KR20030096299A - 향상된 절삭을 가지는 절삭 인서트 - Google Patents

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KR20030096299A
KR20030096299A KR10-2003-7012996A KR20037012996A KR20030096299A KR 20030096299 A KR20030096299 A KR 20030096299A KR 20037012996 A KR20037012996 A KR 20037012996A KR 20030096299 A KR20030096299 A KR 20030096299A
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넬슨조셉브이.
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케나메탈 아이엔씨.
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Abstract

금속 가공 작업용 절삭 인서트(12)는 경질의 내마모성 재료의 다각형 동체를 구비한다. 동체는 상부 표면(28)과 저부 표면(30), 그리고 그 사이에 근접한 제 1 및, 제 2 벽 부분(38,40)을 구비하는 주위벽(36)을 가진다. 제 1 벽 부분(38)과 상부 표면(28)의 교차는 제 1 의 절삭 에지(52)를 형성하고, 제 2 벽 부분(40)과 상부 표면(28)의 교차는 제 2 절삭 에지(48)를 형성한다. 제 1 절삭 에지(52)와 제 2 절삭 에지(48)는 금속 가공 작업 동안에 처음으로 작업물과 맞물리도록 적합화된 높은 지점(54)을 형성하게 만난다. 일 구현예에서, 절삭 인서트(12)의 상부 표면(28)은 칩 제어를 향상시키는 지형을 가진다. 지형은 절삭 인서트(44)에 근접한 평지(64)와, 평지상에 있는 고지(66)를 구비하는데, 이것은 절삭 에지(44)로부터 내측으로 위치한다. 고지(66)는 평지(64)에 대하여 상승되고 경사진 측부(70)를 가진다.

Description

향상된 절삭을 가지는 절삭 인서트{Cutting insert having improved cutting}
밀링 작업과 같은 금속 가공 작업에서 사용되는 절삭 공구는 통상적으로 복수개의 절삭 인서트를 고정시키는 절삭구 본체를 구비한다. 금속 가공 작업 동안에, 절삭 인서트는 작업물과 맞물려서 그로부터 재료를 제거한다. 작업물로부터 재료를 제거하는데 상대적으로 큰 힘을 필요로 하는 절삭 인서트는 절삭 공구의 동력 요건을 증가시키며, 절삭 인서트의 마모를 증가시킨다. 다라서, 작업물로부터재료를 제거하는데 필요한 힘의 양을 감소시키는 절삭 인서트를 제공할 필요가 있다.
2000년 4 월 18 일자에 공고된 드로체(DeRoche)의 미국 특허 6,050,752 호는 모서리의 절삭 에지(cutting edge)들이 측부 절삭 에지에 대하여 상승되어 있는 절삭 인서트를 개시한다. 모서리의 절삭 에지들은 그것의 전체 길이를 따라서 같은 높이를 가진다. 이러한 디자인은 작업물로부터 재료를 제거하는데 상대적으로 큰힘을 필요로 한다.
금속 가공 작업 동안에 제거되는 재료에 의해서 야기되는 손상에 대한 잠재성을 최소화하고 효율을 최대화하도록, 절삭 인서트는 이러한 재료를 제거하여 이후에 그것을 칩으로 알려진 짧은 조각으로 감소시키도록 디자인된다. 칩의 형성을 증진시키고 제어하는 절삭 인서트의 디자인은 칩의 제어로서 지칭된다. 절삭 인서트는 향상된 칩 제어 특징을 가질 필요가 있다.
1992 년 6 월 16 일에 공고된 니이바우어(Niebauer)의 미국 특허 제 5,122,017 은 상부 표면에서 상이한 위치들에 상이한 기하를 가지는 절삭 인서트를 개시한다. 이러한 디자인은 절삭 인서트가 상이한 파라미터 하에서 작업물과 접촉하는 것이 가능하도록 의도된 것이며, 칩의 제어를 향상시키기 위한 것이 아니다.
본 발명은 금속 가공 작업에서 사용되는 절삭 공구에 관한 것이다. 특히 본 발명은 절삭 공구용 절삭 인서트에 관한 것으로서, 이것은 향상된 절삭 특성을 가진다. 일 구현예에 있어서, 절삭 인서트는 금속 가공 작업 동안에 칩의 제어를 향상시키기도 한다.
본 발명의 절삭 인서트에 대한 바람직한 구현예가 도시되었을지라도, 도시된 특정의 구현예는 청구 범위를 한정하도록 해석되어서는 아니된다. 다양한 변화 및, 수정들이 본 발명의 범위로부터 이탈함이 없이 이루어질 수 있다는 점이 예상된다.
도 1 은 본 발명에 따른 복수개의 절삭 인서트를 고정하고 있는 밀링 커터의 부분적으로 단면인 측면도이다.
도 2 는 도 1 의 밀링 커터의 일부에 대한 확대도로서, 작업물과 맞물려서 그로부터 재료를 제거하는 절삭 인서트를 도시한다.
도 3 은 본 발명의 절삭 인서트에 대한 확대 평면도이다.
도 4 는 절삭 인서트의 확대 측면도이다.
도 5 는 절삭 인서트의 확대된 측면도이며, 인서트의 절삭 에지의 형상을 도시한다.
본 발명은 금속 가공 작업을 위한 절삭 공구에서 사용되기 위한 절삭 인서트에 관한 것이다. 절삭 인서트는 경질의 내마모 재료로 만들어진 다각형 동체를 구비한다. 동체는 상부 표면과 저부 표면을 가지며, 그 사이에 제 1 및, 제 2 벽 부분을 구비하는 주위 벽을 가진다. 제 1 벽 부분과 상부 표면의 교차는 제 1 의 절삭 에지를 형성하며, 제 2 벽 부분과 상부 표면의 교차는 제 2 의 절삭 에지를 형성한다. 제 1 의 절삭 에지와 제 2 의 절삭 에지는 금속 가공 작업 동안에 처음으로 작업물과 맞물리도록 적합화된 높은 지점을 형성하도록 만나게 된다.
본 발명의 일 구현예에 있어서, 절삭 인서트는 인덱스가 가능하다(indexable). 동체의 주위 벽은 측벽 부분과 모서리 벽 부분들을 구비한다. 측벽 부분과 상부 표면의 교차는 측부 절삭 에지를 형성하며, 모서리 벽 부분과 상부 표면의 교차는 모서리 절삭 에지를 형성한다. 측부 절삭 에지와 모서리 절삭 에지들은 높은 지점을 형성하도록 만난다. 각각의 높은 지점들은 금속 가공 작업 동안에 우선 작업물과 맞물리도록 적합화된다.
본 발명의 절삭 인서트는 작업물로부터 재료를 제거하는데 필요한 힘의 양을 감소시킴으로써, 동력의 요건과 금속 가공 작업의 관련 비용을 감소시킨다. 절삭의 힘을 감소시킴으로써, 절삭 인서트의 마모와 파손은 최소화될 것이며 절삭 인서트의 수명은 그에 따라서 향상될 것이다.
본 발명의 다른 구현예에 있어서, 절삭 인서트의 상부 표면은 칩의 제어를 향상시키는 지형(topography)을 가진다. 그 지형은 절삭 에지에 근접한 평지(plain)와, 절삭 에지로부터 내측으로 위치한, 평지상의 고지(plateau)를 구비한다. 고지는 평지에 비하여 상승되어 있으며 경사진 측부를 가진다.
도면을 참조하면, 도 1 은 본 발명에 따른 복수개의 절삭 인서트(12)를 유지하는 밀링 커터(10)를 도시한다. 밀링 커터(10)는 그것의 절삭 단부(18)의 둘레에 배치된 원주상으로 이격된 복수개의 인서트 포켓(16)을 가진 절삭구 동체(14)를 구비한다. 절삭 인서트(12)는 각 인서트 포켓(16)의 안에 고정된다. 단순화의 목적을 위해서, 비록 통상적인 밀링 커터들이 약 8 내지 15 개의 절삭 인서트를 구비할지라도, 단지 3 개의 인서트 포켓(16)과 절삭 인서트(12) 만이 도 1 에 도시되어 있다. 절삭 인서트(12)는 절삭구 동체(14)로부터 하방향으로 그리고 반경 방향으로 돌출한다.
절삭구 동체(14)는 그것의 절삭 단부(18)로부터 보아서, 시계 반대 방향에서 축(20)을 중심으로 회전할 수 있다. 절삭구 동체(14)는 그것의 회전에 동력을 부여하는 구동 수단(미도시)에 부착되기 위한 중앙의 보어(bore, 22)를 가진다. 작용에 있어서, 절삭구 동체(14)는 회전하며, 밀링 커터(10)는 작업물과 맞물려서 전진된다(도 2 에 도시됨). 각 절삭 인서트(12)는 작업물(24)과 맞물려서 작업물(24)로부터 재료를 제거한다. 밀링 커터(10)는 밀링 작업 동안에 측방향으로, 즉, 도 2에서 화살표(26)의 방향으로 전진된다. 밀링 작업의 공통적인 유형은 면 밀링(facemilling), 단부 밀링(end milling) 및, 슬롯팅(slotting)을 포함한다.
본 발명의 절삭 인서트(12)는 도 3 및, 도 4 에 보다 상세하게 도시되어 있다. 절삭 인서트(12)는 경질의 내마모성 재료로 이루어진 다각형 동체를 구비한다. 다양한 카바이드 재료 또는 세라믹 재료와 같은, 그 어떤 적절한 경질의 내마모성 재료가 절삭 인서트(12)를 만드는데 사용될 수 있다. 펜실베니아 라트로브의 케나메탈 아이엔씨는 절삭 인서트를 제조하는데 적합한 다양한 전문 카바이드를 제조한다.
절삭 인서트(12)는 상부 표면(28)과 저부 표면(30)을 가진다. 도시된 구현예에 있어서, 상부 표면(28)은 전체적으로 경사진 모서리를 가진 정사각형의 형상이며, 절삭 인서트(12)는 원형의 저부 표면(30)으로 천이한다. 그러나, 상부 표면(28)과 저부 표면(30)은 다른 형상을 가질 수도 있다. (예를 들면 정사각형, 8 각형, 둥근 형상과 같은) 다른 형상을 가진 상부 표면과, (예를 들면 둥근형인) 동일한 형상을 가진 저부 표면을 가진 일련의 상이한 절삭 인서트(미도시)가 제조될 수 있어서, 상이한 인서트들이 특정의 절삭 공구 안에서 상호 교환될 수 있다는 점이 상상된다. 도시된 절삭 인서트(12)는 (측부로부터 측부까지) 횡방향으로 약 1/2 인치이지만, 다른 크기의 절삭 인서트들도 만들어질 수 있다.
도 3 및, 도 4 의 구현예에 있어서, 절삭 인서트(12)의 상부 표면(28)은 칩의 제어를 향상시키는 지형(32)을 가진다. 절삭 인서트(12)의 지형(32)은 이후에 보다 상세하게 설명될 것이다.
원형의 중앙 개구(34)는 절삭 인서트(12)의 상부 표면(28)으로부터 저부 표면(30)으로 연장되어 절삭 인서트(12)를 밀링 커터(10)에 고정구로써 고정하는 것을 가능하게 한다. 이와는 달리, 절삭 인서트(12)는 밀링 커터(10)에 클램핑 될 수 있는데, 이러한 경우에는 절삭 인서트(12)가 중앙의 개구(34)를 필요로 하지 않는다.
절삭 인서트(12)는 상부 표면(28)과 저부 표면(30) 사이에 연장되는 주위 벽(36)(도 4 에 도시됨)을 가진다. 도시된 구현예에 있어서, 주위 벽(36)은 4 개의 측벽 부분(38)(그줄중 하나만이 도시됨) 및, 측벽 부분(38)에 근접하고 그 사이에 있는 4 개의 모서리 벽 부분(40)(그들중 2 개가 도시됨)을 구비하다. 그러나, 주위 벽(36)은 그 이상 또는 그보다 적은 벽 부분들을 구비할 수도 있으며, 도시된 형상과 상이한 형상을 가질 수도 있다.
바람직스럽게는, 모서리 벽 부분(40)의 상부 부분들이 절단면(facet, 42)으로서 형성된다. 절단면(42)은 금속 가공 작업 동안에 와이퍼(wiper)로서 기능하여, 보다 완성된 절단을 제공한다.
주위 벽(36)과 상부 표면(28) 사이의 교차는 절삭 인서트(12)의 주위 둘레에서 연장되는 절삭 에지(44)를 형성한다. 상세하게는, 측벽 부분(38)과 상부 표면(28)의 교차가 측부 절삭 에지(46)를 형성한다. 측부 절삭 에지(46)는 선단 에지 부분(48)과 후단 에지 부분(50)을 구비한다. 모서리 벽 부분(40)과 상부 표면(28)의 교차는 모서리 절삭 에지(52)를 형성한다. 절삭 인서트의 상부로부터 보면 (도 3), 도시된 구현예의 측부 절삭 에지(46)는 4 개의 정사각형 측부를 형성하는 반면에, 모서리 절삭 에지(52)는 4 개의 정사각형 경사 모서리를 형성한다.그러나, 절삭 에지는 다른 형상을 형성한다. 도시된 구현예에 있어서, 측부 절삭 에지(46)와 모서리 절삭 에지(52) 사이의 교차는 상부로부터 보아서 약간 둥글게 되어 있다.
도 3 및, 도 4 와 함께 도 5 에 도시된 바와 같이, 측부 절삭 에지(52)와 모서리 절삭 에지(48)는 높은 지점(54)을 형성하도록 만난다. "높은 지점"이 의미하는 것은 도 5 의 화살표(56)로 표시된 바와 같이 축방향에서 가장 긴 거리로 연장되는 절삭 에지(44) 상의 지점들이다. 도시된 절삭 인서트(12)는 절삭 인서트(12)의 4 개 코너에 위치된 4 개의 높은 지점(54)을 가진다. 그러나, 본 발명에 따른 절삭 인서트는 절삭 인서트의 디자인에 따라서 보다 많거나 또는 보다 적은 높은 지점들을 가질 수 있다. 높은 지점(54)의 목적은 아래에 설명될 것이다.
도 5 에 도시된 바와 같이, 측부 절삭 에지(46)의 선단 에지 부분(48)과, 모서리 절삭 에지(52)는 높은 지점(54)으로부터 제 1 각도와 제 2 각도(58,60)로 하방향 연장된다. 각도(58,60)는 절삭 인서트(12)의 모서리에 있는 4 개의 높은 지점(54)상에 얹혀있는 기준 평면(62)에 대하여 측정된다. 바람직스럽게는, 제 1 과 제 2 각도(58,60)가 약 0.5°와 약 30°사이이며, 보다 바람직스럽게는 약 2°와 약 10°사이이다.
절삭 인서트(12)의 절삭 에지(44)의 상기 설명된 형상은 금속 가공 작업 동안에 작업물로부터 재료를 제거하는데 필요한 힘의 양을 감소시킨다. 도 2 에 도시된 바와 같이, 절삭 인서트(12)는 작업물(24)을 측부 절삭 에지(46)의 선단 에지 부분(48)과 모서리 절삭 에지(52)에 맞물림으로써 작업물(24)로부터 재료를 제거한다. 절삭 에지(44)의 높은 지점(54)은 모서리 절삭 에지(52)와 측부 절삭 에지(46)의 교차점에 위치한다. 높은 지점(54)은 축방향으로 전방에 가장 먼 거리에 위치하고, 그리고 측부 절삭 에지(46)의 선단 에지 부분(48)과 코너 절삭 에지(52)는 높은 지점(54)으로부터 아래로 연장되기 때문에, 높은 지점(54)은 금속 가공 작업 동안에 작업물(24)과 처음으로 맞물린다. 절삭은 높은 지점(54)에서 시작되며 근접한 모서리 절삭 에지(52)와 측부 절삭 에지(46)의 선단 에지 부분(48)으로 아래로 진행된다.
절삭 에지(44)의 이러한 디자인은 작업물(24)을 절삭하는데 필요한 힘의 양을 감소시킨다. 이론에 의해 제한되는 것을 의도하지 않지만, 절삭의 최초 힘이 단일 지점(높은 지점(54))에 있기 때문에 절삭력이 감소되며, 측부 절삭 에지(46)의 선단 에지 부분(48)과 모서리 절삭 에지(52)는 점진적으로 작업물 안으로 움직여서 절삭이 완성되는 것으로 믿어진다. 전체적인 모서리 절삭 에지(52)는 작업물(24)을 한번에 절단하지 않지만, 이것은 보다 많은 절삭력을 필요로 한다.
도 3 및, 도 4를 참조하면, 절삭 인서트(12)의 일 구현예는 칩의 제어를 향상시키는 상부 표면(28)상의 지형(32)을 가진다. 지형(32)은 비록 그것이 다른 디자인과 함께 사용될 수도 있을지라도, 도시된 절삭 인서트(12)의 디자인과 함께 작업되도록 특히 적합화된다. 지형(32)은 상부 표면(28)의 주요 부분을 구성하는 전체적으로 평탄한 표면인 평지(64)를 구비한다. 평지(64)는 절삭 에지(44)로부터 인서트(12)의 중앙을 향하여 내측으로 연장된다. 도시된 구현예에 있어서, 평지(64)는 각각의 모서리 절삭 에지(52)로부터 짧은 거리에서 상대적으로 평탄하다. 다음에 평지(64)는 하방향으로 약간 경사지며 절삭 인서트(12)의 중앙에 접근하면서 평평하게 된다. 도시된 평지(64)는 측부 절삭 에지(46)로부터 약간 하방향으로 경사지며 절삭 인서트(12)의 중앙으로 접근하면서 약간 상방향으로 경사진다.
지형(32)은 또한 절삭 인서트(12)의 중앙 개구(34)를 둘러싸는 중앙의 고지(66)를 구비한다. 고지(66)는 평지(64)에 대하여 상승되었으며, 전체적으로 평탄하다. 도시된 구현예에 있어서, 고지(66)는 전체적으로 형상에 있어서 정사각형이다. 고지(66)는 고지의 4 개 모서리에서 반경상 외측으로 돌출하는 부분(68)을 구비한다. 고지(66)는 평지(64)로부터 고지의 상부로 상승하는 경사 측부(70)를 가진다. 이론적으로 제한하는 것을 의도하는 것은 아니지만, 금속 가공 작업 동안에 제거된 재료가 고지(66)의 경사진 측부(70)를 가격할 때, 재료는 작은 칩으로 부숴지게 되는 것으로 믿어진다.
도시된 지형(32)은 고지(66)의 4 개 모서리상에서 고립지(island, 72)를 더 구비한다. 고립지(72)는 고지(66)에 대하여 상승되어 있으며, 경사진 측면과 전체적으로 평탄한 상부 표면을 구비하다. 도시된 고립지(72)는 전체적으로 형상에 있어서 원호형이고 불규칙적이며, 반경상 외측으로 고지(66)의 돌출 부분(68) 안으로 연장된 돌출 부분(74)을 구비한다. 고립지(72)는 칩의 제어를 향상시킬 수 있다.
도시된 지형(32)은 평지(64)상에 복수개의 융기(ridges; 76,78,80)를 구비한다. 융기들은 평지(64)에 대하여 상승되어 있다. 융기(76,78,80)의 그룹은 상부 표면(28)의 4 개 코너들 각각에 위치된다. 융기(76)들중 하나는 전체적으로 형상에 있어서 타원형이다. 타원형 융기(76)는 측부 절삭 에지(46)로부터 고지(66)의 돌출부분(68)으로 내측으로 연장된다. 융기(78)의 다른 것은 형상에 있어서 원호형이며, 측부 절삭 에지(46)와 모서리 절삭 에지(52)의 교차점으로부터 타원형 융기(76)의 측부로 연장된다. 융기(80)의 다른 것은 형상에 있어서 만곡되어 전체적으로 역전된 S-커브의 형상을 가진다. 만곡된 융기(80)는 다른 융기(76,78)로부터 짧은 거리로 이격되어, 절삭 에지(44)의 높은 지점(54)과 고지(66) 사이로 연장된다. 융기(76,78,80)는 또한 칩의 제어를 향상시킬 수도 있다.
특정한 구현예들을 설명하였지만, 본 발명은 첨부된 청구 범위내에서 다르게 구현될 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 절삭 인서트는 밀링 이외의 다른 금속 가공 작업에서 사용될 수도 있다. 절삭 인서트는 도시된 구현예와 다르게 형상화될 수 있다. 도시된 절삭 인서트가 인덱싱(indexing) 가능할지라도, 절삭 인서트는 인덱싱 될 수 없게 만들어질 수도 있다 (예를 들면, 이것은 인서트의 각 모서리의 높은 지점 대신에 단일의 높은 지점을 가졌기 때문이다.). 상부 표면의 지형은 도시된 구현예로부터 수정될 수 있다.
본 발명은 절삭용 인서트에 적용될 수 있다.

Claims (20)

  1. 상부 표면과 저부 표면 및, 그 사이에서 근접한 제 1 벽 부분과 제 2 벽 부분을 구비하는 주위 벽을 가지는 경질 내마모 재료의 다각형 동체를 구비하는 금속 가공 작업용 절삭 인서트로서, 제 1 벽 부분과 상부 표면의 교차는 제 1 의 절삭 에지를 형성하고 제 2 벽 부분과 상부 표면의 교차는 제 2 의 절삭 에지를 형성하며, 제 1 의 절삭 에지와 제 2 의 절삭 에지는 금속 가공 작업 동안에 처음으로 작업물과 맞물리도록 적합화된 높은 지점을 형성하게끔 만나는 것을 특징으로 하는 금속 가공 작업용 절삭 인서트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    제 1 의 절삭 에지와 제 2 의 절삭 에지는 높은 지점으로부터 각각의 제 1 각도와 제 2 각도로 아래로 연장되고, 제 1 각도와 제 2 각도는 약 0.5°내지 약 30°사이에 있는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  3. 제 2 항에 있어서,
    제 1 각도와 제 2 각도는 약 2°내지 약 10°사이에 있는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  4. 제 1 항에 있어서,
    제 1 벽 부분은 측부 절삭 에지를 형성하는 측부 벽 부분이고, 제 2 벽 부분은 모서리 절삭 에지를 형성하는 모서리 벽 부분인 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  5. 제 4 항에 있어서,
    모서리 벽 부분의 상부 부분은 절단면(facet)을 구비하는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  6. 제 4 항에 있어서,
    측부 절삭 에지는 높은 지점으로부터 아래로 연장된 선단 에지 부분과, 선단 에지 부분으로부터 위로 연장된 종단 에지 부분을 구비하는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  7. 제 1 항에 있어서,
    제 1 의 절삭 에지와 제 2 의 절삭 에지 사이의 교차는 절삭 인서트의 상부로부터 보았을 때 둥글게 되어 있는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  8. 상부 표면과 저부 표면 및, 그 사이에서 측부 벽 부분과 모서리 벽 부분을 구비하는 주위 벽을 가지는 경질 내마모 재료의 다각형 동체를 구비하는 금속 가공 작업용의 인덱싱 가능한(idexable) 절삭 인서트로서, 측부 벽 부분과 상부 표면의교차는 측부 절삭 에지를 형성하고 모서리 벽 부분과 상부 표면의 교차는 모서리의 절삭 에지를 형성하며, 측부 절삭 에지와 모서리 절삭 에지는 높은 지점을 형성하도록 만나고, 높은 지점들 각각은 금속 가공 작업 동안에 처음으로 작업물과 맞물리도록 적합화된 것을 특징으로 하는 금속 가공 작업용의 인덱싱 가능한 절삭 인서트.
  9. 제 8 항에 있어서,
    측부 절삭 에지와 모서리 절삭 에지는 높은 지점으로부터 각각의 제 1 각도와 제 2 각도로 아래로 연장되고, 제 1 각도와 제 2 각도는 약 0.5°내지 약 30°사이에 있는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  10. 제 9 항에 있어서,
    제 1 각도와 제 2 각도는 약 2°내지 약 10°사이에 있는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  11. 제 8 항에 있어서,
    각 모서리 벽 부분의 상부 부분은 절단면을 구비하는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  12. 제 8 항에 있어서,
    각각의 측부 절삭 에지는 높은 지점으로부터 아래로 연장된 선단 에지 부분과 선단 에지 부분으로부터 근접한 모서리 절삭 에지까지 위로 연장되는 종단 에지 부분을 구비하는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  13. 상부 표면과 저부 표면 및, 그 사이에서 근접한 제 1 벽 부분과 제 2 벽 부분을 구비하는 주위 벽을 가지는 경질 내마모 재료의 다각형 동체를 구비하는 금속 가공 작업용 절삭 인서트로서, 제 1 벽 부분과 상부 표면의 교차는 제 1 의 절삭 에지를 형성하고 제 2 벽 부분과 상부 표면의 교차는 제 2 의 절삭 에지를 형성하며, 제 1 의 절삭 에지와 제 2 의 절삭 에지는 금속 가공 작업 동안에 처음으로 작업물과 맞물리도록 적합화된 높은 지점을 형성하게끔 만나고, 상부 표면은 칩의 제어를 향상시키는 지형을 가지며, 지형은 절삭 에지에 근접한 평지와 절삭 에지로부터 내측으로 위치한 평지상의 고지를 구비하고, 고지는 평지에 대하여 상승되어 있으며 경사진 측부를 가지는 것을 특징으로 하는 금속 가공 작업용 절삭 인서트.
  14. 제 13 항에 있어서,
    지형은 고지에 대하여 상승된 고지상의 고립지를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  15. 제 13 항에 있어서,
    평지는 절삭 에지로부터 하방향으로 경사진 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  16. 제 13 항에 있어서,
    고지는 반경 외측 방향으로 돌출한 부분을 가지는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  17. 제 13 항에 있어서,
    지형은 평지상에 융기를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  18. 제 17 항에 있어서,
    융기는 만곡된 융기인 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  19. 제 17 항에 있어서,
    융기는 전체적으로 타원형인 융기인 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  20. 제 13 항에 있어서,
    절삭 인서트는 복수개의 절삭 부분을 가진 인덱싱 가능한 절삭 인서트이며, 지형은 각각의 절삭 부분에서 상부 표면상에 위치하는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
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