KR100943248B1 - 천연재료를 이용한 건축용 습식 몰탈의 제조방법 - Google Patents

천연재료를 이용한 건축용 습식 몰탈의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100943248B1
KR100943248B1 KR1020070118968A KR20070118968A KR100943248B1 KR 100943248 B1 KR100943248 B1 KR 100943248B1 KR 1020070118968 A KR1020070118968 A KR 1020070118968A KR 20070118968 A KR20070118968 A KR 20070118968A KR 100943248 B1 KR100943248 B1 KR 100943248B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
water
wet mortar
building
mortar
Prior art date
Application number
KR1020070118968A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20090052462A (ko
Inventor
백태현
Original Assignee
주식회사 자연앤공간
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 자연앤공간 filed Critical 주식회사 자연앤공간
Priority to KR1020070118968A priority Critical patent/KR100943248B1/ko
Publication of KR20090052462A publication Critical patent/KR20090052462A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100943248B1 publication Critical patent/KR100943248B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0032—Controlling the process of mixing, e.g. adding ingredients in a quantity depending on a measured or desired value
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/048—Granite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/02—Cellulosic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
    • C04B16/0616—Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B16/0625—Polyalkenes, e.g. polyethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/026—Comminuting, e.g. by grinding or breaking; Defibrillating fibres other than asbestos
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/04—Heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0068—Ingredients with a function or property not provided for elsewhere in C04B2103/00
    • C04B2103/0076—Deodorizing agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

인체에 무해하고 친환경적인 재료를 주 원료로 하여 혼합, 성형 건조 공정을 통하여 제조되는 천연재료를 이용한 건축용 습식 몰탈의 제조방법이 개시된다. 본 발명은 황마사를 건조로에 투입하여 800~1000℃의 온도에서 이물질을 제거하고, 황마사의 수분 제거를 통한 중량을 감소시킨 다음, 분쇄기에 투입 200~300메쉬로 분쇄한다. 분쇄된 황마사 분말 70~80 중량%, 물 10~30중량%, 수용성 접착제 9~20 중량%, 크랙방지용 PE섬유 0.5~2중량% 및 향기분말 0.5~5중량%를 교반기에 투입하여 교반함으로써 건축용 습식 몰탈을 제조한다. 본 발명은 천연재료의 향을 영구적으로 배출하기 위하여 기호에 따라 천궁, 당귀등 한약재 또는 로즈마리, 라벤더등 허브중에 선택된 1종을 분쇄한 향기분말이 첨가되어 가정이나 공공주택에서 인테리어등의 시공시에 별도의 향기나는 제품을 교체할 번거로움 없이 영구적으로 곰팡이 냄새나 건물내부에서 발생하는 모든 잡냄새를 제거할 수 있다.

Description

천연재료를 이용한 건축용 습식 몰탈의 제조방법{method for manufacturing a wet mortar for building using natural material}
본 발명은 천연재료를 이용한 건축용 습식 몰탈의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 인체에 무해하고 친환경적인 재료를 주원료로 하여 원적외선 방사, 탈취 및 항균 효과를 갖는 건축용 습식 몰탈을 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 몰탈(mortar)은 모르타르라고도 하며, 세립골재를 시멘트, 석회,아스팔트, 합성수지등의 고착재를 섞어서 경화시킨 것을 말한다. 모르타르는 건축물의 벽, 바닥, 천장등의 마감재료로도 주로 사용되며, 시공도 간단하여 건축을 비롯한 건설공사 전반에 걸쳐 광범위하게 쓰인다.
특히, 시멘트와 모래만이 혼합된 것을 건식 시멘트 몰탈라고 하며, 쓰는 장소에 옮겨 물을 부어 다시 반죽해서 쓴다. 시멘트와 물을 반죽한 것을 시멘트 풀 또는 습식 시멘트 몰탈이라고 하며, 경화작용에 의해 굳어지는 것이다.
현재 주택 보급률이 급격히 증가하면서 건축용 습식 몰탈의 사용량이 증가하고 있는 실정인데, 종래의 건축용 습식 몰탈은 주성분이 시멘트이기 때문에 내재된 화학성분으로 인하여 인체에 해롭다는 연구결과가 속속 발표되고 있으며, 시멘트 분진으로 인하여 공사 환경적인 측면에서도 그리 바람직하지 못하여 이를 개선할 수 있는 방안이 필요하였다.
따라서, 건축용 습식 몰탈에서 인체에 무해하며, 강도, 내화성, 내수성 및 내구성등을 향상시킨 천연재료를 이용한 건축용 습식 몰탈의 필요성이 높아지고 있다.
본 발명은 상기의 필요성에 부응하기 위하여 발명된 것으로, 주위에서 손쉽게 구할 수 있는 천연재료인 황토를 포함한 마사토를 이용하여 강도, 내구성 및 내화성이 있을 뿐만 아니라 원적외선 방사, 탈취, 항균 및 향기 방출효과를 갖는 건축용 습식 몰탈을 제조하는 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
황토를 포함한 마사토를 건조로에 투입하여 800~1000℃의 온도에서 30분 ~ 1시간 건조하여 이물질을 제거 및 중량을 감소시킨 다음, 분쇄기에 투입 200~300메쉬로 분쇄하고, 분쇄된 황토를 포함한 마사토 분말 70~80 중량%, 물 10~30중량%, 수용성 접착제 9~20 중량% 및 크랙방지용 PE섬유 0.5~2중량% 및 향기분말 0.5~5중량%를 교반기에 투입하여 교반하여 건축용 습식 몰탈을 제조하는 것이다.
본 발명에 따른 건축용 습식 몰탈은 천연재료인 황토를 포함한 마사토를 주원료로 하여 강도, 내구성 및 내화성이 있을 뿐만 아니라 원적외선 방사, 탈취 및 항균 효과를 갖는다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 천연재료를 이용한 건축용 습식 몰탈은 황토를 포함한 마사토 분말 70~80 중량%, 물 10~30중량%, 수용성 접착제 9~20 중량%, 크랙방지용 PE섬유 0.5~2중량% 및 향기분말 0.5~5중량%를 혼합하고 교반하여 완성된다.
본 발명에 따른 천연재료를 이용한 바닥용 건축용 습식 몰탈의 제조방법은 천연재료인 황토를 포함한 마사토를 건조로에 투입하여 800~1000℃의 온도에서 30분~1시간 교반하여 건조하여 황토를 포함한 마사토에 포함된 먼지등 이물질을 탄화시켜 제거하고, 수분을 증발시켜 중량을 감소시킨다.
건조된 황토를 포함한 마사토를 분쇄기에 투입 200~300메쉬로 분쇄한 황토를 포함한 마사토 분말 70~80 중량%, 몰탈의 강도, 내구성 및 내화성의 증진을 위하여 크랙방지용 PE섬유 1~2중량%와 접착성능을 증진시키기 위하여 수용성 접착제 9~20 중량% 및 물 10~30중량%를 혼합하고, 건물 내부에서 향기를 영구적으로 배출하기 위하여 기호에 따라 천궁, 당귀등 한약재 또는 로즈마리, 라벤더등 허브중에 선택된 1종을 분쇄한 향기분말 0.5~5중량%를 혼합하여 일정시간 교반하여 완성한다.
이와 같이 제조된 바닥용 건축용 습식 몰탈은 혼합된 황토를 포함한 마사토의 원적외선 방출 및 음이온 방출효과로 인하여 원적외선 방사, 탈취 및 항균 효과를 갖으며, 크랙방지용 PE섬유의 혼합으로 인하여 강도, 내구성, 내화성 및 내수성등 몰탈의 성능을 증진시킨다.
또한, 기호에 따라 천궁, 당귀등 한약재 또는 로즈마리, 라벤더등 허브중에 선택된 1종을 분쇄한 향기분말이 첨가되어 가정이나 공공주택에서 인테리어등의 시공시에 별도의 향기나는 제품을 교체할 번거로움 없이 영구적으로 곰팡이 냄새나 건물내부에서 발생하는 모든 잡냄새를 제거할 수 있다.
본 발명에 따른 건축용 습식 몰탈은 천연재료인 황토를 포함한 마사토를 주성분으로 하여 시공 환경개선 효과는 물론 원적외선 방사, 탈취, 항균 및 향기 방출 효과를 갖으며, 강도, 내구성, 내화성 및 내수성이 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니며 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 당업자에 의해 그 개량이나 변형이 가능하다.

Claims (1)

  1. 건조로에 투입하여 800~1000℃의 온도에서 30분 ~1시간 건조하여 이물질을 제거 및 중량을 감소시킨 다음, 분쇄기에 투입하여 200~300메쉬로 분쇄된 황토를 포함한 마사토 분말 70~80 중량%, 수용성 접착제 9~20 중량% 및 크랙방지용 PE섬유 0.5~2중량%, 물 10~30중량% 및 한약재와 허브중에 선택된 1종을 분쇄한 향기분말 0.5~5중량%를 혼합하고, 혼합된 재료를 일정시간 교반하여 제조되는 천연재료를 이용한 건축용 습식 몰탈의 제조방법.
KR1020070118968A 2007-11-21 2007-11-21 천연재료를 이용한 건축용 습식 몰탈의 제조방법 KR100943248B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070118968A KR100943248B1 (ko) 2007-11-21 2007-11-21 천연재료를 이용한 건축용 습식 몰탈의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070118968A KR100943248B1 (ko) 2007-11-21 2007-11-21 천연재료를 이용한 건축용 습식 몰탈의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090052462A KR20090052462A (ko) 2009-05-26
KR100943248B1 true KR100943248B1 (ko) 2010-02-18

Family

ID=40860187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070118968A KR100943248B1 (ko) 2007-11-21 2007-11-21 천연재료를 이용한 건축용 습식 몰탈의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100943248B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200098915A (ko) 2019-02-13 2020-08-21 (주)휴건축 천연광물안료를 이용한 컬러시멘트 조성물 제조방법

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102203180B1 (ko) 2020-03-27 2021-01-15 에스지소재 주식회사 공동주택 바닥용 무기질계 습식몰탈 조성물

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040037649A (ko) * 2002-10-29 2004-05-07 김승환 난방용 황토판재의 제조방법
KR100500146B1 (ko) 2002-11-16 2005-07-07 서양섭 증가된 강도를 갖는 황토벽돌과 황토몰탈 및 그 제조방법
KR20050079277A (ko) * 2004-02-05 2005-08-10 우성호 투수 콘크리트 및 그 제조방법
KR20060025228A (ko) * 2006-02-27 2006-03-20 조규성 천연 광물안료활용 컬러 시멘트몰탈 조성물질 제조방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040037649A (ko) * 2002-10-29 2004-05-07 김승환 난방용 황토판재의 제조방법
KR100500146B1 (ko) 2002-11-16 2005-07-07 서양섭 증가된 강도를 갖는 황토벽돌과 황토몰탈 및 그 제조방법
KR20050079277A (ko) * 2004-02-05 2005-08-10 우성호 투수 콘크리트 및 그 제조방법
KR20060025228A (ko) * 2006-02-27 2006-03-20 조규성 천연 광물안료활용 컬러 시멘트몰탈 조성물질 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200098915A (ko) 2019-02-13 2020-08-21 (주)휴건축 천연광물안료를 이용한 컬러시멘트 조성물 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090052462A (ko) 2009-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20100017003A (ko) 세라믹 분말을 포함하는 벽체 코팅 및 바름제 조성물, 이의제조방법 및 이를 이용한 벽체시공방법
KR100943248B1 (ko) 천연재료를 이용한 건축용 습식 몰탈의 제조방법
KR100943247B1 (ko) 천연재료를 이용한 건축용 건식 몰탈의 제조방법
KR20110051377A (ko) 내장용 황토벽돌의 제조방법 및 그에 따른 황토벽돌
KR20130107480A (ko) 황토 함유 콘크리트 조성물
KR20120043186A (ko) 내균열성이 우수한 황토몰탈 조성물
KR100804204B1 (ko) 황토골재 및 그 제조방법
KR100834165B1 (ko) 황토벽돌 및 그 제조방법
KR101417336B1 (ko) 천연바인더를 이용한 비소성 황토타일 및 그 제조방법
KR100420969B1 (ko) 천연광물을 이용한 흙판재 및 그 제조방법
KR101688782B1 (ko) 조립식 황토벽돌과 그 제조방법
KR100943250B1 (ko) 천연재료를 이용한 건축자재의 제조방법
KR100640278B1 (ko) 건축물용 미장재료 및 그 제조방법
KR101057805B1 (ko) 친환경 마감재 제조장치 및 그 제조방법
KR20150120154A (ko) 황토 몰탈을 이용한 황토 타일 제조방법
KR20110002297A (ko) 피톤치드가 함유된 환경 친화형 마사토 벽돌 제조방법 및 마사토 벽돌
KR100943249B1 (ko) 천연재료를 이용한 바닥용 건축자재의 제조방법 및 이건축자재를 이용한 바닥시공방법
KR100845927B1 (ko) 천연 원자재를 이용한 기능성 몰탈 및 이의 제조방법
KR100822908B1 (ko) 타일을 부착한 황토블럭 및 그 제조방법
KR101682640B1 (ko) 흙침대용 황칠흙판의 제조방법
KR19980087796A (ko) 코코넛파이버를 이용한 황토조성물
KR20070000047U (ko) 숯이 내장된 타일
CN106278049A (zh) 一种可净化空气的免烧砖及其制备工艺
KR100685712B1 (ko) 황토 미장방법
KR20090022405A (ko) 기능성 물질이 포함된 황토 타일을 제조하는 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131018

Year of fee payment: 4

R401 Registration of restoration
LAPS Lapse due to unpaid annual fee