KR20000053839A

KR20000053839A - 황토미장재의 제조방법

Info

Publication number: KR20000053839A
Application number: KR1020000021817A
Authority: KR
Inventors: 장태현; 이대근; 박홍근; 곽재은
Original assignee: 남종수; 주식회사 동방 산업 개발
Priority date: 2000-04-25
Filing date: 2000-04-25
Publication date: 2000-09-05
Also published as: KR100383566B1

Abstract

본 발명은 황토와 제올라이트, 모래, 고화제, 첨가제등을 적정 배합비로 혼합하여 기존 콘크리트나 시멘트로 지어진 건물표면에 미장하여 균열이나 박리 현상이 없고 또한 건강에도 유익한 황토 미장재를 제조하는 것임

Description

황토미장재의 제조 방법{A manufacturing method of a loess mortar}

황토가 지닌 장점들에 대해서는 이미 잘 알려져 있지만 기존 콘크리트 건물에 황토로 미장을 할 경우 황토와 시멘트가 잘 접착되지 않고 건조시 균열이 생기는등 많은 문제점들이 발생하여 황토가 지닌 장점에도 불구하고 널리 사용되는 대는 어려움이 많았다.

이러한 문제점에 대해 종래에는 해초 끓인 물이나 짚을 썰어 넣었으나 이러한 방법은 매우 번거로울 뿐 아니라 완벽한 해결책도 아니었다.

이에 본 발명은 종래의 이러한 문제점에 대해 황토와 제올라이트, 모래, 고화제,첨가제등을 적정비율로 혼합함으로써 기존 콘크리트나 시멘트 건물과의 접착력을 높여 황토미장이 콘크리트 표면으로 부터 이탈, 박리 현상이 없으며 강도가 강하고 시공이 편리한 황토미장재의 제조 방법에 관한 것이다.

황토가 건축물의 바닥이나 벽등의 미장재료로 쓰이기 위해서는 다음과 같은 조건을 만족해야 한다.

1.수축에 의한 균열이나 들뜸이 없어야 한다.

2.건조가 빨라야 한다.

3. 강도가 강해야 한다.

위의 조건을 만족하는 황토미장재를 만들기 위하여 다음과 같은 방법으로 실험하였다.

실시예1) 100 ~ 150mesh 황토분말 40중량%, 0.2mm 입자의 모래 40중량%, 300mesh 생석회 15중량%, 300mesh 멜라민 수지 5중량%를 교반기에 동시 투입하여 30분간 교반하여 만들어진 재료에 적당량의 물을 섞어 시멘트 면위에 가로 세로 각 30cm, 두께 4cm로 미장하여 자연 건조 하였다.

실시예2)100~150mesh 황토분말 35중량%, 100~150mesh 제올라이트 분말 15%, 300mesh 생석회 15중량%, 0.2mm입자모래 30중량%, 300mesh 아크릴 수지 5중량%를 교반기에 동시 투입하여 30분간 교반하여 만들어진 재료에 적당량의 물을 섞어 시멘트 면위에 가로 세로 각 30cm, 두께 4cm로 미장하여 자연건조하였다.

실시예3)100~150mesh 황토분말 40중량%, 100~150mesh 제올라이트 분말 15%,0.2mm 입자 모래40중량%, 300mesh 아크릴 수지 5중량%를 교반기에 동시 투입하여 30분간 교반하여 만들어진 재료에 적당량의 물을 섞어 시멘트 면위에 가로 세로 각 30cm, 두께 4cm로 미장하여 자연건조하였다.

실시예4) 100~150mesh 황토분말 35%, 황토를 1100℃ ~ 1200℃ 온도로 5~8시간 소성하여 0.1 ~ 0.2mm 입자로 분쇄한 것 30중량%,제올라이트 15중량%, 300mesh 생석회 15중량%, 300mesh 멜라민 수지 5중량%를교반기에 동시 투입하여 30분간 교반하여 만들어진 재료에 적당량의 물을 섞어 시멘트 면위에 가로 세로 각 30cm, 두께 4cm로 미장하여 자연건조 하였다.

결과1) 균열, 들뜸 현상이 없으며 건조시간, 강도등 양호한 편이었으나 원적외선 방사율이 89%로 비교적 낮았고 전체량에 대한 황토의 비율이 40%이므로 인해 황토색이 나지 않았음.

결과2) 균열, 들뜸,건조, 색상등은 실시예1)과 비슷하였고 제올라이트를 첨가한 탓으로 원적외선 방사율이 93%까지 올라갔고 탈취율이 96%로 건강에 관계되는 기능이 향상되었음.

결과3)생석회를 첨가하지 않은 탓에 초기건조가 매우 느려 건축용 미장재 특히 바닥미장재로 적합하지 않았고 강도가 약함.

결과4) 균열, 들뜸, 건조, 강도등 매우 양호하며 특히 모래대신 소성황토를 사용하였으므로 아주 밝은 천연적인 황토색을 띄었음.

위에 기술한 바와 같이 본 발명은 종래의 황토 미장이 현대 건축물의 대부분인 시멘트, 콘크리트건물의 접착면에서 생긴 황토의 이탈, 박리, 균열, 강도문제를 해결함으로써 손쉽게 시멘트, 콘크리트 건물 표면에 황토미장을 함으로써 인체에 유익한 황토 미장재를 널리 사용하여 새로운 건축 미장재로서의 역활을 하게 한다.

Claims

100 ~ 150mesh 황토분말 35중량% ~ 50중량%, 0.2mm 가량 입자의 모래 30~40 중량 %, 250~300mesh 생석회 10~20 중량%, 250~300mesh 수지계통의 첨가제 5중량%를 교반하여 만들어지는 것을 특징으로 하는 황토 미장재.

100 ~ 150mesh 황토분말 35중량% ~ 50중량%, 0.2mm 가량 입자의 모래 30 ~ 40중량%, 250~300mesh 생석회 10 ~20중량%, 250~300mesh 수지계통의 첨가제 5중량%, 100~150mesh의 제올라이트, 맥반석, 게르마늄등을 15~25중량% 첨가하는 것을 특징으로 하는 황토 미장재.

100~150mesh 황토분말 35중량% ~ 50중량%, 0.2mm 가량 입자의 모래 30~40중량%, 250 ~300mesh생석회 10~20중량%, 250 ~ 300mesh 수지계통의 첨가제 5중량%, 황토를 1100℃ ~ 1200℃ 온도로 5~8시간 소성하여 모래입자 크기로 분쇄하여 모래대신 첨가하는 것을 특징으로 하는 황토 미장재.