KR101273777B1 - 황토블록의 제조방법 - Google Patents

황토블록의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 황토블록의 제조방법에 관한 것으로, 분쇄기에서 분쇄된 황토에 대해 100메시 그물망을 통과시켜 황토입자를 생성시키는 단계; 상기 황토입자에 입도 0.15mm 이하의 맥반석, 견운모, 게르마늄, 칠보석, 토르말린 중에서 선택된 어느 하나 또는 2종 이상을 믹서로 5 내지 10분간 혼합하여 혼합물을 생성시키는 단계; 상기 혼합물에 액상 또는 분말의 기능 첨가물을 첨가시킨 후 반죽수를 투입하여, 교반기로 5내지 10분간 반죽시킨 다음 소지토를 생성시키는 단계; 상기 소지토를 토련기에 투입하여 진공 중에서 40 내지 60mm의 길이로 압출 성형시킨 다음 세로 변의 길이를 15 내지 25mm 크기로 절단하여 황토블록을 생성시키는 단계; 상기 황토블록을 상온에서 10 내지 14시간 자연건조를 거쳐 1,100 내지 1,300℃에서 10 내지 14시간 고온 소성시키는 단계; 및 상기 황토블록을 연마기에 넣고 연마물질을 투입하여 표면의 거칠기를 0.1 내지 0.5mm로 표면연마처리시키는 단계; 를 포함하여 이루어진 것을 그 특징으로 한다.

Description

황토블록의 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING LOESS BLOCK}
본 발명은 황토블록의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 황토가 지닌 친환경적이고 인체에 유익한 기능적인 특성을 온수나 냉수를 사용하는 매트, 방석, 의료기구 등 다양한 분야에 적용할 수 있도록 한 기술에 관한 것이다.
일반적으로 자연 친화성 황토는 인체에 유익한 원적외선을 방출하는 기능적인 특성을 지닌 것으로 알려져 있고, 이러한 황토에서 방출되는 원적외선은 혈액 순환과 함께 노폐물의 배출을 촉진하여 건강을 증진시켜 주는 물질 중의 하나이다.
또한, 황토는 음이온을 방출하는 것으로 알려져 있으며, 특히 황토에서 방출되는 음이온은 각종 오염으로부터 생활 주변에 방출된 양이온을 흡착 및 중화시켜 공기정화 및 악취를 제거하여 생활환경을 더욱 쾌적하게 하여 주는 작용도 한다.
또한, 황토는 보온 및 보습을 비롯하여 단열 효과가 뛰어나기 때문에 전통 가옥의 건축 재료로도 많이 사용되고 있고, 최근 들어서는 생활용품에 접목시켜 건강증진 효과 등을 도모하고자 하는 다양한 연구가 이루어지고 있다.
한편, 황토블록에 대한 종래의 기술에 대해 살펴보면, 특허출원 제10-2005-0047575호로 2005년 06월 03일자 출원된 '황토블록 및 그의 제조방법'(이를 '문헌1'이라 한다.)가 이미 널리 알려져 있다.
상기 언급된 문헌1을 참조하면 황토에 시멘트, 골재, 석분, 산화철, 로진 등의 재료를 배합 및 반죽하여 프레스 금형에 투입하여 황토블록을 성형시켜 주게 된다.
하지만, 이와 같은 종래의 황토블록의 조성물은 시멘트 등과 같은 인체에 유해한 물질을 사용하기 때문에 주로 건축 및 토목 공사용으로 시공되는 블록(Block) 예컨데, 공사용 벽돌에 한정 사용되는 문제점이 있었다.
따라서, 이로 인해 인간의 건강과 밀접하게 관련된 매트, 방석, 의료기구 등과 같은 생활용품에 접목시켜 건강증진을 위한 목적으로 사용하기에는 많은 어려운 점이 있는 실정이다.
상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 친환경적인 황토에 무기질의 천연 광물질을 혼합 조성시켜 제조가 이루어지고, 이를 온수나 냉수를 사용하는 매트, 방석, 의료기구 등에 적용하여 건강증진을 도모할 수 있도록 함에 그 목적이 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 과제를 해결하기 위한 제1실시사례로는 분쇄기에서 분쇄된 황토에 대해 100메시 그물망을 통과시켜 황토입자를 생성시키는 단계가 구비된 것을 그 특징으로 한다.
또한, 상기 황토입자에 입도 0.15mm 이하의 맥반석, 견운모, 게르마늄, 칠보석, 토르말린 중에서 선택된 어느 하나 또는 2종 이상을 믹서로 5 내지 10분간 혼합하여 혼합물을 생성시키는 단계가 구비된 것을 그 특징으로 한다.
또한, 상기 혼합물에 액상 또는 분말의 기능 첨가물을 첨가시킨 후 반죽수를 투입하여, 교반기로 5내지 10분간 반죽시킨 다음 소지토를 생성시키는 단계가 구비된 것을 그 특징으로 한다.
또한, 상기 소지토를 토련기에 투입하여 진공 중에서 40 내지 60mm의 길이로 압출 성형시킨 다음 세로 변의 길이를 15 내지 25mm 크기로 절단하여 황토블록을 생성시키는 단계가 구비된 것을 그 특징으로 한다.
또한, 상기 황토블록을 상온에서 10 내지 14시간 자연건조를 거쳐 1,100 내지 1,300℃에서 10 내지 14시간 고온 소성시키는 단계가 구비된 것을 그 특징으로 한다.
그리고,상기 황토블록을 연마기에 넣고 연마물질을 투입하여 표면의 거칠기를 0.1 내지 0.5mm로 표면연마처리시키는 단계를 포함하여 이루어진 것을 그 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 과제를 해결하기 위한 제2실시사례로는 분쇄기에서 분쇄된 황토에 대해 100메시 그물망을 통과시켜 황토입자를 생성시키는 단계가 구비된 것을 그 특징으로 한다.
또한, 상기 황토입자에 입도 0.15mm 이하의 맥반석, 견운모, 게르마늄, 칠보석, 토르말린 중에서 선택된 어느 하나 또는 2종 이상을 믹서로 5 내지 10분간 혼합하여 혼합물을 생성시키는 단계가 구비된 것을 그 특징으로 한다.
또한, 상기 혼합물에 반죽수를 투입하여 교반기로 5내지 10분간 반죽시킨 다음 소지토를 생성시키는 단계가 구비된 것을 그 특징으로 한다.
또한, 상기 소지토를 토련기에 투입하여 진공 중에서 40 내지 60mm의 길이로 압출 성형시킨 다음 세로 변의 길이를 15 내지 25mm 크기로 절단하여 황토블록을 생성시키는 단계가 구비된 것을 그 특징으로 한다.
또한, 상기 황토블록을 상온에서 10 내지 14시간 자연건조를 거쳐 1,100 내지 1,300℃에서 10 내지 14시간 고온 소성시키는 단계가 구비된 것을 그 특징으로 한다.
그리고, 상기 황토블록을 연마기에 넣고 연마물질을 투입하여 표면의 거칠기를 0.1 내지 0.5mm로 표면연마처리시키는 단계를 포함하여 이루어진 것을 그 특징으로 한다.
이하, 본 발명이 해결하고자 하는 과제 및 해결수단들은 첨부한 도면에 나타난 다양한 일실시 사례들의 상세한 설명을 통해서 보다 더 명백하여 질 것이다.
이와 같이 본 발명에 의해 친환경적인 황토에 무기질의 천연 광물질을 혼합 조성시켜 제조가 이루어진 황토블록은 온수나 냉수를 사용하는 매트, 방석, 의료기구 등 다양한 분야에 적용하여 줌으로써, 인체의 신진대사 촉진을 비롯한 건강증진에 유익한 효과를 제공한다.
또한, 본 발명에 따른 황토블록은 온수나 냉수를 사용하는 매트, 방석, 의료기구 등 다양한 분야에 적용하여 줌으로써, 인체에 유해한 전자파의 발생이 없는 유익한 또 다른 효과를 제공한다.
도 1a 내지 도 1c는 본 발명에 따른 황토블록을 나타낸 일시사례 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 황토블록을 제조하기 위한 과정을 나타낸 제1실시사례 플로우차트이다.
도 3은 본 발명에 따른 황토블록을 제조하기 위한 과정을 나타낸 제2실시사례 플로우차트이다.
본 발명의 구체적인 일실시 사례를 설명함에 있어서 본 발명의 도면에 의해 도시되어 있고, 이에 따른 구성과 수단들은 적어도 하나의 일실시 사례로서 설명되는 것이며, 이것에 의해서 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심적인 구성 및 수단들이 제한받지는 않아야 할 것이다.
본 발명은 황토가 지닌 친환경적이고 인체에 유익한 기능적인 특성 예컨데, 원적외선 방출 및 음이온 방출 작용 등을 이용하되, 이때 온수나 전기히터 등의 열원(熱源)을 사용하거나 또는 냉수를 사용하여 주로 매트(Mat), 방석, 의료기구 등에 적용되어 건강을 증진시켜 주기 위한 황토블록(Block)(100)의 제조방법에 관한 것을 그 특징으로 하며, 이하 첨부된 도 1 내지 도 3을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
먼저, 본 발명의 과제를 해결하기 위한 황토블록의 조성물에 포함된 물질들의 성분 및 함량(중량%)에 대한 제1실시사례를 살펴보면, 황토를 분쇄기에서 분쇄시킨 다음 100메시(Mesh) 그물망을 통과시켜 얻은 입도(粒度) 즉, 입자 지름의 크기가 0.07 내지 0.15mm의 황토 80 내지 90 중량%에 입도(粒度) 0.15mm 이하의 맥반석, 견운모(絹雲母), 게르마늄, 칠보석, 토르말린(Tourmaline) 중에서 선택된 어느 하나 또는 2종 이상을 믹서기(또는 "혼합기", "배합기"라고도 한다.)에서 혼합시킨 천연 광물질 4 내지 12 중량%, 반죽수 2 내지 10 중량%, 소포제 0.1 내지 0.7 중량%, 안료물질 1 내지 20 중량%를 포함하여 이루어진 것을 그 특징으로 한다.
또한, 상기 소포제는 반죽수를 투입하여 교반기를 통해 반죽시에 발생하는 기포를 제거시켜 줌으로써, 황토블록(100a 내지 100c)에 대한 강도 저하를 방지하여 주게 되는데, 이때 소포제로는 BYK-Chemie GmbH사의 제품인 BYK-020으로 일컬어지는 폴리실록산(Polysiloxane) 용액을 비롯하여 글리콜(Glycol), 폴리옥시알킬렌에테르(Polyoxyalkylene ether), 글리세롤모노스테아레이트(Glycerol monostearate), 폴리옥시에틸렌 소르비탄 모노스테아레이트 (Polyoxyethylene sorbitan monostearate), 코코넛 알코올(Coconut alcohol), 글리세리드(Glyceride), 미네랄오일(Mineral oil), 식물성유 중에서 선택된 단독 또는 2종 이상 포함시켜 이루어지되, 가능한 인체에 무해하고 친환경적인 물질을 사용하는 것이 바람직할 것이다.
또한, 황토블록(100)에 다양한 색상을 부여시켜 주기 위한 안료물질에는 아연, 티타늄(Titanium), 철, 구리, 크롬 등과 같은 광물성 천연 무기안료를 적어도 1종 이상 포함시켜 줌으로써, 친환경적인 황토블록(100a 내지 100c)의 제작은 물론 자외선으로부터 저항력을 강화시켜 줌과 함께 탈색 및 변색되는 현상을 방지하여 주는 내후성을 가질 수 있게 된다.
또한, 안료물질에 포함된 백색안료에는 화확적 성질이 안정하고 독성이 없으며, 특히 산이나 안칼리에 대한 저항성 및 착색력, 은폐력이 강한 굴절율이 2.50 내지 2.75 범위의 TiO2(이산화티타늄)으로 이루어진다.
또한, 상기 안료물질에 포함된 유색안료는 굴절율이 1.8 이상인 ZrO2(지르코니아), ZnO(산화아연), BiOCl(산화염화비스무스) 또는 굴절율이 1.8 이하인 SiO2(이산화규소), MgF2(불화마그네슘), Al2O2(알루미나) 중에서 선택된 단독 또는 2종 이상 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 유색안료 중에는 카본블랙(Carbon Black)이나, 크롬 옥사이드 그린(Chromium Oxide Green) 등을 포함하여 이루어질 수 있다.
그 밖에도 상기 유색안료에는 인체에 무해하고 무독성의 다양한 색상 예컨데, BLACK, RED, BLUE, PINK, VIOLET, YELLOW 등과 같은 색상을 표현할 수 있는 안료물질의 사용이 가능할 것이다.
한편, 본 발명의 과제를 해결하기 위한 황토블록의 조성물에 포함된 물질들의 성분 및 함량(중량%)에 대한 제2실시사례를 살펴보면, 황토를 분쇄기에서 분쇄시킨 다음 100메시(Mesh) 그물망을 통과시켜 얻은 입도(粒度) 즉, 입자 지름의 크기가 0.07 내지 0.15mm의 황토 80 내지 90 중량%에 입도(粒度) 0.15mm 이하의 맥반석, 견운모(絹雲母), 게르마늄, 칠보석, 토르말린(Tourmaline) 중에서 선택된 어느 하나 또는 2종 이상을 믹서기(또는 "혼합기", "배합기"라고도 한다.)에서 혼합시킨 천연 광물질 4 내지 12 중량%, 반죽수 2 내지 10 중량%를 포함하여 이루어진 것을 그 특징으로 한다.
앞서 본 발명의 제1 및 제2실시사례에 언급된 바와 같이 황토에 선택적으로 혼합되는 광물질의 함량(중량%)은 맥반석 1 내지 5 중량%, 견운모(絹雲母) 1 내지 4 중량%, 게르마늄 1 내지 10 중량%, 칠보석 1 내지 5 중량%, 토르말린(Tourmaline) 1 내지 5 중량%로 이루어진 것을 그 특징으로 한다.
여기서, 상기 광물질 중에 포함된 맥반석을 비롯하여 견운모, 게르마늄, 칠보석, 토르말린 등은 원적외선 및 음이온을 방출, 미네랄 성분 등을 가진 물질로써 황토가 지닌 특성에 부가되어 인체에 산소공급을 촉진하고, 노폐물 배출, 중금속 분해, 향균, 탈취 및 악취제거 등을 위한 수단으로 혼합시켜 주게 된다.
그리고, 본 발명에 있어서 조성물의 반죽시에 사용되는 상기 반죽수는 pH(이를 "수소이온지수"라고도 한다.)가 7 내지 9 범위의 자연수, 지장수, 증류수, 이온 교환수 중에서 선택된 어느 하나인 것을 그 특징으로 한다.
이때, 상기 pH를 조절하기 위한 조절제로는 트리에틸아민(Triethylamine: TEA)을 사용하는 것이 바람직할 것이다.
한편, 본 발명에 있어서 첨부된 도 1a 내지 도 1c에 나타낸 바와 같은 황토블럭(100a 내지 100c)을 제조하기 위한 조성물에는 기능 첨가물 0.5 내지 4 중량%를 더 포함하여 이루어지되, 상기 기능 첨가물은 입자직경 0.15mm 이하의 구리, 니켈, 은 중에서 선택된 단독 또는 2종 이상 포함된 도전성의 EMI(Electromagnetic Interference)용 분말을 포함시켜 줌으로써, 매트 사용시에 건물의 바닥층 또는 열원을 전기히터로 사용할 경우에 발생하는 유해한 전자파에 대한 차폐작용이 이루어지게 된다.
이때, 상기 EMI용 분말은 입자의 크기를 작게 하여 황토블록(100a 내지 100c)에 침투되는 밀도를 증가시켜 주거나, 또는 함량(중량%)을 증가시켜 줄수록 전자파 차폐효과가 더 우수하게 된다.
또한, 상기 기능 첨가물은 피톤치드(Phytoncide)) 물질을 함유한 편백나무 잎, 자작나무 잎, 삼나무 잎 중에서 선택된 단독 또는 2종 이상을 분쇄시킨 다음 가열온도 60 내지 80℃에서 증류하여 액상으로 추출시킨 것을 본 발명의 조성물에 첨가하여 줌으로써, 인체의 향균작용 및 아토피 예방에 유용하게 작용할 것이다.
또한, 상기 첨가물은 입자직경 0.15mm 이하의 참숯 가루, 죽염분말 중에서 선택된 어느 하나 또는 그 이상 포함시켜 줌으로써, 탈취 및 습도조절을 비롯하여 해독 및 소염에 유용하게 작용할 것이다.
한편, 상기 황토블럭 조성물에는 수축 방지제인 칼슘 설포 알루미네이트(Calcium Sulfo-Aluminate)를 광물질의 함량에 대해 5 내지 20% 범위로 포함시켜 줌으로써, 황토블럭(100)의 표면(110a 내지 110c)이 수축으로 인해 금(Crack)이 발생하는 것을 방지시켜 주는 작용을 하게 된다.
한편, 본 발명의 과제를 해결하기 위한 황토블록의 제조방법에 대한 제1실시사례를 첨부된 도 2를 참조하여 살펴보면 다음과 같다.
분쇄기에서 분쇄된 황토에 대해 100메시(Mesh) 그물망을 통과시켜 황토입자를 생성시키는 단계(S101 내지 S102)가 구비된다.
이때, 상기 100메시 그물망을 통과시킨 황토입자의 입도(粒度) 즉, 입자 지름의 크기는 0.07 내지 0.15mm가 바람직할 것이다.
또한, 상기 황토입자에 천연 광물질로 이루어진 입도 0.15mm 이하의 맥반석, 견운모, 게르마늄, 칠보석, 토르말린 중에서 선택된 어느 하나 또는 2종 이상을 믹서로 800 내지 1,100RPM에서 5 내지 10분간 혼합하여 혼합물을 생성시키는 단계(S103)가 구비된다.
여기서, 상기 광물질에 대한 입도(粒度) 즉, 입자 지름의 크기도 황토입자의 크기와 동일하게 0.07 내지 0.15mm로 이루어지는 것이 바람직할 것이다.
또한, 상기 혼합물에 액상 또는 분말의 기능 첨가물을 첨가시킨 후 반죽수를 투입하여, 교반기로 350 내지 550RPM에서 5내지 10분간 반죽시킨 다음 성형을 위한 준비토 예컨데, 소지토(素地土)를 생성시키는 단계(S104 내지 S105)가 구비된다.
또한, 상기 소지토를 토련기에 투입하여 진공 중에서 40 내지 60mm의 길이로 압출 성형시킨 다음 세로 변의 길이(L1)를 15 내지 25mm 크기로 절단하여 첨부된 도 1에 나타낸 바와 같이 황토블록(100a 내지 100c)을 생성시키는 단계(S106)가 구비된다.
이때, 상기 황토블록(100a 내지 100c)은 14 내지 18RPM으로 회전하는 토련기에 의해 진공 중에서 금형으로 압출 성형이 이루어지게 된다.
또한, 상기 황토블록(100a 내지 100c)을 상온에서 10 내지 14시간 자연건조를 거쳐 1,100 내지 1,300℃에서 10 내지 14시간 고온 소성시키는 단계(S107 내지 S108)가 구비된다.
그리고, 상기 황토블록(100a 내지 100c)을 연마기에 넣고 연마물질을 투입하여 표면(110)의 거칠기를 0.1 내지 0.5mm로 표면연마처리시키는 단계(S109)를 포함하여 이루어진 것을 그 특징으로 한다.
한편, 본 발명에 따른 상기 반죽수 투입단계(S105) 이전 또는 이후에 교반기를 통해 반죽시에 발생하는 기포를 제거시켜 주기 위한 수단으로 폴리실록산, 글리콜, 폴리옥시알킬렌에테르, 글리세롤모노스테아레이트, 폴리옥시에틸렌 소르비탄 모노스테아레이트, 코코넛 알코올, 글리세리드, 미네랄오일, 식물성유 중에서 선택된 단독 또는 2종 이상 포함된 소포제를 투입하는 단계(S110)를 더 구비하여 줌으로써, 성형되는 황토블록(100a 내지 100c)에 대한 강도 저하를 방지하여 주는 작용을 하게 된다.
또한, 본 발명에 따른 상기 기능 첨가물 투입단계(S104)에서 투입되는 기능 첨가물은 입자직경 0.15mm 이하의 구리, 니켈, 은 중에서 선택된 단독 또는 2종 이상 포함된 도전성의 EMI(Electromagnetic Interference)용 분말을 투입시켜 줌으로써, 건물의 바닥층 또는 열원을 전기히터로 사용할 경우에 발생하는 유해한 전자파에 대한 차폐작용이 이루어지게 된다.
또한, 상기 기능 첨가물 투입단계(S104)에서 투입되는 기능 첨가물 중에 편백나무 잎, 자작나무 잎, 삼나무 잎 중에서 선택된 단독 또는 2종 이상을 분쇄시킨 다음 가열온도 60 내지 80℃에서 증류하여 추출시킨 액상을 투입하여 줌으로써, 인체의 향균작용 및 아토피 예방에 유용한 작용이 이루어지게 된다.
또한, 상기 기능 첨가물 투입단계(S104)에서 투입되는 기능 첨가물 중에 제1항에 있어서, 상기 기능 첨가물은 입자직경 0.15mm 이하의 참숯 가루, 죽염분말 중에서 선택된 어느 하나 또는 그 이상 포함하여 투입시켜 줌으로써, 탈취 및 습도조절을 비롯하여 해독 및 소염에 유용한 작용이 이루어지게 된다.
한편, 본 발명의 과제를 해결하기 위한 황토블록의 제조방법에 대한 제2실시사례를 첨부된 도 3을 참조하여 살펴보면 다음과 같다.
분쇄기에서 분쇄된 황토에 대해 100메시(Mesh) 그물망을 통과시켜 황토입자를 생성시키는 단계(S201 내지 S202)가 구비된다.
이때, 앞에서 언급된 바와 같이 상기 황토입자에 대한 지름의 크기는 0.07 내지 0.15mm가 바람직할 것이다.
또한, 상기 황토입자에 천연 광물질로 이루어진 입도 0.15mm 이하의 맥반석, 견운모, 게르마늄, 칠보석, 토르말린 중에서 선택된 어느 하나 또는 2종 이상을 믹서로 800 내지 1,100RPM에서 5 내지 10분간 혼합하여 혼합물을 생성시키는 단계(S203)가 구비된다.
이때, 앞에서 언급된 바와 같이 상기 광물질에 대한 입자 지름의 크기도 황토입자의 크기와 동일하게 0.07 내지 0.15mm로 이루어지는 것이 바람직할 것이다.
또한, 상기 혼합물에 반죽수를 투입하여, 교반기로 350 내지 550RPM에서 5내지 10분간 반죽시킨 다음 성형을 위한 준비토 예컨데, 소지토(素地土)를 생성시키는 단계(S204)가 구비된다.
또한, 상기 소지토를 토련기에 투입하여 진공 중에서 40 내지 60mm의 길이로 압출 성형시킨 다음 세로 변의 길이(L1)를 15 내지 25mm 크기로 절단하여 황토블록(100a 내지 100c)을 생성시키는 단계(S205)가 구비된다.
또한, 상기 황토블록(100a 내지 100c)을 상온에서 10 내지 14시간 자연건조를 거쳐 1,100 내지 1,300℃에서 10 내지 14시간 고온 소성시키는 단계(S206 내지 S207)가 구비된다.
그리고, 상기 황토블록(100a 내지 100c)을 연마기에 넣고 연마물질을 투입하여 표면(110)의 거칠기를 0.1 내지 0.5mm로 표면연마처리시키는 단계(S208)를 포함하여 이루어진 것을 그 특징으로 한다.
한편, 본 발명에 있어서 상기 표면연마처리(S109)(S208)가 이루어진 황토블록(100a 내지 100c)의 표면(110a 내지 110c)에 입자직경 0.15mm 이하의 구리, 니켈, 은 중에서 선택된 단독 또는 2종 이상 포함된 도전성 물질을 두께 0.1 내지 0.8mm로 코팅(Coating)처리시켜 주는 단계(S111)(S209)가 구비된다.
이는 본 발명의 황토블록(100a 내지 100c)을 사용하여 제조된 매트 사용시에 건물의 바닥층 또는 열원을 전기히터로 사용할 경우에 발생하는 유해한 전자파에 대한 차폐작용이 용이하게 이루어지게 된다.
또한, 상기 표면연마처리(S109)(S208)가 이루어진 황토블록(100a 내지 100c)의 표면(110a 내지 110c)에 무기안료를 두께 0.1 내지 0.8mm로 코팅(Coating)처리시켜 주는 단계(S111)(S209)를 더 구비시켜 줌으로써, 상기 황토블록(100a 내지 100c)에 대한 다양한 색상으로 제작 가능하여 사용자들의 선호도를 높여 주게 된다.
또한, 상기 연마물질은 콤파운드(Compound), 부라소(Brasso), 아모르(Amor), 각분 중에서 선택된 어느 하나를 사용하여, 황토블록(100a 내지 100c)의 표면(110a 내지 110c)에 대한 광택 내지는 매끄러운 상태를 유지시켜 주는 작용을 하게 된다.
또한, 상기 황토블럭(100a 내지 100c)은 첨부된 도 1에 나타낸 바와 같이 세로방향으로 6 내지 12mm의 제1통공(120a 내지 120c)을 적어도 하나 이상 형성시켜 주되, 상기 제1통공(120a 내지 120c)을 통해 난방을 위한 온수파이프 또는 전기히터를 삽입 설치시켜 주게 된다.
이때, 상기 제1통공(120a 내지 120c)의 내측 표면에는 입자직경 0.15mm 이하의 열전도성 물질로 이루어진 탄소막을 두께 0.1 내지 0.8mm로 형성시켜 줌으로써, 상기 제1통공(120a 내지 120c)에 삽입 설치되는 온수파이프나 냉수파이프 또는 전기히터의 열전도를 향상시켜 주는 작용을 하게 된다.
이와 더불어서, 상기 제1통공(120a 내지 120c)에는 온수파이프 또는 냉수파이프를 삽입 설치시켜 줄 경우에는 유해한 전자파의 발생이 없이 겨울철 또는 여름철에 냉난방용 매트, 방석 등으로도 유용하게 사용 가능하게 된다.
또한, 상기 황토블럭(100a 내지 100c)은 세로방향으로 3 내지 6mm의 제2통공(130b)을 적어도 하나 이상 형성시켜 줌으로써, 매트, 방석, 의료기구 등을 고온으로 장시간 사용에 따른 황토블럭(100a 내지 100c)에서 발생되는 내부열의 방출 작용을 통해 상기 황토블럭(100a 내지 100c)이 파손되는 사례를 방지시켜 주게 된다.
또한, 상기 황토블럭(100a 내지 100c)은 상측면부 또는 하측면부에 세로방향으로 적어도 하나 이상의 바(Bar) 형상의 돌기(140a 내지 140c)를 형성시켜 줌으로써, 매트, 방석을 사용하는 사람들로 하여금 인체에 닿는 부위에 지압 작용을 하게 된다.
한편, 본 발명에 따른 황토블럭(100a 내지 100c)을 성형하기 위한 반죽수는 pH가 7 내지 9 범위의 약알칼리의 자연수, 지장수, 증류수, 이온 교환수 중에서 선택된 어느 하나를 사용하여 제조하는 것이 인체에 더 유용할 것이다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 아니하는 범위에서 다양한 변경과 수정 등이 가능함을 자명하게 알 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명의 기술적 범위는 앞에서 언급된 바와 같은 다양한 실시사례들에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 특허청구범위에 의하여 정해져야 함이 바람직할 것이다.
100a 내지 100c : 황토블록
110a 내지 110c : 표면
120a 내지 120c : 제1통공
130b : 제2통공
140a 내지 140c : 돌기

Claims (15)

  1. 분쇄된 황토에 대해 100메시 그물망을 통과시켜 황토입자를 생성시키는 단계(S101 내지 S102);
    상기 황토입자에 입도 0.15mm 이하의 맥반석, 견운모, 게르마늄, 칠보석, 토르말린 중에서 선택된 어느 하나 또는 2종 이상을 믹서로 5 내지 10분간 혼합하여 혼합물을 생성시키는 단계(S103);
    상기 혼합물에 액상 또는 분말의 기능 첨가물을 첨가시킨 후 반죽수를 투입하여, 교반기로 5내지 10분간 반죽시킨 다음 소지토를 생성시키는 단계(S104 내지 S105);
    상기 소지토를 토련기에 투입하여 진공 중에서 40 내지 60mm의 길이로 압출 성형시킨 다음 세로 변의 길이(L1)를 15 내지 25mm 크기로 절단하여 황토블록(100a 내지 100c)을 생성시키는 단계(S106);
    상기 황토블록(100a 내지 100c)을 상온에서 10 내지 14시간 자연건조를 거쳐 1,100 내지 1,300℃에서 10 내지 14시간 고온 소성시키는 단계(S107 내지 S108); 및
    상기 황토블록(100a 내지 100c)을 연마기에 넣고 연마물질을 투입하여 표면(110)의 거칠기를 0.1 내지 0.5mm로 표면연마처리시키는 단계(S109);
    를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 황토블록의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 반죽수 투입단계(S105) 이전 또는 이후에 폴리실록산, 글리콜, 폴리옥시알킬렌에테르, 글리세롤모노스테아레이트, 폴리옥시에틸렌 소르비탄 모노스테아레이트, 코코넛 알코올, 글리세리드, 미네랄오일, 식물성유 중에서 선택된 단독 또는 2종 이상 포함된 소포제를 투입하는 단계(S110);
    를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 황토블록의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 기능 첨가물은 입자직경 0.15mm 이하의 구리, 니켈, 은 중에서 선택된 단독 또는 2종 이상 포함된 도전성의 EMI용 분말;
    을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 황토블록의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 기능 첨가물은 편백나무 잎, 자작나무 잎, 삼나무 잎 중에서 선택된 단독 또는 2종 이상을 분쇄시킨 다음 가열온도 60 내지 80℃에서 증류하여 추출시킨 액상;
    을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 황토블록의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 기능 첨가물은 입자직경 0.15mm 이하의 참숯 가루, 죽염분말 중에서 선택된 어느 하나 또는 그 이상 포함된 것;
    을 특징으로 하는 황토블의 제조방법.
  6. 분쇄된 황토에 대해 100메시 그물망을 통과시켜 황토입자를 생성시키는 단계(S201 내지 S202);
    상기 황토입자에 입도 0.15mm 이하의 맥반석, 견운모, 게르마늄, 칠보석, 토르말린 중에서 선택된 어느 하나 또는 2종 이상을 믹서로 5 내지 10분간 혼합하여 혼합물을 생성시키는 단계(S203);
    상기 혼합물에 반죽수를 투입하여 교반기로 5내지 10분간 반죽시킨 다음 소지토를 생성시키는 단계(S204);
    상기 소지토를 토련기에 투입하여 진공 중에서 40 내지 60mm의 길이로 압출 성형시킨 다음 세로 변의 길이(L1)를 15 내지 25mm 크기로 절단하여 황토블록(100a 내지 100c)을 생성시키는 단계(S205);
    상기 황토블록(100a 내지 100c)을 상온에서 10 내지 14시간 자연건조를 거쳐 1,100 내지 1,300℃에서 10 내지 14시간 고온 소성시키는 단계(S206 내지 S207); 및
    상기 황토블록(100a 내지 100c)을 연마기에 넣고 연마물질을 투입하여 표면(110)의 거칠기를 0.1 내지 0.5mm로 표면연마처리시키는 단계(S208);
    를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 황토블록의 제조방법.
  7. 제1항 또는 제6항에 있어서, 상기 표면연마처리(S109)(S208)가 이루어진 황토블록(100a 내지 100c)의 표면(110a 내지 110c)에 입자직경 0.15mm 이하의 구리, 니켈, 은 중에서 선택된 단독 또는 2종 이상 포함된 도전성 물질을 두께 0.1 내지 0.8mm로 코팅처리시켜 주는 단계(S111)(S209);
    를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 황토블록의 제조방법.
  8. 제1항 또는 제6항에 있어서, 상기 표면연마처리(S109)(S208)가 이루어진 황토블록(100a 내지 100c)의 표면(110a 내지 110c)에 무기안료를 두께 0.1 내지 0.8mm로 코팅처리시켜 주는 단계(S111)(S209);
    를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 황토블록의 제조방법.
  9. 제1항 또는 제6항에 있어서, 상기 혼합물을 생성하는 믹서의 RPM은 800 내지 1,100이고, 소지토를 생성하는 교반기의 RPM은 350 내지 550인 것;
    을 특징으로 하는 황토블록의 제조방법.
  10. 제1항 또는 제6항에 있어서, 상기 연마물질은 콤파운드, 부라소, 아모르, 각분 중에서 선택된 적어도 어느 하나인 것;
    을 특징으로 하는 황토블록의 제조방법.
  11. 제1항 또는 제6항에 있어서, 상기 황토블록(100a 내지 100c)은 세로방향으로는 온수파이프 또는 전기히터 삽입을 위한 6 내지 12mm의 제1통공(120a 내지 120c)을 적어도 하나 이상 형성시킨 것;
    을 특징으로 하는 황토블록의 제조방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 제1통공(120a 내지 120c)의 내측 표면에는 입자직경 0.15mm 이하의 탄소막을 두께 0.1 내지 0.8mm로 형성시킨 것;
    을 특징으로 하는 황토블록의 제조방법.
  13. 제1항 또는 제6항에 있어서, 상기 황토블록(100a 내지 100c)은 세로방향으로 내부 열방출을 위한 3 내지 6mm의 제2통공(130b)을 적어도 하나 이상 형성시킨 것;
    을 특징으로 하는 황토블록의 제조방법.
  14. 제1항 또는 제6항에 있어서, 상기 황토블록(100a 내지 100c)은 상측면부 또는 하측면부에 세로방향으로 적어도 하나 이상의 바(Bar) 형상의 돌기(140a 내지 140c)를 형성시킨 것;
    을 특징으로 하는 매트용 황토블록의 제조방법.
  15. 제1항 또는 제6항에 있어서, 상기 반죽수는 pH가 7 내지 9 범위의 자연수, 지장수, 증류수, 이온 교환수 중에서 선택된 어느 하나인 것;
    을 특징으로 하는 황토블럭의 제조방법.
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