KR20030095423A

KR20030095423A - 플라즈마 디스플레이 패널

Info

Publication number: KR20030095423A
Application number: KR1020020032320A
Authority: KR
Inventors: 민병국
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2002-06-10
Filing date: 2002-06-10
Publication date: 2003-12-24

Abstract

본 발명은 휘도와 발광효율을 높이도록 한 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

본 발명에 따른 를라즈마 디스플레이 패널은 상부 기판 상에 형성되는 다수의 서스테인전극쌍과, 서스테인전극쌍에 교차하도록 하부 기판 상에 형성되는 다수의 어드레스 전극과, 어드레스 전극들 사이에 형성되어 일정한 주기로 굽어진 다수의 격벽을 구비한다.

본 발명에 의하면, 격벽의 표면적이 증가함으로 인해 형광체 도포면적이 증대되어 패널의 휘도와 발광효율이 향상된다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널{Plasma Display Panel}

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로, 특히 특히 형광체 도포면적을 증가시켜 휘도와 발광효율을 높이도록 한 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel;이하 'PDP'라 함)은 통상He+Xe, Ne+Xe, He+Ne+Xe 등의 가스 방전시 발생하는 147nm의 자외선에 의해 형광체를 발광시킴으로써 문자 또는 그래픽을 포함한 화상을 표시하게 된다. 이러한 PDP는 박막화와 대형화가 용이할 뿐만 아니라 최근의 기술 개발에 힘입어 크게 향상된 화질을 제공한다

도 1a 내지 1c를 참조하면, 통상적으로 많이 사용되는 3전극 교류(AC) 방식의 PDP의 구조가 도시되어 있다.

도 1a를 참조하면, 상/하부 유리기판(1,2)과 격벽(3)에 의해 마련되어진 방전공간에는 혼합가스가 주입된다. 상부 유리기판(1)에는 길이방향으로 금속버스전극이 접합되는 서스테인전극쌍(Y,Z)이 나란하게 배치되며, 그 위에 유전층(6)과 보호층(7)이 적층된다. 서스테인전극쌍(Y,Z)은 광을 간섭하지 않도록 투명전극(ITO)으로 이루어진다. 하부 유리기판(2)에는 서스테인전극쌍(Y,Z)과 직교되는 방향으로 어드레스전극(X)이 배치되며, 어드레스전극(X)의 양측에 격벽(3)이 신장된다. 그리고 하부 유리기판(2)에서 격벽(3)과 방전셀의 저면에는 형광체(5)가 도포된다.

어드레스전극(X)과 서스테인전극쌍(Y,Z) 중 한 전극에 전압이 인가되어 어드레스 방전을 일으키게 되어 방전셀을 선택하게 되며, 어드레스 방전에 이어 서스테인전극쌍(Y,Z)에 서스테인 전압이 인가되어 서스테인 방전함으로써 방전을 유지시키게 된다.

상부 유리기판(1)에서 서스테인전극쌍(Y,Z)에 접합되는 금속버스전극은 서스테인전극쌍(Y,Z)이 도전율이 낮은 투명전극(ITO)으로 이루어지므로 방전시 패널의 균일성을 떨어뜨리게 되므로 서스테인전극쌍(Y,Z)의 저항을 줄이는 역할을 한다.유전층(6)은 방전시 전하를 축적하는 역할을 한다. 보호층(7)은 방전시 플라즈마 입자들의 스퍼터링 현상으로부터 유전층(6)을 보호하는 역할로서, 주로 산화마그네슘(MgO)으로 이루어지고 있다. 하부 유리기판(2)에서 신장되는 격벽(3)은 셀 간의 전기적, 광학적 간섭이 차단되도록 방전셀 내부에서 상/하부 유리기판(1,2)과 더불어 방전공간을 마련하게 된다. 형광체(5)는 방전시 발생되는 짧은 파장의 진공 자외선(Vacuum Ultraviolet : VUV)에 의해 여기되어 고유색의 가시광선을 발생하므로써 각 방전셀에서 빛의 3원색인 적색, 녹색, 청색(R, G, B)을 표시하게 된다. PDP에 있어서, 형광체(5)는 적색, 녹색 또는 청색의 가시광을 방출하는 매우 중요한 역할을 한다. 형광체(5)는 자체재료특성 향상 및 격벽내벽에 균일하게 도포되는 특성 외에 형광체(5)가 보다 넓은 면적에 걸쳐 도포되는 것이 요구되고 있다.

이를 위하여, 형광체가 도포되는 격벽이 구조적으로 넓은 면적을 가져야 한다. 현재 사용되고 있는 격벽 구조로는 도 1b에 도시된 바와 같이 직선형인 스트라이프 타입(Stripe Type)과 도 1c에 도시된 바와 같이 격벽 사이에 벽(wall)을 가지는 격자 타입(Well Type)으로 나뉘어 진다. 격자 타입의 격벽은 스트라이프 타입 격벽사이에 벽이 추가되므로 그만큼 형광체의 도포면적이 증가한다. 이로인해 각 방전셀 당 형광체의 도포량이 증가하므로 형광체에서 발광되는 가시광양이 증가해 PDP의 휘도가 증가된다. 한편, 격자 타입 격벽을 채용한 PDP의 방전셀에 혼합가스를 주입하기 위해서는 각 방전셀을 진공상태로 만드는 배기공정을 수행하게 되는데, 격자형 격벽을 채용한 PDP는 방전셀 사이의 벽으로 인해 공기의 유로가 없어 혼합가스의 주입 및 배기가 잘 되지 않는 문제점이 있다. 즉, 격자형 격벽을 채용한 PDP는 고휘도 특성을 가지는 장점이 있으나 가스의 주입 및 배기가 어려운 단점을 가지고 있다. 스트라이프 타입의 격벽을 채용한 PDP는 혼합가스의 주입 및 배기가 용이한 장점이 있으나 형광체 도포 면적이 격자 타입 격벽보다 적은 단점을 갖고 있다.

이러한 단점을 보완하기 위해 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같은 여러 가지 격벽 구조가 제안되었다.

도 2에 도시된 피쉬본(fish-born) 타입 격벽은 종래 스트라이프 타입 격벽으로부터 파생된 돌기(22)를 구비한다. 이러한 돌기(22)는 스트라이프 격벽으로 부터 돌출되어 방전셀을 구분하는 영역에 형성되므로 방전셀 내의 격벽의 표면적을 넓혀 형광체 도포 면적을 증가시키는 역할을 한다. 또한, 돌기(22)가 이웃하는 격벽의 돌기와 접하지 않게 형성되므로 격자 타입 격벽과 같이 방전셀 사이를 가로막지 않게 되어 피쉬본 타입 격벽을 채용한 PDP는 공기의 유로를 확보하게 된다. 따라서, 피쉬본 타입 격벽을 채용한 PDP는 스트라이프 타입 격벽을 채용한 PDP의 장점인 가스의 주입 및 배기의 용이성을 확보하며 격자 타입 격벽을 채용한 PDP의 장점인 형광체 도포면적의 증가도 확보하게 된다. 그러나, 대화면 PDP 제조 공정에 있어서, 피쉬본 타입 격벽을 채용한 PDP는 격벽의 돌기를 균일하게 패터닝하기가 어려운 문제가 있다. 따라서, 피쉬본 타입 격벽을 채용한 PDP는 불균일하게 패터닝된 돌기로 인해 격벽의 패턴균일도가 떨어지며 결국엔 휘도균일도가 저하되는 문제점이 있다.

도 3에 도시된 세미박스(semi-box) 타입 격벽은 종래 스트라이프 타입 격벽 사이에 격벽에 접촉되지 않는 칸막이(32)를 구비한다. 이러한 칸막이(32)는 격자타입 격벽에서 벽과 유사하게 방전셀을 구분하는 영역에 형성되어 방전셀 내의 형광체 도포 면적을 증가시키는 역할을 한다. 또한, 칸막이(32)는 스트라이프 타입 격벽에 접촉되지 않도록 형성되므로 세미박스 타입 격벽을 채용한 PDP는 방전셀간 공기의 유로를 확보하게 된다. 따라서, 세미박스 타입 격벽을 채용한 PDP는 스트라이프 타입 격벽을 채용한 PDP의 장점인 가스의 주입 및 배기의 용이성을 확보하며 격자 타입 격벽을 채용한 PDP의 장점인 형광체 도포면적의 증가도 확보하게 된다. 그러나, 대화면 PDP 제조 공정에 있어서 세미박스 타입 격벽을 채용한 PDP는 격벽 사이에 형성되는 칸막이(32)를 패터닝하기가 어려울 뿐만 아니라, PDP의 검사공정 중에 사용되는 유리구슬에 의해 칸막이(32)가 무너져 버리는 문제가 있다. 따라서, 세미 박스 타입 격벽을 채용한 PDP는 불균일하게 패터닝된 칸막이로 인해 격벽의 패턴균일도가 떨어지며 결국엔 휘도균일도가 저하되는 문제점을 가진다.

도 4에 도시된 엠보싱(embossing) 타입 격벽은 종래 스트라이프 타입 격벽과 같은 직선형 구조를 이루나, 하나의 방전셀을 이루는 격벽 표면이 연속적으로 올록볼록한 엠보싱 처리된 격벽을 구비한다. 이러한 엠보싱처리된 격벽은 단순한 직선형태인 스트라이프 타입 격벽보다 증가한 표면적을 갖게 되어 방전셀 내의 형광체 도포 면적을 증가시키는 역할을 한다. 또한, 엠보싱처리된 격벽은 스트라이프 타입 격벽과 유사한 구조를 이루므로 엠보싱 타입 격벽을 채용한 PDP는 방전셀간 공기의 유로를 확보한다. 따라서, 엠보싱 타입 격벽을 채용한 PDP는 스트라이프 타입 격벽을 채용한 PDP의 장점인 가스의 주입 및 배기의 용이성을 확보하며 격자 타입 격벽을 채용한 PDP의 장점인 형광체 도포면적의 증가도 확보하게 된다. 그러나, 대화면 PDP 제조 공정에 있어서 엠보싱 타입 격벽을 채용한 PDP는 방전셀 내에서 연속적으로 올록볼록하게 형성되는 엠보싱을 패터닝하기가 어려워 종래 스트라이프 타입 격벽을 채용한 PDP의 휘도특성에 비해 크게 향상된 특성을 갖지 못하는 문제점이 있다.

상술한 바와 같이 스트라이프 타입 격벽의 장점과 격자 타입 격벽의 장점을 확보하기 위해 여러 가지 격벽 구조가 제안되었다. 그러나, 대화면 PDP 제조공정에 있어서, 전술된 격벽들을 채용한 PDP는 격벽의 패턴 균일도가 떨어지는 등 안정적인 공정을 확보하기가 쉽지 않은 문제점을 갖고 있다. 현재로서는 스트라이프 타입 격벽을 채용한 PDP의 장점인 가스의 주입 및 배기의 용이성을 확보하면서 격자 타입 격벽을 채용한 PDP의 장점인 형광체 도포면적의 증가를 가져와 고휘도 특성과 고발광효율 특성을 가질 수 있는 안정적인 격벽 구조를 채용한 PDP를 제조할 수 없는 실정이다.

따라서, 본 발명의 목적은 휘도와 발광효율을 높이도록 한 격벽 구조를 갖는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 데 있다.

도 1a는 종래의 스트라이프 타입의 격벽을 가지는 플라즈마 디스플레이 패널을 나타낸 사시도이다.

도 1b는 종래 스트라이프 타입의 격벽을 나타내는 사시도이다.

도 1c는 종래 격자 타입의 격벽을 나타내는 사시도이다.

도 2는 종래 피쉬본 타입의 격벽을 나타내는 사시도이다.

도 3은 종래 세미박스 타입의 격벽을 나타내는 사시도이다.

도 4는 종래 엠보싱 타입의 격벽을 나타내는 사시도이다.

도 5는 본 발명에 따른 패널의 단면을 나타내는 도면이다.

도 6은 본 발명에 의한 제 1 실시 예에 따른 패널의 평면도를 나타낸다.

도 7는 본 발명에 의한 제 2 실시 예에 따른 패널의 평면도를 나타낸다.

도 8는 본 발명에 의한 제 3 실시 예에 따른 패널의 평면도를 나타낸다.

도 9는 본 발명에 의한 제 4 실시 예에 따른 패널의 평면도를 나타낸다.

도 10는 본 발명에 의한 제 5 실시 예에 따른 패널의 평면도를 나타낸다.

도 11은 본 발명에 의한 제 6 실시 예에 따른 패널의 평면도를 나타낸다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명>

1, 51 :상부기판2, 52 : 하부기판

3, 53, 63, 93 : 격벽4, 54 : 하부 유전체층

5, 55 : 형광체6, 56 : 상부 유전체층

7, 57 : 보호막층

58a, 68a, 78a, 108a : 투명전극

58b, 68b, 78b, 108b : 금속버스전극

58, 68, 78, 108 : 서스테인전극쌍

67, 77, 87, 97, 107, 117 : 방전셀

X, X1, X6, X8, X11 : 어드레스전극

Y, Y1, Y6, Y7, Y10 : 스캔전극

Z, Z1, Z6, Z7, Z10 : 서스테인전극

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 를라즈마 디스플레이 패널은 상부 기판 상에 형성되는 다수의 서스테인전극쌍과, 서스테인전극쌍에 교차하도록하부 기판 상에 형성되는 다수의 어드레스 전극과, 어드레스 전극들 사이에 형성되어 일정한 주기로 굽어진 다수의 격벽을 구비한다.

본 발명에 있어서, 격벽들은 임의의 곡률로 만곡되어진 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 격벽들은 동일한 방향으로 만곡되어진 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 격벽들은 수직으로 인접한 두 방전셀들 간에 물결무늬로 굽어지도록 그 만곡방향이 주기적으로 반전되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 격벽들은 수직으로 인접한 두 방전셀들 간에 갈매기 형태로 굽어진 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 서스테인전극쌍 각각은 굽어진 격벽과 대응하는 적어도 일부분에 형성된 슬릿을 갖는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 어드레스전극은 격벽과 같은 방향으로 굽어진 것을 특징으로 한다.

상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 이점들은 첨부 도면을 참조한 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도 5 내지 도 11을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 5는 본 발명의 모든 실시 예에 따른 PDP의 측면도를 개략적으로 나타낸다.

도 5를 참조하면, 상/하부 유리기판(51,52)과 격벽(53)에 의해 마련되어진방전공간에는 혼합가스가 주입된다. 상부 유리기판(51)에는 길이 방향으로 금속버스전극이 접합되는 서스테인전극쌍 (Y1, Z1)이 나란하게 배치되며, 그 위에 유전층(56)과 보호층(57)이 적층된다. 서스테인전극쌍(Y1,Z1)은 광을 간섭하지 않도록 투명전극(ITO)으로 이루어진다. 하부 유리기판(52)에는 서스테인전극쌍(58)과 직교되는 방향으로 어드레스전극(X1)이 배치되며, 어드레스전극(X1)의 양측에 격벽(53)이 신장된다. 그리고 하부 유리기판(52)에서 격벽(53)과 방전셀의 저면에는 형광체(55)가 도포된다.

어드레스전극(X1)과 서스테인전극쌍(Y1,Z1) 중 한 전극에 전압이 인가되어 어드레스 방전을 일으키게 되어 방전셀을 선택하게 되며, 어드레스 방전에 이어 서스테인전극쌍(58)에 서스테인 전압이 인가되어 서스테인 방전함으로써 방전을 유지시키게 된다.

상부 유리기판(51)에서 서스테인전극쌍(58)에 접합되는 금속버스전극은 서스테인전극쌍(58)이 도전율이 낮은 투명전극(ITO)으로 이루어지므로 방전시 패널의 균일성을 떨어뜨리게 되므로 서스테인전극쌍(58)의 저항을 줄이는 역할을 한다. 유전층(56)은 방전시 전하를 축적하는 역할을 한다. 보호층(57)은 방전시 플라즈마 입자들의 스퍼터링 현상으로부터 유전층(56)을 보호하는 역할로서, 주로 산화마그네슘(MgO)으로 이루어지고 있다. 하부 유리기판(52)에서 신장되는 격벽(53)은 셀 간의 전기적, 광학적 간섭이 차단되도록 방전셀 내부에서 상/하부 유리기판(51,52)과 더불어 방전공간을 마련하게 된다. 형광체(55)는 방전시 발생되는 짧은 파장의 진공 자외선(Vacuum Ultraviolet : VUV)에 의해 여기되어 고유색의 가시광선을 발생하므로써 각 방전셀에서 빛의 3원색인 적색, 녹색, 청색(R, G, B)을 표시하게 된다.

상술한 바에 의해, 본 발명에 따른 PDP는 종래의 3전극 교류 면방전형 PDP 와 적층구조에 있어서 동일함을 알 수 있다. 실제로, 본 발명에 따른 PDP는 추가공정없이 마스크의 패턴을 수정하면 종래의 제작공정을 따라 제작 가능하다.

도 6은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 PDP의 평면도를 개략적으로 나타낸다.

도 6을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 PDP는 방전셀(67a, 67b, 67c)단위마다 곡선무늬를 갖는 곡선타입 격벽(63)과, 격벽(63)과 같은 방향으로 형성되며 격벽(63)의 하부에 형성되는 어드레스전극(X6)과, 격벽(63)의 상측에 위치하며 어드레스전극(X6)과 교차하도록 형성되는 서스테인전극쌍(68)을 구비한다.

격벽(63)은 셀 간의 전기적, 광학적 간섭이 차단되도록 도시하지 않은 상/하부 유리기판과 더불어 방전셀을 형성하여 셀내에 주입된 혼합가스의 방전공간을 마련하게 된다. 어드레스전극(X6)은 어드레스전극(X6)과 서스테인전극쌍(68) 중 한 전극에 전압이 인가되면 어드레스 방전을 일으켜 방전셀을 선택하게 된다. 서스테인전극쌍(68)은 어드레스 방전에 이어서 서스테인전극쌍(68)에 인가되는 전압에 의해 서스테인 방전을 함으로써 방전을 유지시키게 된다.

본 발명의 제 1 실시 예에 따른 PDP의 격벽(63)은 종래의 스트라이프 타입 격벽을 방전셀(67a, 67b, 67c) 단위마다 임의의 곡률을 갖는 곡선 타입 격벽으로 변형하여 상하 방전셀(67a, 67c) 단위마다 휘어지는 방향이 같아 갈매기 무늬를 갖도록 형성된다. 이하, 이러한 구조를 갖는 격벽은 갈매기 타입 격벽이라 칭하기로 한다.

갈매기 타입 격벽(63)은 스트라이프 타입 격벽이 한 방전셀내에서 형성하던 직선거리보다 증가한 곡선거리를 갖도록 형성되므로 길이에 비례하는 격벽의 표면적 또한 증가한다. 이에 의해, 하나의 방전셀(67a) 내에서의 형광체 도포 면적이 증가하여 한 방전셀(67a) 내의 형광체 도포량이 증가한다. 형광체 도포량의 증가로 인해, 한 방전셀(67a) 내에서 형광체가 발광하는 가시광량이 그만큼 증가하게 되어 PDP의 휘도 특성이 향상된다. 그 결과, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 PDP는 고휘도 특성을 가지게 되는 장점이 있다. 또한, 갈매기 타입 격벽(63)을 채용한 PDP는 스트라이프 타입 격벽을 채용한 PDP와 같이 격벽 사이를 가로막는 벽이 없으므로 방전셀간 공기의 유로를 확보하여 혼합가스의 배기 및 주입이 용이한 장점이 있다.

그리고, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 PDP는 종래 PDP의 어드레스전극 및 서스테인전극쌍과 동일한 구조를 갖는 어드레스전극(X6) 및 서스테인전극쌍(68)을 채용한다. 이에 의해, 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 PDP는 종래 PDP와 동일한 소비전력을 소모하게 되지만, 형광체 도포량 증가로 인해 휘도가 증가하여 동일한 소비전력에 따른 상대적 발광효율은 그만큼 증가하게 된다.

또한, 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 PDP는 격벽(63)을 제외한 나머지 부분이 종래의 PDP와 동일하므로 추가 공정없이 격벽(63) 제조용 마스크만을 수정하면 현재 가동중인 공정하에서 제작이 가능하다.

따라서, 이러한 갈매기 타입 격벽(63)을 가지는 PDP는 추가공정없이 제작이 가능한 장점이 있으며, 혼합가스의 배기 및 주입의 용이성과 고휘도특성 및 고발광효율 특성을 가지는 장점이 있다.

도 7은 서스테인전극쌍이 격벽을 따라 변형된 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 PDP의 평면도를 간략히 나타낸다.

도 7을 참조하면, 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 PDP는 방전셀(77a, 77b, 77c)단위마다 곡선무늬를 갖는 곡선타입 격벽(63)과, 격벽(63)과 같은 방향으로 형성되며 격벽(63)의 하부에 형성되는 어드레스전극(X6)과, 격벽(63)의 상측에 위치하며 어드레스전극(X6)과 교차하도록 형성되고 격벽에 대응하는 슬릿(75)을 구비하는 서스테인전극쌍(78)을 구비한다.

격벽(63)은 셀 간의 전기적, 광학적 간섭이 차단되도록 도시하지 않은 상/하부 유리기판과 더불어 방전셀을 형성하여 셀내에 주입된 혼합가스의 방전공간을 마련하게 된다. 어드레스전극(X6)은 어드레스전극(X6)과 서스테인전극쌍(78) 중 한 전극에 전압이 인가되면 어드레스 방전을 일으켜 방전셀을 선택하게 된다. 서스테인전극쌍(78)은 어드레스 방전에 이어서 서스테인전극쌍(78)에 인가되는 전압에 의해 서스테인 방전을 함으로써 방전을 유지시키게 된다. 서스테인전극쌍(78)의 투명전극(78a)의 일부분을 절개하여 형성되는 슬릿(75)은 격벽(63)에 대응하는 부분에 형성된 투명전극(78a)이 제거됨으로써 서스테인전극쌍(78)에 인가되는 전압에 의해 서스테인전극쌍(78)에서 방출되는 전하가 격벽(63)으로 이동하는 것을 방지하게 된다. 즉, 슬릿(75)은 혼합가스를 방전시키지 않고 격벽(63)으로 소모되어 버리는 전하량을 최소화하여 PDP의 소비전력을 감소시키게 된다.

본 발명의 제 2 실시 예에 따른 PDP의 격벽(63)은 종래의 스트라이프 타입을 방전셀(77a, 77b, 77c) 단위마다 임의의 곡률을 갖는 곡선 타입 격벽으로 변형하여 상하 방전셀(77a, 77c) 단위마다 휘어지는 방향이 같아 갈매기 무늬 구조를 갖도록 형성되는 갈매기 타입 격벽이다. 이러한 갈매기 타입 격벽(63)은 스트라이프 타입 격벽이 하나의 방전셀(77a) 내에서 형성하던 직선거리보다 증가한 곡선거리를 갖도록 형성되므로 길이에 비례하는 격벽의 표면적 또한 증가한다. 이에 의해, 하나의 방전셀(77a) 내에서의 형광체 도포 면적이 증가하여 한 방전셀(77a) 내의 형광체 도포량이 증가한다. 형광체 도포량의 증가로 인해, 한 방전셀(77a) 내에서 형광체가 발광하는 가시광량이 그만큼 증가하게 되어 PDP의 휘도 특성이 향상된다. 그 결과, 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 PDP는 고휘도 특성을 가지게 되는 장점이 있다. 또한, 갈매기 타입 격벽(63)을 채용한 PDP는 스트라이프 타입 격벽을 채용한 PDP와 같이 격벽 사이를 가로막는 벽이 없으므로 방전셀간 공기의 유로를 확보하여 혼합가스의 배기 및 주입이 용이한 장점이 있다.

그리고, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 PDP는 종래 PDP의 어드레스전극과 동일한 구조를 갖는 어드레스전극(X6)을 채용하며 서스테인전극쌍(78)은 격벽(63)에 대응하는 슬릿(75)을 구비한 것을 채용하여 격벽(63)으로 소모되는 전하량을 최소화한다. 이에 의해, 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 PDP는 종래 PDP보다 소비전력을 적게 소모하게 되며, 형광체 도포량 증가로 인해 휘도가 증가하여 발광효율은 그만큼 증가하는 장점이 있다.

또한, 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 PDP는 격벽(63)과 서스테인전극쌍(78)을 제외한 나머지 부분이 종래의 PDP와 동일하므로 추가 공정없이 격벽(63) 및 서스테인전극쌍(78) 제조용 마스크만을 수정하면 제작이 가능하다.

도 8은 서스테인전극쌍과 어드레스전극이 격벽을 따라 변형된 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 PDP의 평면도를 간략히 나타낸다.

도 8을 참조하면, 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 PDP는 방전셀(87a, 87b, 87c)단위마다 곡선무늬를 갖는 곡선타입 격벽(63)과, 격벽(63)과 같은 방향으로 같은 무늬를 갖도록 형성되어 격벽(63)의 하부에 위치하는 어드레스전극(X8)과, 격벽(63)의 상측에 위치하며 어드레스전극(X8)과 교차하도록 형성되고 격벽(63)에 대응하는 슬릿(75)을 구비하는 서스테인전극쌍(78)을 구비한다.

격벽(63)은 셀 간의 전기적, 광학적 간섭이 차단되도록 도시하지 않은 상/하부 유리기판과 더불어 방전셀을 형성하여 셀내에 주입된 혼합가스의 방전공간을 마련하게 된다. 어드레스전극(X8)은 어드레스전극(X8)과 서스테인전극쌍(78) 중 한 전극에 전압이 인가되면 어드레스 방전을 일으켜 방전셀을 선택하게 된다. 이때, 어드레스전극(X8)은 격벽(63)과 같은 형상으로 형성되어 격벽(63)의 휘어짐이 증가함으로써 어드레스전극(X8)이 이웃하는 방전셀에 걸쳐서 형성되는 것을 방지하게 된다. 서스테인전극쌍(78)은 어드레스 방전에 이어서 서스테인전극쌍(78)에 인가되는 전압에 의해 서스테인 방전을 함으로써 방전을 유지시키게 된다. 서스테인전극쌍(78)의 투명전극(78a)의 일부분을 절개하여 형성되는 슬릿(75)은 격벽(63)에 대응하는 부분에 형성된 투명전극(78a)이 제거됨으로써 서스테인전극쌍(78)에 인가되는 전압에 의해 서스테인전극쌍(78)에서 방출되는 전하가 격벽(63)으로 이동하는 것을 방지하게 된다. 즉, 슬릿(75)은 혼합가스를 방전시키지 않고 격벽(63)으로 소모되어 버리는 전하량을 최소화하여 PDP의 소비전력을 감소시키게 된다.

본 발명의 제 3 실시 예에 따른 PDP의 격벽(63)은 종래의 스트라이프 타입을 방전셀(87a, 87b, 87c) 단위마다 임의의 곡률을 갖는 곡선 타입 격벽으로 변형하여 상하 방전셀(87a, 87c) 단위마다 휘어지는 방향이 같아 갈매기 무늬 구조를 갖도록 형성되는 갈매기 타입 격벽이다. 이러한 갈매기 타입 격벽(63)은 스트라이프 타입 격벽이 하나의 방전셀(87a) 내에서 형성하던 직선거리보다 증가한 곡선거리를 갖도록 형성되므로 길이에 비례하는 격벽의 표면적 또한 증가한다. 이에 의해, 하나의 방전셀(87a) 내에서의 형광체 도포 면적이 증가하여 한 방전셀(87a) 내의 형광체 도포량이 증가한다. 형광체 도포량의 증가로 인해, 한 방전셀(87a) 내에서 형광체가 발광하는 가시광량이 그만큼 증가하게 되어 PDP의 휘도 특성이 향상된다. 그 결과, 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 PDP는 고휘도 특성을 가지게 되는 장점이 있다. 또한, 갈매기 타입 격벽(63)을 채용한 PDP는 스트라이프 타입 격벽을 채용한 PDP와 같이 격벽 사이를 가로막는 벽이 없으므로 방전셀간 공기의 유로를 확보하여 혼합가스의 배기 및 주입이 용이한 장점이 있다.

그리고, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 PDP는 격벽(63)과 같은 갈매기 무늬를 갖는 어드레스전극(X8)을 채용하며 서스테인전극쌍(78)은 격벽(63)에 대응하는 슬릿(75)을 구비한 것을 채용하여 격벽(63)으로 소모되는 전하량을 최소화한다. 이에 의해, 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 PDP는 종래 PDP보다 소비전력을 적게 소모하게 되며, 형광체 도포량 증가로 인해 휘도가 증가하여 발광효율은 그만큼 증가하는 장점이 있다.

또한, 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 PDP는 격벽(63)과 서스테인전극쌍(78) 및 어드레스전극(X8)을 제외한 나머지 부분이 종래의 PDP와 동일하므로 추가 공정없이 격벽(63)과 서스테인전극쌍(78) 및 어드레스전극(X8) 제조용 마스크만을 수정하면 제작이 가능하다.

도 9는 본 발명의 제 4 실시 예에 따른 PDP의 평면도를 개략적으로 나타낸다.

도 9를 참조하면, 본 발명의 제 4 실시 예에 따른 PDP는 방전셀(97a, 97b, 97c)단위마다 곡선무늬를 갖는 곡선타입 격벽(93)과, 격벽(93)과 같은 방향으로 형성되며 격벽(93)의 하부에 형성되는 어드레스전극(X6)과, 격벽(93)의 상측에 위치하며 어드레스전극(X6)과 교차하도록 형성되는 서스테인전극쌍(68)을 구비한다.

본 발명의 제 4 실시 예에 따른 PDP의 격벽(93)은 종래의 스트라이프 타입 격벽을 방전셀(97a, 97b, 97c) 단위마다 임의의 곡률을 갖는 곡선 타입 격벽으로 변형하여 상하 방전셀(97a, 97c) 단위마다 휘어지는 방향이 반전되는 물결 무늬를 갖도록 형성된다. 이하, 이러한 구조를 갖는 격벽은 물결 타입 격벽이라 칭하기로 한다.

물결 타입 격벽(93)은 스트라이프 타입 격벽이 한 방전셀내에서 형성하던 직선거리보다 증가한 곡선거리를 갖도록 형성되므로 길이에 비례하는 격벽의 표면적 또한 증가한다. 이에 의해, 하나의 방전셀(97a) 내에서의 형광체 도포 면적이 증가하여 한 방전셀(97a) 내의 형광체 도포량이 증가한다. 형광체 도포량의 증가로 인해, 한 방전셀(97a) 내에서 형광체가 발광하는 가시광량이 그만큼 증가하게 되어 PDP의 휘도 특성이 향상된다. 그 결과, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 PDP는 고휘도 특성을 가지게 되는 장점이 있다. 또한, 물결 타입 격벽(93)을 채용한 PDP는 스트라이프 타입 격벽을 채용한 PDP와 같이 격벽 사이를 가로막는 벽이 없으므로 방전셀간 공기의 유로를 확보하여 혼합가스의 배기 및 주입이 용이한 장점이 있다.

그리고, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 PDP는 종래 PDP의 어드레스전극 및 서스테인전극쌍과 동일한 구조를 갖는 어드레스전극(X6) 및 서스테인전극쌍(68)을채용한다. 이에 의해, 본 발명의 제 4 실시 예에 따른 PDP는 종래 PDP와 동일한 소비전력을 소모하게 되지만, 형광체 도포량 증가로 인해 휘도가 증가하여 동일한 소비전력에 따른 상대적 발광효율은 그만큼 증가하게 된다.

또한, 본 발명의 제 4 실시 예에 따른 PDP는 격벽(93)을 제외한 나머지 부분이 종래의 PDP와 동일하므로 추가 공정없이 격벽(93) 제조용 마스크만을 수정하면 현재 가동중인 공정하에서 제작이 가능하다.

따라서, 이러한 물결 타입 격벽(93)을 가지는 PDP는 추가공정없이 제작이 가능한 장점이 있으며, 혼합가스의 배기 및 주입의 용이성과 고휘도특성 및 고발광효율 특성을 가지는 장점이 있다.

도 10은 서스테인전극쌍이 격벽을 따라 변형된 본 발명의 제 5 실시 예에 따른 PDP의 평면도를 간략히 나타낸다.

도 10을 참조하면, 본 발명의 제 5 실시 예에 따른 PDP는 방전셀(107a, 107b, 107c)단위마다 곡선무늬를 갖는 곡선타입 격벽(93)과, 격벽(93)과 같은 방향으로 형성되며 격벽(93)의 하부에 형성되는 어드레스전극(X6)과, 격벽(93)의 상측에 위치하며 어드레스전극(X6)과 교차하도록 형성되고 격벽에 대응하는 슬릿(105)을 구비하는 서스테인전극쌍(108)을 구비한다.

격벽(93)은 셀 간의 전기적, 광학적 간섭이 차단되도록 도시하지 않은 상/하부 유리기판과 더불어 방전셀을 형성하여 셀내에 주입된 혼합가스의 방전공간을 마련하게 된다. 어드레스전극(X6)은 어드레스전극(X6)과 서스테인전극쌍(108) 중 한 전극에 전압이 인가되면 어드레스 방전을 일으켜 방전셀을 선택하게 된다. 서스테인전극쌍(108)은 어드레스 방전에 이어서 서스테인전극쌍(108)에 인가되는 전압에 의해 서스테인 방전을 함으로써 방전을 유지시키게 된다. 서스테인전극쌍(108)의 투명전극(108a)의 일부분을 절개하여 형성되는 슬릿(105)은 격벽(93)에 대응하는 부분에 형성된 투명전극(108a)이 제거됨으로써 서스테인전극쌍(108)에 인가되는 전압에 의해 서스테인전극쌍(108)에서 방출되는 전하가 격벽(93)으로 이동하는 것을 방지하게 된다. 즉, 슬릿(105)은 혼합가스를 방전시키지 않고 격벽(93)으로 소모되어 버리는 전하량을 최소화하여 PDP의 소비전력을 감소시키게 된다.

본 발명의 제 5 실시 예에 따른 PDP의 격벽(93)은 종래의 스트라이프 타입을 방전셀(107a, 107b, 107c) 단위마다 임의의 곡률을 갖는 곡선 타입 격벽으로 변형하여 상하 방전셀(107a, 107c) 단위마다 휘어지는 방향이 반전되는 물결 무늬 구조를 갖도록 형성되는 물결 타입 격벽이다. 이러한 물결 타입 격벽(93)은 스트라이프 타입 격벽이 하나의 방전셀(107a) 내에서 형성하던 직선거리보다 증가한 곡선거리를 갖도록 형성되므로 길이에 비례하는 격벽의 표면적 또한 증가한다. 이에 의해, 하나의 방전셀(107a) 내에서의 형광체 도포 면적이 증가하여 한 방전셀(107a) 내의 형광체 도포량이 증가한다. 형광체 도포량의 증가로 인해, 한 방전셀(107a) 내에서 형광체가 발광하는 가시광량이 그만큼 증가하게 되어 PDP의 휘도 특성이 향상된다. 그 결과, 본 발명의 제 5 실시 예에 따른 PDP는 고휘도 특성을 가지게 되는 장점이 있다. 또한, 물결 타입 격벽(93)을 채용한 PDP는 스트라이프 타입 격벽을 채용한 PDP와 같이 격벽 사이를 가로막는 벽이 없으므로 방전셀간 공기의 유로를 확보하여 혼합가스의 배기 및 주입이 용이한 장점이 있다.

그리고, 본 발명의 제 5 실시 예에 따른 PDP는 종래 PDP의 어드레스전극과 동일한 구조를 갖는 어드레스전극(X6)을 채용하며 서스테인전극쌍(108)은 격벽(93)에 대응하는 슬릿(105)을 구비한 것을 채용하여 격벽(93)으로 소모되는 전하량을 최소화한다. 이에 의해, 본 발명의 제 5 실시 예에 따른 PDP는 종래 PDP보다 소비전력을 적게 소모하게 되며, 형광체 도포량 증가로 인해 휘도가 증가하여 발광효율은 그만큼 증가하는 장점이 있다.

또한, 본 발명의 제 5 실시예에 따른 PDP는 격벽(93)과 서스테인전극쌍(108)을 제외한 나머지 부분이 종래의 PDP와 동일하므로 추가 공정없이 격벽(93) 및 서스테인전극쌍(108) 제조용 마스크만을 수정하면 제작이 가능하다.

도 11은 서스테인전극쌍과 어드레스전극이 격벽을 따라 변형된 본 발명의 제 6 실시 예에 따른 PDP의 평면도를 간략히 나타낸다.

도 11을 참조하면, 본 발명의 제 6 실시 예에 따른 PDP는 방전셀(117a, 117b, 117c)단위마다 곡선무늬를 갖는 곡선타입 격벽(93)과, 격벽(93)과 같은 방향으로 같은 무늬를 갖고 형성되어 격벽(93)의 하부에 위치하는 어드레스전극(X11)과, 격벽(93)의 상측에 위치하며 어드레스전극(X11)과 교차하도록 형성되고 격벽(93)에 대응하는 슬릿(105)을 구비하는 서스테인전극쌍(108)을 구비한다.

격벽(93)은 셀 간의 전기적, 광학적 간섭이 차단되도록 도시하지 않은 상/하부 유리기판과 더불어 방전셀을 형성하여 셀내에 주입된 혼합가스의 방전공간을 마련하게 된다. 어드레스전극(X11)은 어드레스전극(X11)과 서스테인전극쌍(108) 중 한 전극에 전압이 인가되면 어드레스 방전을 일으켜 방전셀을 선택하게 된다. 이때, 어드레스전극(X11)은 격벽(93)과 같은 형상으로 형성되어 격벽(93)의 휘어짐이 증가함으로써 어드레스전극(X11)이 이웃하는 방전셀에 걸쳐서 형성되는 것을 방지하게 된다. 서스테인전극쌍(108)은 어드레스 방전에 이어서 서스테인전극쌍(108)에 인가되는 전압에 의해 서스테인 방전을 함으로써 방전을 유지시키게 된다. 서스테인전극쌍(108)의 투명전극(108a)의 일부분을 절개하여 형성되는 슬릿(105)은 격벽(93)에 대응하는 부분에 형성된 투명전극(108a)이 제거됨으로써 서스테인전극쌍(108)에 인가되는 전압에 의해 서스테인전극쌍(108)에서 방출되는 전하가 격벽(93)으로 이동하는 것을 방지하게 된다. 즉, 슬릿(105)은 혼합가스를 방전시키지 않고 격벽(93)으로 소모되어 버리는 전하량을 최소화하여 PDP의 소비전력을 감소시키게 된다.

본 발명의 제 6 실시 예에 따른 PDP의 격벽(93)은 종래의 스트라이프 타입을 방전셀(117a, 117b, 117c) 단위마다 임의의 곡률을 갖는 곡선 타입 격벽으로 변형하여 상하 방전셀(117a, 117c) 단위마다 휘어지는 방향이 반전되는 물결 무늬 구조를 갖도록 형성되는 물결 타입 격벽이다. 이러한 물결 타입 격벽(93)은 스트라이프 타입 격벽이 하나의 방전셀(117a) 내에서 형성하던 직선거리보다 증가한 곡선거리를 갖도록 형성되므로 길이에 비례하는 격벽의 표면적 또한 증가한다. 이에 의해, 하나의 방전셀(117a) 내에서의 형광체 도포 면적이 증가하여 한 방전셀(117a)내의 형광체 도포량이 증가한다. 형광체 도포량의 증가로 인해, 한 방전셀(117a) 내에서 형광체가 발광하는 가시광량이 그만큼 증가하게 되어 PDP의 휘도 특성이 향상된다. 그 결과, 본 발명의 제 6 실시 예에 따른 PDP는 고휘도 특성을 가지게 되는 장점이 있다. 또한, 물결 타입 격벽(93)을 채용한 PDP는 스트라이프 타입 격벽을 채용한 PDP와 같이 격벽 사이를 가로막는 벽이 없으므로 방전셀간 공기의 유로를 확보하여 혼합가스의 배기 및 주입이 용이한 장점이 있다.

그리고, 본 발명의 제 6 실시예에 따른 PDP는 격벽(93)과 같은 물결 무늬를 갖는 어드레스전극(X11)을 채용하며 서스테인전극쌍(108)은 격벽(93)에 대응하는 슬릿(105)을 구비한 것을 채용하여 격벽(93)으로 소모되는 전하량을 최소화한다. 이에 의해, 본 발명의 제 6 실시 예에 따른 PDP는 종래 PDP보다 소비전력을 적게 소모하게 되며, 형광체 도포량 증가로 인해 휘도가 증가하여 발광효율은 그만큼 증가하는 장점이 있다.

또한, 본 발명의 제 6 실시 예에 따른 PDP는 격벽(93)과 서스테인전극쌍(108) 및 어드레스전극(X11)을 제외한 나머지 부분이 종래의 PDP와 동일하므로 추가 공정없이 격벽(93)과 서스테인전극쌍(108) 및 어드레스전극(X11) 제조용 마스크만을 수정하면 제작이 가능하다.

이와 같이, 본 발명에 따른 PDP는 방전셀 당 격벽의 표면적을 증가시키므로형광체 도포면적을 증가시켜 PDP의 휘도와 발광효율을 높일 수 있게 된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 PDP의 구조에 의하면 하나의 방전셀 내에서 직선 형태를 갖던 격벽을 곡선형태로 제작하여 형광체 도포 면적을 크게 함으로써 종래와 동일한 방전량을 가지는 PDP의 휘도가 증가한다. 이에 따라, 본 발명에 따른 PDP는 그만큼 발광효율이 증가하게 된다.

또한, 격벽의 형상에 따라 형성한 어드레스전극 및 서스테인전극쌍의 슬릿으로 인해 서스테인전극쌍에서 방출된 전하가 혼합가스로 전달되지 않고 격벽으로 소모되어 버리는 전하량의 손실이 최소화되게 된다. 이에 의해, 본 발명에 따른 PDP는 종래 PDP보다 소비전력을 적게 소모하게 되며, 그만큼 발광효율이 증가하게 된다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.

Claims

상부 기판 상에 형성되는 다수의 서스테인전극쌍과,

상기 서스테인전극쌍에 교차하도록 하부 기판 상에 형성되는 다수의 어드레스 전극과,

상기 어드레스 전극들 사이에 형성되어 일정한 주기로 굽어진 다수의 격벽을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 1 항에 있어서,

상기 격벽들은 임의의 곡률로 만곡되어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 2 항에 있어서,

상기 격벽들은 동일한 방향으로 만곡되어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 3 항에 있어서,

상기 격벽들은 수직으로 인접한 두 방전셀들 간에 물결무늬로 굽어지도록 그 만곡방향이 주기적으로 반전되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 3 항에 있어서,

상기 격벽들은 수직으로 인접한 두 방전셀들 간에 갈매기 형태로 굽어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 4항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 서스테인전극쌍 각각은,

상기 굽어진 격벽과 대응하는 적어도 일부분에 형성된 슬릿을 갖는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제 4 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 어드레스전극은,

상기 격벽과 같은 방향으로 굽어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.