KR20060025228A - 천연 광물안료활용 컬러 시멘트몰탈 조성물질 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 천연광물 안료를 활용한 컬러 시멘트 몰탈의 조성물질 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다양한 색상을 가진 흙과 광석분말을 안료로 활용하고, 시멘트, 모래, 장석분말, 강도강화 혼화제, 크렉방지제, 계면활성제를 혼합하는 일체형 건식 기능성 컬러시멘트 몰탈 조성물질에 관한 것이다.

이를 위하여 본 발명은 자연상태의 황토, 노랑토, 분홍토, 밤색토, 검정색토, 자주색토, 백색토 등 다양한 색상의 원토를 채취하여 색상별로 로타리 퀼른에 1)건조 및 600∼700도씨로 소성하는 단계, 이를 800메쉬로 분쇄하는 단계, 2)건조 된 강모래를 0.5∼0.8mm이내로 선별하고, 장석 분말0.05∼0.1mm 로 분쇄단계, 3)시멘트 강도강화 혼화재, 크렉방지제, 음이온분말, 분말형 수용성 접착제, 계면활성제를 첨가 혼합 교반하는 단계를 거쳐 조성 된 혼합물질로 이루어진 특징을 가진다.

상기 각 물질의 혼합비는 강모래 20％, 장석분말 5％, 천연무기안료 33％, 시멘트 30％, 강도강화 시멘트 혼화제5％, 크렉방지제 5％, 음이온분말0.5％, 접착제 1％, 계면활성제 0,5％의 혼합교반으로 된 기능성 컬러 시멘트 몰탈이다.

상기의 구성물질과 혼합비로 제조 된 몰탈은 콘크리트 내외벽 마감재로서, 미장과 도장기능을 동시에 할 수 있어 원가절감과 음이온의 발산, 흡음, 원적외선, 냄새제거, 항곰팡이 등의 기능성과, 시멘트의 독성물질을 중화시키는 효과와 변퇴색이 적고 자연의 미려한 색상으로 정서적 안정을 주는 환경친화형 건축 마감재이 다.

Description

천연 광물안료활용 컬러 시멘트몰탈 조성물질 제조방법{omitted}

본 발명은 천연광물 안료를 활용한 환경친화형 컬러 시멘트 몰탈의 조성물질 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다양한 색상을 가진 흙과 광석분말을 안료로 활용하고, 시멘트, 모래, 장석분말, 강도강화 혼화제, 크렉방지제, 계면활성제를 혼합하는 일체형 건식 기능성 컬러시멘트 몰탈 조성물질 제조방법에 관한 것이다.

기존 혼합 시멘트몰탈 제품은 건식으로 골재와 시멘트의 적정비율로 편리성만을 강조한 제품이 주종이고, 컬러시멘트몰탈 중 줄눈 시멘트 몰탈은 주로 화학적으로 생산한 산화철계의 안료를 섞어 색상만을 표현하는 실정이다. 또한 황토 몰탈류는 황토분말에 접착성 바인더의 첨가로 콘크리트 외벽 마감재로는 강도실현에 문제가 되고 있다.

이러한 종래의 제품은 시멘트몰탈 작업의 편리성은 충족시키지만 환경친화형 기능성 실현에서는 기대에 못 미치며, 화학적 안료의 활용으로 인한 자연의 색상이 가지는 미려한 표현의 결여와, 바인더를 첨가한 황토 몰탈은 낮은 강도와 접착력의 저하로 시멘트건축물의 외벽시공에는 널리 활용되지 못하고 있는 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하고 편리성, 견고성, 작업성, 환경친화형 기능성을 부여한 컬러 시멘트 몰탈 조성물질을 제조하기 위한 목적이 있는 것이다.

본 발명은 천연광물의 고유색상과 그것이 가지는 기능성을 활용하고 시멘트몰탈 작업만으로 페인트작업과정이 생략 되어 원가절감과 새집증후군을 해소할 수 있는 복합적인 기능성 몰탈을 제조하는데 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 일반적인 시멘트 몰탈이 가지는 강도실현과 견고성, 작업성, 원가절감 측면, 기능성 등을 고려하여 다음과 같은 실험을 실시하여 좋은 결과를 얻을 수 있었다.

1) 깨끗하고 단단한 모래를 강에서 채취하여 건조선별하고,

2) 단단한 장석질을 분쇄하는 단계

3) 자연상태의 황토, 노랑토, 분홍토, 밤색토, 자주색토, 검정색토, 백색토 등 다양한 색상의 원토를 채취, 색상별로 건조 및 700도씨로 소성하여 800메쉬 내외로 분쇄하는 단계

4) 시멘트에 강도 강화제를 첨가하는 단계

5) 균열방지제 첨가 단계

6) 수용성 분말형 무기 접착제를 첨가하는 단계

7) 작업성과 표면의 깔끔한 처리를 위한 계면활성제를 첨가하는 단계로 이루어지며 이를 혼합 교반 하는 특징이 있다.

본 발명의 천연 광물안료 활용 환경친화형 컬러 시멘트몰탈 조성물질 제조방법은

1) 모래선별단계: 모래의 선택에 있어 해사나 분쇄된 모래의 사용은 분진과 유기불순물의 함유 가능성과 염분함유량으로 인한 강도의 저하요인이 됨으로 사용을 지양하고, 깨끗한 강모래를 채취하여 로타리 퀼른 건조기로 건조 후에 입자의 크기0.5∼0.8mm내외로 선별하는 단계,

혼합비율 20％

2) 장석분말 분쇄단계: 모래의 굵은 입자와 안료, 시멘트입자의 중간 크기의 입자로 서로의 물질에 완충결속하여 강도를 강화시키는 역할을 한다. 깨끗하고 단단한 장석질을 입자의 크기0.05∼0.1mm로 분쇄하는 단계, 혼합비율 5％

3) 광물안료의 건조, 소성, 분쇄단계: 황토, 분홍토, 노랑토, 밤색토, 자주색토, 흰색토, 검정색토 등 다양한 색상의 자연 흙과 광석을 채취하여 색상별로 로타리 퀼른기로 건조와 동시에 600∼700도씨에서 소성하는 단계로, 이는 안료의 불순물을 제거하고 시멘트몰탈 타설 후 건조 및 양생과정에서 수축을 줄이고 색상의 변형을 막아 제품을 안정화시키는 역할을 한다. 소성된 광물안료는 기류식 분쇄기로 800메쉬 내외로 미세 분쇄하여 각각의 조성물질과 잘 혼합 점착 되도록 하며, 안료가 뭉치지 않아 색상이 고루 나타내는 역할을 한다.

혼합비율 33％

4) 시멘트 첨가: 일반 포틀랜드 시멘트의 색상은 회색으로 검정색 몰탈을 생 산할 때 만 사용하고, 노랑, 밤색, 분홍, 황토, 자주색, 흰색몰탈 제조시에는 백시멘트를 사용한다. 혼합비율 30％

5) 시멘트몰탈용 강도강화 혼화제 첨가단계: 광물안료의 미세입자는 몰탈의 강도를 저하시키는 결과를 초래하여 이를 보강하기위해 혼화제를 첨가하면, 몰탈의 보수성을 증대시키고, 점결 접착성을 향상시키며, 방수효과, 수축, 균열을 방지하는 효과가 있다. 혼합비율 5％

6) 균열방지제 첨가단계: 몰탈이 양생과정에서 안료의 수축으로 인한 균열을 방지하기 위해 석회분말, 화이버 분말, 버드나무 목질을 500메쉬 이상으로 분쇄한 후, 첨가하여 입자와 입자끼리의 끈을 형성시켜 수축을 지연방지, 인장강도를 증대시키고, 모탈 내에 미세 공극을 형성시켜 통기성, 흡음, 냄새흡착 역할을 하도록 한다. 혼합비율 5％

7) 수용성 분말형 무기 접착제 첨가 단계: 모탈의 강도강화와 균열방지, 입자의 코팅역할로 수분흡수를 방지하게 한다. 혼합비율 1％

8) 음이온분말의 첨가단계: 기능성 강화를 위해 2,000메시로 분쇄한 분말을 Cm₃당 500개 정도가 검출되도록 한다. 혼합비율 0.5％

9) 계면활성제의 첨가단계: 작업성과 표면의 깔끔한 처리를 위해 첨가한다. 혼합비율 0.5％

상기의 물질들을 혼합기에 투여하여 충분히 교반 후에 포장한다.

본 발병은 국내에 다양한 색상으로 부존 되어 있는 흙과 광석을 미세 분말화 하고 모래와 시멘트, 기타의 첨가제와 혼합하여 건식으로 완성한 것으로, 편리성과 시멘트 몰탈의 견고성, 강도, 다양한 자연 색상이 주는 정서적 안정감, 원적외선 발산, 시멘트독성물질의 중화, 항곰팡이, 냄새제거, 음이온 발산 등의 기능성까지 발현한 물질로서, 시멘트건물의 타설용, 내외벽에 미장용, 뿜칠용, 견출용, 바닥마감용, 보도블럭, 벽돌, 블럭 등 구조물의 재료로 다양하게 활용 될 수 있다.

또한, 회색으로 표현 되는 콘크리트의 칙칙함을 벗어나 다양한 색상으로 연출 될 뿐 아니라, 한 번의 타설로 페인트효과와 시멘트의 독성물질의 중화, 새집증후군까지 해결하는 기능성 몰탈이다. 이는 건축물, 구조물 시공의 원가절감과 함께 환경친화형 몰탈로 개발한 것이다.

Claims (2)

1. 시멘트 몰탈의 양생과정에서 수축으로 인한 균열방지를 위해, 천연 광물안료의 생산과정에 있어 안료를 600도씨 이상에서 소성한 후500메쉬 이상으로 분쇄하는 단계

   몰탈의 균열방지와 인장강도를 높이고, 통기성, 흡음, 냄새흡착 기능을 위해 버드나무분말을 500메쉬 이상으로 분쇄 후 첨가하는 단계를 거쳐 조성 된 것을 특징으로 하는, 천연 광물안료 활용 컬러 시멘트 몰탈 조성물질 제조 방법
2. 보도 블럭, 벽돌, 타일류, 블럭의 제조 방법에 있어, 청구 제 1항의 단계를 거쳐 생산 된 것을 특징으로 하는, 천연 광물안료 활용 컬러 시멘트 몰탈 조성물질 제조방법