KR20030090068A

KR20030090068A - 사판식 압축기의 피스톤 조립장치

Info

Publication number: KR20030090068A
Application number: KR1020020028057A
Authority: KR
Inventors: 김기연
Original assignee: 한라공조주식회사
Priority date: 2002-05-21
Filing date: 2002-05-21
Publication date: 2003-11-28
Also published as: US6871393B2; US20030217459A1; KR100798348B1; JP2003343431A; JP3831781B2

Abstract

본 발명은 피스톤 조립을 자동화함으로써 조립 능률과 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 사판식 압축기의 피스톤 조립장치에 관한 것으로,

본 발명은, 구동축상에 로터와 사판이 설치됨과 아울러 상기 사판에 설치된 피스톤을 센터 보어 및 다수개의 실린더 보어를 구비한 실린더 블록의 실린더 보어에 조립할 수 있도록 구성된 사판식 압축기의 피스톤 조립장치에 있어서, 상기 실린더 블록을 임의의 공간상에서 수평 상태가 되도록 고정하는 고정수단과; 상기 실린더 블록의 상면으로부터 일정 높이 이격된 위치에서 설치되어 상기 피스톤이 실린더 보어내로 삽입 가능한 위치가 되도록 상기 피스톤 각각의 외주면 일부를 진공 흡착하는 진공흡착수단과; 상기 진공흡착수단에 의해 흡착된 상기 피스톤의 흡착 각도를 유지하기 위해 상단부에 상기 피스톤의 하면과 일치하는 흡착각도 유지면을 구비하여 상기 실린더 블록의 하방에서 상기 실린더 보어내로 인출입 가능한 흡착각도 유지부재와; 상기 구동축의 상단부를 가압하여 구동축과 로터 및 사판의 조립체를 실린더 블록측으로 하강시켜 상기 피스톤이 실린더 보어내로 인입되도록 하는 조립체 하강수단과; 상기 흡착각도 유지부재를 상기 실린더 보어의 내부로 상승시켜 상기 흡착각도 유지면이 상기 피스톤의 하면에서 접촉되도록 함과 아울러 상기 조립체 하강수단의 구동시 이의 하강속도와 동일하게 상기 흡착각도 유지부재를 하강시키는 승하강수단을 포함하여 이루어진 특징으로 한다.

Description

사판식 압축기의 피스톤 조립장치{AN APPARATUS FOR ASSEMBLING PISTON OF SWASH PLATE TYPE COMPRESSOR}

본 발명은 사판식 압축기의 피스톤 조립장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 피스톤 조립을 자동화함으로써 조립 능률과 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 사판식 압축기의 피스톤 조립장치에 관한 것이다.

자동차용 공기조화장치를 구성하는 압축기는 자동차의 풀리를 통하여 전달되는 엔진의 동력을 전자클러치의 단속작용에 의하여 선택적으로 전달받아 증발기로부터 열교환된 냉매를 흡입한 후, 피스톤의 직선왕복운동에 의하여 압축하여 응축기로 토출하는 장치이다.

이러한 압축기는 다양한 종류가 있으며, 일반적으로 압축방식 및 구조에 따라 왕복식 및 회전식으로 나뉘고, 왕복식인 경우에는 크랭크식, 사판식, 워블 플레이트식이 있고, 회전식인 경우에는 베인 로터리식 및 스크롤식 등이 있으며, 이들 압축기중에는 압축 용적을 변화시킬 수 있는 가변용량형 타입도 있다.

상기한 가변용량형 사판식 압축기에 대한 종래 기술의 일례로 일본 특개2001-3859호가 있는데, 이에 대한 설명을 도 1 및 도 2를 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.

여기서, 가변용량형 사판식 압축기의 전체 구성에 대한 설명은 생략하고 본 발명과 대비되는 구성을 조립 순서를 기준으로 설명하기로 한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 구동축(16)과 로터(17)과 피스톤(22) 및 사판(18)이 하나의 어셈블리로 조립된 조립체(Pa)의 구성중 구동축(16)을 구동축지지치구(44)에 지지되도록 한 다음, 피스톤(22)들이 피스톤 지지치구(45)에 의해 지지되도록 한다.

다음으로, 실린더 블록(12)의 실린더 보어(33)내에 위치 결정 치구(41)의 위치 결정부(43)를 삽입하되, 이 위치 결정부(43)의 단부에 형성된 위치 결정용 돌출부(43a)가 상기 피스톤(22)에 형성된 위치 결정용 홈부(22c)에 삽입되도록 한다.

상기와 같이, 위치 결정용 돌출부(43a)와 위치 결정용 홈부(22c)가 서로 요철 결합된 상태에서 실린더 블록(12)을 도 2에 도시된 화살표 방향으로 슬라이드 이동시킨다.

이후, 상기 실린더 블록(12)의 이동에 의해 상기 피스톤 지지치구(45)는 피스톤(22)으로 이탈되며, 결국에는 실린더 블록(12)은 상기 피스톤(22)을 완전히 커버링하게 된다.

마지막으로, 상기 실린더 블록(12)의 실린더 보어(33)에서 위치 결정부(43)를 인출함으로써, 피스톤(22)의 조립 작업이 완료되는 것이다.

그러나, 상기와 같이 구성된 종래 기술은 다음과 같은 문제점이 있었다.

첫째, 종래 기술은 위치 결정용 돌출부(43a)와 위치 결정용 홈부(22c)가 서로 요철 결합된 상태가 되면 피스톤(22)들이 실린더 블록(12)의 실린더 보어(33) 내로 인입될 수 있는 구조이기 때문에 만약, 위치 결정용 돌출부(43a)와 위치 결정용 홈부(22c)들이 상기 피스톤(22)과 위치 결정부(43)에 정확하게 형성되어 있지 않으면 서로 요철 결합이 불가능하여 결과적으로 피스톤의 실린더 보어내로 조립될 수 없게된다.

따라서, 상기와 같이 조립을 가능하게 해주는 위치 결정용 돌출부와 위치 결정용 홈부를 정밀하게 가공해야 하며, 더욱이 위치 결정용 홈부를 형성하기 위해 피스톤의 제작 과정이 어렵고, 제작비용이 과다하게 소요되는 문제점이 있었다.

둘째, 상기 위치 결정용 홈부와 위치 결정용 돌출부를 가공한 후 반드시 그 위치가 정확하게 가공되어 있는지에 대한 테스트로 실시하여야 하는 문제점도 있었다.

셋째, 피스톤의 조립시 별도의 오일도포 장치가 구비되어 있지 않아 원활하게 실린더 블록의 실린더 보어내로 조립되지 않는 문제점도 있었다.

넷째, 피스톤의 위치결정홈(22c) 가공으로 인하여 피스톤 내구성 및 압축성이 떨어져 압축기 성능이 저하되는 문제점도 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 피스톤 조립을 자동화함으로써 조립 능률과 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 사판식 압축기의 피스톤 조립장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 종래 기술에 의한 사판식 압축기의 피스톤 조립장치를 도시한 도면.

도 2는 도 1에서 피스톤 조립 완료된 상태를 나타낸 도면.

도 3은 본 발명에 의한 사판식 압축기의 피스톤 조립장치를 도시한 도면.

도 4는 본 발명에 의한 피스톤이 설치되는 상태를 나타낸 분해 사시도.

도 5는 도 4에서 피스톤이 조립 완료된 상태를 나타낸 도면.

도 6은 본 발명에 의한 흡착각도 유지부재와 실린더 보어와의 관계를 나타낸 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 : 구동축110 : 로터

120 : 사판130 : 피스톤

140 : 실린더 블록141 : 센터 보어

142 : 실린더 보어200 : 고정수단

300 : 진공흡착수단400 : 흡착각도 유지부재

500 : 조립체 하강수단600 : 승하강수단

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 구동축상에 로터와 사판이 설치됨과 아울러 상기 사판에 설치된 피스톤을 센터 보어 및 다수개의 실린더 보어를 구비한 실린더 블록의 실린더 보어에 조립할 수 있도록 구성된 사판식 압축기의 피스톤 조립장치에 있어서, 상기 실린더 블록을 임의의 공간상에서 수평 상태가 되도록 고정하는 고정수단과; 상기 실린더 블록의 상면으로부터 일정 높이 이격된 위치에서 설치되어 상기 피스톤이 실린더 보어내로 삽입 가능한 위치가 되도록 상기 피스톤 각각의 외주면 일부를 진공 흡착하는 진공흡착수단과; 상기 진공흡착수단에 의해 흡착된 상기 피스톤의 흡착 각도를 유지하기 위해 상단부에 상기 피스톤의 하면과 일치하는 흡착각도 유지면을 구비하여 상기 실린더 블록의 하방에서 상기 실린더 보어내로 인출입 가능한 흡착각도 유지부재와; 상기 구동축의 상단부를 가압하여 구동축과 로터 및 사판의 조립체를 실린더 블록측으로 하강시켜 상기 피스톤이 실린더 보어내로 인입되도록 하는 조립체 하강수단과; 상기 흡착각도 유지부재를 상기 실린더 보어의 내부로 상승시켜 상기 흡착각도 유지면이 상기 피스톤의 하면에서 접촉되도록 함과 아울러 상기 조립체 하강수단의 구동시 이의 하강속도와 동일하게 상기 흡착각도 유지부재를 하강시키는 승하강수단을 포함하여 이루어진 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 의한 사판식 압축기의 피스톤 조립장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 의한 사판식 압축기의 피스톤 조립장치를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 의한 피스톤이 설치되는 상태를 나타낸 분해 사시도이며, 도 5는 도 4에서 피스톤이 조립 완료된 상태를 나타낸 도면이며, 도 6은 본 발명에 의한 흡착각도 유지부재와 실린더 보어와의 관계를 나타낸 도면이다.

도시된 바와 같이, 본 발명은 구동축(100)상에 로터(110)와 사판(120)이 설치됨과 아울러 상기 사판(120)에 설치된 피스톤(130)을 센터 보어(141) 및 다수개의 실린더 보어(142)를 구비한 실린더 블록(140)의 실린더 보어(142)에 조립하기위한 조립장치에 관한 것이다.

상기 조립장치는 크게 고정수단(200)과, 진공흡착수단(300)과, 흡착각도 유지부재(400)와, 조립체 승하강수단(500)과, 승하강수단(600)으로 이루어진다.

상기 고정수단(200)은 실린더 블록(140)을 임의의 공간상에서 수평 상태가 되도록 고정하는 역할을 한다.

상기 진공흡착수단(300)은 실린더 블록(140)의 상면으로부터 일정 높이 이격된 위치에서 설치되어 상기 피스톤(130)이 실린더 보어(142)내로 삽입 가능한 위치가 되도록 상기 피스톤(130) 각각의 외주면 일부를 진공 흡착하는 역할을 한다.

상기 진공흡착수단(300)은, 그 일실시예로 상기 피스톤(130)의 외주면을 감싸는 오목한 형상의 흡착면(311) 및 내부에 흡착공(312)이 형성된 흡착부재(310)와, 상기 흡착부재(310)를 통해 상기 흡착면(311)에 상기 피스톤(130)이 흡착/해제되도록 상기 흡착공(312)내의 공기를 강제 흡입 또는 해제하는 흡착력 발생수단(320)을 포함하여 이루어진다.

여기서, 상기 흡착면(311)의 상하 길이를 상기 피스톤(130)의 상하 길이와 동일하게 형성하여 상기 피스톤(130)의 흡착정도가 최대가 되도록 할 수 도 있다.

상기 흡착각도 유지부재(400)는 상기 진공흡착수단(300)에 의해 흡착된 상기 피스톤(130)의 흡착 각도를 유지하기 위해 상기 피스톤(130)의 하면과 흡착각도 유지면(401)을 구비하여 상기 실린더 블록(140)의 하방에서 상기 실린더 보어(142)내로 인출입 가능하도록 구성된다.

상기 조립체 하강수단(500)은 상기 구동축(100)의 상단부를 가압하여구동축(100)과 로터(110) 및 사판(120)의 조립체(Pa;Piston assembly))를 실린더 블록(140)측으로 하강시켜 상기 피스톤(130)이 실린더 보어(142)내로 인입되도록 구성된다.

상기 승하강수단(600)은, 상기 흡착각도 유지부재(400)를 상기 실린더 보어(142)의 내부로 상승시켜 상기 흡착각도 유지면(401)이 상기 피스톤(130)의 하면에서 접촉되도록 함과 아울러 상기 조립체 하강수단(500)의 구동시 이의 하강속도와 동일하게 상기 흡착각도 유지부재(400)를 하강시키도록 구성된다.

이제까지의 설명은 본 발명에 의한 조립장치의 기본 구성을 설명한 것이다.

본 발명은 상기와 같은 기본 구성에서 상기 승하강수단(600)에 의해 상기 흡착각도 유지부재(400)가 승강될 때 상기 실린더 블록(140)의 실린더 보어(142)의 내주면에 오일을 도포할 수 있는 오일도포수단(700)을 더 구비할 수도 있다.

상기 오일도포수단(700)은 오일이 분사되는 오일분사기(710)를 포함하며, 하부측에 입구부(720a)를, 상부측에 출구부(720b)를 갖는 오일 이동로(720)를 상기 흡착각도 유지부재(400)의 내부에 형성하여 상기 오일분사기(710)에서 분사된 오일이 상기 오일 이동로(720)로 이동되도록 구성된다.

여기서, 상기 오일 이동로(720)의 출구부(720b)에 해당되는 상기 흡착각도 유지부재(400)의 외면에는 상기 실린더 보어(142)의 내면과 간극을 형성하기 위해 단차부(720c)를 형성함이 바람직하다.

한편, 본 발명은 상기와 같은 기본 구성 및/또는 오일도포수단(700)을 갖는 구성에서 상기 실린더 보어(142)의 배열 위치에 대응하여 상기 흡착각도유지부재(400)와 승하강수단(600)을 좌우로 위치 이동시키는 위치이동수단(800)을 더 구비할수도 있다.

한편, 본 발명은 상기와 같은 기본 구성 및/또는 오일도포수단(700) 및/또는 위치이동수단(800)을 갖는 구성에서 상기 승하강수단(600)에는 샤프트 가이드(620)가 더 구비되는 바, 이 샤프트 가이드(620)는 상기 센터보어(141)의 내부로 승하강 가능하게 삽입되어 그 상단이 상기 구동축(100)의 하단과 분리 가능하게 설치되며, 상기 구동축(100)이 센터보어(141)내로 인입되도록 안내한다.

한편, 본 발명은 상기와 같은 기본 구성 및/또는 오일도포수단(600) 및/또는 위치이동수단(800) 및/또는 샤프트 가이드(620)를 갖는 구성에서 상기 피스톤(130) 각각의 상측에 설치되어 상기 피스톤(130)을 일정한 힘으로 푸쉬하는 피스톤 푸쉬수단(830)을 더 구비할 수 도 있다.

한편, 본 발명은 상기와 같은 기본 구성 및/또는 오일도포수단(700) 및/또는 위치이동수단(800) 및/또는 샤프트 가이드(620) 및/또는 피스톤 푸쉬수단(830)을 갖는 구성에서 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 실린더 보어(142)내로 삽입되는 상기 흡착각도 유지부재(400)중 적어도 2개 이상은 그 외경(D1)이 다른 흡착각도 유지부재(400)의 외경(D2)보다 크고, 상기 실린더 보어(142)의 내경(d1)보다 작게 한 다음식, D2＜D1＜d1식을 만족하도록 하여 상기 흡착각도 유지부재(400)를 상기 실린더 보어(142)내로 삽입시 상기 실린더 보어(142)를 정열할 수 있도록 구성할 수 도 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 조립장치를 이용하여 피스톤을 조립하는순서를 설명하기로 한다.

여기서, 상기 피스톤의 조립은 이제까지 전술한 조립장치의 실시예가 모두 구비된 것을 토대로 하여 설명하기로 한다.

먼저, 구동축(100)상에 로터(110)와 사판(120)을 설치함과 아울러 이 사판(120)에 피스톤(130)을 7개 설치하여 구성된 조립체(Pa)를 준비한 다음, 이 조립체(Pa)의 구동축(100) 상단부를 조립체 하강수단(500)에 설치한다.

다음으로, 실린더 블록(140)을 임의의 공간상에서 수평 상태가 되도록 고정수단(200)에 설치한다.

여기서, 상기 고정수단(200)에 의해 실린더 블록(140)은 상하 방향으로 실린더 보어(142)와 피스톤(130)이 일치하는 지점에 고정 설치되는 것이다.

이후, 진공흡착수단(300)을 이용하여 피스톤(130)이 상하 방향으로 상기 실린더 보어(142)와 일치되도록 하는 흡착작업을 실시한다.

이 흡착작업을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 흡착력발생수단(320)을 가동시켜 흡착부재(310)의 흡착공(312)을 통해 공기를 강하게 흡입하게 되면, 피스톤(130)의 외면은 흡착부재(310)의 흡착면(311)에 흡착되어 결국에는 피스톤(130)이 상하 방향으로 상기 실린더 보어(142)와 일치된다.

여기서, 상기 흡착력발생수단(320)을 구성하는 흡착부(310)의 흡착면(311)은 상하 방향으로 상기 실린더 블록(140)의 실린더 보어(142)와 일치함이 바람직하다.

상기와 같이 피스톤(130)의 흡착 작업을 완료하고 나서, 상기승하강수단(600)을 작동시켜 흡각각도 유지부재(400)와 샤프트 가이드(620)를 실린더 블록(140)의 하부에서 상승시키는 작업을 진행한다.

상기와 같이 승하강수단(600)에 의해 상승되는 흡착각도 유지부재(400)의 상부면이 흡착각도 유지면(401)은 피스톤(130)의 하면에 접촉되며, 이에 따라 피스톤(130)은 실린더 보어(142)내로 인입 가능하도록 그 위치가 완전히 고정된다.

이때, 상기 피스톤(130)의 하면이 상기 흡착각도 유지면(401)에 접촉된 후에은 더 이상 진공흡착수단(300)의 흡착력이 필요없게 되므로, 이의 가동을 정지시킨다.

한편, 상기와 같이 승하강수단(600)에 의해 상승되는 샤프트 가이드(620)의 상단은 실린더 블록(140)의 실린더 보어(141 )내를 통해 구동축(100)의 하단에 분리 가능하게 결합된다.

여기서, 상기 승하강수단(600)에 의해 상승되는 샤프트 가이드(620)와 흡착각도 유지부재(400)가 각각 구동축(100)과 피스톤(130)에 접촉될 때 승하강수단(660)의 구동력을 정지시켜 주어야 하는데, 이를 가능하도록 하기 위해서는 별도의 접촉감지센싱수단(미도시)을 구비함이 바람직하다.

상기와 같이, 샤프트 가이드(620) 및 흡착각도 유지부재(400)를 상승시키는 작업을 완료하고 나서, 전술한 조립체 하강수단(500)을 가동시켜 상기 조립체(Pa)가 천천히 하강되도록 한다.

이때, 별도로 피스톤 푸쉬수단(830)을 더 구비하여 상기 조립체 하강수단(500)과 함께 하강시킨다.

그리고, 상기 조립체 하강수단(500)이 하강되기 시작함과 아울러 그 반대 방향으로 상기 승하강수단(600)도 구동되어 조립체 하강수단(500)의 하강 속도와 동일하게 샤프트 가이드(620)와 흡착각도 유지부재(400)도 하강된다.

여기서, 상기 승하강수단(600)이 구동되어 샤프트 가이드(620)와 흡착각도 유지부재(400)가 하강되기 시작한 경우에, 상기 실린더 블록(140)의 실린더 보어(142)의 내주면에 오일이 도포되도록 오일도포수단(700)을 구동시킨다.

상기 오오일도포수단(700)의 오일분사기(710)가 구동되면, 오일은 오일 이동로(720)의 입구부(720a)로 유입된 후 출구부(720b)로 분출되며, 결국에는 실린더 보어(142)의 내주면에 오일이 도포된다.

여기서, 상기 출구부(720b)의 위치가 흡착각도 유지부재(400)에 형성된 단차부(720c)이기 때문에 이 단차부(720c)에 의해 형성된 간극으로 오일이 쉽게 토출될수 있다.

상기 조립체 하강수단(500)의 작동에 의해 조립체(Pa)와 함께 하강되는 피스톤(130)이 실린더 보어(142)내로 인입되기 시작한다.

그리고, 상기 피스톤 푸쉬수단(830)의 보조 푸쉬력에 의해서도 더욱 쉽게 실린더 보어(142)내로 인입되어 결국에는 도 5에 도시된 바와 같이, 피스톤(130)을 포함한 조립체(Pa)의 조립이 완료된다.

이상 살펴본 바와 같이,본 발명에 의한 사판식 압축기의 피스톤 조립장치에 따르면,피스톤 조립을 자동화함으로써 조립능률과 생산성을 향상시킬 수 있게된다.

Claims

구동축(100)상에 로터(110)와 사판(120)이 설치됨과 아울러 상기 사판(120)에 설치된 피스톤(130)을 센터 보어(141) 및 다수개의 실린더 보어(142)를 구비한 실린더 블록(140)의 실린더 보어(142)에 조립할 수 있도록 구성된 사판식 압축기의 피스톤 조립장치에 있어서,

상기 실린더 블록(140)을 임의의 공간상에서 수평 상태가 되도록 고정하는 고정수단(200)과;

상기 실린더 블록(140)의 상면으로부터 일정 높이 이격된 위치에서 설치되어 상기 피스톤(130)이 실린더 보어(142)내로 삽입 가능한 위치가 되도록 상기 피스톤(130) 각각의 외주면 일부를 진공 흡착하는 진공흡착수단(300)과;

상기 진공흡착수단(300)에 의해 흡착된 상기 피스톤(130)의 흡착 각도를 유지하기 위해 상단부에 상기 피스톤(130)의 하면과 일치하는 흡착각도 유지면(401)을 구비하여 상기 실린더 블록(140)의 하방에서 상기 실린더 보어(142)내로 인출입 가능한 흡착각도 유지부재(400)와;

상기 구동축(100)의 상단부를 가압하여 구동축(100)과 로터(110)과 사판(120) 및 피스톤(130)의 조립체를 실린더 블록(140)측으로 하강시켜 상기 피스톤(130)이 실린더 보어(142)내로 인입되도록 하는 조립체 하강수단(500)과;

상기 흡착각도 유지부재(400)를 상기 실린더 보어(142)의 내부로 상승시켜 상기 흡착각도 유지면(401)이 상기 피스톤(130)의 하면에서 접촉되도록 함과 아울러 상기 조립체 하강수단(500)의 구동시 이의 하강속도와 동일하게 상기 흡착각도 유지부재(400)를 하강시키는 승하강수단(600)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 사판식 압축기의 피스톤 조립장치.
제 1 항에 있어서,

상기 승하강수단(600)에 의해 상기 흡착각도 유지부재(400)가 승강 또는 하강될 때 상기 실린더 블록(140)의 실린더 보어(142)의 내주면에 오일을 도포할 수 있는 오일도포수단(700)을 더 구비한 것을 특징으로 하는 사판식 압축기의 피스톤 조립장치.
제 2 항에 있어서,

상기 오일도포수단(700)은,

오일이 분사되는 오일분사기(710)를 포함하며,

하부측에 입구부(720a)를, 상부측에 출구부(720b)를 갖는 오일 이동로(720)를 상기 흡착각도 유지부재(400)의 내부에 형성하여 상기 오일분사기(710)에서 분사된 오일이 상기 오일 이동로(720)로 이동되도록 구성한 것을 특징으로 하는 사판식 압축기의 피스톤 조립장치.
제 3 항에 있어서,

상기 오일 이동로(720)의 출구부(720a)에 해당되는 상기 흡착각도유지부재(400)의 외면에는 상기 실린더 보어(142)의 내면과 간극을 형성하기 위해 단차부(720c)가 형성된 것을 특징으로 하는 사판식 압축기의 피스톤 조립장치.
제 1 항에 있어서,

상기 실린더 보어(142)의 배열 위치에 대응하여 상기 흡착각도 유지부재(400)와 승하강수단(600)을 함께 좌우로 위치 이동시키는 위치이동수단(800)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 사판식 압축기의 피스톤 조립장치.
제 1 항에 있어서,

상기 진공흡착수단(300)은,

상기 피스톤(130)의 외주면을 감싸는 오목한 형상의 흡착면(311) 및 내부에 흡착공(312)이 형성된 흡착부재(310)와;

상기 흡착부재(310)를 통해 상기 흡착면(311)에 상기 피스톤(130)이 흡착/해제되도록 상기 흡착공(312)내의 공기를 강제 흡입 또는 해제하는 흡착력 발생수단(320)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 사판식 압축기의 피스톤 조립장치.
제 6 항에 있어서,

상기 흡착면(311)의 상하 길이를 상기 피스톤(130)의 상하 길이와 동일하게형성하여 상기 피스톤(130)의 흡착정도가 최대가 되도록 한 것을 특징으로 하는 사판식 압축기의 피스톤 조립장치.
제 1 항 또는 제 5 항에 있어서,

상기 승하강수단(600)에는 상기 센터보어(141)의 내부로 승하강 가능하게 삽입되어 그 상단이 상기 구동축(100)의 하단과 분리 가능하게 설치되며, 상기 구동축(100)이 센터보어(141)내로 인입되도록 안내하는 샤프트 가이드(620)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 사판식 압축기의 피스톤 조립장치.
제 1 항에 있어서,

상기 피스톤(130) 각각의 상측에 설치되어 상기 피스톤(130)을 일정한 힘으로 푸쉬하는 피스톤 푸쉬수단(830)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 사판식 압축기의 피스톤 조립장치.
제 1 항에 있어서,

상기 실린더 보어(142)내로 삽입되는 상기 흡착각도 유지부재(400)중 적어도 2개 이상은 그 외경(D1)이 다른 흡착각도 유지부재(400)의 외경(D2)보다 크고, 상기 실린더 보어(142)의 내경(d1)보다 작게 한 다음식, D2＜D1＜d1식을 만족하도록 하여 상기 흡착각도 유지부재(400)를 상기 실린더 보어(142)내로 삽입시 상기 실린더 보어(142)를 정열할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 사판식 압축기의 피스톤조립장치.