KR20030091838A - 게르마늄과 해조류를 이용한 원적외선 방사실 시공방법과,게르마늄과 해조류를 이용한 건축부재 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원적외선 방사실 시공방법과 건축부재에 관한 것이다.

본 발명에 의한 원적외선 방사실 시공방법은 열 파이프를 깔고 파이프와 파이프 사이에 게르마늄 자갈과 모래를 덮어 게르마늄 자갈/모래층을 만드는 단계와, 게르마늄을 분말로 만들고, 접착력이 있는 해조류와 물을 이용하여 해조류 접착 용액을 만든 후에 이를 섞어서 게르마늄 모르타르를 만드는 단계와, 상기 생성된 게르마늄 모르타르로 상기 게르마늄 자갈/모래층을 덮어 바닥면을 시공하는 단계, 및 상기 생성된 게르마늄 모르타르로 벽면 시공을 하는 단계를 포함한다.

본 발명에 의한 건축부재는 게르마늄을 소정의 크기의 분말로 만들고, 소정의 방법으로 접착력이 있는 해조류와 물을 이용하여 해조류 접착 용액을 만든 후에 이를 소정의 비율로 섞어서 게르마늄 모르타르를 만들고 이를 소정의 형상을 가진 거푸집에 부은 후 소정의 기간 동안 양생하여 만든다.

본 발명에 의하면 시멘트 독에 의한 피해를 줄이면서 게르마늄의 함량을 높여 원적외선을 다량 방사하는 원적외선 방사실을 만들 수 있다. 또한 원적외선 방출량이 높은 건축부재를 만들 수 있다.

Description

게르마늄과 해조류를 이용한 원적외선 방사실 시공방법과, 게르마늄과 해조류를 이용한 건축부재{Method For Constructing Far Infrared Rays Radiate Room Using Germanium And Seaweed, And Construction Unit Using Germanium And Seaweed}

본 발명은 원적외선 방사실 시공방법과 원적외선 방사가 많은 건축부재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 게르마늄 분말을 접착력을 갖는 끓인 해조류와 혼합한 게르마늄 모르타르를 이용한 원적외선 방사실 시공방법 및 건축부재에 관한 것이다.

최근 원적외선에 대한 사람들의 관심이 커져가고 있다. 원적외선 활용은 가열이나 건조 등의 산업분야에서부터 건강식품, 생활용품, 속옷, 의료장비 등에도 점차 활용되고 있다. 현재 다양한 원적외선에 대한 연구에서 원적외선이 생체에 대하여 가온효과, 혈행촉진, 대사기능항진, 발한촉진, 진통효과 및 그 밖의 몇 가지 생리활성 등의 효과를 갖는 것으로 보고하고 있다.

현재 원적외선을 구별하는 확립된 기준은 없으나 국제 조명위원회(CIE)에서는 대략 0.78~1.4㎛를 근적외선으로, 1.4~3.0㎛를 중적외선으로, 3.0~1000㎛를 원적외선으로 분류한다. 보통 업계에서는 3.0~1000㎛의 범위를 원적외선이라고 부르고 있다. 원적외선의 성질에 대해서 살펴보면 물질과의 침투력은 이론적으로 파장의 제곱근에 비례한다. 즉, 파장이 짧은 적외선보다 체내에 깊숙이 침투할 수 있어 세포 분자내 진동운동, 회전운동 또는 원자단 혹은 분자의 포텐셜 에너지의 활성화 등의 특성을 갖는다.

원적외선의 성질을 이용하여 미국의 Ford 회사는 1938년 자동차의 도장건조에 처음으로 이용하였고 일본의 이시카와는 1968년 민간 차원에서 원적외선 사우나의 개발에 응용하였다. 그 후 1978년 이후에 일본에서는 석유파동과 관련하여 효율적인 새로운 에너지개발에 관심을 갖고 열복사선 특히 원적외선 에너지의 이용에 관하여 활발한 연구가 있었다.

우리나라에서도 최근에 다양한 분야에서 원적외선을 응용하기 시작했다. 그 중 하나의 분야가 건축분야이다. 최근에 유행하고 있는 찜질방이나 불가마 등이 이에 해당한다. 일반적인 건축 재료는 시멘트와 천연 골재 등을 섞어서 만들고 있다. 그러나 최근에 사람들의 원적외선에 대한 관심의 증가와 함께 원적외선을 다량 방출하는 것으로 알려진 황토나 맥반석 등을 섞어서 건축 재료로 사용하는 경우가 증가하고 있다.

최근에는 황토나 맥반석 외에 게르마늄이 인체에 유익하다는 여러 연구보고가 있다. 게르마늄은 반도체 성질과 더불어 인체의 면역력 강화작용, 인터페론 생성유도 작용, 엔돌핀 생성촉진 작용, 탈수소작용, 제독작용 및 체내 중금속 배출작용 등 다양한 효능을 갖고 있다는 연구보고가 있다. 최근에는 게르마늄이 원적외선을 방출하여 체내의 물을 OH-기로 전환하여 체내세포의 전류 흐름을 조절하여 혈류를 촉진시킬 뿐만 아니라 세포에 산소를 공급하여 세포를 활성화시킨다는 연구보고도 있다. 이러한 연구보고를 바탕으로 게르마늄을 건축 재료로 적용하기 위하여 다양한 시도가 이루어지고 있다. 그러나 게르마늄의 경우에 접착력이 약해 직접 사용하기보다는 접착력이 있는 다른 재료와 혼합하여 강도를 높여 사용한다. 예를 들면 대한민국 특허출원 1998-0075531에서는 시멘트 및 모래 등의 골재와 시멘트 모르타르에 게르마늄 원광석 30%를 혼합하여 건축 자재로 사용하고 있다.

그러나 접착력을 높이기 위하여 시멘트 모르타르와 섞어서 사용하는 경우에 게르마늄 비율이 시멘트 모르타르를 섞은만큼 적어지므로 원적외선 방사 효율이 떨어질 뿐만 아니라 이른바 시멘트 독이라 불리는 시공된 시멘트 구조물로부터의 유해 성분을 충분히 막기에는 곤란한 점이 있다.

이러한 상기 종래 기술들의 문제점들을 극복하기 위하여 연구노력한 결과, 접착력을 갖는 해조류와 게르마늄을 적절한 공정을 통해 배합하는 경우 건축 재료로 사용하기에 충분한 강도를 갖고 원적외선 방사 성능이 우수한 것을 확인하였고, 이를 이용하여 본　발명을 완성하게 되었다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 유독 성분의 방출을 최소화하면서 원적외선을 방출할 수 있도록 접착력을 갖는 해조류와 게르마늄을 이용한 원적외선 방사실 시공방법 및 건축부재를 제공하는 데 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원적외선 방사실 시공과정을 보여주는 흐름도이다.

도 2는 바닥면 시공과정을 보여주는 흐름도이다.

도 3은 벽면 시공과정을 보여주는 흐름도이다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 건축 재료의 원적외선 방사율을 보여주는 도면이다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 건축 재료의 원적외선 방사 에너지를 보여주는 도면이다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 시공된 원적외선 방사실의 단면도이다.

도 7a, 7b, 및 7c는 본 발명의 일 실시예에 따라 건축부재를 만들기 위한 거푸집과 건축부재의 형상을 나타내는 도면이다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 원적외선 방사실 시공방법은 열 파이프를 적절히 띄워서 바닥에 깔고 파이프와 파이프 사이에 게르마늄 자갈과 모래를 소정의 높이까지 덮어 게르마늄 자갈/모래층을 만드는 단계와, 게르마늄을 소정의 크기의 분말로 만들고, 소정의 방법으로 접착력이 있는 해조류와 물을 이용하여 해조류 접착 용액을 만든 후에 이를 소정의 비율로 섞어서 게르마늄 모르타르를 만드는 단계와, 상기 생성된 게르마늄 모르타르로 상기 게르마늄 자갈/모래층을 덮어 바닥면을 시공하는 단계, 및 상기 생성된 게르마늄 모르타르로 벽면 시공을 하는 단계를 포함한다.

게르마늄 모르타르를 만들 때 소정 비율의 무독성 본드를 첨가하고, 바닥면을 시공하는 단계에서는 상기 무독성 본드를 첨가한 게르마늄 모르타르에 소정 비율의 백시멘트를 더 포함하는 것이 바람직하다. 좀더 자세히 살펴보면 상기 게르마늄 모르타르를 만드는 단계는 바닥면용 게르마늄 모르타르의 경우에는 게르마늄을 165메시로 분쇄하여 게르마늄 분말을 만들고, 건 우뭇가사리와 물을 1:50의 비율로 하여 20분 내지 30분 동안 끓인 후 5분간 식혀서 상기 해조류 접착 용액을 만들고, 상기 165메시로 분쇄된 게르마늄 분말과 해조류접착용액 및 백시멘트를 1:1:0.05로 혼합하고 무독성 본드를 백시멘트 양의 2배로 투입하여 만들고, 상기 벽면용 게르마늄 모르타르는 게르마늄을 325메시로 분쇄하여 게르마늄 분말을 만들고, 건 우뭇가사리와 물을 1:50의 비율로 하여 20분 내지 30분 동안 끓인 후 5분간 식혀서 상기 해조류 접착 용액을 만들고, 상기 325메시로 분쇄된 게르마늄 분말과 해조류접착용액을 1:1:0.1의 비율로 혼합하여 만드는 것이 바람직하다.

상기 벽면을 시공하는 단계는 상기 생성된 벽면용 게르마늄 모르타르를 에어 스프레이건으로 벽면에 살포하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 건축부재는 게르마늄을 소정의 크기의 분말로 만들고, 소정의 방법으로 접착력이 있는 해조류와 물을 이용하여 해조류 접착 용액을 만든 후에 이를 소정의 비율로 섞어서 게르마늄 모르타르를 만들고, 이를 소정의 형상을 가진 틀에 부은 후에, 소정의 시간동안 양생하여 만든다.

게르마늄 모르타르를 만들 때 소정 비율의 무독성 본드를 첨가하거나 상기 무독성 본드를 첨가한 게르마늄 모르타르에 소정 비율의 백시멘트를 더 포함하는 것이 바람직하다. 상기 게르마늄 모르타르를 만들 때 소정 비율의 무독성 본드를 첨가하고 상기 무독성 본드를 첨가한 게르마늄 모르타르에 소정 비율의 백시멘트를 더 포함하는 것이 바람직하다. 좀더 자세히 살펴보면 상기 게르마늄 모르타르를 만들 때는 바닥면용 게르마늄 모르타르의 경우에는 게르마늄을 165메시로 분쇄하여 게르마늄 분말을 만들고, 건 우뭇가사리와 물을 1:50의 비율로 하여 20분 내지 30분 동안 끓인 후 5분간 식혀서 상기 해조류 접착 용액을 만들고, 상기 165메시로 분쇄된 게르마늄 분말과 해조류접착용액 및 백시멘트를 1:1:0.05로 혼합하고 무독성 본드를 백시멘트 양의 2배로 투입하여 만드는 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원적외선 방사실 시공과정을 보여주는 흐름도이다.

시멘트나 콘크리트 벽면을 갖는 방을 원적외선 방사실로 만들기 위하여 깨끗하게 바닥청소를 한다(S10).

바닥 청소를 한 후(S10), 공사의 편의를 위하여 바닥면과 벽면에 시공할 두께를 표시한다(S20). 시공할 두께를 표시하여 시공 중에 게르마늄 또는 게르마늄 혼합물을 쉽게 원하는 두께로 시공할 수 있도록 한다.

그리고 나서 레벨 표시를 보고 이에 맞추어서 바닥면을 시공한다(S30). 바닥면을 시공하는 방법에 대한 상세한 과정은 도 2를 참조하여 후술한다.

바닥면을 시공하고 난 후에 깨끗하게 벽면 청소를 한 후에 벽면 시공을 한다(S40). 벽면 시공에 대해서는 도 4를 참조하여 후술한다.

벽면 시공이 끝나면 마무리 시공을 한다(S50). 하절기라면 3~6일간, 동절기라면 6~9일간의 양생기간이 지난 후에 장판시공을 한다. 또한 필요하다면 벽지를 이용하여 도배를 할 수도 있다.

본 발명에서 사용하는 게르마늄은 정제된 고가의 산화 게르마늄(GeO2)이 아니고 게르마늄 성분을 많이 함유하고 있는 천연광물로 존재하는 게르마늄이다. 실제로 본 발명의 실시예에서는 견운모를 이용하여 다양한 실험을 하고 시공해 보았다. 그러나, 본 발명의 기술적 사상은 견운모를 사용한 시공에만 한정되는 것은 아니며, 게르마늄을 많이 함유한 어떠한 광석을 이용하더라도 본 발명의 기술적 사상에 포함되는 것으로 해석하여야 한다.

본 발명의 실시예에서 접착력이 있는 해조류로는 우리나라에서 쉽게 구할 수 있는 우뭇가사리를 이용하였다. 우뭇가사리는 과거부터 한천을 만드는 재료로 많이 이용되어 왔다. 한천은 식료품으로 이용되거나 공업용으로 이용되어 왔다. 식료품으로 이용되는 한천은 점성은 큰 반면에 강도가 떨어지고 공업용 한천은 점성은 작으나 강도가 큰 특징을 갖고 있다. 본 발명은 식품으로도 사용할 수 있는 우뭇가사리를 시멘트 대신에 게르마늄 분말을 만들기 위하여 사용하여 건물 시공 초기의 시멘트 독으로부터 어느 정도 자유로울 수 있었으며, 게르마늄(견운모) 분말의 비율을 높일 수 있었다.

본 발명을 위하여 각 성분의 함량비의 다양한 변화에 따른 강도를 시험하였으며, 그 중에 본 발명의 목적에 맞는 게르마늄 분말과 해조류를 사용한 A그룹 및 B그룹과 게르마늄 분말과 해조류를 사용하지 않은 C그룹의 강도는 표 2에 나타난다. A그룹은 100g의 게르마늄 분말과 5g의 백시멘트 및 100g의 우뭇가사리 접착 용액을 사용하여 게르마늄 모르타르를 만들었고, B그룹은 100g의 게르마늄 분말과 10g의백시멘트 및 100g의 우뭇가사리 접착 용액을 사용하여 게르마늄 모르타르를 만들었으며, C그룹은 60g의 백시멘트와 100g의 모래를 섞어 게르마늄 및 해조류 성분이 없는 모르타르를 만들었다. 실험한 각 그룹의 표본 크기는 지름이 9cm이고 두께는 2cm이다.

그룹별 강도 비교표(단위 Kgf/cm2)

	3일 경과 후	5일 경과 후	7일 경과 후	10일 이상 경과 후
A	103	138	174	224
B	110	147	179	218
C	146	175	190	221

이를 좀더 자세히 살펴보면, 표 1을 통해 게르마늄 모르타르를 사용하지 않은 경우에는 초기에는 게르마늄 모르타르를 사용한 경우보다 높은 강도를 갖고 있으나 시간이 경과할수록 그 차이는 점차 줄어드는 것을 볼 수 있다. 10일 이상이 경과한 경우에는 게르마늄 모르타르와 시멘트 모르타르의 강도는 거의 차이가 없는 것을 볼 수 있었으며 A그룹과 같이 일부의 경우에는 시멘트 모르타르보다 더 높은 강도를 갖는 경우가 생겼다. 따라서, 시멘트 성분을 최소화하면서도 게르마늄 모르타르를 만들 수 있다는 점을 알 수 있다. A그룹과 B그룹에서 백시멘트를 첨가하는 이유는 게르마늄 모르타르의 강도를 높이기 위해서이다. 그러나 백시멘트의 양이 증가한다고 해서 항상 강도가 증가하는 것은 아니며 일정한 양을 넘으면 오히려 강도가 떨어지는 현상을 보였다. A그룹과 B그룹을 비교한 데이터를 보면, 백시멘트의 양이 더 많은 B그룹이 처음에는 강도가 A그룹보다 더 높았으나 시간이 10일 이상 경과한 경우에는 오히려 백시멘트의 양이 적은 A그룹의 강도가 B그룹의 경우보다 더 커진 것을 알 수 있다. 따라서 본 발명을 완성하기 위한 실험에서 게르마늄 분말과 백시멘트 및 우뭇가사리 접착 용액의 비율은 100:5:100일 때 최적의 성능을 보였다. 한편, 일반 시멘트가 아닌 백시멘트를 사용한 이유는 일반 시멘트를 사용한 경우에 게르마늄 분말과 잘 섞이지 않고 서로 분리되는 현상이 발생했기 때문이다. 백시멘트를 사용한 경우에는 일반 시멘트의 경우와는 달리 게르마늄 분말과 잘 섞이는 현상을 보였다.

또한 실험에 의해 우뭇가사리 접착 용액의 접착력에 대해서는 물로 약 50배 정도 희석한 경우에 접착력이 우수한 것을 알 수 있었다.

상기의 실험 결과를 참조하여 바닥면 시공을 위한 게르마늄 모르타르 0.2m2를 만드는 함량비는 표 2에 정리되어 있다.

게르마늄 모르타르 함량비

성 분	무 게
게르마늄 분말	100g
백시멘트	5g
건 우뭇가사리	2g
물	100cc
무독성 본드	10g

본 발명의 실시예에서 사용한 무독성 본드는 벽지를 도배할 때 사용하는 본드로서 게르마늄 모르타르의 강도를 높이기 위하여 사용하였다. 표 2를 참조하여 바닥면을 시공하는 과정을 설명한다.

도 2는 바닥면 시공과정을 보여주는 흐름도이다.

먼저 깨끗하게 청소된 바닥면에 열 파이프를 적절한 간격으로 깔고 게르마늄 자갈과 모래로 덮어서 게르마늄 자갈/모래층을 만든다(S31). 바람직한 실시예에 있어서 게르마늄 자갈/모래층의 높이는 열 파이프의 2/3이다. 열 파이프는 엑셀 파이프 또는 동 파이프 등을 이용할 수 있으며, 원적외선 방사실의 시공이 끝난 후에 열 파이프를 통과하는 온수나 뜨거운 수증기를 통해 원적외선 방사실로 열 에너지를 공급하는 역할을 한다. 게르마늄 자갈과 모래는 열 파이프로부터 열 에너지를 받아 많은 양의 원적외선을 방출하기 위하여 사용된다. 게르마늄 자갈과 더불어 모래를 함께 사용함으로써 게르마늄 자갈 사이의 공백을 메꿀 수 있다.

그리고 나서 게르마늄 모르타르를 만들기 위하여 게르마늄 광석을 165메시~600메시 정도로 분쇄한다(S32). 본 발명에서 바닥면 시공을 위한 게르마늄 분말의 경우에는 165메시 정도면 충분한 것을 실험에 의해 알 수 있었다.

게르마늄 분말을 만들고 나면(S32) 이와 섞어서 게르마늄 모르타르를 만들 수 있도록 건 우뭇가사리를 물에 넣어 끓인다(S33). 본 발명의 실시예에서는 건 우뭇가사리를 사용하였다. 건 우뭇가사리와 물을 표 1의 함량비로 섞어서 20~30분간 끓인 뒤 끓인 뒤에 약 5분간 식히면 충분한 접착력을 갖는 우뭇가사리 접착 용액이 된다. 건 우뭇가사리를 사용할 때 바다에서 바로 채취한 우뭇가사리를 사용할 때보다 많은 장점을 갖는다. 우선 시공 장소에 바다에서 바로 채취한 우뭇가사리를 운반하는 것보다 운반 비용 및 노력이 적게 들고, 건 우뭇가사리를 만들 때 씻는 과정을 통해서 바닷물 속에 있는 염분의 일부를 제거한다.

우뭇가사리 접착 용액을 만들고 나서(S33) 게르마늄 분말과 백시멘트 및 무독성 본드를 표 1의 혼합 비율로 섞는다(S34).

그리고 나서 게르마늄 모르타르층 시공을 한다(S35). 게르마늄 모르타르를 게르마늄 자갈/모래층 위에서 발라준다. 게르마늄 모르타르층 시공을 하고 최소한 3일~5일간 양생한다. 겨울철의 경우에는 좀더 긴 시간동안 양생하는 것이 바람직하다.

도 4는 벽면 시공과정을 보여주는 흐름도이다.

먼저 벽면 시공 전에 벽면을 깨끗이 닦는 것이 바람직하다(도시되지 않음).

그리고 나서 게르마늄 분말을 만든다(S41). 게르마늄 분발은 대략 165메시에서 800메시 정도까지 사용할 수 있으나 대략 325메시의 분말이 바람직하다. 실제 벽면 시공의 경우에는 에어 스프레이건으로 분사하는 방식으로 하는 것이 바람직하며, 따라서 바닥면 시공의 경우보다 게르마늄 분말을 더 고운 것을 사용하는 것이 바람직하다.

게르마늄 분말을 접착하기 위하여 건 우뭇가사리를 물과 섞어서 끓인다(S42). 끓인 뒤에 약 5분간 식히면 우뭇가사리 접착 용액이 만들어진다. 우뭇가사리 접착 용액을 만들기 위한 건 우뭇가사리와 물의 비율은 표 2에 맞추는 것이 바람직하다.

게르마늄 분말과 우뭇가사리 접착 용액이 완성되면 이를 무독성 본드와 함께 혼합한다(S43). 벽면의 경우에는 바닥면과 달리 강도를 크게 유지할 필요성이 없어 이 경우에는 바닥면 시공과는 달리 백시멘트를 빼는 것이 시멘트 독 문제 등을 고려할 때 바람직하다.

그리고 나서 벽면에 S43을 통해 만들어진 게르마늄 혼합물을 바르는데, 에어 스프레이건으로 뿌리는 것이 바람직하다(S44). 게르마늄 혼합물은 대략 0.5~2.0mm의 두께로 벽면에 골고루 뿌려주는 것이 바람직하다. 벽면에 뿌린 게르마늄 혼합물은시멘트 독이 인체에 피해를 주는 것을 어느 정도 방지하는 역할과 원적외선 방출하는 역할을 한다.

한편, 본 발명의 실시예에서 열 파이프는 바닥면 시공 때에만 사용하는 것으로 설명하였고 벽면 시공에서는 사용하지 않았다. 이는 저비용 공사를 위하여 최선의 시공방법을 보여주기 위한 것으로서 본 발명은 바닥면에 열 파이프 시공하는 것에만 한정되는 것은 아니며, 벽면에 열 파이프 시공을 하는 경우에도 본 발명의 기술적 사상에 포함되는 것으로 해석하여야 한다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 건축 재료의 원적외선 방사율을 보여주는 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 건축 재료의 원적외선 방사 에너지를 보여주는 도면이다. 도 4 및 도 5의 결과는 본 발명의 실시예에 따른 게르마늄 모르타르 시공을 한 것을 샘플로 하여 섭씨40도에서 실험한 것을 FT-IR Spectrometer를 이용하여 흑체(Black Body)대비 측정 결과이다. 실험은 한국원적외선응용평가연구원에서 수행되었다. 실험 영역은 파장이 5~20㎛인 원적외선 영역이다.

우선 도 4를 참조하면, 흑체와 대비할 때 방사율은 짧은 파장(5㎛)일 때보다 긴 파장(20㎛)일 때 더 높은 것을 알 수 있다. 이론적으로 적외선이 인체를 투과하는 투과력은 파장의 제곱근에 비례한다. 즉, 긴 파장의 빛이 더 깊숙이 침투하고, 짧은 파장의 경우에는 반사하거나 산란한다. 긴 파장의 영역에서 흑체에 좀더 가깝다는 것은 인체에 보다 깊숙이 침투하는 원적외선의 방출효율이 높다는 것을 의미한다. 방사율은 흑체대비 0.912이다.

도 5를 참조하면, 섭씨 40도에서 실제 방사되는 각 파장에 따른 원적외선의 파워를보여준다. 방사 에너지는 약 3.67[W/m2㎛]이고, 대략 섭씨 9도~10도 사이에서 최대의 방사 에너지를 갖는다. 이것은 빈(Wien)의 변위 법칙에 따른 것으로 온도가 높으면 최대 방사 에너지를 갖는 파장은 짧아지고 방사에너지는 슈테판 볼쯔만의 법칙에 따라 절대 온도의 4승에 비례하게 될 것이다.

도 6은 본 발명에 일 실시예에 따른 시공된 원적외선 방사실의 단면도이다.

시멘트 바닥 위에 열 파이프를 놓고 게르마늄 자갈과 모래를 이용하여 게르마늄 자갈/모래층을 만든 뒤에 게르마늄 모르타르를 이용하여 게르마늄 모르타르층(게르마늄 모르타르 바닥면)을 만드는 것에 의해 바닥 시공을 하였다. 그리고 벽면 시공은 게르마늄 모르타르를 에어 스프레이건으로 뿌렸다.

도 7a, 7b, 7c는 각각 본 발명의 일 실시예에 따라 건축부재를 만들기 위한 거푸집과 건축부재의 형상을 나타내는 도면이다.

게르마늄 모르타르는 바닥면 시공 때 만든 게르마늄 모르타르를 사용하는 것이 바람직하며, 생성된 게르마늄 모르타르를 도 7a, 7b, 7c에서와 같이 소정의 형상을 가진 거푸집에 붓고 이를 바닥면 시공에서와 같은 시간 동안 양생한다. 그리고 양생된 게르마늄 모르타르는 거푸집에서 꺼낸 후 건축부재로 사용할 수 있다.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의할 때 인체에 무해한 해조류를 시멘트 대용으로 사용하였으므로 시멘트 사용을 최소화하고 게르마늄의 비중을 높인 건축용 게르마늄 모르타르를 만들 수 있다. 이를 이용하여 본 발명에 의하면 시멘트 독에 의한 피해를 줄이면서 게르마늄의 함량을 높여 원적외선을 다량 방사하는 원적외선 방사실을 만들 수 있다.

Claims (8)

1. 열 파이프를 적절히 띄워서 바닥에 깔고 파이프와 파이프 사이에 게르마늄 자갈과 모래를 소정의 높이까지 덮어 게르마늄 자갈/모래층을 만드는 단계;

   게르마늄을 소정의 크기의 분말로 만들고, 소정의 방법으로 접착력이 있는 해조류와 물을 이용하여 해조류 접착 용액을 만든 후에 이를 소정의 비율로 섞어서 게르마늄 모르타르를 만드는 단계와;

   상기 생성된 게르마늄 모르타르로 상기 게르마늄 자갈/모래층을 덮어 바닥면을 시공하는 단계; 및

   상기 생성된 게르마늄 모르타르로 벽면 시공을 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원적외선 방사실 시공방법
2. 제1항에 있어서, 게르마늄 모르타르를 만들 때 소정 비율의 무독성 본드를 첨가하는 단계와, 바닥면을 시공하는 단계에서는 상기 무독성 본드를 첨가한 게르마늄 모르타르에 소정 비율의 백시멘트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원적외선 방사실 시공방법
3. 제2항에 있어서, 상기 게르마늄 모르타르를 만드는 단계는 바닥면용 게르마늄 모르타르의 경우에는 게르마늄을 165메시로 분쇄하여 게르마늄 분말을 만들고, 건 우뭇가사리와 물을 1:50의 비율로 하여 20분 내지 30분 동안 끓인 후 5분간 식혀서 상기 해조류 접착 용액을 만들고, 상기 165메시로 분쇄된 게르마늄 분말과 해조류접착용액 및 백시멘트를 1:1:0.05로 혼합하고 무독성 본드를 백시멘트 양의 2배로 투입하여 만들고, 상기 벽면용 게르마늄 모르타르는 게르마늄을 325메시로 분쇄하여 게르마늄 분말을 만들고, 건 우뭇가사리와 물을 1:50의 비율로 하여 20분 내지 30분 동안 끓인 후 5분간 식혀서 상기 해조류 접착 용액을 만들고, 상기 325메시로 분쇄된 게르마늄 분말과 해조류접착용액을 1:1:0.1의 비율로 혼합하여 만드는 것을 특징으로 하는 원적외선 방사실 시공방법
4. 제3항에 있어서, 상기 벽면을 시공하는 단계는 상기 생성된 벽면용 게르마늄 모르타르를 에어 스프레이건으로 벽면에 살포하는 것을 특징으로 하는 원적외선 방사실 시공방법
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 항의 방법에 의하여 시공된 원적외선 방사실
6. 게르마늄을 소정의 크기의 분말로 만들고, 소정의 방법으로 접착력이 있는 해조류와 물을 이용하여 해조류 접착 용액을 만든 후에 이를 소정의 비율로 섞어서 게르마늄 모르타르를 만들고, 이를 소정의 형상을 가진 틀에 부은 후에, 소정의 시간동안 양생하여 만든 건축부재
7. 제6항에 있어서, 상기 게르마늄 모르타르에 소정 비율의 무독성 본드와 소정 비율의 백시멘트를 더 포함하여 만든 게르마늄 모르타르를 이용하는 것을 특징으로 하는 건축부재
8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 게르마늄을 165메시로 분쇄하여 게르마늄 분말을 만들고, 건 우뭇가사리와 물을 1:50의 비율로 하여 20분 내지 30분 동안 끓인 후 5분간 식혀서 상기 해조류 접착 용액을 만들고, 상기 165메시로 분쇄된 게르마늄 분말과 해조류접착용액 및 백시멘트를 1:1:0.05로 혼합하고 무독성 본드를 백시멘트 양의 2배로 투입하여 만든 게르마늄 모르타르를 이용하는 것을 특징으로 하는 건축부재