KR100685712B1 - 황토 미장방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 황토 미장방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 콘크리트 및 기타 구조물 표면의 실내외 미장 마감을 가능하게 하고, 구조물 표면 처리시 인체에 유익한 미장재로 시공할 수 있도록 하면서도, 구조물 표면 처리재로 황토를 사용할 경우 충분한 강도를 제공하고 균열을 방지하는 한편, 황토 미장 시공시 공기를 단축시키고 인력 및 원자재의 사용을 줄여 구조물의 미장을 경제성 있게 시공할 수 있게 하고 황토 시공 과정에서 미장면의 표면에 문양을 넣어 처리하기 위한 미장방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 황토 미장방법은, 황토를 70중량%로 하여 주성분으로 구성하고, 그 황토 입자들과 혼합될 수 있는 분말 상의 볏집을 25중량%로 하여 부성분으로 구성하며, 상기 황토와 볏집에 수분을 포함하는 밀가루 풀 5중량%를 투입하여 골고루 교반하여 기초 시공용 황토를 조성하고, 그 1차 시공용 황토를 미장 대상 표면에 바르는 기초 황토 시공 단계와; 상기 단계로부터 미장 대상 표면에 기초 황토 시공이 완료되면, 황토 84.0중량%를 모재로 하여 주성분을 구성하고, 상기 황토 입자들과 혼합되어 섞일 수 있는 분말 입자상의 알루미나 세라믹 7.0중량%와 모래 6.0중량% 알갱이를 부성분으로 혼합하고, 첨가재로서, 왕겨 1.40중량%, 참숯 0.80중량%, 조개가루 0.80중량%를 상기 황토와 상기 알루미나 세라믹 및 모래 알갱이와 혼합하여 마감 시공용 황토를 조성한 뒤, 그 마감 시공용 황토를 기초 황토 표면에 건조 상태를 확인하면서 표면 다듬질을 병행 시공하는 마감 황토 시공 단계와; 상기 마감 황토 시공 단계를 거친 마감 황토의 건조 상태를 확인하되, 그 건조 기준을 황토 표면 건조 상태가 황토 표면에 존재하는 수분이 알갱이 입자 상태가 아닌 수분 함수율 50% 미만인 반 건조 이상의 상태를 50%이상의 건조 조건으로 하여 마감 황토 표면을 처리할 준비된 문양틀을 선택한 뒤, 그 선택된 문양틀을 마감 황토 표면에 밀착시켜 압착하여 문양을 형성하는 단계와;

상기 문양 형성 단계에서 문양틀에 의해 이 형성된 문양이 형상을 유지할 정도인 약 1시간 대기한 뒤 마감 황토의 건조 전에 문양틀을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

구조물,미장,황토,문양,골재

Description

황토 미장방법{Method of plastering using yellow soil}

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 황토 미장방법의 도식도

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 문양 형성의 과정을 설명하기 위한 것으로, (a)는 문양틀이 마감 황토 표면에 압착된 상태, (b)는 문양틀을 마감 황토 표면에서 제거한 상태의 도면

도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 황토 미장의 순서도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10:미장대상표면 20:기초황토

30:마감황토 40:문양틀

50:문양

본 발명은 황토 미장방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 콘크리트 및 기타 구조물 표면의 실내외 미장 마감을 가능하게 하고, 구조물 표면 처리시 인체에 유익한 미장재로 시공할 수 있도록 하면서도, 구조물 표면 처리재로 황토를 사용할 경우 충분한 강도를 제공하고 균열을 방지하는 한편, 황토 미장 시공시 공기를 단 축시키고 인력 및 원자재의 사용을 줄여 구조물의 미장을 경제성 있게 시공할 수 있게 하고 황토 시공 과정에서 미장면의 표면에 문양을 넣어 처리하기 위한 미장방법에 관한 것이다.

일반적으로 황토는 석영 40~80중량%, 장석과 운모 10~20중량%, 탄산염광물 5~35중량%, 실트 2~4중량% 등의 조성으로 이루어진 광물로, 화학성분은 실리카 50~60중량%, 알루미나 8~12중량%, 3가 산화철 2~4중량%, 2가 산화철 0.8~1.1중량%, 산화칼슘 4~16중량%, 산화마그네슘 2~6중량%, 약 0.5중량%의 산화티탄과 산화망간, 나트륨, 석회 등으로 이루어져 있고, 다양한 무기물과 효소의 작용, 습도조절능력을 가지고 있으며, 원적외선을 방사하므로 건축물 내외장재로 사용할 경우 다른 인조 가공 재료에 비해 인체에 무해하고 건강에 도움을 줄 수 있는 적합한 재료로 분류되며, 또한 다른 천연 재료에 비해 인체 건강에 유익한 특징이 있으나, 황토입자는 물에 대한 친화성이 좋지 못하고, 건조될 때 함유된 잉여수가 증발하면서 수축하게 되어 균열이 발생 되고, 강도가 충분하지 못한 구조적 문제로 인해 건축용 미장재로서 사용이 부적합한 단점이 있었다.

이러한 단점을 보완하여 황토를 내외장재로 사용하기 위하여 다양한 황토 미장재와 및 황토미장법 등이 여러 가지 방법으로 제시되었는데, 주로 황토의 주성분이 갖는 성질과 물질적 특징, 즉 낯은 친화성의 항상, 건조시 나타나는 수축 균열의 보완, 강도의 항상 등을 목적으로 제시되었으며, 그 방법은 별도의 첨가물을 첨가하여 취약한 친화성과 강도를 보상하는 방법과 함께 미장법의 개선 등을 통하여 황토가 갖는 물질적 구조 문제를 보완하여 건축용 미장재로서 사용이 가능하도록 하는 것이었다.

예를 들면, 대한민국 특허공개 공개번호 2001-0099082호에 소개된 "황토 미장재"는 자연황토에 종이섬유와 분쇄왕겨를 일정비율로 배합한 황토 미장재로 제조하여 미장 작업과 응고에서 황토의 균열을 방지하고 황토의 강도를 높히도록 한 것이나, 종이와 왕겨로 되는 첨가물이 황토와 혼합될 때 재료들의 친화성이 떨어져 만족할 만한 미장재를 얻을 수 없었다.

대한민국 등록특허 등록번호 제0383566호의 "소성황토를 포함하는 미장재"는 시멘트, 콘크리트 건물의 접착면에서 황토의 이탈, 박리, 균열, 강도문제를 해결하고, 손쉽게 시멘트, 콘크리트 건물 표면에 황토 미장을 할 수 있게 한 것으로, 1100℃ ~ 1200℃ 온도에서 5 ~ 8시간 소성한 황토분말 35중량% ~ 50중량%, 250 ~ 300mesh 생석회 10 ~ 20중량%, 250 ~ 300mesh 아크릴수지 또는 멜라민수지 분말 5중량%, 제올라이트, 맥반석 또는 게르마늄 또는 이들 중 2이상의 혼합물 5 ~ 25중량%를 혼합, 교반하여 소성황토를 포함하는 미장재로 만들어진 것이나, 아크릴,멜라민 수지를 첨가물로 사용함으로서 인체에 대한 안정성이 문제로 되었다.

대한민국 등록특허 등록번호 제0470079호의 "균열방지를 위한 황토미장방법"의 기술은, 황토에 특정 물질과 구조체를 적용하여 벽구조물에 대한 미장이 가능하도록 한 것으로, 시멘트로 미장된 벽면에 황토모르타르를 미장 하였을 때 벽면에 생기는 균열을 방지할 수 있도록 제시된 것이다. 이 기술은 황토미장재를 벽면에 먼저 도포하고 그 위에 화이버글라스매트를 덮은 다음 다시 황토미장재를 도포하여 화이버글라스매트를 매설함으로써 황토미장재의 균열을 방지하는 것이었다.

그러나, 이와 같은 종래의 기술들은 황토미장재를 건축용 미장재로 사용하기 위하여 황토에 첨가물을 혼합하고 그 재료를 건축물에 시공하기 위하여 제시된 것이나, 수분이 증발하여 건조될 때 나타나는 균열현상을 충분히 제거할 수 없었고, 강도가 취약한 문제점이 있었으며, 무해성이 검증되지 않은 수지를 첨가물로 사용함으로서 인체 안정성이 문제로 되었고, 미장공법의 개선을 통한 적용도 마찬가지로 별도의 구조물을 사용함으로서, 사용재료의 증가로 인한 원가 상승과 시공성이 저하되고 공기가 지연되는 문제점을 개선할 수 없었고, 또한 미장시 황토의 균열방지를 위해 별도의 화이버 글라스 매트 등을 사용함으로서 자연 상태의 황토를 그대로 사용하지 못하는 문제점이 있었고, 미장면 표면에 대하여 문양을 넣거나 원하는데로 문양을 연출하지 못하는 문제점이 있었다.

특히, 황토 표면에 대한 미장은 일반 콘크리트 및 시멘트에 비해 점도가 떨어지고 친화력도 약하므로 세밀한 문양을 형성하기 어려웠고, 그 문양을 넣는 방법도 복잡하고 까다로운 문제점이 있었다.

따라서 본 발명의 목적은 콘크리트 및 기타 구조물 표면의 실내외 미장을 황토로 마감할 수 있도록 한 황토 미장방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 콘크리트 및 기타 구조물 표면을 인체에 유익한 황토로 마감하기 위한 황토 미장방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 콘크리트 및 기타 구조물 표면 마감에 있어서 충 분한 강도를 제공하고 균열을 방지하며 무해성이 검증된 인체에 유익한 황토를 사용하여 마감하기 위한 황토 미장방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 황토의 미장 시공에서 공기를 단축시키고 인력 및 원자재의 투입을 줄여 구조물의 미장을 경제성 있게 시공할 수 있도록 하기 위한 황토 미장방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 건축물의 실내외 미장을 황토로 마감하는 건축 구조물의 황토 미장면에 대한 문양을 원하는 형태로 다양하게 넣기 위한 황토 미장방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 황토 미장면에 대한 세밀한 문양 형성이 가능하면서도 단순화되고 간단화된 황토 미장면에 대한 문양 미장처리를 가능하게 하기 위한 황토 미장방법을 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 황토 미장방법은,

콘크리트 표면 또는 구조물의 내외장 미장을 위하여 주성분을 황토로 하고, 그 황토주성분이 갖는 취약한 친화성과 건조시 균열에 따른 강도를 보상하기 위하여 임의의 첨가물을 첨가하여 시공하는 황토 미장방법에 있어서,

황토를 70중량%로 하여 주성분으로 구성하고, 그 황토 입자들과 혼합될 수 있는 분말 상의 볏집을 25중량%로 하여 부성분으로 구성하며, 상기 황토와 볏집에 수분을 포함하는 밀가루 풀 5중량%를 투입하여 골고루 교반하여 기초 시공용 황토를 조성하고, 그 1차 시공용 황토를 미장 대상 표면에 바르는 기초 황토 시공 단계와;

상기 단계로부터 미장 대상 표면에 기초 황토 시공이 완료되면, 황토 84.0중량%를 모재로 하여 주성분을 구성하고, 상기 황토 입자들과 혼합되어 섞일 수 있는 분말 입자상의 알루미나 세라믹 7.0중량%와 모래 6.0중량% 알갱이를 부성분으로 혼합하고, 첨가재로서, 왕겨 1.40중량%, 참숯 0.80중량%, 조개가루 0.80중량%를 상기 황토와 상기 알루미나 세라믹 및 모래 알갱이와 혼합하여 마감 시공용 황토를 조성한 뒤, 그 마감 시공용 황토를 기초 황토 표면에 건조 상태를 확인하면서 표면 다듬질을 병행 시공하는 마감 황토 시공 단계와;

상기 마감 황토 시공 단계를 거친 마감 황토의 건조 상태를 확인하되, 그 건조 기준을 황토 표면 건조 상태가 황토 표면에 존재하는 수분이 알갱이 입자 상태가 아닌 수분 함수율 50% 미만인 반 건조 이상의 상태를 50%이상의 건조 조건으로 하여 마감 황토 표면을 처리할 준비된 문양틀을 선택한 뒤, 그 선택된 문양틀을 마감 황토 표면에 밀착시켜 압착하여 문양을 형성하는 단계와;
상기 문양 형성 단계에서 문양틀에 의해 이 형성된 문양이 형상을 유지할 정도인 약 1시간 대기한 뒤 마감 황토의 건조 전에 문양틀을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

삭제

선택적으로, 상기 문양틀의 분리 제거를 위하여 마감 황토와 접촉하는 접촉면에 식물질 윤활재를 도포하는 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 황토 미장방법의 도식도이다. 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 문양 형성의 과정을 설명하기 위한 것으로, (a)는 문양틀이 마감 황토 표면에 압착된 상태, (b)는 문양틀을 마감 황토 표면에서 제거한 상태의 도면이다. 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 황토 미장의 순서도이다.

건축 및 건물의 구조물 벽면은, 시멘트, 단열재, 페인트 및 각종 접착제가 표면을 형성하여 라돈 가스, 포름알데히드, 석면, 유기화합물 등 각종 인체에 해로운 물질이 방출되고 이렇게 방출된 물질들은 밀폐된 공간에서 쉽게 빠져나가지 못하여 인체에 해로운 영향을 끼친다.

라돈 가스는 리듐의 알파가 붕괴할 때 생기는 가스에 속하는 방사선 원소이고, 포름알데히드는 정서 불안, 기억력 상실, 정신집중 저하, 어지러움 증, 구토, 각종 염증을 일으키고, 장기간 노출되면 월경불순, 불임, 암 등을 유발하는 독성 물질로 분류되어, 이를 차단하여 친환경적인 건축물 벽면을 구성하는 다양한 시공법이 제시되었으며, 그 중 황토를 이용하여 벽면을 미장처리 하는 방법은 독성 물질의 방출을 억제하기 위한 방법의 하나로 제시되었다.

본 발명은 벽면을 황토로 미장 처리할 수 있게 하고 그 표면에 원하는 문양을 형성하기 위한 미장방법이다. 본 발명에 따른 황토의 미장방법에 의하면, 콘크리트 및 시멘트 등 다양한 구조물에 대한 친화성이 높아 고접착력을 제공하고, 건조시 균열이 없으며, 별도의 화학 본드를 사용하지 않아 친환경적이고, 황토성분이 갖는 인체에 유익한 광물질의 방사 효과를 제공하고, 첨가물로 혼합하는 물질을 인체에 유익한 광물질을 사용함으로서, 쾌적한 환경을 제공할 수 있고 미장면에 다양한 문양을 제한 없이 표현할 수 있게 된다.

미장재로서 사용 가능한 황토는, 콘크리트 시멘트 등의 구조물 표면에 일정 한 접착 유지력으로 접착되도록 하기 위하여 다양한 첨가물을 혼합하여 사용이 가능하며, 미장법을 개선하여 일정한 접착력을 얻고 균열이나 갈라짐이 없도록 보완하는 방법이 적용되고 있으나, 첨가물을 사용하는데 따라 첨가물 사용으로 인한 유해성 물질의 사용 안정성의 문제점이 있고, 미장법의 개선 또한 충분한 고잡착력을 얻을 수 없고, 균열 가능성이 있어 실내 마감재로서의 활용이 불가능했으며, 표면에 대한 문양 형성이 용이하지 못했다.

본 발명에 따른 황토 미장방법은, 콘크리트 표면 또는 구조물의 내외장 미장을 위하여 주성분을 황토로 하고, 그 황토주성분이 갖는 취약한 친화성과 건조시 균열에 따른 강도를 보상하기 위하여 임의의 첨가물을 첨가하여 황토를 시공하여 이루어지며, 동시에 마감 황토 표면에 대한 문양 형성을 포함한다.

구체적으로는, 황토를 70중량%로 하여 주성분으로 구성하고, 그 황토 입자들과 혼합될 수 있는 분말 상의 볏집을 25중량%로 하여 부성분으로 구성하며, 상기 황토와 볏집에 수분을 포함하는 밀가루 풀 5중량%를 투입하여 골고루 교반하여 기초 시공용 황토를 조성하고, 그 1차 시공용 황토를 미장 대상 표면(10)에 바르는 기초 황토(20) 시공 단계(S100), 상기 단계로부터 미장 대상 표면(10)에 기초 황토(20) 시공이 완료되면, 황토 84.0중량%를 모재로 하여 주성분을 구성하고, 상기 황토 입자들과 혼합되어 섞일 수 있는 분말 입자상의 알루미나 세라믹 7.0중량%와 모래 6.0중량% 알갱이를 부성분으로 혼합하고, 첨가재로서, 왕겨 1.40중량%, 참숯 0.80중량%, 조개가루 0.80중량%를 상기 황토와 상기 알루미나 세라믹 및 모래 알갱이와 혼합하여 마감 시공용 황토를 조성한 뒤, 그 마감 시공용 황토를 기초 황토(20) 표면에 건조 상태를 확인하면서 표면 다듬질을 병행 시공하는 마감 황토(30) 시공 단계(S200), 마감 황토 시공 단계를 거친 마감 황토(30)의 건조 상태를 확인하되, 그 건조 기준을 황토 표면 건조 상태가 황토 표면에 존재하는 수분이 알갱이 입자 상태가 아닌 수분 함수율 50% 미만인 반건조 이상의 상태를 50%이상의 건조 조건으로 하여 마감 황토 표면을 처리할 준비된 문양틀(40)을 선택한 뒤(S300), 그 선택된 문양틀(40)을 마감 황토 표면에 밀착시켜 압착하여 문양을 형성하는 단계(S500), 상기 문양 형성 단계에서 문양틀(40)에 의해 이 형성된 문양이 형상을 유지할 정도의 시간인 약 1시간 대기한 뒤 마감 황토(30)의 건조 전에 문양틀(40)을 제거하는 단계(S600~S800)로 시공할 수 있으며, 문양틀(40)의 분리 제거를 위하여 마감 황토(30)와 접촉하는 접촉면에 식물질 윤활재를 도포하여 시공할 수 있다(S400).

기초 황토(20) 시공 단계에서 사용되는 기초 시공용 황토의 조성은 황토와 볏집 분말 그리고 수분이 함유된 밀가루풀을 믹서기를 통해 교반 한 뒤 30분 이상 숙성시켜 사용할 수 있다. 황토와 볏집 그리고 밀가루풀이 혼합된 상태에서 숙성을 거치면 숙성을 통해 입자들 간 친화성이 증가 된다.

여기서 황토는 구조물 표면으로부터 방사되는 해로운 성분의 방사를 완화시켜주고, 볏집은 황토의 건조에서 갈라짐과 균열을 줄이는 역할을 한다. 동시에 황토와 혼합되면 볏집속의 미생물이 황토와 작용하여 수분을 조절하는 역할도 하게 된다. 또한, 접착력을 유지하기 위하여 사용되는 밀가루풀은 천연재로서, 인체에 무해하며, 황토와 볏집의 접착력을 강화시키는 작용을 한다.

또한, 기초 황토 시공에 있어서, 약 20~30분 전에 미장 대상 구조물 표면에 밀가루풀을 도포하여 시공하면 기초 황토를 구조물 표면에 바를 때 밀가루풀의 접착력 작용으로 접착이 쉽고 접착력도 강화된다.

또한, 기초 황토(20) 시공에서 마감 황토(30)와 접착력 강화를 위하여 기초 황토(20) 표면에 규칙과 불규칙, 연속과 불연속적인 홈을 선택하여 형성하면, 마감 황토를 바를 때 홈에 마감 황토가 채워져 평면인 경우에 비해 기초 황토와 마감 황토의 접착 상태가 견고해 진다.

한편, 마감 황토(30)는, 황토와 알루미나 세라믹 및 모래 알갱이와 혼합되어 건조시 균열을 방지하고 균형을 유지하면서 수축을 줄이고 구조물에 접착될 때 수축으로 인한 접착부 이동을 줄이고 접착성을 유지시키며 방습과 방충 그리고 광물질로서 인체에 유익한 칼슘을 방사하는 첨가재를 주성분과 부성분에 일정한 혼합 중량비로 혼합하여 조성할 수 있다. 주성분과 부성분 그리고 첨가재를 혼합하여 조성 되는 마감 시공용 황토의 혼합 중량비는 주성분인 황토 84.0중량%, 부성분인 알루미나 세라믹 7.0중량%, 그리고,첨가재로서, 모래 6.0중량%, 왕겨 1.40중량%, 참숯 0.80중량%, 조개가루 0.80중량%를 혼합하여 조성된다.

여기서, 황토는 가공되지 않은 생황토를 사용하는 것이 바람직하다. 생황토는 자연 상태를 그대로 유지하는 천연재를 그대로 사용하는 것으로, 화학물질을 섞지 않을 것과, 고열을 가하거나 성분과 상태를 변형 시키지 않도록 하여 미생물이 천연 상태로 보존된 상태로 사용한다.

또한, 생황토는 다른 성분과의 혼합 접착력과 다른 물질과의 친화력을 강화시키기 위해 입자의 크기를 약 1m/m 정도 내로 유지하는 것이 바람직하며, 부성분이 되는 알루미나 세라믹이나 첨가재로 포함하는 모래의 입자도 생황토의 입자 크기를 기준으로 채로 거르거나 선별하여 사용한다.

인체에 유익한 순기능으로 작용되는 생황토의 기능은 일반적으로 성분에 포함된 미생물의 활성화에 따른 자체 정화 및 보존 효과와 음이온 방출을 통한 다양한 효과, 그리고 원적외선 방사를 통한 공기의 여과 및 정화 등의 일반적인 기능에 따르는데 천연 상태의 생황토가 이러한 순기능을 충족시키는데 적합하다.

부성분으로 생황토와 혼합되는 알루미나 세라믹은, 음이온의 방출을 활성화 하여 공기정화력과 탈취 및 세균 활성화 등을 방지하는데, 황토미장재의 주성분이 되는 생생황토와 잘 섞여 혼합될 수 있는 정도의 입도를 가지도록 하고, 황토미장재에서 약 7.0중량%의 중량 비율로 혼합될 때 안정된 음이온 방출효과와 상호 접착력 및 친화력 그리고 적합한 강도를 얻을 수 있었다.

여기서, 알루미나 세라믹은 일반적인 세라믹 성분으로서, 통상의 세라믹 성분이 갖는 내열성,내구성,방충성,살균성 등의 물리.화학적 성분과 동일한 것이다.
첨가재로 사용되는 모래는, 생황토와 골고루 혼합될 수 있는 정도의 입자 크기를 유지하는 것이 바람직하며, 황토미장재에서 약 6.0중량%의 중량 비율로 혼합될 때 안정적으로 취약한 황토의 강도를 보강할 수 있었다. 황토에 혼합하는 모래는 황토의 강도 항상을 위해 첨가재로 사용한 것이며, 약 6.0중량%의 비율은 부성분인 알루미나 세라믹의 입자 분포와 그 밖에 다른 첨가재들과의 혼합 분포 등을 전체적으로 안정적인 혼합 비율로 맞추기 위하여 비율을 조정한 것이며, 그 비율이 너무 크거나 너무 적으면 황토미장재의 일반적인 효과를 얻기 어렵고, 부족하면 크랙의 발생 가능성이 크고 친화력도 떨어지므로 강도가 떨어진다. 따라서, 첨가재로서 약 6.0중량% 비율의 모래 혼합은 이러한 황토의 효과와 강도를 고려하여 혼합 비율을 조절한 것이다.

마찬가지로 첨가재로 사용되는 조개가루는 마감 황토에 약 0.80중량%의 중량 비율로 혼합되어, 황토와 혼합될 때 갈라짐이나 균열 등을 방지하고, 천연성분으로서 인체에 유익한 칼슘을 방출한다.

또한, 첨가재로 사용되는 왕겨와 참숯은, 황토에 각각 약 2.50중량%와 0.80중량%의 중량 비율로 혼합되어 원적외선과 음이온 성분을 방출한다. 특히 왕겨는 황토입자들과 골고루 혼합되어 응고 상태에서 온도 변화에 따른 수축 팽창시 입자 유동을 가능하게 하여 급격한 갈라짐을 방지하는 동시에 참숯은 방충 및 내습 작용 등 내장재의 순기능을 강화시키는 작용을 한다.

본 발명에 따른 황토 미장에 사용되는 마감 황토는 주성분으로서 생황토를 사용하고, 부성분으로서 알루미나 세라믹를 선택하며, 첨가재로서, 모래, 왕겨, 참숯, 조개가루를 적당량의 혼합 중량비율로 혼합하여 구성함으로서 건축물 특히 생활 공간의 미장 및 내외장 처리 등의 미장재로 인체에 유익한 친환경 상태에서 그대로 사용할 수 있으며, 콘크리트 및 구조물 모체 표면에 대하여 착상시 변색이 없고 별도의 페인팅 작업이 불필요하여 도색 시공에 소요되는 시간을 줄여 공기를 단축시키고, 내외장 처리시 도색에 따르는 원부자재의 사용 절감과 화학적 처리 및 일반 가공 등에 따르는 다양한 처리 작업을 줄일 수 있게 된다.

또한 초기 황토(20)를 먼저 구조물 표면에 바른 뒤 최종적으로 마감 황토(30)로 미장 처리 마감함으로서, 고르고 균일한 외관의 미장 표면을 얻을 수 있고, 기초 황토(20)와 마감 황토(30)가 구분되도록 구조물 외관 미장을 시공하여 완성도가 높으면서도 친환경적인 고품질의 황토 미장 처리를 가능하게 하는 효과가 있다.

한편, 마감 황토 시공 단계를 거친 마감 황토의 건조 상태를 확인하면서 수분 함수율이 약 50% 미만인 50% 이상의 건조 조건에서 마감 황토(30) 표면을 처리할 준비된 문양틀(40)을 선택한 뒤, 그 선택된 문양틀(40)을 마감 황토 표면에 밀착시켜 압착하고, 문양 형성 단계에서 문양틀(40)에 의해 이 형성된 문양이 형상을 유지할 정도인 약 1시간 대기한 뒤 마감 황토의 건조 전에 문양틀(40)을 제거하면 황토 미장면에 대한 문양(50)을 형상의 흐트러짐이나 일그러짐 없이 쉽고 간단하고 연출할 수 있다. 또한, 문양틀의 용이한 제거를 위해 사용하는 윤활재는 식물질,광물질,동물질 등을 자유롭게 선택하여 사용할 수 있으나, 식물질이 환경 측면에서 보다 안정성이 좋다. 문양틀은 자유롭게 선택하여 사용할 수 있으므로 미세하고 세밀한 문양까지 광범위하게 표현할 수 있는 효과가 있다.

이와 같이 본 발명에 따른 황토 미장방법은, 콘크리트 및 기타 구조물 표면의 실내외 미장에 광범위하게 활용할 수 있는 효과가 있고, 콘크리트 및 기타 구조물 표면 처리에 있어서 인체에 유익한 실내 환경을 제공할 수 있으며, 콘크리트 및 기타 구조물 표면 처리에 있어서 충분한 강도를 제공하고 균열을 방지하며 인체에 무해한 천연재만을 사용하면서도 시공시 공기를 단축시키고 인력 및 원자재의 투입을 줄여 구조물의 미장을 경제성 있게 시공할 수 있는 효과가 있고 황토 시공과정에서 별도의 작업 없이 쉽고 간단하게 미장 표면에 대한 다양한 형상의 문양 연출이 가능한 효과가 있다.

Claims (2)

1. 콘크리트 표면 또는 구조물의 내외장 미장을 위하여 주성분을 황토로 하고, 그 황토주성분이 갖는 취약한 친화성과 건조시 균열에 따른 강도를 보상하기 위하여 천연재 첨가물을 첨가하여 시공하는 황토 미장방법에 있어서,

   황토를 70중량%로 하여 주성분으로 구성하고, 그 황토 입자들과 혼합될 수 있는 분말 상의 볏집을 25중량%로 하여 부성분으로 구성하며, 상기 황토와 볏집에 수분을 포함하는 밀가루 풀 5중량%를 투입하여 골고루 교반하여 기초 시공용 황토를 조성하고, 그 1차 시공용 황토를 미장 대상 표면에 바르는 기초 황토 시공 단계와;

   상기 단계로부터 미장 대상 표면에 기초 황토 시공이 완료되면, 황토 84.0중량%를 모재로 하여 주성분을 구성하고, 상기 황토 입자들과 혼합되어 섞일 수 있는 분말 입자상의 알루미나 세라믹 7.0중량%와 모래 6.0중량% 알갱이를 부성분으로 혼합하고, 첨가재로서, 왕겨 1.40중량%, 참숯 0.80중량%, 조개가루 0.80중량%를 상기 황토와 상기 알루미나 세라믹 및 모래 알갱이와 혼합하여 마감 시공용 황토를 조성한 뒤, 그 마감 시공용 황토를 기초 황토 표면에 건조 상태를 확인하면서 표면 다듬질을 병행 시공하는 마감 황토 시공 단계와;

   상기 마감 황토 시공 단계를 거친 마감 황토의 건조 상태를 확인하되, 그 건조 기준을 황토 표면 건조 상태가 황토 표면에 존재하는 수분이 알갱이 입자 상태가 아닌 수분 함수율 50% 미만인 반 건조 이상의 상태를 50%이상의 건조 조건으로 하여 마감 황토 표면을 처리할 준비된 문양틀을 선택한 뒤, 그 선택된 문양틀을 마감 황토 표면에 밀착시켜 압착하여 문양을 형성하는 단계와;

   상기 문양 형성 단계에서 문양틀에 의해 이 형성된 문양이 형상을 유지할 정도의 시간인 약 1시간 대기한 뒤 마감 황토의 건조 전에 문양틀을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 황토 미장방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 문양틀의 분리 제거를 위하여 마감 황토와 접촉하는 접촉면에 식물질 윤활재를 도포하는 것을 특징으로 하는 황토 미장방법.

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