2018027632 A JP 2018027632A JP 2016160009 A JP2016160009 A JP 2016160009A JP 2016160009 A JP2016160009 A JP 2016160009A JP 2018027632 A JP2018027632 A JP 2018027632A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molding die
- molding
- return path
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 42
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 22
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】本成形金型10は下成形型11と上成形型16を有し、平面P1、平面P2がそれぞれ樹脂膜の当接面になっている。下成形型11は、下成形型本体12とその側面外部に接合される連結ブロック18を有している。上成形型16は、上成形型本体17とその側面外部に接合される連結ブロック18を有している。本成形金型10の冷却は冷却手段14により、加熱は加熱手段15により行われる。
【選択図】図1
Description
11 上成形型
115 貫通孔
12 上成形型本体
14 冷却手段
140 媒体供給管
142 往路
143 折返し路
144 復路
145 媒体排出管
15 加熱手段
152 加熱体
16 上成形型
17 上成形型本体
18 連結ブロック
180 ブロック本体
182 空間部
50 金型装置
51 下ベース型
52 断熱材
53 位置決めピン
54 脱落防止手段
56 上ベース型
57 断熱材
58 位置決めピン
59 脱落防止手段
61 下スタンパ
63 位置決めピン
66 上スタンパ
68 位置決めピン
71、72 位置合わせピン
Claims (6)
- 下成形型と上成形型により樹脂膜を押圧して樹脂成形体を成形する成形金型であって、
前記下成形型は、前記樹脂膜の当接面に平行な面内に媒体が流動する線状の往路と復路が交互に等間隔に配設されるとともに、電磁気的に加熱される線状の加熱体がその往路と復路の中間部分にあって等間隔でそれらに平行に設けられた貫通孔に挿通され、
前記上成形型は、前記樹脂膜の当接面に平行な面内に媒体が流動する線状の往路と復路が交互に等間隔に配設されるとともに、電磁気的に加熱される線状の加熱体がその往路と復路の中間部分にあって等間隔でそれらに平行に設けられた貫通孔に挿通され、
前記媒体は、媒体供給管から前記下成形型又は上成形型の往路を通り、前記下成形型又は上成形型の側面外部に設けられた折返し路を介して前記下成形型又は上成形型の復路を通り、媒体排水管に戻って前記下成形型内又上成形型内を循環するようになっている成形金型。 - 請求項1に記載の下成形型が断熱材を介して下ベース型に吸着保持されるようになっている下金型と、請求項1に記載の上成形型が断熱材を介して上ベース型に吸着保持されるようになっている上金型と、を有する金型装置。
- 下又は上成形型は、その中心部に突出する位置決めピンにより下又は上ベース型に支持されていることを特徴とする請求項2に記載の金型装置。
- 下又は上成形型は、下又は上ベース金型からの離脱を防止する離脱防止手段が設けられていることを特徴とする請求項2又は3に記載の金型装置。
- 下又は上成形型はさらに下又は上スタンパを有し、その下又は上スタンパはその周縁部に設けられた位置決めピンにより前記下又は上成形型に保持されるようになっている請求項2〜4の何れか一項に記載の金型装置。
- 位置決めピンは、下又は上スタンパに設けられたU型溝又は長穴に係合するようになっており、そのU型溝又は長穴は成形金型の中心から前記位置決めピンの方向に長いU型溝又は長穴であることを特徴とする請求項5に記載の金型装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016160009A JP6461870B2 (ja) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 樹脂成形体の成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016160009A JP6461870B2 (ja) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 樹脂成形体の成形金型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018027632A true JP2018027632A (ja) | 2018-02-22 |
JP6461870B2 JP6461870B2 (ja) | 2019-01-30 |
Family
ID=61247688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016160009A Active JP6461870B2 (ja) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 樹脂成形体の成形金型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6461870B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6836817B1 (ja) * | 2020-09-08 | 2021-03-03 | 株式会社プロイスト | 下型 |
JP6872210B1 (ja) * | 2020-12-14 | 2021-05-19 | 株式会社The MOT Company | 繊維強化樹脂材の成形品製造装置および成形品の製造方法 |
JP6893011B1 (ja) * | 2020-10-09 | 2021-06-23 | 株式会社The MOT Company | 繊維強化樹脂材の成形品製造装置および成形品の製造方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3876358A (en) * | 1973-07-06 | 1975-04-08 | Farrell Patent Co | Injection molding supporting structure |
JPH0445712U (ja) * | 1990-08-20 | 1992-04-17 | ||
JPH0654497U (ja) * | 1992-11-06 | 1994-07-26 | 北川精機株式会社 | 熱圧プレス装置における熱盤取付構造 |
JP2006168295A (ja) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Komatsu Sanki Kk | プレス成形装置 |
JP2008132730A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Apic Yamada Corp | 樹脂モールド方法および樹脂モールド装置 |
JP2011031547A (ja) * | 2009-08-04 | 2011-02-17 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 熱転写装置 |
JP2013522081A (ja) * | 2010-03-19 | 2013-06-13 | アップサイクル ホールディングス リミテッド | 成形機および型を形成するプロセス |
-
2016
- 2016-08-17 JP JP2016160009A patent/JP6461870B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3876358A (en) * | 1973-07-06 | 1975-04-08 | Farrell Patent Co | Injection molding supporting structure |
JPH0445712U (ja) * | 1990-08-20 | 1992-04-17 | ||
JPH0654497U (ja) * | 1992-11-06 | 1994-07-26 | 北川精機株式会社 | 熱圧プレス装置における熱盤取付構造 |
JP2006168295A (ja) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Komatsu Sanki Kk | プレス成形装置 |
JP2008132730A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Apic Yamada Corp | 樹脂モールド方法および樹脂モールド装置 |
JP2011031547A (ja) * | 2009-08-04 | 2011-02-17 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 熱転写装置 |
JP2013522081A (ja) * | 2010-03-19 | 2013-06-13 | アップサイクル ホールディングス リミテッド | 成形機および型を形成するプロセス |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6836817B1 (ja) * | 2020-09-08 | 2021-03-03 | 株式会社プロイスト | 下型 |
JP2022044902A (ja) * | 2020-09-08 | 2022-03-18 | 株式会社プロイスト | 下型 |
JP6893011B1 (ja) * | 2020-10-09 | 2021-06-23 | 株式会社The MOT Company | 繊維強化樹脂材の成形品製造装置および成形品の製造方法 |
JP2022062870A (ja) * | 2020-10-09 | 2022-04-21 | 株式会社The MOT Company | 繊維強化樹脂材の成形品製造装置および成形品の製造方法 |
JP6872210B1 (ja) * | 2020-12-14 | 2021-05-19 | 株式会社The MOT Company | 繊維強化樹脂材の成形品製造装置および成形品の製造方法 |
JP2022093953A (ja) * | 2020-12-14 | 2022-06-24 | 株式会社The MOT Company | 繊維強化樹脂材の成形品製造装置および成形品の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6461870B2 (ja) | 2019-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6461870B2 (ja) | 樹脂成形体の成形金型 | |
CN104221469B (zh) | 具有层加热部的模具镶块、具有这种模具镶块的模板以及用于操作这种模具镶块的方法 | |
JP2007118213A (ja) | 合成樹脂成形用金型 | |
JP2004042601A (ja) | 成形金型および成形方法 | |
JP2010260297A (ja) | 金型及びこの金型を備えた成形装置 | |
JP4896556B2 (ja) | 射出成形用金型装置 | |
WO2010131681A1 (ja) | 合成樹脂成形用金型 | |
JP6744097B2 (ja) | 射出成形金型及び射出成形金型の制御方法 | |
CN104760230A (zh) | 一种注塑模具 | |
JPWO2011122251A1 (ja) | 成形金型及び樹脂成形品の製造方法 | |
JP2005138366A (ja) | 精密成形金型 | |
KR100768329B1 (ko) | 미세 표면 구조물 성형 금형 | |
JP4714491B2 (ja) | 樹脂成形品の製造方法、樹脂成形用金型、プラスチック光学素子及びディスプレイ装置、並びに画像形成装置 | |
JP5143694B2 (ja) | 金型装置及びこれを用いた成形体の製造方法 | |
US8840394B2 (en) | Injection molding apparatus having a plate heater and having a cooling passage or an insulation space | |
KR101821709B1 (ko) | 금형장치 | |
JP2008238720A (ja) | 電鋳成形型及びその製造方法 | |
JP4382450B2 (ja) | ホットプレスおよびホットプレスの熱板 | |
JP2008100380A (ja) | 転写装置及び転写方法 | |
JP7031666B2 (ja) | 成形装置及び成形品の製造方法 | |
JP2009202348A (ja) | 金型装置 | |
KR101837275B1 (ko) | 금속 판재의 주조 금형 | |
KR101953456B1 (ko) | 금속 판재의 주조 금형 | |
TWI634084B (zh) | 層疊式模具結構及玻璃成型設備 | |
JPH10180808A (ja) | 樹脂成形装置および方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180427 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180514 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181220 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181226 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6461870 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |