KR100593313B1 - 황토 아스라인 건축용 내외장재 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 석고분말을 주원료로 함과 동시에 웰빙 기능을 달성하도록 황토등의 건강에 유용한 기능성 재료를 사용하여 황토 아스라인 건축용 내외장재를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 석고 분말에 황토, 고령토, 옥, 맥반석 및 규석으로 이루어진 그룹에서 선택된 1종 이상의 기능성 재료와 물을 각각 35 ~ 45: 25 ~ 35: 25 ~ 35 비율로 배합하는 공정과; 배합된 석고 및 기능성재료의 혼합물을 소정 크기의 보드 형상의 성형틀에 주입하여 하부층을 형성하는 공정과; 성형틀에 석고분말과 기능성 재료의 혼합물을 주입하여 하부층을 형성한 후에 혼합물층을 응고시키는 공정과; 성형틀의 응고된 혼합물층 위에 미리 준비된 숯 분말을 주입하여 중간층을 형성하는 공정과; 숯 분말이 소정 두께로 형성된 상기 성형틀에 재차 석고 분말의 슬러리를 주입하여 상부층을 형성하는 공정과; 얻어진 상기 건축용 내외장재 예비품을 건조경화시키는 공정; 및, 상기 성형틀내의 건조경화된 황토 함유 건축용 내외장재 예비품을 탈형시키는 공정을 포함하여 이루어지는 황토 아스라인 건축용 내외장재 제조방법을 제공한다.

황토, 규석, 건축용 내외장재, 3개층, 원적외선

Description

황토 아스라인 건축용 내외장재 제조방법{Manufacturing method for an interior and outerior decorating board containing ocher soil}

도 1은 본 발명에 따른 황토 아스라인 건축용 내외장재 제조방법의 흐름을 보이는 공정도,

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 황토 함유 내외장재의 단면을 도시한 도면이다.

<도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10: 석고분말과 기능성 재료 혼합층(하부층)

20: 숯층(중간층)

30:석고분말층(상부층)

100:건축용 내외장재

본 발명은 건축용 내외장재 제조기술에 관한 것으로, 특히 석고분말을 주원료로 함과 동시에 웰빙 기능을 달성하도록 황토등의 건강에 유용한 기능성 재료를 사용하여 황토 아스라인 건축용 내외장재를 제조하는 방법에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이, 황토는 지표의 약 10%를 차지하고 있는 붉은 색을 띄는 흙으로서 다량의 탄산칼슘(CaCO3)을 함유하고 있어 쉽게 부서지지않는 점력을 지니고 있으며 물을 가하면 찰흙으로 변하는 성질이 있다. 황토는 탄산칼슘외에 실리카(SiO2), 알루미나(Al2O3), 철분, 마그네슘, 나트륨, 칼륨 등의 성분으로 구성되어 있으며, 이러한 성분들은 동, 식물의 성장에 필요하고 항균,탈취기능과 같은 유익한 작용을 일으키는 5~20㎛ 파장의 원적외선을 다량 방사하는 것으로 알려져 있다.

이와 같이, 황토란 일반적인 표층 상의 적토와는 구별되게 적토 하부층에서 채취되는 약 알카리성 흙으로써, 황토에 탄산칼슘이 많이 함유되어 있으며 그로 인해 쉽게 부서지지 않으며, 물을 섞으면 찰흙으로 변하는 것도 이 탄산칼슘 때문이다. 황토입자의 크기는 대략 0.02∼0.05㎜이며, 석영, 장석, 운모 방해석 등 다양한 광물입자로 구성되어 있다. 이러한 특성으로 인해 물을 정화시키는 효과, 꽃의 수명을 연장시키며 야채를 생생하게 소생시키는 효과, 냄새를 제거하는 효과, 몸을 따뜻하게 하고 혈액순환을 돕는 효과, 요통 및 어깨 결림의 완화효과, 피로회복 효과, 통증 완화 효과, 숙면을 돕는 효과 등을 나타내는 것으로 알려져 있다.

현재까지 건축물의 벽재나 천정재로 시중에 유통중이거나 시공되고 있는 내외장재를 보면, 주로 시멘트나 석고등 수경성 재료를 바인더로 하여 제조되는 것이 대부분이나 최근에는 황토나 맥반석, 숯, 옥등 원적외선을 방사하고 건강에 유익한 소재를 첨가한 건축용 내외장재가 소개되고 있다.

일예로서 황토방에서는 황토를 바닥재로 사용하며, 황토 도료를 사용하여 건 축물의 마감재로 도포하기도 한다.

그러나 이와 같이 황토를 직접 사용하는 방식에서는 황토만으로는 성형성이 불량하므로 판재로 성형하는 것이 곤란하였고, 황토를 일정 비율 이상 사용하는 경우에는 황토 자체가 결합력이 약하므로 시멘트등과 같은 바인더를 사용하지 않으면 안되었다.

이와 같이 황토가 적용되는 분야에서도 대부분 바닥재에 국한되고 균열 등의 문제로 황토 단독으로 적용이 어렵고 일부 벽체나 천정용으로 사용시에는 두께를 얇게 바르거나 분무 도포하는 방식으로 사용하여 비용이 많이 소요되고 시공이 복잡할 뿐만 아니라 황토의 효능도 충분히 발휘할 수 없었다.

한편, 맥반석(Quartz Porphyry,麥飯石)은 회백색을 띈 안산반암으로서 암석의 모양이 보리밥알갱이와 같다고 해서 이런 이름이 붙여졌으며, 맥반석의 성분은 Ge(게르마늄),SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO,MgO, K2O, NaO, TiO2, P2O5, MnO, TiO2, P2O5, MnO 등으로 구성되어 있으며, 성분은 우리 인체에 유익한 무기불과 미네랄이 풍부하게 함유가 되어 있어서 그 쓰임새가 날로 확대되고 있으며, 현대에 와서는 맥반석의 강한 흡착, 무기질의 석출, 수질 조절,수중 용존산소량에 대한 연구가 활발하게 이루져 왔고, 식용, 화장품, 치약, 양어장, 폐수처리, 탈취제, 식물성장 촉진제, 의용약, 사우나 시설재, 원적외선 방사체 제조, 전자파 차단재, 건축 외장재 등에 이용되고 있으며, 맥반석의 경우 현재 까지 밝혀 진것만 25,000종의 미네랄이 함유하고 있으며, 알파파를 증가시키고 원적외선을 발생하는 기능이 있으며, 강한 탈취효과를 가지고 있고, 인체의 체온을 높혀서 미세혈관을 확장시키고 혈액 순 환을 촉진하고 발한효과로서 인체네의 유독성물질과 중금속,노폐물 제거효과와 체질개선,스트레스 해소에 탁월한 기능을 보이는데 이를 응용하여 사우나나 찜질방에서 응용되고 있다.

규석은 95% 이상이 SiO2로서 화학성분은 무수규산(無水硅酸)(SiO2)이다. 순도가 높고 흰색의 것을 백규석이라 하며, 페그마타이트 ·석영맥(石英脈) ·규암 ·처트(chert)에서 산출된다. 백규석은 주로 유리 ·도자기 ·규소 ·페로실리콘의 원료이다. 연규석(軟硅石)은 석영질 암석이 풍화하여 토상(土狀)을 이룬 것으로 다소 점토가 섞여 있으며 내화(耐火) 모르타르나 시멘트의 혼합재로 사용되며 규산분이 90 % 정도이다.

그리고, 옥은 생명 에너지인 기를 발산하는 특수 광물로서, 연옥은 인체생명력의 거대한 에너지원인 마그네슘(엽록소의 핵)을 40%이상 함유하고 있으므로 인체에 매우 적합한 파장의 기를 발산하여 인체의 기와 공명 흡수됨으로써 인체에 잠재된 기를 활성화시켜 주며, 산소를 풍부하게 활성화(약30%)하고 맑은 피를 공급해주며, 혈액순환 및 신진대사를 촉진해주고, 혈액의 점도를 균형있게 회복하고 알카리성화 해주며, 스트레스를 감소시켜주고, 체내 유해 축적물(노폐물,수은,납 등)을 배출해주는 등의 효능을 발생하는 것으로 알려져 있다.

또한, 숯은 탄소가 85%, 미네랄이 10% 이상을 점유하고 있는 다공질체로 습기나 냄새를 흡착하는 기능이 있으며 강한 환원성을 가져 부패를 막아주므로 전통적으로 간장이나 된장과 같은 발효 식품 제조시 숯을 사용하였는 바, 이는 숯에 농축된 미네랄이 체내 신진대사를 도와주도록 작용하며 숯의 다공에 서식하는 좋은 미생물이 발효에 보조하기 때문이며, 숯은 음이온을 발생하여 공기를 오염시키는 양이온을 흡착 중화시켜 맑게 하는 작용을 수행한다. 또한, 숯은 심신을 안정시키며 각종 스트레스를 해소시키는 데 일조하기도 한다. 이러한 측면에서 종래부터 숯은 음식물 제조시에 한정되지 않고 여러가지 용도로 사용되어 왔으며, 최근에는 이를 이용한 건강 제품의 개발도 증가하며 건축자재에 그 성분을 함유시켜 사용하는 예도 증가하고 있다.

더우기, 건축 현장에서 사용되는 건축자재는 대부분이 철근 콘크리트조로 구성되고 시멘트가 강알카리성으로 인체에 해롭다는 인식의 확산과 오랜 주거 환경의 터전인 흙을 가까이하려는 마음과 공해 및 환경 문제로 인해 기존의 건축자재에 대한 유해 논쟁 및 불신감이 증가하여 건강에 도움이 되는 건축자재가 요구되었다.

이러한 측면에서 석고보드가 벽체나 천정재등의 실내 마감재로 가장 많이 사용되는 사실을 고려하여 황토의 장점을 살리면서 현대인의 웰빙(well-being) 요구에 부응할 수 있도록 건강에 유용한 상기와 같은 원료들을 혼합한 건축 내외장재를 착안하기에 이르렀다.

따라서 본 발명은 상기 설명한 바와 같은 현재 사용되는 건축용 내외장재의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 인체에 해를 미치지 않으며 실내의 쾌적한 공기를 유지시키며 건강을 증진시킬 수 있는 웰빙 기능의 황토 아스라인 건축용 내외장재 제조방법을 제공함을 그 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는, 우선 석고 분말에 황토, 고령 토, 옥, 맥반석 및 규석으로 이루어진 그룹에서 선택된 1종 이상의 기능성 재료와 물을 각각 35 ~ 45: 25 ~ 35: 25 ~ 35 비율로 배합하는 공정과;

배합된 석고 및 기능성재료의 혼합물을 소정 크기의 보드 형상의 성형틀에 주입하여 하부층을 형성하는 공정과;

성형틀에 석고분말과 기능성 재료의 혼합물을 주입하여 하부층을 형성한 후에 혼합물층을 응고시키는 공정과;

성형틀의 응고된 혼합물층 위에 미리 준비된 숯 분말을 주입하여 중간층을 형성하는 공정과;

숯 분말이 소정 두께로 형성된 상기 성형틀에 재차 석고 분말의 슬러리를 주입하여 상부층을 형성하는 공정과;

상기 석고분말 슬러리가 주입된 성형틀 내의 건축용 내외장재 예비품을 건조경화시키는 공정; 및,

상기 성형틀내의 건조경화된 황토 함유 건축용 내외장재 예비품을 탈형시키는 공정을 포함하여 이루어지는 황토 아스라인 건축용 내외장재 제조방법을 제공한다.

이하에서는 양호한 실시예와 관련하여 본 발명을 상세하게 설명한다.

본 발명의 황토 내외장재 제조방법은 도 1 도시와 같이, 우선 석고 분말에 기능성 재료를 3. 5 ~ 4.5 :2. 5 ~ 3.5의 중량% 비율로 혼합하고, 여기에 물을 석고분말에 대해 3.5 ~ 4.5:2.5 ~ 3.5의 중량% 비율로 혼합하는 공정(S100)으로부터 시작한다. 이 때, 혼합되는 기능성 재료로는 일반적으로 황토가 선택되나, 숯, 고령토, 규석 분말, 옥 분말, 맥반석 분말 중에서 선택한 1종 이상의 기능성 첨가 원료를 추가적으로 소량 첨가할 수도 있다. 석고 분말과 기능성 재료의 혼합은 스테인레스제 믹서기를 사용하여 이루어짐이 일반적이며, 초당 2, 3회 속도로 20 ~ 30초간 회전시켜 이루어진다.

다음에, 상기와 같은 배합 공정을 통해 얻어진 석고 분말과 기능성 원료의 혼합물을 소정 크기(예컨대, 300 ×600 ㎜혹은 450 ×450 ㎜ 크기)의 보드 형상의 성형틀에 주입하는 공정(S200)이 이루어진다. 이 때, 성형틀에 주입하는 석고분말과 기능성 재료 혼합물의 양은 제조할 보드 두께의 1/3의 양(전체 보드 두께가 30㎜이면 10㎜ 두께)으로 투입하며, 상기 주입 공정에서 프레스나 유압 성형틀을 사용하는 경우에는 성형틀 바닥에 이형제를 사전에 도포함이 필요하다.

이와 같이, 성형틀에 석고분말과 기능성 재료의 혼합물을 주입한 후에는 20 ~ 30초간 그대로 방치하여 혼합물을 응고시킨다(S300).

다음에 상기와 같이 혼합물이 투입된 성형틀에 미리 준비된 숯 분말을 전체 보드 두께의 1/5 ~ 1/3의 양(전체 보드 두께가 30㎜이면 6 ~ 10㎜ 두께)으로 주입한다(S400).

이어서, 숯 분말이 소정 두께로 주입된 성형틀에 재차 석고분말을 전체 보드 두께의 1/3의 양(전체 보드 두께가 30㎜이면 10㎜ 두께)으로 주입(S500)하는 데, 이때 주입하는 석고분말은 슬러리 상태의 것으로 석고분말에 물을 7:3의 중량% 비율로 혼합하여 얻어진 석고분말 슬러리를 사용한다.

이와 같이, 석고분말이 슬러리 형태로 성형틀의 맨 상부에 주입된 후에, 5분 내지 7분 동안 건조시키는 공정(S600)을 수행하는 바, 자연 건조를 이용하거나 열풍 건조를 이용하는 것이 모두 가능하다.

다음에는 경화된 황토 함유 석고 보드를 탈형시키는 공정(S700)을 수행하게 되는 데, 프레스 및 유압 성형틀을 사용하는 경우에는 이형제를 사전에 도포하였으므로 용이하게 탈형할 수 있으며, 실리콘 성형틀을 사용하는 경우에는 성형틀 자체가 탄성이 양호하고 복원력이 우수하므로 이형제를 사용함이 없이도 제품을 용이하게 탈형할 수 있다.

다음에는 본 발명의 건축용 내외장재의 원료로 사용되는 재료의 작용에 대해 설명한다.

본 발명에서 사용되는 석고는 원료 석고를 140~200℃ 온도에서 소성한 반수석고(CaSO4·2H2O)를 말하며 보통 5.5~7.5의 결정수를 함유한다. 이 반수석고는 물을 가함에 따라 경화하는 특성이 있으며 경화에 따라 황토를 석고와 결합시키는 결합재 역할을 수행하고 강도와 석고 보드의 물성을 유지시키는 역할을 수행한다. 본 발명에서는 황토 아스라인 내외장재 제조시 최하층의 석고분말과 기능성 재료의 혼합층을 형성하기 위해 배합시 전체량의 35 ~ 45중량% 비율로 배합되며, 최상층을 형성시는 물과 7:3의 중량% 비율로 혼합되는 데, 이러한 석고 분말 양의 범위는 내외장재로서의 강도 특성등의 물성을 확보하기 위해 필요한 양이다.

한편, 황토는 상기 설명한 바와 같은 황토는 그 속에 존재하는 미생물에 의해 살균 및 항균 작용을 발휘하고 습도 및 통풍을 조절하는 작용을 수행하며 다량 의 원적외선 방출을 통해 유해 전자파를 차단하고 인체의 신진대사 및 혈액순환을 촉진하도록 본 발명의 내외장재에 배합되는 원료인 바, 상기와 같은 작용을 수행하기에 적정한 양으로 내외장재의 최하층을 형성하는 혼합물로 석고 분말에 대해 25 ~ 35중량%의 양으로 배합되며, 석고분말 40중량%에 대해 30중량%의 양으로 배합하는 것이 가장 바람직하다.

본 발명에서 고령토는 물이나 탄산 등의 화학적 작용으로 말미암아 바위와 돌이 분해되어 생긴 진흙으로, 주광물은 카올리나이트(AlO·2SiO·2HO)와 할로이사이트 (AlO·SiO·4HO)이며, 순수한 것은 흰색 또는 회백색이다. 주로 미세한 분말점토의 형태로 생산되는데, 수분을 가하면 가소성(可塑性)을 가지며 건조하면 강성(剛性)을 나타내기 때문에 도자기 및 건축자재의 원료로 적합하며, 본 발명에서는 내외장재에 필요한 강성을 부여하는 데 작용하도록 선택적으로 최하층의 석고분말 혼합층을 형성시 5중량% 미만으로 사용된다.

맥반석은 원적외선을 발생하고 탈취 작용을 수행하며, 인체내 유독성물질과 중금속,노폐물 제거 효과와 체질개선,스트레스 해소 기능을 발휘하도록 본 발명에서는 선택적으로 석고분말과 혼합되는 기능성 재료로서 5중량% 미만으로 사용된다.

규석은 본 발명에서 석고분말에 황토등의 기능성 재료를 혼합시 건축 내외장재의 클랙 발생을 방지하고 강도를 부여하기 위해 5중량% 미만으로 사용된다.

옥은 인체에 잠재된 기를 활성화시켜 주며, 산소를 풍부하게 활성화하고 맑은 피를 공급해주며 스트레스를 감소시켜주고 체내 유해 축적물을 배출하는 작용을 수행하도록 본 발명에서는 석고분말과 기능성 재료 혼합시, 기능성 재료로서 5 중 량% 미만으로 혼합될 수 있다.

한편, 숯은 상기와 같은 최하층의 석고분말과 기능성 재료의 혼합물층을 형성시 배합될 수도 있으나, 본 발명에서는 중간층을 형성하기 위하여 사용되는 바, 상기 설명한 바와 같이, 숯의 습도 조절 작용 및 원적외선 방사 기능 등을 이용하기 위한 것으로 이와 같은 숯 분말로 이루어진 중간층은 소기의 효과를 발휘하도록 전체 두께의 1/5 ~ 1/3 두께로 형성된다.

상기와 같은 제조공정을 통해 제조된 황토 함유 아스라인 건축 내외장재(100)의 단면을 도 2에 도시한 바, 최하층에는 석고분말과 황토 등의 기능성재료의 혼합층(하부층)(10)으로 구성되며, 그 위에 숯 분말층(중간층)(20)이 있으며, 맨 위에는 재차 석고분말층(상부층)(30)으로 형성되고 있다. 본 발명의 양호한 실시예에서 각층의 두께는 각각 전체 보드 두께의 1/3인 것으로 예시되었으나 그 두께는 필요에 따라 적절하게 조정될 수 있을 것이다.

다음에는 실시예와 관련하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.

실시예 1

석고 분말에 황토와 물을 각각 4 : 3 : 3의 중량% 비율로 배합하고 그 혼합물을 소정 크기의 보드 형상의 성형틀에 보드 두께의 1/3 두께로 주입하고, 7분 정도 자연 건조하여 응고시켰으며, 응고된 혼합물 위에 미리 준비된 숯 분말을 전체 보드 두께의 1/3의 양으로 주입하고, 이어서 상기 성형틀에 재차 석고 분말의 슬러리를 보드 두께의 1/3의 양으로 주입하였으며, 이를 7분 정도 그대로 유지시켜 건조경화시켰으며, 이어서 성형틀내의 건조경화된 황토 함유 건축용 내외장재 예비품을 탈형시켜서 황토를 함유하는 아스라인 건축용 내외장재를 제조하였다.

실시예 2

기능성 재료로서 황토외에 맥반석과 규석을 석고분말 양에 대해 35:30:3:2의 중량% 비율로 배합하여 혼합물을 제조한 외에는 전 공정을 동일하게 하여 황토 아스라인 건축용 내외장재를 제조하였다.

실시예 3

기능성 재료로서 황토외에 맥반석과 옥, 고령토, 규석 분말을 석고분말 양에 대해 35:25:3:2:3:2의 중량% 비율로 배합하여 혼합물을 제조한 외에는 전 공정을 동일하게 하여 황토 아스라인 건축용 내외장재를 제조하였다.

비교예 1

기능성 재료로 사용되는 황토를 적게 사용하고 맥반석을 사용함이 없이 석고분말과 황토 및 물을 5:2:3 중량% 비율로 배합하여 성형틀의 제1층에 주입하는 외에는 전 공정을 동일하게 하여 제품을 제조하였다.

비교예 2

기능성 재료로 사용되는 황토와 같이 맥반석, 옥, 고령토, 규석 분말을 석고분말에 대해 50:10:2:3:3:2의 중량% 비율로 배합하는 외에는 전 공정을 동일하게 하여 제품을 제조하였다.

상기와 같은 각각의 실시예와 비교예에서 얻어진 황토 아스라인 내외장재에 대해 원적외선 방사율과 방사에너지 측정 시험 및, 탈취율과 곰팡이 발생 정도, 그 리고 강도 등의 물성 시험을 실시하였는 바, 그 시험 방법은 다음과 같으며, 결과로서 얻어진 데이터를 표 1로 나타내었다.

원적외선 방사율과 방사에너지는 FT-IR(모델명 FT(S)-40E-IR,제작사는 BIO-RAD사)에 의해 측정하였으며, ASTM G21 항곰팡이성 시험방법을 사용하여 곰팡이 발생 정도를 시험하였고, 탈취 성능은 가스 검지관 내부에 암모니아 측정센서를 내장하고 가스관 내부에 본 실시예들에 의해 제조된 시료를 넣고 농도 100의 암모니아를 넣었을 경우의 시간 경과에 따른 탈취율을 측정하는 방식으로 시험하였으며, 통상의 측정 방법을 사용하여 시료의 휨강도, 압축강도와 같은 물성을 측정하였다. 이를 표 1에 나타내었다.

구 분		실시예 1	실시예 2	실시예 3	비교예 1	비교예 2
최하층 조 성 (중량%)	석 고	40	35	35	50	50
	황 토	30	30	25	20	10
	맥반석	-	3	3	-	2
	옥	-	-	2	-	3
	고령토	-	-	3	-	3
	규 석	-	2	2	-	2
	물	30	30	30	30	30
원적외선	방사율(%)	0.92	0.91	0.91	0.88	0.87
	방사에너지 (W/㎡㎛℃)	362	365	363	359	360
탈취율(120분경과)(%)		98	97	96	92	91
곰팡이발생(2주경과)(%)		0	0	0	80	70
물 성	휨강도(㎏f)	41	42	42	43	44
	압축강도(㎏/㎤)	102	101	100	105	104

각각의 시료에 대해 성능을 평가한 결과, 실시예들에서 얻어지는 원적외선 방사율과 방사에너지는 비교예에 비해 양호하였고, 탈취율과 곰팡이 발생율도 양호하였으며, 휨강도와 압축강도도 유사한 정도로 우수한 물성이 나타났다.

이로써 본 발명에 의해 제조된 황토 아스라인 건축용 내외장재는 우수한 원적외선 방사 효과와 탈취성능을 보이며 건강에 유익함을 알 수 있다.

이와 같이 본 발명의 황토 아스라인 건축용 내외장재 제조방법에 의해 제조된 제품에 의하면 다음과 같은 효과가 달성된다.

첫째로, 상기 설명한 바와 같은 황토 및 규석 등과 같은 기능성 원료들의 배합을 통해 원적외선 방출로 혈액 순환 및 신진대사를 촉진하고 탈취성능 및 항균 성능이 우수하고 전자파를 차단하는 내외장재가 얻어진다.

또한, 화학물질인 응고제를 사용하지 않으므로 인체에 무해하며 습도가 높으면 습기를 흡수하고 건조한 경우에는 습기를 배출하는 식으로 습도를 조절하게 되어 웰빙 기능의 건축용 건강 마감재로서 우수하다.

더우기, 본 발명의 내외장재를 사용하여 벽체 마감 시공시 물칼을 사용하지 않고 가는 실톱이나 칼로도 절단가능하므로 폐수 방출로 인한 환경 오염이 없으며 작업 시간이 단축되고 시공이 간편한 등의 효과가 얻어진다.

Claims (2)

1. 석고 분말에 황토, 고령토, 옥, 맥반석 및 규석으로 이루어진 그룹에서 선택된 1종 이상의 기능성 재료와 물을 각각 35 ~ 45: 25 ~ 35: 25 ~ 35 중량% 비율로 배합하는 공정과;

   배합된 석고 및 기능성재료의 혼합물을 소정 크기의 보드 형상의 성형틀에 주입하여 하부층을 형성하는 공정과;

   성형틀에 석고분말과 기능성 재료의 혼합물을 주입하여 하부층을 형성한 후에 혼합물층을 응고시키는 공정과;

   성형틀의 응고된 혼합물층 위에 미리 준비된 숯 분말을 주입하여 중간층을 형성하는 공정과;

   숯 분말이 소정 두께로 형성된 상기 성형틀에 재차 석고 분말의 슬러리를 주입하여 상부층을 형성하는 공정과;

   상기 석고분말 슬러리가 주입된 성형틀 내의 건축용 내외장재 예비품을 건조경화시키는 공정; 및,

   상기 성형틀내의 건조경화된 황토 함유 건축용 내외장재 예비품을 탈형시키는 공정을 포함하여 이루어지는 황토 아스라인 건축용 내외장재 제조방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 하부층:중간층:상부층은 두께 비율이 1:1:1인 것을 특징으로 하는 황토 아스라인 내외장재 제조방법.

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