KR20030092310A - 전구의 도입선과 아일렛의 용접구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전구를 구성하는 유리구 상단에 베이스를 끼운 다음 도입선을 용접하는 구조의 개량에 관한 것으로서, 특히 공정을 간단히 하여 생산성 향상은 물론 제작비용과 인력을 절감케 하고 또한 제작과정에서 납땜을 위한 납사용의 필요성이 없게 하여 쾌적한 작업환경 조성 및 납 사용으로 인한 2차적인 환경오염을 방지할 수 있도록 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 도입선이 돌출구성된 유리구 상단에 아일렛이 일체형으로 구성된 베이스를 결합한 다음 베이스와 아일렛에 도입선이 각각 용접구성되게 하는 전구를 구성함에 있어서, 상기 아일렛의 본체 상에 요입홈이 형성된 만곡돌출부를 구성하고, 상기 아일렛의 만곡돌출부 중앙을 관통한 도입선을 절곡하여 만곡 돌출부의 요입홈에 끼워지게 하고, 아크용접하여서 된 것이다.

Description

전구의 도입선과 아일렛의 용접구조{Weldmg structure of bulb and eyelet induction ling}

본 발명은 전구의 개량에 관한 것으로서, 특히 전구의 상단 베이스에 접지되는 ＋도입선의 용접구조를 간단히 하여 전구의 제작이 신속 용이하게 하므로서 제작 경비를 줄임과 동시에 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 전구(100)의 제작은 개략적으로 도8 내지 도12에서와 같이 된다.

즉 도8에서와 같이 유리구(110) 내에 구성된 발광부(120)와 전기적으로 연결된 두가락의 ＋,－도입선(130)(103')가 유리구(110) 상단부로 길게 돌출되게 한 다음 도9에서와 같이 －도입선(130')은 하향절곡하여 유리구(110) 상단 외측면에 위치되게 하고, 상기한 상태에서 도10에서와 같이 유리구(110) 상단에 아일렛(140)이 절연물(141)을 통하여 일체형으로 구성된 베이스(150)가 끼워져 결합되게 하므로서 －도입선(130')은 베이스(150) 하단에 접지되게 하고, ＋도입선(130)은 아일렛 (140)의 중앙에 뚫린 통공(142)를 통하여 외부로 돌출되게 한다.

상기한 상태에서 도11에서와 같이 베이스(150)의 하단부와 접지된 －도입선 (130') 및 아일렛(140)의 통공(142)을 관통한 ＋도입선(130)을 일정한 길이로 절단하고 절곡한 후 －도입선은 베이스(150) 하단에, 또 다른 ＋도입선(130)은 아일렛(140) 상단에 납으로 땜납하여 각각 용착고정되게 하되 아일렛(140) 윗쪽 부분에 원활한 용접을 위하여 염산류(Flux)를 도포한 다음 도12에서와 같이 납을 두껍고 만곡지게 땜납하여 접지부(143)가 형성되게 하는 구성으로 전구(100)를 제작하게 된다.

이때 아일렛(140) 윗쪽에 ＋도입선(130)을 두껍고 만곡지게 땜납하는 것은 베이스(150) 상단에 위치하는 아일렛(140)의 구성이 도13에서와 같이 윗쪽이 평면상태를 유지하고 있고, 상기한 상태에서 아일렛(140)의 윗쪽에 ＋도입선(130)이 용착 고정될 정도로만 용접할 경우에는 용부위만 돌출되고 이러한 상태에서 전구(100)의 사용을 위하여 소켓에 결합하게 되면 소켓에 구성된 접지단자와 점접촉 방식으로 접지가 이루어지게 되므로 사용이 곤란하게 되는 것이며, 이러한 점접촉의 구조를 면접촉의 구조로 변경하기 위하여 아일렛(140) 윗쪽에 납으로 땜하되 대체로 만곡돌출된 접지부(143)를 구성하게 된다.

따라서 상기한 구성의 전구(100) 제작은 ＋도입선(130)을 아일렛(140) 상면에서 고정의 목적과 함께 두껍고 만곡지게 납으로 땜하여 별도의 접지부(143)를 형성하여야 하므로 그에 따른 인력낭비와 생산성 저하를 초래하게 되고, 또한 인체에 유해한 납 사용으로 인한 작업여건의 취약성과 2차적인 환경오염을 야기케 하는 등의 문제점이 있는 것이었다.

본 발명은 이러한 종래의 제반 문제점을 시정하고자 제작공정이 간단하면서 별도의 접지부 형성을 위한 땜납 공정이 필요없게 하여 생산성 향상과 함께 제작 비용 및 인력절감, 작업환경 개선, 2차적인 환경오염 등을 방지할 수 있도록 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 전구의 상단에 구성되어 ＋도입선을 고정하는 아일렛의 구조를 변경하여 접지부 형성을 위한 별도의 땜납공정이 필요없게 한 것이다.

즉 아일렛을 구성하되, 아일렛 상단에 만곡돌출부를 구성하여 자연스럽게 접지부가 구성되게 하고, 상기 만곡돌출부에는 ＋도입선의 돌출을 방지하기 위한 요입홈이 구성되게하므로서 아일렛을 관통한 ＋도입선을 절곡하여 요입홈에 안내되게 한 다음 요입홈의 적정부분에서 아크용접되게 구성한 것이다.

상기 본 발명을 실시함에 있어서, 아일렛 상면 만곡돌출부에 구성되는 요입홈은 한 곳 이상 형성되게 하여 사용할 수도 있다.

상기 본 발명을 실시함에 있어서, 아일렛의 구조는 스크류베이스에만 적용사용가능한 것이 아니고, 스크류베이스와는 다른 구조를 갖는 스완베이스에 적용사용할 수도 있으며, 그 작용효과는 동일하다.

도 1 : 본 발명에서 전구를 구성하는 유리구의 상태도.

도 2 : 도1의 상태에서 베이스를 결합하기 전의 상태도.

도 3 : 도2의 상태에서 베이스를 결합한 상태도.

도 4 : 도3의 상태에서 도입선이 베이스와 아일렛에 용접 완료된 상태도.

도 5 : 본 발명에 사용되는 아일렛의 단면구성도.

도 6 : 본 발명에 사용되는 아일렛의 사시도.

도 7 : 본 발명에 사용되는 아일렛의 또 다른 상태 단면구성도.

도 8 : 종래 전구를 구성하는 유리구의 구성도.

도 9 : 도8의 상태에서 베이스를 결합하기 직전의 상태도.

도 10 : 도9의 상태에서 베이스를 결합한 상태도.

도 11 : 도10의 상태에서 베이스와 아일렛에 도입선이 용접된 상태도.

도 12 : 도11의 상태에서 아일렛 상면에 납으로 땜납하여 접지부가 구성되게 한 상태도.

도 13 : 종래 전구 제작시 사용한 아일렛의 단면구성도.

<도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명>

(10)-- 전구(20)-- 아일렛

(21)-- 본체(22)-- 통공

(23)-- 만곡돌출부(24)-- 요입홈

(25)-- 절연물(30)-- 유리구

(31)-- 발광부(32)-- ＋도입선

(32')-- －도입선(40)-- 베이스

이하 본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1 내지 도4는 본 발명에서 제공하고자 하는 전구(10)의 제조구성도이고,도5, 도6 및 도7은 본 발명 요부기술인 아일렛(20)의 구성도이다.

도1에서와 같이 유리구(30) 내면에 발광부(31)가 형성되고, 상기 발광부(31)와 전기적으로 연결된 ＋,－도입선(32)(32')을 유리구(30) 상단부로 돌출구성되게 한다.

상기 유리구(30) 상단부로 돌출구성된 ＋,－도입선(32)(32') 중 －도입선 (32')은 도2에서와 같이 절곡구성되게하고, 상기한 상태에서 도3에서와 같이 유리구(30) 상단에 아일렛(20)이 절연물(25)을 통하여 일체형으로 구성된 베이스(40)를 결합하여 절곡구성된 －도입선(32')은 베이스(40) 하단에 접하게 하고, 또 다른 ＋도입선(32)은 아일렛(20)에 구성된 통공(22)을 관통하여 윗쪽으로 돌출되게 한다.

이때 베이스(40)에 절연물(25)을 통하여 일체로 구성되는 아일렛(20)의 구성은 도5 및 도6에서와 같이 구성된다.

즉 도전체로 된 원통형의 본체(21) 상에 만곡돌출부(23)가 일체형으로 구성되게 하고, 상기 만곡돌출부(23) 중앙에는 통공(22)이 뚫려있고, 만곡돌출부(23) 일측에는 요입홈(24)이 구성되어 있다.

도3에서와 같이 유리구(30) 상단에 베이스(40)의 결합이 완료되면 아일렛 (20)의 통공(22)을 관통한 ＋도입선(32)을 절단, 절곡하여 아일렛(20)의 만곡돌출부(23)에 구성된 요입홈(24) 부분에 끼워지게 한 다음 절곡된 ＋도입선(32)이 만곡돌출부(23)의 표면보다 돌출되지 않게 한다.

상기한 상태에서 도4에서와 같이 베이스(40) 하단과 접지된 －도입선(32') 및 아일렛(20)의 요입홈(24)에 위치한 ＋도입선(32)을 아크용접하여 일체화 되게하므로서 본 발명에서 제공하고자 하는 전구(10)의 제작이 완료된다.

상기에서 아일렛(20)의 요입홈(24)에 끼워진 ＋도입선(32)의 용접부위는 요입홈(24)의 중간부분에서 용접되게 하는 것이 이상적이다.

본 발명에서 아일렛(20)에 구성되는 요입홈(24)은 한 곳 이상 형성되게 하여 사용할 수도 있으며, 또한 구성을 도7에서와 같이 본체(21)은 중앙일부에만 만곡돌출부(23)가 형성되게 하여 사용할 수도 있다.

이와 같이 구성된 본 발명은 전구(10)를 제작하는 과정에서 도입선(32)(32')이 돌출구성된 유리구(30) 상단에 베이스(40)를 결합하고 상기 베이스(40)와 베이스(40) 상면에 구성된 아일렛(20)에 도입선(32)(32')을 용착구성함에 있어서, 베이스(40)의 하단 측면에 접지된 －도입선(32')의 용착수단은 종래와 동일하나 베이스(40) 상단에 위치하는 아일렛(20)에 ＋도입선(32)을 융착하는 구조는 종래와는 달리 신속용이하게 이루어지게 된다.

즉 베이스(40) 상단에 절연물(25)을 통하여 일체로 구성되는 아일렛(20)의 통공(22)을 관통한 ＋도입선(32)을 적정길이로 절단, 절곡시켜 절곡된 ＋도입선(32)이 아일렛(20)의 만곡돌출부(23)에 구성된 요입홈(24)에 끼워지게 한 다음 요입홈(24)의 중간부분에서 ＋도입선(32)을 아크용접하여 아일렛(20) 상에 용착되게 하면 되므로 아일렛(20) 상에 접지되는 ＋도입선(32)의 처리가 매우 간단하게 이루어지게 된다.

이는 본 발명에서 사용되는 아일렛(20)의 본체(21) 상단에 만곡돌출부(23)가 구성되어 있어 아일렛(20) 상에 ＋도입선(32)을 용착하되 종래와 같이 접지부 형성을 위한 땜납을 할 필요성이 없게 되기 때문이다.

다시 설명하면 아일렛(20)에 구성된 만곡돌출부(23)가 전구(10)의 사용시 소켓에 구성된 접지단자와 면접촉하게 되므로 종래의 땜납을 이용하여 구성하였던 접지부와 같이 사용에 아무런 문제가 되지 않는 것이다.

상기에서 아일렛(20)의 만곡돌출부(23)에 구성된 요입홈(24)은 절곡된 ＋도입선(32)이 끼워지게 하므로서 ＋도입선(32)이 만곡돌출부(23)의 표면보다 돌출되지 않기 때문에 아일렛(20)의 만곡돌출부(23)가 소켓의 접지단자와 면접촉하는데에는 아무런 장애가 없다.

본 발명에서 제공하고자 하는 아일렛(20)은 프레스 작업으로 제작이 가능하므로 아일렛(20)의 제작에 따른 작업상 문제는 없다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 전구를 제작 구성함에 있어서, 전구의 유리구 상단에 베이스를 끼운 다음 베이스에 구성된 아일렛에 ＋도입선 용착하는 구성이 간단하게 이루어지게 될 뿐 아니라, 종래와 같이 ＋도입선을 아일렛 상에 땜납용접 고정하되, 비교적 두껍고 만곡지게 하여 만곡접지부가 형성되게 하는 땜납고정을 간단히 하여 제작이 신속용이하게 이루어지게 되고, 그에 따른 생산성 향상 및 제작원가를 절감할 수 있게 되며, 또한 유해한 납 사용을 없게 하므로서 작업환경 개선과 함께 2차적인 환경오염을 예방할 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

1. 도입선이 돌출구성된 유리구 상단에 아일렛이 일체형으로 구성된 베이스를 결합한 다음 상기 베이스와 아일렛에 도입선을 용착하여 제조하는 전구를 구성함에 있어서, 베이스(40) 상부에 아일렛(20)을 일체형으로 구성하되, 상기 아일렛(20)의 본체(21) 상면에 만곡돌출부(23)를 구성하고, 상기 만곡돌출부(23) 중앙을 관통한 ＋도입선(32)을 절곡하여 ＋도입선(32)이 아일렛(20)의 만곡돌출부(23) 상면에 접지되게 하고, 상기한 상태에서 아크 용접하여 ＋도입선(32)이 아일렛(20)의 만곡돌출부(23) 상에 용접되게 한 것을 특징으로 하는 전구의 도입선과 아일렛의 용접구조.
2. 제1항에 있어서, 아일렛(20)의 만곡돌출부(23)에 요입홈(24)을 구성하고 상기 요입홈(24)에 ＋도입선(32)가 끼워지게 한 다음 아크용접되게 한 것을 특징으로 하는 전구의 도입선과 아일렛의 용접구조.