KR200302111Y1 - Guide roller mounting structure of conveyor - Google Patents
Guide roller mounting structure of conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- KR200302111Y1 KR200302111Y1 KR20-2002-0033358U KR20020033358U KR200302111Y1 KR 200302111 Y1 KR200302111 Y1 KR 200302111Y1 KR 20020033358 U KR20020033358 U KR 20020033358U KR 200302111 Y1 KR200302111 Y1 KR 200302111Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- conveyor belt
- conveyor
- guide roller
- rotating shaft
- main body
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/10—Arrangements of rollers
- B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/006—Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/58—Conveyor systems, e.g. rollers or bearings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
본 고안은 상토 또는 퇴비, 모래, 곡물 등을 낮은 곳에서 높은 곳으로 운반하는 이동식 컨베이어(Conveyor)에 관한 것으로, 궤도를 따라 이동하는 컨베이어 벨트의 단면을 "V"형상으로 유지시키는 가이드 로울러의 내구성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a mobile conveyor for transporting topsoil, compost, sand, grains, etc. from low to high, and the durability of the guide rollers to maintain the "V" shape of the cross section of the conveyor belt moving along the track To improve it.
이를 위해, 본체(1)의 상측에 구동풀리(3)와 종동풀리(5)를 설치하고 상기 구동풀리와 종동풀리의 외주면에는 컨베이어 벨트(5)를 감아 상기 컨베이어 벨트가 복수개의 가이드 로울러에 얹혀져 일정 궤도를 따라 이동하도록 구성된 컨베이어에 있어서, 상기 본체(1)에 일정 간격으로 베어링(12)이 내장된 복수개의 브라켓(11)을 설치하여 상기 브라켓사이에 회전축(13)을 수평되게 고정하고 상기 회전축에는 내측으로 경사부(14a)가 형성된 테이퍼형상의 가이드 로울러(14)를 대향되게 설치하여서 된 것이다.To this end, a drive pulley 3 and a driven pulley 5 are installed on an upper side of the main body 1, and a conveyor belt 5 is wound around the outer circumferential surfaces of the drive pulley and the driven pulley, and the conveyor belt is mounted on a plurality of guide rollers. In the conveyor configured to move along a predetermined track, a plurality of brackets 11 having bearings 12 embedded therein are installed in the main body 1 at fixed intervals so as to horizontally fix the rotating shaft 13 between the brackets. The taper-shaped guide roller 14 in which the inclined part 14a was formed inwardly is provided in the rotating shaft so that it may oppose.
Description
본 고안은 상토 또는 퇴비, 모래, 곡물 등을 낮은 곳에서 높은 곳으로 운반하는 이동식 컨베이어(Conveyor)에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 궤도를 따라 이동하는 컨베이어 벨트의 단면을 "V"형상으로 유지시키는 가이드 로울러의 내구성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a mobile conveyor for transporting topsoil, compost, sand, grains, etc. from low to high, more specifically, to maintain the cross section of the conveyor belt moving along the track in a "V" shape. To improve the durability of the guide roller.
일반적으로 이동식 컨베이어는 일손이 모자라는 농촌에서 곡물을 자동차의 적재함에 상차하거나, 수확된 곡물을 건조기의 내부로 운반할 때 사용됨은 물론 상토 또는 모래 등의 상차 등에도 널리 사용되고 있다.In general, a mobile conveyor is used to load grain into a loading box of a car in a rural village where one hand is not enough, or to carry harvested grain into a dryer, and is also widely used for loading a soil such as soil or sand.
도 1은 종래의 이동식 컨베이어를 나타낸 사시도로서, 본체(1)의 하부에 운반이 용이하도록 4개의 바퀴(2)가 설치되어 있고 상기 본체(1)의 상부에는 상향 경사지게 구동풀리(3) 및 종동풀리(4)가 설치되어 있으며 상기 구동풀리(3) 및 종동풀리(4)에는 상토 또는 퇴비 등을 운반하는 컨베이어 벨트(5)가 감겨져 모터(6)의 구동으로 구동풀리(3)가 회전함에 따라 컨베이어 벨트(5)가 이송하도록 구성되어 있다.1 is a perspective view of a conventional mobile conveyor, in which four wheels 2 are installed at the lower part of the main body 1 for easy transportation, and a driving pulley 3 and a driven inclined upwardly on the upper part of the main body 1. The pulley (4) is installed and the drive pulley (3) and the driven pulley (4) is wound on the conveyor belt (5) for transporting the soil or compost and the drive pulley (3) is rotated by the drive of the motor (6) The conveyor belt 5 is thus configured to transfer.
따라서 모터(6)의 구동으로 구동풀리(3)가 회전하면 상기 구동풀리와 종동풀리사이에 감겨진 컨베이어 벨트(5)가 이송되므로 상기 컨베이어 벨트에 얹혀진 상토 또는 퇴비 등이 상측으로 운반된다.Therefore, when the drive pulley 3 is rotated by the driving of the motor 6, the conveyor belt 5 wound between the drive pulley and the driven pulley is transferred, so that the top soil or compost placed on the conveyor belt is conveyed upward.
상기한 바와 같이 대상물을 상측으로 운반하는 컨베이어 벨트(5)는 본체(1)에 일정 간격으로 설치되는 한 쌍의 가이드 로울러(7)에 얹혀져 이송되는데, 도 2에 나타낸 바와 같이 본체(1)에 일정 간격으로 고정된 지지편(8)에 상호 내향되게 복수개의 가이드 로울러(7)가 축(9)으로 설치되어 있고 상기 가이드 로울러(7)의 내부에는 회전운동이 원활히 이루어지도록 베어링(10)이 설치되어 있어 상기 가이드 로울러의 상측에 컨베이어 벨트(5)가 설치되면 컨베이어 벨트(5)의 단면이 대략 "V"형태로 변형되므로 컨베이어 벨트(5)에 얹혀진 대상물을 상측으로 운반시 대상물이 컨베이어 벨트(5)로부터 이탈되지 않는다.As described above, the conveyor belt 5 for transporting the object upward is mounted on a pair of guide rollers 7 installed at regular intervals on the main body 1 and transported to the main body 1 as shown in FIG. 2. A plurality of guide rollers 7 are installed on the shaft 9 so as to be mutually inwardly supported on the support pieces 8 fixed at regular intervals, and the bearing 10 is smoothly formed inside the guide rollers 7 so as to smoothly rotate. When the conveyor belt 5 is installed on the upper side of the guide roller, the cross section of the conveyor belt 5 is deformed into a substantially "V" shape. Therefore, when the object loaded on the conveyor belt 5 is transported upward, the object is moved to the conveyor belt. It is not separated from (5).
그러나 이러한 구조를 갖는 종래의 컨베이어는 컨베이어 벨트를 안내하는 가이드 로울러가 본체상에 지지편으로 지지되어 경사지게 설치되어 있어 대상물의 운반시 각각의 가이드 로울러의 양단에 설치된 4개의 베어링에 편하중이 걸리게 되므로 고가의 베어링 수명이 현저히 줄어들게 되었다.However, in the conventional conveyor having such a structure, the guide rollers for guiding the conveyor belt are supported by the support pieces on the main body so as to be inclined, so that the four bearings installed at both ends of each guide roller are subjected to the uneven load during transport of the object. Expensive bearing life is significantly reduced.
또한, 가이드 로울러를 설치하기 위한 지지편이 상부로 노출되므로 인해 마대에 담겨진 곡물의 운반시 마대가 지지편에 걸려 찢어져 담겨진 곡물이 쏟아지는 폐단이 있었다.In addition, since the support piece for installing the guide roller is exposed to the upper portion, there was a closed end of the grain spilled on the support piece when the carriage was transported by the support piece.
본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 가이드 로울러를 일측으로 경사진 테이퍼 형상으로 형성하여 수평으로 설치하고도 가이드 로울러의 상측에 설치되는 컨베이어 벨트의 단면이 대략 "V"형태로 변형되도록 하는데 있다.The present invention has been devised to solve such a conventional problem, and the cross section of the conveyor belt which is installed on the upper side of the guide roller is formed in a tapered shape inclined to one side and is installed horizontally. To be transformed into
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 본체의 상측에 구동풀리와 종동풀리를 설치하고 상기 구동풀리와 종동풀리의 외주면에는 컨베이어 벨트를 감아 상기 컨베이어 벨트가 복수개의 가이드 로울러에 얹혀져 일정 궤도를 따라 이동하는 컨베이어에 있어서, 상기 본체에 일정 간격으로 베어링이 내장된 복수개의 브라켓을 설치하여 상기 브라켓사이에 회전축을 수평되게 고정하고 상기 회전축에는 내측으로 경사부가 형성된 테이퍼형상의 가이드 로울러를 대향되게 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 컨베이어의 가이드 로울러 장착구조가 제공된다.According to a form of the present invention for achieving the above object, the drive pulley and the driven pulley is installed on the upper side of the main body and the outer surface of the drive pulley and the driven pulley is wound around the conveyor belt, the conveyor belt is mounted on a plurality of guide rollers In the conveyor moving along, a plurality of brackets bearing a built-in at regular intervals are installed in the main body to fix the rotating shaft horizontally between the brackets and to face the tapered shaped guide roller formed with an inclined portion inwardly on the rotating shaft Provided is a guide roller mounting structure of a conveyor, characterized in that the installation.
도 1은 종래의 이동식 컨베이어를 나타낸 사시도1 is a perspective view showing a conventional mobile conveyor
도 2는 종래의 컨베이어 벨트를 지지하는 가이드 로울러가 설치된 상태의 종단면도Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view of a state in which a guide roller for supporting a conventional conveyor belt is installed
도 3은 본 고안의 요부를 나타낸 분해 사시도3 is an exploded perspective view showing the main part of the present invention
도 4는 도 3의 결합상태 종단면도4 is a longitudinal cross-sectional view of the coupled state of FIG.
도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts in the drawings
1 : 본체 5 : 컨베이어 벨트1: body 5: conveyor belt
11 : 브라켓 12 : 베어링11: bracket 12: bearing
13 : 회전축 14 : 가이드 로울러13: rotating shaft 14: guide roller
14a : 경사부14a: slope
이하, 본 고안을 일 실시예로 도시한 도 3 및 도 4를 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to Figures 3 and 4 showing the present invention as an embodiment in more detail as follows.
도 3은 본 고안의 요부를 나타낸 분해 사시도이고 도 4는 도 3의 결합상태 종단면도로서, 본 고안의 구성 중 종래의 컨베이어와 그 구성이 동일한 부분은 설명을 생략하고 동일 부호를 부여하기로 한다.Figure 3 is an exploded perspective view showing the main part of the present invention and Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view of the coupling state of Figure 3, the same parts as those of the conventional conveyor in the configuration of the present invention will be omitted and the same reference numerals will be given. .
본 고안은 본체(1)의 상부에 일정 간격으로 복수개의 브라켓(11)이 고정되어 있고 상기 브라켓의 내부에는 베어링(12)이 각각 내장되어 있으며 상기 베어링(12)에는 회전축(13)이 수평되게 설치되어 있다.According to the present invention, a plurality of brackets 11 are fixed to the upper portion of the main body 1 at regular intervals, and bearings 12 are respectively built in the brackets, and the rotating shaft 13 is horizontally mounted on the bearings 12. It is installed.
이 때, 상기 회전축(13)에 고정되어 컨베이어 벨트(5)의 이송을 안내하는 가이드 로울러(14)는 도 4에 나타낸 바와 같이 내측으로 경사부(14a)가 형성된 테이퍼형상으로 회전축(13)에 대칭되게 고정되어 있다.At this time, the guide roller 14 fixed to the rotating shaft 13 to guide the conveyance of the conveyor belt 5 has a tapered shape in which the inclined portion 14a is formed inward, as shown in FIG. 4, on the rotating shaft 13. It is fixed symmetrically.
이와 같이 회전축(13)이 수평 설치되므로 인해 2개의 베어링(12)만을 사용하고도 한 쌍의 가이드 로울러(14)가 고정된 회전축(13)을 브라켓(11)에 설치할 수 있게 된다.Since the rotary shaft 13 is horizontally installed as described above, the rotary shaft 13 to which the pair of guide rollers 14 are fixed can be installed on the bracket 11 even using only two bearings 12.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 회전축(13)에 경사부(14a)가 내측을 향하도록 2개의 가이드 로울러 (14)를 대향되게 용접 고정한 다음 상기 회전축(13)의 양단에 베어링(12)을 각각 고정하여 상기 베어링을 브라켓(11)의 내부에 강제로 압입하므로써, 가이드 로울러 어세이(assembly)가 완성된다.First, the two guide rollers 14 are welded to the rotating shaft 13 so that the inclined portion 14a faces inward, and then the bearings 12 are fixed to both ends of the rotating shaft 13 to bracket the bearings. By forcing the inside of (11), the guide roller assembly is completed.
이와 같이 가이드 로울러 어세이가 완성된 상태에서 이를 본체(1)의 상부에 일정 간격으로 고정한 후 상기 가이드 로울러(14)의 상부에 컨베이어 벨트(5)가 얹혀지도록 하면 상기 컨베이어 벨트의 단면이 도 4와 같이 "V"형태를 취하게 된다.When the guide roller assay is completed as described above, the fixed portion is fixed to the upper portion of the main body 1 at a predetermined interval so that the conveyor belt 5 is placed on the upper portion of the guide roller 14 so that the cross section of the conveyor belt is shown in FIG. 4. Take the form "V".
이에 따라, 모터(6)의 구동으로 구동풀리(3)가 회전하여 상기 구동풀리와 종동풀리사이에 감겨진 컨베이어 벨트(5)를 상측으로 이송시키면 상기 컨베이어 벨트에 얹혀진 상토 또는 퇴비 등이 상측으로 안정되게 운반된다.Accordingly, when the drive pulley 3 is rotated by the driving of the motor 6 and the conveyor belt 5 wound between the drive pulley and the driven pulley is transferred upward, the top soil or compost placed on the conveyor belt is moved upward. It is transported stably.
이와 같이 중량체의 대상물(상토, 퇴비, 곡물 등)이 컨베이어 벨트(5)에 얹혀져 이송되는 과정에서 컨베이어 벨트의 이송을 안내하는 가이드 로울러(14)에 수직방향으로 하중이 작용되더라도 상기 가이드 로울러(14)가 고정된 회전축(13)이 브라켓(11)에 수평되게 설치되어 있으므로 회전축(13)의 회전운동을 보조하는 베어링(12)의 편 마모를 최소화하게 되는 것이다.As such, even when a load is applied in a vertical direction to the guide roller 14 for guiding the conveyance of the conveyor belt in the process of placing the object of heavy weight (top soil, compost, grain, etc.) on the conveyor belt 5, the guide roller ( 14 is fixed to the rotating shaft 13 is installed horizontally on the bracket 11 to minimize the wear of the bearing 12 to assist the rotational movement of the rotating shaft (13).
이상에서와 같이 본 고안은 컨베이어 벨트를 안내하는 가이드 로울러가 수평으로 설치되므로 인해 가이드 로울러의 회전운동을 보조하는 베어링의 수명을 연장시키게 됨은 물론 회전축이 수평으로 설치되므로 인해 2개의 베어링(종래에는 4개)만을 사용하고도 가이드 로울러를 원활하게 회전시킬 수 있게 된다.As described above, the present invention extends the life of a bearing that assists the rotation of the guide rollers because the guide rollers for guiding the conveyor belt are horizontally installed. It is possible to rotate the guide roller smoothly using only the dog.
또한, 종래의 컨베이어와 같이 가이드 로울러를 지지하는 지지편을 설치하지 않고 가이드 로울러가 고정된 회전축을 브라켓에 설치하므로 상기 브라켓이 컨베이어 벨트의 상부로 노출되지 않고, 이에 따라 브라켓에 의해 곡물이 담겨진 마대가 찢어지는 현상을 미연에 방지하게 되는 효과를 얻게 된다.In addition, since the rotating shaft is fixed to the guide roller is fixed to the bracket without installing a support piece for supporting the guide roller as in the conventional conveyor, the bracket is not exposed to the upper portion of the conveyor belt, whereby the grain is contained by the bracket The effect is to prevent the tearing phenomenon in advance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2002-0033358U KR200302111Y1 (en) | 2002-11-07 | 2002-11-07 | Guide roller mounting structure of conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2002-0033358U KR200302111Y1 (en) | 2002-11-07 | 2002-11-07 | Guide roller mounting structure of conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200302111Y1 true KR200302111Y1 (en) | 2003-01-29 |
Family
ID=49399503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2002-0033358U KR200302111Y1 (en) | 2002-11-07 | 2002-11-07 | Guide roller mounting structure of conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200302111Y1 (en) |
-
2002
- 2002-11-07 KR KR20-2002-0033358U patent/KR200302111Y1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20060254883A1 (en) | Chain-type conveyor having direction-changing roller | |
KR100732459B1 (en) | Conveyor belt feeding automatic control device | |
KR101368279B1 (en) | Apparatus for adjusting serpentine moving of belt conveyer | |
KR200302111Y1 (en) | Guide roller mounting structure of conveyor | |
CN114435865A (en) | Belt conveying device | |
JP4338598B2 (en) | Conveying system for conveying articles | |
CN117342188A (en) | Circulation type uninterrupted elevator | |
KR100847031B1 (en) | Apparatus for surppoting return ruller of belt conbeyor | |
TWI715788B (en) | Conveyor belt device | |
KR20070096597A (en) | Pallet conveyor | |
KR200390581Y1 (en) | conveyor | |
KR100946717B1 (en) | Conveyer belt | |
KR200395948Y1 (en) | Gate conveyor | |
KR20170073086A (en) | Device for taking away and loading salt | |
KR101849006B1 (en) | Friction roller for conveyor | |
CN217075863U (en) | Belt conveyor unloading frame and coal mine conveying equipment | |
JPH08268523A (en) | Belt conveyor device | |
KR101561898B1 (en) | Container cart moving apparatus | |
JP3477411B2 (en) | Casing connection structure of air-floating belt conveyor | |
KR101613118B1 (en) | Inclined Transfer System | |
KR101289416B1 (en) | Roller stand for belt conveyor | |
CN209038464U (en) | It is a kind of to walk trolley certainly | |
CN219729654U (en) | Three-section type turn-over conveying mechanism | |
KR200272200Y1 (en) | Main frame guide device in Semi-conductor cassette conveyor | |
KR19990008774U (en) | Floating Belt Support Device of Belt Conveyor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090818 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |