KR20030068037A - 월경분비물 특이적 흡수 시스템 - Google Patents

Abstract

일회용 기저귀, 생리용 패드 또는 탐폰, 상처용 드레싱 또는 붕대와 같은 개인 위생용 흡수용품이 고 점탄성 유체와 접촉시 고 점탄성 유체의 성질 1 이상을 개질하기 적합한 1 이상의 처리 화학물질을 갖는 다수의 중합체 섬유로부터 제조된 부직 웹 물질을 포함한다. 특히 바람직한 일 실시태양에 따르면, 처리 화학물질은 고 점탄성 유체를 부직 웹 물질 내에 고정하기에 적합하다.

Description

월경분비물 특이적 흡수 시스템{Menses Specific Absorbent Systems}

매우 다양한 물질을 송달하기 위해 사용되는 섬유상 물질은 공지되어 있으며, 여러 목적으로 이용가능하다. 습윤 와이퍼, 소독용 붕대 및 클렌징 도구, 및 일회용 기저귀, 생리용 패드 및 탐폰과 같은 일회용 흡수용품 등을 예로 들 수 있다.

또한, 흡수된 유체의 조절을 강화하도록 계면활성제 같은 첨가제를 섬유상물질에 혼입시키는 것도 공지되었다. 양이온성, 음이온성 및 비이온성 계면활성제와 같은 습윤제가 첨가된 열가소성 물질의 단일필라멘트 또는 섬유를 포함하는 개선된 부드러움을 갖는 부직 웹 물질은 브라운(Braun) 등의 미국 특허 제 4,753,834호에 교시되어 있다. 코헨(Cohen) 등의 미국 특허 5,112,690호는 약 6 이상의 친수성-친유성 균형을 갖는 표면 활성제가 저 친수성헤드(hydrohead) 섬유상 다공성 웹 물질에 부착되고, 웹 물질의 면당 약 0.6 와트 분/제곱 피트 이상의 전하에 상당하는 관(corona) 방출을 표면 활성제를 수반한 웹 물질에 적용하는, 유지 습윤성을 증가시키기 위한 저 친수성헤드 섬유상 다공성 웹 물질의 처리 방법을 교시하고 있다. 습윤제로 처리된 소수성 중합체 직물을 포함하는 개선된 위킹(wicking)/습윤 특성을 갖는 처리된 중합체 직물은 란지(Lange) 등의 미국 특허 제 5,209,966호, 랄(Lal) 등의 미국 특허 제 5,212,270호 및 랄 등의 미국 특허 제 5,219,644호에 교시되어 있다. 밀링(Myhling)의 미국 특허 제 5,527,534호는 스폰지가 질 내에 존재하고 질로부터 제거되는 한편, 스폰지의 삽입 동안 질 내로 활성 제약 물질을 송달할 수 있는 스폰지를 교시하고, 여기서 상기 스폰지는 플루로닉(Pluronic) F68과 같은 비이온성 계면 활성제가 폴리우레탄 제형 중에 사용되어 균일한 요망되는 세포 구조, 밀도, 장력, 다공도 및 친수성 정도를 제공하는 폴리우레탄 발포체이다. 월경분비물 및 다른 혈액 함유 유체에 대해, 유체 접촉시 표면 습윤성의 증가가 주요한 문제이다. 이것은 실제적으로 모든 물질, 심지어 테프론(TEFLON) 같은 고소수성 표면에서도 일어날 수 있는 단백질 침적 때문이다. 단백질 흡수를 완전하게 막는다고 여겨지는 유일한 표면은 공유결합으로 부착된 폴리에틸렌 옥시드 분자를 갖는 표면이다. 이들 표면은 습윤성이 높으나, 단백질 결합이 없을 때 조차도 유체 부착 및 얼룩짐을 촉진할 수 있다.

따라서, 소정의 방식으로 고점도 물질의 성질을 변화시킬 수 있는 처리 화학물질 및 시스템이 요구되고 있으며, 상기 처리 화학물질 및 시스템을 섬유상 부직 물질에 혼입하는 방법이 요구되고 있다.

본 발명은 인체 삼출물, 예를 들어 월경 분비액, 혈액 및 대변을 포함하나 이에 한정되지 않는 고점도 물질의 성질을 변화시킬 수 있는 처리 화학물질 및 시스템, 및 이러한 처리 화학물질 및 시스템을 이용하는 일회용 흡수용품, 예를 들어, 일회용 기저귀, 배변연습용 속팬츠, 요실금 의류, 생리용 패드 및 탐폰을 포함하는 여성 위생용 제품, 붕대, 상처용 드레싱, 와이퍼(wipe) 등에 관한 것이다. 이들 용품은 통상적으로 부직 직물, 텍스타일 또는 속솜(batt) 등을 형성할 수 있는 중합체 섬유를 이용한다. 또한, 본 발명은 상기 처리 화학물질 및 시스템을 흡수 물질에 혼입하고, 유체 유입, 분포, 유지 또는 성형과 같은 별개 기능을 제공하거나, 또는 유체 유입/분포 또는 유체 유입/분포/유지와 같은 복합적 기능을 제공하도록 일회용 흡수용품에 사용되도록 배열하는 방법에 관한 것이다.

발명의 요약

본 발명의 한 목적은 소정의 방식으로 고점도 물질의 성질을 변화시킬 수 있는 처리 화학물질 1종 이상을 갖는 부직 웹 물질을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 인체용 위생 흡수용품의 성능 및 기능성을 향상시키도록 고점도 물질의 성질을 변화시킬 수 있는 처리 화학물질 1종 이상을 갖는 개인 위생용 흡수용품을 제공하는 것이다. 본 발명에 따른 고점도 물질의 성질의 변경 방법은 예를 들어, 점도, 성분 세포 구조 및 조성의 변화를 지칭한다.

본 발명의 이들 및 다른 목적은 다수의 중합체 섬유를 포함하고, 고점탄성 유체와 접촉시 고점탄성 유체의 성질 1 이상을 개질하기 적합한 처리 화학물질 1종 이상을 포함하는 부직 웹 물질을 포함하는 개인 위생용 흡수용품에 의해 달성된다. 처리 화학물질은 중합체 섬유의 내부, 중합체 섬유의 표면 또는 부직 웹 물질의 내부, 예를 들어 중합체 섬유에 의해 형성되는 간극에 배치될 수 있다. 부직 웹 물질 내의 배치 목적에 따라서 다양한 처리 화학물질의 배열 뿐만 아니라 부직 웹 물질 내에 처리 화학물질을 포함하는 섬유의 배치가 가능함이 명백할 수 있다. 따라서, 중합체 섬유는 처리 화학물질이 다성분(multicomponent) 섬유를 포함하는 성분 전체 미만에 배치된 다성분 섬유일 수 있다. 그리고/또는 처리된 중합체 섬유는 부직 웹 물질의 용도에 따라서 부직 웹 물질 도처에 배치되거나, 또는 부직 웹 물질의 구역 내부에 배치될 수 있다. 또한, 나아가 다층(multilayer) 부직 웹 물질의 경우에는 처리 화학물질은 다층 물질을 포함하는 층 전체 미만에 포함된 중합체 섬유에 배치될 수 있다.

본 발명의 부직 웹 물질은 스펀본딩(spunbond) 물질, 멜트블로운(meltblown) 물질, 본디드 카디드(bonded carded) 웹 물질, 에어 레이드(air laid) 물질, 결합 및 비결합 펄프 물질, 코폼(coform) 물질 및 이들의 조합, 예를 들어 다층 물질 및 라미네이트를 포함하나 여하한 방식으로든 이에 한정되지 않는다.

본 발명의 목적은 또한 흡수용품의 1 부분 이상이 점탄성 유체의 성질 1 이상을 변화시키기에 적합한 처리 화학물질로 처리되고, 그 후 흡수용품이 점탄성 유체와 접촉되어 점탄성 유체의 성질 1 이상 또는 점탄성 유체와 흡수용품의 상호작용이 변화되는, 흡수용품에 의한 점탄성 유체 처리가 개선되도록 점탄성 유체를 처리하는 방법에 의해 달성된다. 예를 들면, 점탄성 유체를 변화시기기 보다는, 처리 화학물질은 점탄성 유체가 흡수용품에 의해 흡수되므로 흡수용품의 표면 성질을 변화시킬 수 있거나, 또는 점탄성 유체와 결합되어 다른 조성물, 예를 들면 흡수용품 일부 상에 피복물을 형성할 수 있다.

본 발명의 부직 웹 물질에 사용되기 적합한 처리 화합물질은 유체의 점성 또는 탄성을 증가시키기 위해 통상적으로 사용되는 겔화제, 유체의 점성 또는 탄성을감소시키기 위해 통상적으로 사용되는 점액용해제, 적혈구 세포의 물리적 상태를 변화시기키 위해 통상적으로 사용되는 응집제, 적혈구 세포를 파괴하기 위해 통상적으로 사용되는 융해제(lysing agent) 및 혈액 혈장 단백질의 신속한 침전을 위해 통상적으로 사용되는 혈장 침전제를 포함한다.

도면의 간단한 설명

본 발명의 이들 및 다른 목적 및 특징은 도면과 함께 하기 상세한 설명으로부터 더 잘 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 통상적인 개인 위생용 흡수용품의 횡단면도.

도 2는 본 발명의 다성분 섬유의 제조 방법 및 이로부터 형성된 웹의 모식도.

도 3A, 3B 및 3C는 본 발명의 나란한(side-by-side), 쉬스(sheath)/코어 및 바다안의 섬(islands-in-the sea) 다성분 섬유의 횡단면 모식도.

도 4는 본 발명에 따른 교대하는 쉬스/코어 다성분 섬유 배열의 횡단면 모식도.

도 5는 흡수용품의 중앙 영역 내의 겔화제의 배치를 나타내는 도면.

도 6은 흡수용품의 흡수 코어의 가장자리를 따르거나 또는 가장자리 내의 겔화제의 배치를 나타내는 도면.

도 7은 흡수용품의 흡수 코어의 말단부을 따르거나 또는 말단부 내의 겔화제의 배치를 나타내는 도면.

도 8은 흡수용품의 상대적으로 개방된, 저 기초 중량 성분의 중앙 영역 또는 내부의 겔화제의 배치를 나타내는 도면.

바람직한 실시태양의 설명

본 발명의 바람직한 실시태양 및 다른 실시태양과 관련하여 설명될 수 있지만, 이는 본 발명을 상기 실시태양으로 제한하는 것을 의도하지 않음을 이해할 수 있을 것이다. 반대로, 첨부된 특허청구범위에 의해 정의된 발명의 정신 및 범위 내에 포함될 수 있는 모든 별법, 변형 및 균등물을 포함하는 것을 의도한다.

<정의>

본원에서 사용된 용어 "포함하는"은 개방적이고 열거된 요소, 성분 또는 단계 뿐만 아니라, 기술된 바와 같은 본 발명의 실시를 방해하지 않는 모든 추가 요소, 성분 또는 단계를 포함한다.

본원에서 사용된 용어 "부직 웹" 또는 "부직 물질"은 인터레잉(interlaid)되었으나 편직물과 같은 확인가능한 방법은 아닌, 개별 직물 또는 스레드(thread)의 구조를 갖는 물질을 의미한다. 부직 물질 또는 웹은 예를 들면, 스펀본딩 방법, 멜트블로윙 방법 및 본디드 카디드 웹 방법과 같은 많은 방법으로 형성된다. 부직 직물의 기초 중량은 통상적으로 평방 미터 당 그람 (gsm)으로 표현되고, 섬유 직경은 통상적으로 마이크론(micron)으로 표현된다.

본원에서 사용된 용어 "스펀본드 섬유"는 예를 들면 아펠(Appel) 등의 미국특허 제4,340,563호, 도쉬너(Dorschner) 등의 미국 특허 제3,692,618호, 마스키(Matsuki) 등의 미국 특허 제3,802,817호, 키니(Kinney)의 미국 특허 제3,338,992호 및 동 제3,341,394호, 하트만(Hartmann)의 미국 특허 제3,502,763호, 도보(Dobo) 등의 미국 특허 제3,542,615호에 기술된 바와 같이 용융 열가소성 물질을 방사구금의 미세하고 보통은 원형인 다수의 모세관으로부터 필라멘트로 압출시킨 후 압출된 필라멘트의 직경이 신속하게 감소됨으로써 형성된 작은 직경의 섬유를 지칭한다. 스펀본드 섬유는 수집 표면 위에 부착될 때는 일반적으로 비점착성이다. 스펀본드 섬유는 일반적으로 연속적이고, (10 이상의 샘플에서) 7 마이크론 초과, 보다 특히 약 10 내지 50 마이크론의 평균 직경을 갖는다. 섬유는 또한 비통상적인 형상을 갖는 혼성물(hybrid)을 기술하는 호글(Hogle) 등의 미국 특허 제5,277,976호, 힐스(Hills)의 미국 특허 제5,466,410호, 라르그만(Largman) 등의 미국 특허 제5,069,970호 및 동 제5,057,368호에 기술된 바와 같은 형상을 가질 수 있다. 용융 방사에 의해 제조된 스펀본드 섬유의 부직 웹은 "스펀본드(spunbond)"로 지칭된다.

본원에서 사용된 용어 "멜트블로윙"은 용융된 열가소성 물질을 미세하고 보통은 원형인 다이 모세관을 통해 용융 스레드 또는 필라멘트로서 수렴되는 고속의 보통은 가열된 기체 (예를 들면 공기) 스트림으로 압출시키고, 이 스트림이 용융됨 열가소성 물질의 필라멘트를 가늘어지게 하여 마이크로섬유 직경일 수도 있도록 직경을 감소시킴으로써 섬유가 형성되는 방법을 의미한다. 이어서, 멜트블로운(meltblown) 섬유는 고속 기체 스트림에 의해 운반되고 때로는 점착성일수도 있는 수집 표면에 부착되어 랜덤하게 분산된 멜트블로운 섬유의 웹을 형성한다. 상기 방법은 예를 들어, 부틴(Butin)의 미국 특허 제3,849,241호에 개시되어 있다. 멜트블로운 섬유는 연속적 또는 불연속적일 수 있고 일반적으로 평균 직경이 10 마이크론 미만인 마이크로섬유이다.

본원에서 사용된 용어 "중합체"는 일반적으로 단일중합체, 공중합체, 예를 들어 블럭, 그래프트, 랜덤 및 교대 공중합체, 삼중합체 등, 및 이의 블렌드 및 개질품을 포함하나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 달리 구체적으로 제한하지 않는한, 용어 "중합체"는 물질의 모든 가능한 기하 배열을 포함한다. 배열은 이소탁틱, 아탁틱, 신디오탁틱 및 랜덤 대칭을 포함하나, 이에 한정되지 않는다.

본원에서 사용된 용어 "단일성분" 섬유는 1종의 중합체만을 사용하여 1 이상의 압출기로부터 형성된 섬유를 지칭한다. 이는 착색, 정전기방지 성질, 활택, 친수성 등을 위하여 소량의 첨가제가 첨가된 1종의 중합체로부터 형성된 섬유를 배제하는 것을 의미하는 것은 아니다. 상기 첨가제, 에를 들어 착색용 이산화티탄은 일반적으로 약 5 중량％ 미만, 더욱 통상적으로 약 2 중량％ 미만의 양으로 존재한다.

본원에서 사용된 용어 "이성분 섬유"는 개별 압출기로부터 압출된 2 이상의 상이한 중합체로부터 형성되나 함께 방사되어 1개의 섬유를 형성하는 섬유를 지칭한다. 이성분 섬유는 또한 때로는 공액 섬유 또는 다성분 섬유를 지칭한다. 중합체들은 이성분 섬유의 횡단면을 가로지르는 개별 대역에 실질적으로 연속적으로 위치하여 배열되고 이성분 섬유의 길이를 따라서 연속적으로 연장된다. 상기 이성분섬유의 배열은 예를 들면 1개의 중합체가 다른 중합체에 의해 둘러쌓인 쉬스/코어 배열일 수 있거나, 또는 나란한 배열, 파이 배열 또는 "바다안의 섬" 배열일 수 있다. 이성분 섬유는 카네코(Kaneko) 등의 미국 특허 제5,108,820호, 크루에거(Krueger) 등의 미국 특허 제4,795,668호, 마르셔(Marcher) 등의 미국 특허 제5,540,992호 및 스트랙(Strack) 등의 미국 특허 제5,336,552호에 교시되어 있다. 이성분 섬유는 또한 파이크(Pike) 등의 미국 특허 제5,382,400호에 교시되어 있으며, 차별적 속도의 2 (또는 그 이상) 중합체의 팽창 및 수축을 이용하여 섬유의 권축(crimp)을 만드는데 사용될 수 있다. 2개의 성분 섬유에 대하여, 중합체는 바람직하게는 75/25 내지 25/75 또는 모든 다른 바람직한 비, 및 예를 들면 50/50일 수 있는 비로 존재한다. 동일 중합체의 2 이상의 단편으로 형성된 섬유, 예를 들어 폴리프로필렌 (PP)/PP 섬유는 단일성분 섬유로 여겨진다.

본원에서 사용된 용어 "이조성 섬유(biconstituent fiber)"는 동일 압출기로부터 블렌드로서 압출된 2 이상의 중합체로부터 형성된 섬유를 지칭한다. 용어 "블렌드"는 하기 정의한다. 이조성 섬유는 다양한 중합체 성분들이 섬유의 횡단면을 따라서 비교적 일정하게 위치한 별개의 구역 내에 배열되어 있지 않고, 다양한 중합체가 섬유 전체 길이에 걸쳐 통상 연속적이지 않으며, 대신에 보통 랜덤하게 시작되고 끝나는 피브릴을 형성한다. 이조성 섬유는 때로는 또한 다조성 섬유를 지칭하기도 한다. 이러한 일반적인 형태의 섬유는 예를 들면, 게스너(Gessner)의 미국 특허 제5,108,827호에 논의되어 있다. 이성분 및 이조성 섬유는 또한 문헌[Polymer Blends and Composites, John A. Manson 및 Leslie H. Sperling,copyright 1976 by Plenum Press, Plenum Publishing Corporation의 지부, New York, New York, IBSN 0-306-30831-2, 273 내지 277면]에 논의되어 있다.

본원에서 사용된 용어 "개인 위생용 흡수용품"은 일회용 기저귀, 용변연습용 속팬츠, 흡수 언더팬츠, 성인용 요실금 제품, 생리용 패드 및 탐폰을 포함하는 여성용 위생 제품, 붕대, 상처 드레싱, 와이퍼 등을 의미한다.

본원에서 사용된 용어 "처리 화학물질"은 자체로 또는 아겐드(agend)인 다른 화합물 또는 조성물과 블렌드 또는 혼합물로서 다성분 섬유의 압출가능한 용융 성분, 또는 습윤 또는 건조 방사 공정에서 1 이상의 중합체의 방사 도프(dope)에 현탁된 후 활성화되어 목적하는 사용 조건하에서 목적하는 효과를 얻을 수 있는 화합물을 형성할 수 있는 화합물 또는 조성물을 지칭한다. 또한, 상기 용어는 흡수용품의 표면 상부, 흡수용품의 요소 1종 이상의 표면 상부, 또는 흡수용품의 내부이나 흡수용품 또는 흡수용품의 요소를 제조하는데 사용된 중합체 섬유와 같은 성분의 외부에 도포될 수 있는 화합물 또는 조성물을 지칭한다. 또한, 양성 치환 담체와 조합하여, 처리 화학물질은 소정량 및 목적하는 결과를 달성하는데 요구되는 시간 내에 다성분 섬유의 표면으로 블루밍(blooming) 또는 확산되는 사용 조건하에서 견딜 수 있다.

본원에서 사용된 용어 "양성 치환 담체"는 사용 조건하에서 처리 화학물질과 병용되는 경우 처리 화학물질이 예를 들면 요망되는 속도로 조합물로터 확산 또는 블루밍되어 분배되게 할 수 있는 화합물 또는 조성물을 의미한다.

본원에서 사용된 용어 "아겐드(agend)"는 처리 화학물질 및 양성 치환 담체를 포함하는, 그 자체로 또는 다른 성분과 함께 임의의 상기 기술한 방법 1 이상에 의해 섬유를 형성할 수 있는 조성물을 의미한다. 따라서, 아겐드는 단일성분 섬유, 1 이상의 다른 성분과 함께 다성분 섬유, 또는 예를 들어 이조성 섬유를 형성할 수 있다. 아겐드 중의 처리 화학물질의 양은 화학물질 및 목적하는 용도에 따라 달라질 수 있으며, 아겐드의 추가 양성 치환 담체는 상기 인자 뿐만 아니라 조성물이 전체로서 조절된 양식으로 처리 화학물질을 방출하는 능력에 의해 결정될 수 있다.

본원에서 사용된 용어 "유입"은 흡수용품이 유체를 흡수하는 능력을 지칭한다. 짧은 유입 시간은 물질이 빠르게 흡수할 수 있음을 나타내고, 긴 유입 시간은 물질이 뒤떨어지는 흡수 능력을 가짐을 나타내는 것으로, 유입 시간은 흡수의 품질을 평가하는데 사용된다.

본원에서 사용된 용어 "단백성 유체"는 혈액 또는 월경분비물과 같은 단백질 또는 단백질 파손 생성물을 함유하는 유체를 지칭한다. 본 발명의 물질 처리 시스템을 평가할 목적으로, 월경 배출물과 유사한 성질을 갖는 월경분비물 모조품을 사용하였다.

본원에서 사용된 용어 "고 점탄성 물질"은 약 0.1 포이즈(poise) 보다 큰 점성 및(또는) 약 0.02 포이즈 보다 큰 탄성을 갖는 물질을 지칭한다. 상기 용어의 범위 내에는 월경 분비액, 혈액 및 무른 대변이 포함된다.

"고 점탄성 모조품" 또는 "월경분비물 모조품"은 월경분비물의 점탄성 및 다른 성질을 모방한 물질이다. 고 점탄성 생물학적 모조품을 제조하는 제1 단계는약 12개의 큰 계랸의 노른자 및 흰자를 분리하고, 흰자는 남기고, 흰자의 알끈은 제거하는 것에 의해 120 mL의 오보뮤신을 제조하는 것이다. 흰자는 흰자를 여과기에 놓고, 흰자를 여과기 상에서 서서히 움직이면서 5 분 동안 메시 상에 놓아두는 것에 의해 2 mm 나일론 메시를 사용하여 1회 여과한다. 120 mL의 진한 흰자를 300 mL의 전달 백에 놓고, 이어서 80 mL의 혈장을 300 mL의 전달 백에 첨가하고, 상당히 균일하게 보일 때까지 손으로 용액을 완만하게 혼합한다. 용액을 60 초 동안 저속 세팅의 스토마처 혼합기(Stomacher mixer) (Stomacher 400 Laboratory Blender, Seward Medical, London SE1 1 PP UK)에 둔다. 혼합물을 각 말단에 투석 클립을 갖는 투석 백에 백 속의 공기의 양이 최소가 되도록 놓는다. 백 속에 공기가 없는 것이 바람직하다. (투석 백을 열기 위하여는 투석 백을 1분 동안 증류수에 함침할 필요가 있음을 주의하여야 한다.) 충전된 백을 칭량하고 (초기 중량), 백의 모든 면을 덮는 초흡수체 중합체(Superabsorbent Polymer) (페이버(Favor) 880, 미국 27406 노쓰 캐롤라이나주 도일 스트리트 2401 소재 스톡하우젠 인크(Stockhausen, Inc.))과 함께 그릇에 놓고, 6 시간 동안 냉장시킨다. 그 후, 물이 있는 초흡수체를 헹구고, 백을 완전히 건조시킨다. 백을 재칭량하고 (중량 손실을 통상 약 46 내지 50 g), 투석 후의 유체 부피를 60 cc 시린지를 사용하여 측정한다. 다음으로, 돼지 혈액을 30 분 동안 3000 rpm, 20 ℃에서 원심분리한다. 혈장을 일회용 피펫을 사용하여 적혈구 세포로부터 분리한다. 적혈구 세포를 남기고, 오보뮤신/혈장 70％ 및 적혈구 세포 30％의 혼합물을 제조한다. 혼합물을 마그네틱 플레이트 상에서 서서히 혼합하고, 얻은 용액을 전달 백 (부피를 표시함)에넣는다. 시린지를 사용하여 백 중의 과량의 공기를 제거하고, 혼합물을 손으로 5 분 동안 서서히 혼합한다. 이어서, 혼합물을 사용 전 24 시간 동안 냉장보관한다.

시험용 모조품을 사용하기 위하여, 시험 전 수조에서 22 ℃로 10 분 동안 가온하였다. 모조품을 백에서 4 분 동안 손으로 혼합하고 (시각적 분리가 나타나지 않아야 함), 시험에 필요한 양을 덜어내어 비커에 놓는다. 이어서, 모조품을 마그네틱 교반기 (저속 세팅)을 사용하여 5 분 동안 혼합한다.

"저 점탄성 모조품" 또는 "월경분비물 모조품"은 월경분비물의 점탄성 및 다른 성질을 모방한 다른 물질이다. 유체를 제조하기 위하여, 탈피브릴화한 돼지 혈액 등은 3000 rpm에서 30 분 동안 원심분리에 의해 분리하나, 다른 방법 또는 속도 및 시간도 (유효하다면) 사용할 수 있다. 혈장을 분리하고, 별도로 저장하며, 황갈색 피복을 제거하여 버리고, 패킹된 적혈구 세포 또한 별도로 저장한다. 달걀, 이 경우는 큰 계랸을 분리하였고, 노른자 및 알끈은 버렸고, 달걀 흰자는 남겼다. 달걀 흰자를 1000 마이크론 나일론 메시를 통해 약 3 분 동안 걸러서 진한 부분 및 옅은 부분으로 분리하였고, 더 옅은 부분은 버렸다. 적어도 요구되는 점도가 얻어진다는 것을 조건으로 하여 다른 메시 크기가 사용될 수 있고, 시간 또는 방법도 달라질 수 있다. 메시 상에 남아있는 달걀 흰자의 진한 부분을 모았고, 60 cc 시린지로 빨아들인 후, 이를 프로그램화된 시린지 펌프 위에 놓았으며, 내용물을 5회 방출 및 재충전하여 균질화하였다. 이 경우에는, 균질화 정도는 약 100 ml/분의 시린지 펌프 속도, 및 약 0.12 인치 (0.305 cm)의 튜빙 내부 직경으로 조절하였다.균질화 후에, 진한 달걀 흰자는 150 초^-1에서 약 20 센티포이즈 이상의 점도를 갖고, 이어서 원심분리하여 파편 및 기포를 제거한다. 원심분리 후, 오바뮤신을 함유하는 진한 균질화된 달걀 흰자를 시린지를 사용하여 300 cc 펜왈 전달 팩 (FENWAL Transfer Pack)에 가하였다. 이어서, 60 cc의 돼지 혈장을 전달 팩에 가하였다. 전달 팩을 모든 기포를 제거하여 스토마처 랩 블랜더(Stomacher lab bloender)에 놓고, 여기서 이를 규정 속도 (또는 중간 속도)로 약 2분 동안 블렌딩하였다. 이어서, 전달 팩을 블렌더로부터 제거하였고, 60 cc의 돼지 적혈구를 가하였고, 손 반죽으로 내용물을 약 2 분 동안 또는 내용물이 균질하게 보일 때까지 혼합하였다. 최종 혼합물을 약 30 부피％의 적혈구 함량을 나타내고, 일반적으로 인공 월경분비물에서는 적어도 28-32 부피％ 범위 내에 있어야 한다. 달걀 흰자의 양은 약 40 중량％였다.

본 발명의 일 실시태양에 따른 부직 웹 물질은 고 점탄성 유체와 접촉시 고 점탄성 유체의 성질 1 이상의 개질하기에 적합한 1 이상의 처리 화학물질을 포함하는 다수의 중합체 섬유를 포함한다. 많은 응용에 대하여, 본 발명의 처리 화학물질 함유 섬유의 섬유 형성 성분은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 이들의 공중합체 및 블렌드를 포함하는 폴리올레핀, 폴리에틸렌테레프탈레이트를 포함하는 폴리에스테르, 나일론을 포함하는 폴리아미드, 및 폴리우레탄 및 당업계에 공지된 폴리에스테르와 같은 다양한 탄성중합체 및 플라스토머와 같은 전형적인 열가소성 중합체로부터 선택될 수 있다. 섬유 형성에서의 상기 중합체의 이용 경험 및 저가로 쉽게 입수가능한 이유로 인해, 폴리올레핀이 섬유 형성 성분으로 흔히 선택될 수 있다.

용융 공정이 부적합한 다른 응용에 대하여, 수성 또는 비수성 용매에 용해될 수 있는 다양한 중합체가 또한 섬유 형성 성분으로 적당할 수 있다. 수성 기재 중합체 시스템, 에를 들면 폴리비닐 알콜, 알긴산나트륨, 키토산, 폴리비닐 피롤리돈, 히드록시메틸 셀룰로스 등, 또는 비수성 기재 중합체 시스템, 예를 들면 폴리우레탄, 에틸렌 비닐 아세테이트, 아크릴 기재 중합체, 키틴, 에틸셀룰로스, 폴리아크릴로니트릴 등이 사용될 수 있다.

부직 웹 물질을 통상적으로 포함하는, 체액을 수집하기 위한 다양한 일회용 흡수용품은 당업계에 공지되어 있다. 시판되는 흡수용품은 일회용 기저귀, 생리용 냅킨, 용변연습용 속팬츠 및 요실금 처리 패드, 상처 드레싱 등을 포함한다. 이러한 유형의 일회용 제품은 유체를 수용, 흡수 및 유지하기 위한 일부 기능적 요소를 포함한다. 통상적으로, 상기 흡수용품은 셀룰로오스 섬유, 예를 들어 목재 펄프 플러프(fluff), 고흡수 물질 입자 (예: 초흡수체) 및 셀룰로오스 섬유와 초흡수체의 혼합물을 함유하는 흡수 코어를 갖는다. 전형적으로, 이러한 용품은 통상 사용자의 인체에 접하는 유체 투과성 커버 시트 또는 상부시트, 흡수 코어 및 유체 불투과성 배면시트를 포함한다.

커버 시트 물질은 체액을 개인 위생용 흡수용품의 흡수 코어로 수송하기 위해 사용되고, 따라서 커버 시트 용도로 사용되는 물질은 용도 및 제품 유형에 따라서 명백히 상이한 인체 배설물을 처리해야만 한다. 일부 제품은 소변과 같은 유체를 처리하여야 하는 반면, 다른 제품은 월경 배출물 및 대변과 같은 단백성이고 점탄성인 유체를 처리하여 한다. 생리용 패드 및 냅킨과 같은 여성용 위생 제품이 점탄성 월경 배출물을 처리하는 것은 넓은 탄성 범위에 걸친 조성 및 유동성의 편차로 인하여 더욱 어려워진다. 여성용 위생 용도에서 유체의 처리는 체액의 흡수 조절, 커버에서의 유체 유지 조절, 얼룩 크기 및 강도의 조절, 유체가 다시 표면으로 재습윤되는 것의 조절, 및 유체의 흡수 코어로의 방출의 조절을 필요로 한다.

월경 배출물은 혈액, 질 또는 자궁경부 분비물 및 자궁내막 조직 (혈병(clot)으로도 불림)으로 이루어진다. 질 분비물은 주로 뮤신으로 이루어진다. 월경 분비액의 다양한 성분의 비율은 여성 및 기간에 따라 달라진다. 이들 성분의 비율은 또한 여성의 연령, 여성의 활동도 및 여성이 사용하는 출산 조절 방법에 의존한다. 결과적으로, 분비액 조성은 30 내지 70％의 혈액, 10 내지 50％의 자궁경부 분비물 및 0 내지 30％의 자궁내막 조직으로 달라질 수 있다.

뮤신 및 자궁내막 조직은 표준 부직 물질을 이루는 다공성 구조로 쉽게 흡수되지 않는 두가지 성분이다. 이들 두가지 고점성 및 탄성 성분은 종종 패드 상의 커버 손상, 조기 누출 (패드에서 많은 양의 유체 로딩 없이 누출됨)의 원인이 된다.

직물의 공극 구조의 기하학적 배치, 고체 표면의 성질 (표면 에너지, 표면 전하 등), 고체 표면의 기하학적 배치 (표면 거칠기, 홈 등), 고체 표면의 화학적/물리적 처리, 및 유체의 화학적 성질을 포함하여 섬유상 구조에서 유체의 흐름에 영향을 주는 여러가지 요소가 있다.

본 발명의 일 실시태양에 따르면, 본 발명의 부직 웹 물질에 사용하기에 적합한 1 이상의 처리 화학물질은 점액용해제이다. 점액용해제는 월경 분비액의 점액성 당단백 또는 뮤신 성분 중의 일부 결정적인 디술파이드 분자내 및(또는) 분자간 결합을 파괴하여 점액의 점탄성을 상당히 감소시키는 것으로 여겨진다. 적합한 점액용해제는 시스테인, 티오글리콜레이트, 디티오트리아콜 뿐만 아니라 기타 황 함유 티올 물질 및 이들의 조합 및 혼합물 (적당한 pH에서)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 물질을 포함한다.

본 발명에 따른 개인 위생용 흡수용품은 도 1에 나타낸 바와 같이 통상적으로 유체 투과성 커버 시트 (5), 유체 불투과성 배면 시트 (6) 및 유체 투과성 커버 시트와 유체 불투과성 배면 시트 사이에 배치된 흡수 코어 (7)을 포함한다.

상기 개인 위생용 흡수용품의 제조에 사용되는 물질은 부직 웹 물질을 제조하기 위하여 당업자들에게 공지된 모든 방법에 의해 제조될 수 있는 부직 웹 물질을 포함한다. 부직 웹 물질을 제조할 수 있는 섬유는 예를 들어, 당업계에 공지된 다성분, 이조성 또는 중합체 블렌드 섬유를 제조하는 방법을 포함하여 멜트블로윙 또는 스펀본딩 방법에 의해 제조된다. 상기 방법은 일반적으로 압출기를 사용하여 용융된 열가소성 중합체를 방사구금에 공급하고, 여기서 중합체는 섬유화되어 스테이플 길이 이상일 수 있는 섬유를 얻는다. 이어서, 섬유를 기송에 의해(pneumatically) 인장하고, 움직이는 기공형 매트 또는 벨트 상에 부착하여 부직 직물을 형성한다.

예를 들어, 도 2를 참고하면, 본 발명의 섬유의 바람직한 실시태양을 제조하기 위한 공정 라인 (10)을 나타내었다. 공정 라인 (10)은 이성분 연속 필라멘트를제조하기 위하여 배열되었으나, 본 발명은 단일성분 아겐드 필라멘트 뿐만 아니라 2 보다 많은 성분을 갖는 다성분 필라멘트로 제조된 부직 직물을 포함한다. 예를 들어, 본 발명의 섬유 또는 직물은 3 또는 4종의 성분을 갖는 필라멘트로 제조될 수 있다. 공정 라인 (10)은 본원에 기술된 바와 같은 섬유 형성 중합체 성분 A 및 아겐드 성분 B를 개별적으로 압출하기 위한 한쌍의 압출기 (12a 및 12b)를 포함한다. 중합체 성분 A는 제2 호퍼 (14b)로부터 개별 압출기 (12b)로 공급된다. 중합체 성분 A 및 성분 B는 압출기 (12a 및 12b)로부터 개별 중합체 도관 (16a 및 16b)를 통하여 방사구금 (18)로 공급된다. 이성분 필라멘트를 압출하기 위한 방사구금은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 공지되어 있으며, 따라서 본원에 상세히 설명하지 않는다. 일반적으로 설명되는, 방사구금 (18)은 방사구금을 통하여 개별적으로 성분 A 및 B를 보내기 위한 흐름 경로를 만들어내도록 배열된 개구 패턴을 갖고 다른 것 상부에 쌓인 다수의 플레이트를 포함하는 방사 팩 함유 하우징을 포함한다. 방사구금 (18)은 1 이상의 열로 배열된 개구부를 갖는다. 방사구금 개구부는 중합체가 방사구금을 통하여 압출될 때 아래쪽으로 연장된 필라멘트의 커튼을 형성한다. 본 발명의 목적을 위하여, 방사구금 (18)은 도 3A, 3B 및 3C에 나타낸 바와 같은 나란한, 쉬스/코어 또는 바다안의 섬 이성분 필라멘트 뿐만 아니라 도 4에 나타낸 바와 같은 변형된 쉬스/코어 조합을 형성하도록 배열될 수 있다.

공정 라인 (10)은 또한 방사구금 (18)로부터 연장된 필라멘트의 커튼에 인접하여 배치된 급냉 송풍기(quench blower) (20)을 포함한다. 급냉 송풍기 (20)으로부터 나온 공기는 방사구금 (18)으로부터 연장된 필라멘트를 급냉시킨다. 공기는도 1에 나타낸 바와 같은 필라멘트 커튼의 한 측면, 또는 필라멘트 커튼의 양 측면으로부터 나올 수 있다. 섬유 인장 단위 또는 흡입기 (22)는 방사구금 (18) 아래에 위치하고, 급냉된 필라멘트를 수취한다. 본 발명의 방법에서 사용되는 섬유 인장 단위 또는 흡입기는 미국 특허 제3,802,817에 나타낸 유형의 선형 섬유 흡입기 및 미국 특허 제3,692,618호 및 동 제3,423,266호에 나타내 유형의 유도 총을 포함한다 (상기 문헌의 개시사항은 전체로서 본원에 참고문헌으로 삽입됨). 일반적으로 기술되는, 섬유 인장 단위 (22)는 이를 통하여 통로의 측면으로부터 들어가는 공기를 흡입하고 통로를 통하여 아래쪽으로 흐르는 것에 의해 필라멘트가 인장되는 긴 수직 통로를 포함한다. 가열기 (24)는 섬유 인장 단위 (22)에 뜨거운 흡입 공기를 배급한다. 뜨거운 흡입 공기는 섬유 인장 단위를 통하여 필라멘트 및 대기를 인장한다. 무한 소공 형성 표면 (26)은 섬유 인장 단위 (22) 아래에 위치하고, 섬유 인장 단위의 배출 개구부로부터 연속 필라멘트를 수취한다. 형성 표면 (26)은 유도 롤러 (28)을 따라 이동한다. 필라멘트가 부착되는, 형성 표면 (26) 아래에 위치하는 진공 (30)은 형성 표면과 반대로 필라멘트를 인장한다. 공정 라인 (10)은 유도 롤러 (28)의 최전방을 따라서 형성 표면 (26)의 인장된 웹으로서 웹을 수취하는 압축 롤러 (32)를 포함한다. 또한, 공정 라인은 열점 결합 롤러 (34) (점선으로 도시함) 또는 통기 결합기 (36)과 같은 결합 장치를 포함한다. 열점 결합기 및 통기 결합기는 당업자들에게 공지되어 있으며, 본원에 상세히 기술하지 않는다. 일반적으로 기술되는 통기 결합기 (36)은 웹을 수취하는 천공 롤러 (38), 및 천공 롤러를 둘러싸는 후드 (40)을 포함한다. 마지막으로, 공정 라인은 마감된 제품을 처리하기 위한 감기 롤 (42)를 포함한다.

공정 라인 (10)을 작동시키기 위하여, 호퍼 (14a 및 14b)는 개별 중합체 성분 A 및 아겐드 B로 충전한다. 중합체 성분 A 및 아겐드 B는 용융하고 개별 압출기 (12a 및 12b)에 의해 중합체 도관 (16a 및 16b) 및 방사구금 (18)을 통하여 압출한다. 용융 중합체의 온도는 사용되는 중합체에 따라서 달라질지라도, 폴르프로필렌 및 폴리에틸렌이 성분 A 및 아겐드 B의 일부로서 각각 사용되는 경우, 중합체의 바람직한 온도는 약 370 내지 약 530℉ (약 188 내지 277℃)이고, 바람직하게는 약 400 내지 약 450℉ (약 243 내지 249℃)이다. 압출된 필라멘트가 방사구금 (18) 아래에 연장되므로 급냉 송풍기 (20)으로부터 나온 공기 스트림은 적어도 부분적으로 필라멘트를 급냉하고, 요망되는 경우 필라멘트에 잠재적 나선형 권축을 만들 수 있다. 급냉 공기는 바람직하게는 약 45 내지 약 90℉ (약 7 내지 32℃)의 온도 및 약 100 내지 약 400 피트/분의 속력으로 필라멘트의 길이에 대해 실질적으로 수직 방향으로 흐른다. 급냉 후, 필라멘트는 섬유 인장 단위를 통하여 가열기 (24)로부터 나온 뜨거운 공기의 흐름에 의해 섬유 인장 단위 (22)의 수직 통로로 인장된다. 섬유 인장 단위는 바람직하게는 방사구금 (18)의 바닥 아래 30 내지 60 인치 (약 76.2 내지 152.4 cm)에 놓인다. 권축이 요망되는 경우, 가열기 (24)로부터 공급되는 공기의 온도는 필라멘트로 흡입되는 냉각기 대기와의 혼합으로 인한 일부 냉각 후, 공기는 권축을 활성화하는데 필요한 온도로 필라멘트를 가열한다. 권축을 활성화하는데 필요한 온도는 약 110℉ (약 43℃) 내지 저 용융 성분의 용융점 보다 아래의 최대 온도이고, 여기서 통기 결합 물질은 제2 성분 B이다. 가열기(24)로부터 나오는 공기의 온도, 및 따라서 필라멘트가 가열되는 온도는 상이한 수준의 권축을 달성하기 위하여 달라질 수 있다. 일반적으로, 공기 온도가 높을수록 권축 수가 높아진다. 필라멘트의 권축 정도를 조절하는 능력은 섬유 인장 단위에서의 공기의 온도를 단순히 조정하는 것에 의하여 얻어진 밀도, 공극 크기 분포 및 직물의 드레이프를 변화시킬 수 있도록 하므로 특히 유리한 성질이다. 필라멘트는 섬유 인장 단위 (22)의 배출 개구부를 통하여 이동 형성 표면 (26) 상에 부착된다. 진공 (22)는 필라멘트를 형성 표면 (26)에 대하여 인장하여 연속 필라멘트의 비결합 부직 웹을 형성한다. 이어서, 웹은 압축 롤러 (32)에 의해 가볍에 압축된 후, 롤러 (34)에 의해 열점 결합되거나 또는 통기 결합기 (36)을 통하여 통기 결합된다. 통기 결합기 (36)에서, 성분 B의 용융 온도 보다 높고 성분 A의 용융 온도보다 낮은 온도를 갖는 공기는 웹을 통하여 후드 (40)으로부터 천공 롤러 (38)로 향한다. 뜨거운 공기는 아겐드 B의 저용융 중합체 성분을 용융시켜서 이성분 필라멘트 간에 결합을 형성하여 웹을 구성한다. 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌이 중합체 성분 A 및 아겐드 B의 일부로서 각각 사용되는 경우, 통기 결합기를 통하여 흐르는 공기는 바람직하게는 약 230 내지 280℉ (약 110 내지 138℃)의 온도 및 약 100 내지 약 500 피트/분의 속도를 갖는다. 통기 결합기에서의 웹의 정지 시간은 바람직하게는 약 6 초 미만이다. 그러나, 통기 결합기의 파라미터는 사용되는 중합체의 유형 및 웹의 두께와 같은 인자에 의존함을 이해하여야 한다. 마지막으로, 마감된 웹은 감기 롤러 (42)에 감기고, 추가 처리 또는 사용되도록 준비된다.

도 3A로 돌아와서, 상기 도에는 중합체 A 및 아겐드 성분 B의 분포를 나타내는 횡단면으로 나란한 이성분 섬유를 도시한다. 도 3B는 중합체 성분 A의 코어 및 아겐드 성분 B의 쉬스를 나타내는 쉬스/코어 이성분 섬유의 유사한 예시이다. 도 3C는 바다안의 섬 이성분 섬유 횡단면의 유사한 예시이다. 당업자들에게 이해될 수 있는 바와 같이, 성분들은 환형일 필요는 없고, 예를 들어 별 모양의 코어 성분이 사용되어 성분 A 및 B 사이에 표면 접촉을 증가시킬 수 있다.

도 4를 참고하면, 상기 도에는 동심원 배열의 3가지 성분을 갖는 본 발명의 다성분 아겐드 섬유의 횡단면을 도시한다. 성분 A는 상기 기술한 바와 같은 섬유 형성 중합체 성분일 수 있으며, 성분 B₁및 B₂는 상이한 아겐드들일 수 있다. 예를 들어, 외측 성분 B₂는 신속히 분산되는 아겐드일 수 있는 한편, 중간 성분 B₁은 느리게 분산되는 아겐드이어서, 결과적으로 분산 기간이 연장되고 동시에 신속한 투여량을 제공한다.

별법으로, 부직 웹은 본디드 카디드 웹일 수 있다. 본디드 카디드 웹은 보통 꾸러미로 구입되는 스테이플 섬유로부터 제조된다. 이 꾸러미는 섬유를 분리하는 소모기(梳毛機)에 놓는다. 섬유는 코우밍(combing) 또는 카딩 단위를 통하여 보내서, 스테이플 섬유를 더 파쇄하고 기계 방향으로 정렬하여 일반적으로 기계 방향으로 배향된 섬유상 부직 웹을 형성한다. 일단 웹이 형성되면, 이는 1 이상의 공지된 결합 방법으로 결합한다. 이러한 결합 방법 중 한 가지는 분말 결합으로서, 여기서는 분말화된 접착제를 웹을 통해 분포시키고, 그 후 일반적으로 뜨거운 공기로 웹 및 접착제를 가열시켜서 활성화시킨다. 다른 결합 방법은 패턴 결합으로서, 여기서는 가열된 칼렌다 롤 또는 초음파 결합 장치를 사용하여, 원할 경우, 웹을 그 표면 전체에 걸쳐 결합할 수 있지만, 일반적으로는 편재된 결합 패턴으로 섬유를 함께 결합시킨다. 다른 결합 방법은 통기 결합이다.

상기 언급한 바와 같이, 월경 배출물, 특히 뮤신 및 이의 자궁내막 조직 성분은 표준 부직 물질로 만들어진 다공성 구조 내로 잘 흡수되지 않고, 그 결과 종종 커버 손상 및(또는) 조기 누출이 발생한다. 뮤신은 많은 탄수화물 분지를 갖는 매우 긴 사슬을 형성하는 당단백질이다. 이들 긴 분자 사슬 간의 물리적 (기계적 엉킴) 및 화학적 (디술피드 결합, 이온 반응, 수소 결합) 상호작용은 자궁경관 점액으로 지칭되는 매우 진하고, 섬유질이며, 점성의 유체를 형성한다.

다른 환원제와 마찬가지로 L-시스테인을 사용하여 디술피드 결합을 환원시키는 것은 문헌에 공지되어 있다. 유사한 화합물인 N-아세틸시스테인은 낭성 섬유증 및 감기약에서 클리어런스를 개선하기 위한 점액용해제로 사용된다. L-시스테인은 또한 인체에서 여러가지 중요한 역할을 한다. 이의 보다 중요한 역할은 산화성 스트레스에 대한 세포 및 세포 성분을 보호하는 것과, 해독하는 것에 있다. L-시스테인은 식품에서 천연적으로 발견되는 천연 황 함유 아미노산 유도체이고, 강력한 항산화제이다. 이러한 이중 성질은 인체의 산화성 손상을 회복하는 것을 도와준다. 이는 과중한 운동이 인체의 산화성 손상을 증가시키므로 한동안 운동선수에 대하여 이러한 영양소를 특히 관심의 대상이 되게 하였다. 가장 근래의 흥미있는 연구는 AIDS 및 심장 질환과 관련된 것이다. 이러한 이유로, L-시스테인은 일부 식품 보충제 및 약물에 사용되는 아미노산이다.

점액 당단백질의 화학적 변화는 다공성 부직 구조에 잘 흡수될 수 있는 더 묽은 유체를 만들어낼 수 있다. 본 발명의 일 실시태양에 따른 부직 웹 물질은 L-시스테인과 같은 환원제를 사용하여 긴 당단백질을 더 작은 분절로 파괴하는 것이다. L-시스테인은 점액 당단백질에서 중요한 디술피드 결합을 파괴한다.

벤치 시험 결과는 L-시스테인이 점액 당단백질을 묽게 하여, 매우 진한 점액 함유 유체가 신속히 유입되게 하는데 매우 효과적임을 나타낸다. 점액 당단백질의 일부 결정적 디술피드 분자내 및(또는) 분자간 결합을 파괴하는 것에 의해, L-시스테인은 점액의 점탄성을 상당히 감소시킨다. 따라서, 생리용 패드 및 탐폰에서 월경 분비액의 유입 속력을 개선할 수 있는 본 발명을 사용하여 점액 성분이 인설트 지점에 한해 체류하는 대신 수평 방향으로 위킹되고, 조기 누출 및 커버 손상을 감소시킨다. 커버 물질 및(또는) 분포층을 처리하도록 본 발명을 사용하는 것은 여성용 위생 흡수 제품에서 흡수성이 개선될 수 있게 할 수 있다. 또한, 본 발명은 동시적인, 신속한 유입 속력, 우수한 건조 및 낮은 재습윤을 가능하게 하는 커버 토포그래피 및 기하학적 배치와 함께 커버 물질에 사용될 수 있다.

점액 당단백질 중의 디술피드 분자내 및(또는) 분자간 결합을 파괴하는 환원제의 효율성을 측정하는 한 방법은 비수성 환경 (수성 환경은 제외함)에서 형광을 내는 기질인 ANS (8-아닐리노-1-나프탈렌술포네이트)를 사용하는 것이다. 단백질의 소수성 부위에 접근가능하다면, ANS는 형광을 낸다. 소수성 부위의 수가 증가하면, 형광 또한 증가한다. 소수성 부위의 증가는 단백질이 파괴되었음을 나타내는 것이다. 간접적으로 ANS 방출의 증가는 뮤신 단백질이 감소되었음을 나타낸다.

월경 분비액 모조품에 2 분피％의 L-시스테인을 직접 첨가하는 것은 유체의 점탄성의 신속한 감소를 일으킨다. 하기 표 1 및 표 2는 0.1 Hz의 주파수에서 빌라스틱스(Vilastics) III 점도계 (미국 텍사스주 오스틴 소재 빌라스틱 사이언티픽 인크(Vilastic Scientific, Inc.)로부터 입수가능함)을 사용하여 측정한 첨가 5분 후에 고 점탄성 및 저 점탄성 월경 모조품 양자에 대한 2 부피％의 L-시스테인의 효과를 나타낸다.

2 부피％의 L-시스테인과 5분간 인큐베이션한 후 고 점탄성 월경분비물 모조품의 점탄성 성분의 감소

샘플	점성 (포이즈)	탄성 (포이즈)
대조 (비희석)	0.8	0.75
2％ 시스테인	0.15	0.04

2 부피％의 L-시스테인과 5분간 인큐베이션한 후 저 점탄성 월경분비물 모조품의 점탄성 성분의 감소

샘플	점성 (포이즈)	탄성 (포이즈)
대조 (비희석)	0.32	0.23
2％ 시스테인	0.14	0.05

여성용 위생 제품 및 상처 드레싱과 같은 혈액 성분을 포함하는 유체를 처리하는데 사용될 목적의 흡수용품과 연관된 문제점 한 가지는 적혈구가 상기 제품 중의 유체 흡수에 사용되는 물질의 공극을 막는 경향이 있다는 것이다. 상기 다공성물질의 전형적인 것은 부직 또는 섬유상 웹 물질이다. 적혈구가 부직 또는 섬유상 웹 물질의 공극을 막으면 상기 제품의 유체 유입 및 위킹 능력이 감소되는 결과를 가져온다. 게다가, 생리용 패드 및 냅킨과 같은 여성용 위생 용품에서는, 적혈구에 의해 상기 제품에 사용된 부직 물질의 공극이 막히면 얼룩의 증가라는 결과를 가져온다. 초흡수체를 포함하는 여성용 위생 용품의 경우에는, 적혈구가 초흡수체에 자가 부착하여 초흡수체를 막아 유체 흡입의 유의적 감소라는 결과를 가져온다.

상기 문제를 처리하기 위하여, 본 발명의 일 실시태양에 따른 부직 웹 물질은 유체 처리제로 처리되고, 이에 의하여 흡수 물질에 의해 흡수된 혈액 함유 유체 내의 적혈구는 덩어리화 또는 융해(lysis)된다. 본 발명의 일 실시태양에 따르면, 유체 처리제는 혈액 함유 유체 중의 적혈구를 응집시켜서 이들이 혈액 함유 유체로부터 물리적으로 분리될 수 있게 하고, 유체가 더 쉽게 흡수되고 덜 강하게 착색되게하는 응집(덩어리화)제이다. 본 발명의 다른 실시태양에 따르면, 유체 처리제는 세포 융해제이다.

본 발명의 한 실시태양에 따르면, 부직 웹 물질은 각 층이 다른 부직 웹층의 평균 공극 크기와는 다른 평균 공극 크기를 갖는, 부직 웹층들을 적층하여 다공도 구배를 갖는 부직 웹 물질을 형성함으로써 형성된 공극 크기 구배를 포함한다. 개인 위생용 흡수용품의 커버 시트 및 액체 불침투성 배면 물질 사이에 배치할 때, 다공도 구배를 갖는 부직 웹 물질은 더 큰 평균 공극 크기가 커버 시트 쪽으로 향하도록 하여 부직 웹 물질의 평균 공극 크기가 액체 불침투성 배면 물질 방향으로 갈수록 줄어들게 배치된다. 그 결과, 다공성 구배를 갖는 부직 웹 물질은 덩어리화된 적혈구가 다공도 구배를 갖는 부직 웹 물질의 더 큰 크기의 공극 내로 포획되는 "심층 여과기 (depth filter)"로 작용하게 된다. 다만, 덩어리화된 적혈구로부터 분리된 유체가 여전히 포획된 입자 또는 적혈구 덩어리를 통해 지나고, 그리하여 유체가 개인 위생용 흡수용품 내로 원하는 대로 (예를 들면 초흡수체만큼) 더 분포될 수 있도록 공극 크기 구배를 선택하는데 주의를 기울여야 한다.

본 발명의 한 이점은 유체 처리제와 접촉하게 되는, 혈액 함유 유체의 적혈구가 존재할 수 있는 초흡수체 내로 유체가 유입되는 것을 더 이상 막지 않는다는 것이다. 이것은 적혈구가 융해되는 경우에 특히 놀라운 것인데, 그 이유는 부직 물질의 공극 내로 포획되어 나머지 유체 성분 (즉, 혈장)으로부터 분리될 수 있는 덩어리화 세포와는 달리, 융해된 세포 성분들이 유체 내에 잔존하지만 명백히 더이상 초흡수체에 부착될 수 없기 때문이다.

본 발명의 일 실시태양에 따른 개인 위생용 흡수용품에 흡수된 혈액 함유 유체으로부터 적혈구를 분리하기 위해서, 다공성 부직 웹 물질을 적혈구가 그와 접촉할 때 적혈구를 덩어리화시키는 응집제인 유체 처리제로 처리한다. 본 발명의 개인 위생용 흡수용품에 사용되는 적합한 응집 유체 처리제는 항체, 다가 양이온성 물질 (즉, 높은 양전하를 띠는 중합체), 및 폴리프로필렌옥사이드 및 폴리에틸렌 옥사이드의 트리블록(tri-block) 공중합체를 포함하나, 이에 한정되지는 않는다. 한 가지 특히 적합한 트리블록 공중합체는 플루로닉F-98 (PLURONICF-98) (독일 바스프(BASF)로부터 입수가능)이라는 상품명의 물질이며, 본 발명의 특히 바람직한 실시태양을 이룬다. 플루로닉 F-98은 80 중량％의 폴리에틸렌 옥사이드 및 20 중량％의 폴리프로필렌 옥사이드로 이루어진 약 9000의 분자량을 갖는 트리블록 공중합체 계면활성제이다.

본 발명자들이 수행한 연구는 약 1 중량％보다 높은 농도의 플루로닉 F-98 용액이 혈액 및 월경분비물의 적혈구를 덩어리화하는데 필요함을 보여준다. 본 발명의 특히 바람직한 실시태양에 따르면, 덩어리화 유체 처리제는 2 중량％ 플루로닉 F-98 용액이다.

20％ 플루로닉F-98 용액 1 g을 혈액과 혼합하고, 얻어진 혼합물 3 g을 1 피스(piece)의 폴리에틸렌 필름에 가하였다. 5분 후에, 혈액을 배출하였다. 현미경하에서 "처리된" 혈액을 관찰하여 적혈구가 융해 없이 덩어리화되었음을 확인하였다.

다공성 부직 웹 물질을 덩어리화 유체 처리제로 처리한 결과, 적혈구는 함께 덩어리져서, 부직 웹 물질의 공극에 포획된 결과 월경분비물 또는 혈액으로부터 "여과" 분리되었다. 본 발명의 일 바람직한 실시태양에 따르면, 부직 웹 물질은 "심층 여과기"로 작용하는 다공도 구배를 포함한다. 적혈구 미함유 잔류 유체는 덜 착색되고, 그 결과, 발생할 수 있는 어떠한 누출도 쉽게 탐지할 수 없었다. 게다가, 적혈구를 함유하지 않는 월경분비물의 부직 웹 물질 및 초흡수체로의 흡입은 적혈구가 존재한 월경분비물에 비해 향상되는데, 이는 적혈구가 더이상 부직 웹 물질 (위킹 물질) 및 초흡수체내의 통로를 막을 수 없기 때문이다. 마지막으로, 적혈구가 없는 경우, 월경분비물은 감소된 점탄성 특성, 즉 향상된 유체 유입, 분포및 흡수 특성을 나타낸다.

본 발명의 일 바람직한 실시태양에 따르면, 부직 웹 물질에 가해진 유체 처리제는 적혈구 융해제이다. 본 발명자들은 본 발명에 따른 적어도 일부의 융해제는 0.1 중량％ 정도의 낮은 농도에서도 적혈구를 융해시키는 효과가 있는 것을 발견하였다. 본 발명의 개인 위생용 흡수용품에 사용하는데 적합한 융해제는 미국 펜실바니아주 암블러 소재의 헨켈 코포레이션 (Henkel Corporation)으로부터 입수가능한 옥틸폴리글리코시드인 글루코폰 220 (GLUCOPON 220), 미국 일리노이주 거니 소재의 스페셜티 케미칼스 디비전(Specialty Chemicals Division) 피피지 인더스트리스 인크 (PPG Industries, Inc.)로부터 입수가능한 알콕실화 폴리실록산인 마실SF-19 (MASILSF-19), 미국 뉴저지주 패터슨 소재의 헤테렌 인크 (Heterene, Inc.)로부터 입수가능한 알콕실화 알콜인 비이온성 계면활성제 라우레트 7 (LAURETH 7), 헤테렌 인크로부터 입수가능한 알콕실화 알콜인 비이온성 라우레트 4 (LAURETH 4), 헨켈 코포레이션으로부터 입수가능한 알콕실화 알콜인 비이온성 피피지 5-라우레트 5 (PPG 5-Laureth 5), 미국 펜실바니아주 암블러 소재의 헨켈/코스파 (Henkel/Cospha)로부터 입수가능한 알킬 치환된 아미노산인 양쪽성 계면활성제 데리패트 160S (DERIPHAT 160S), 헨켈로부터 입수가능한 알킬 술페이트인 음이온성 계면활성제 소디움 라우렐 술페이트, 미국 일리노이주 유니버시티 파크 소재의 맥인티레 그룹 (McIntyre Group)으로부터 입수가능한 알킬 치환된 아미노산인 양쪽성 맥캄 15-L (MACKAM 15-L), 맥인티레 그룹으로부터 입수가능한 술포숙시네이트인 음이온성 맥카네이트 LM-40 (MACKANATE LM-40), 헨켈/코스파로부터 입수가능한 술포숙시네이트인 음이온성 스탠도폴 SH124-3 (STANDOPOL SH124-3), 미국 메사츄세츠주 렉싱톤 소재의 햄프셔 케미칼 (Hampshire Chemical)로부터 입수가능한 사르코시네이트인 음이온성 햄포실 L-30 (HAMPOSYL L-30)을 포함한다.

본 발명의 특히 바람직한 실시태양에 따르면, 적혈구 융해제는 트리테르펜 또는 스테로이드 아글리콘에 연결된 당 부분을 포함하는 고분자량 글리코시드인 사포닌이다. 퀼라자(quillaja) 나무 껍질로부터 생산한 적합한 사포닌은 미국 미주리주 세인트루이스 시그마 케미칼 컴퍼니 (Sigma Chemical Company)로부터 입수 가능하다.

월경분비물은 한번 얼룩지면 강하게 착색되고 제거가 어려우므로 패드 또는 탐폰과 같은 여성용 제품에서는 소량의 월경분비물의 누출도 허용될 수 없다. 따라서, 가능한 한 많이 누출을 감소시키는 것이 중요한 목적이다. 누출을 감소시키는 한 방법은 월경분비물을 개질시켜 흐를 수 없도록 하는 것일 수 있다. 이는 월경 분비액의 점성 및 탄성을 증가시키는 것에 의해 달성될 수 있다. 2가지 유형의 화학적 첨가제가 상기 효과를 일으키는 것이 밝혀졌다. 2가지 유형의 물질은 유체와 상호작용하여 겔을 형성한다. 증점제는 월경분비물 중의 물과 상호작용하고, 이어서 자가 작용으로 월경분비물을 겔화한다. 가교결합 겔은 단백질 분자를 가교결합하여 용액을 겔화한다.

특정 증점제의 기전은 증점되는 입자를 증점화제의 입자에 노출시켜, 이들은 팽윤하고 서로 결합시켜 증점되게 하며, 최종적으로 유체를 겔화하는 것이다. 본 발명의 일 실시태양에 따르면, 가용성 섬유 또는 다른 유사 입자는 표적 유체에 혼합된다. 가용성 섬유 입자는 메타뮤실(METAMUCIL) 및 시트루셀(CITRUCEL) 등과 같은 제품에서 찾을 수 있다. 또한, 이들은 말 및 인간 식품에 사용되는 농작물이다. 더욱 구체적으로, 10％ (질량) 메타뮤실은 물과 혼합되어 물 내부에 실리움(psyllium) 껍질 입자 (활성 성분)의 에멀젼을 생성하고, 최종적으로 겔을 생성한다. 현미경검사는 중심 결정에서 나온 피브릴이 유체으로 팽창 또는 "블루밍"되고 물을 포획한다는 것을 나타낸다. 시간에 따라서 피브릴은 개별 경계를 상실하고 인접 피브릴에 결합된다. 에멀젼은 더 많은 유체가 첨가되고 충분한 혼합이 일어나면 재구성될 수 있으므로 상기 결합은 영속적이지 않다. 다른 예에서, 10％ (질량) 메타뮤실은 월경분비물 모조품과 혼합된다. 더욱 신속히 일어나는 것을 제외하고는 상기와 동일한 기전 및 효과가 나타난다. 레이온/면 거즈 패드에 적용되는 경우, 겔화된 모조품은 패드를 단지 최소한으로 습윤시켰다. 얇은 방사 레이스를 통하여 매우 적은 삼출이 있었으며, 이는 유체의 양호한 고착을 나타내는 것이다. 다른 성공적인 실시예에서, 10％ (질량) 메타뮤실을 0.2％ 식염수 및 혈액과 혼합하였다. 더욱 점탄성인 유체에서 관찰된 유일한 효과는 겔화가 더욱 신속히 일어났다는 것이었다. 증점 입자의 사용은 이들은 유체를 구조 내로 혼입할 뿐만 아니라 인접 입자에 결합하여 벌크 겔을 형성하므로 흡수용품에서의 초흡수체의 사용과 상이하다. 또한, 이들은 용액에 용해되지 않고, 이온 결합에 의하지 않고도 예를 들어 셀쿼트(celquat)의 경우와 같이 겔 네트워크를 형성한다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 흡수용품은 통상적으로 유체 투과성 커버, 유체 불투과성 배면시트 및 유체 투과성 커버와 유체 불투과성 배면시트 사이에 배치된 흡수 코어를 포함한다. 이들 성분 각각은 1 또는 다수의 물질층을 포함할 수 있다. 본 발명에 따라서 이용되는 점증화제 및 겔화제는 흡수용품의 1 이상의 층을 통하여 분포될 수 있거나, 또는 흡수용품의 1 이상의 층의 일부 내에 분포되어 점증화제 및 겔화제에 의한 흡수용품의 조절 측면을 개량할 수 있다. 더욱 구체적으로, 점증화제 및 겔화제는 다성분 흡수 코어 내의 상이한 성분들 중에서 단일 성분 흡수 코어 내, 또는 다성분 흡수 코어의 상이한 성분 간에 위치하여 용품 내의 전반적 유체 처리 효과를 개질할 수 있다.

흡수용품 내의 점탄성 유체의 흐름을 처리할 목적으로 흡수용품 내로 점증화제 및 겔화제를 혼입하는 것은 여러가지 방법으로 수행될 수 있다. 이들은 스스로 또는 에어레이드, 에어폼드(airformed), 웨트레이드(wetlaid), 흡수 라미네이트, 또는 스펀본드, 멜트블로운, 코폼 및 통기 본디드 카디드 웹과 같은 부직 물질을 수단으로 하여 흡수용품으로 혼입될 수 있다. 본 발명의 일 실시태양에 따라서, 점증화제 및(또는) 겔화제는 규정된 농도로 제조 공정 동안 흡수용품에 이용되는 직포 및 부직 물질과 같은 물질로 혼합된다. 별법 또는 추가로, 점증화제 및 겔화제는 플러프 형성 단위에서 생성물로 직접적으로, 또는 생성물 제조 동안 점착 라미네이트된 층으로서 첨가될 수 있다. 점증화제 및 겔화제는 수용성이므로, 용액을 사용하여 생성물의 임의의 특정 부분을 피복할 수 있다. 흡수용품의 표면에 도포된 피복을 사용하여 용품의 흡수도를 개선할 수 있다.

본 발명의 일 실시태양에 따라서, 겔화제 및 점증화제는 부직 물질 내부에 소정 패턴으로 적용되어 성분 내의 2가지 유형의 유체 조절을 가능하게 한다. 본발명의 다른 실시태양에 따라서, 겔화제 및 점증화제는 흡수용품의 특정 지역에 사용되어 용품 내의 유체 이동을 제한한다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 겔화제 (102)는 여성용 위생 제품 (100)의 흡수체 (101)의 중앙 위치에 배치되어 월경분비물의 전반적 수납을 개선하고, 따라서 제품의 해당 영역에서의 수용력을 개선한다. 도 6에 나타낸 바와 같이, 겔화제 (105)는 여성용 위생 흡수용품 (103)의 흡수 코어 (104)의 가장자리를 따라서 또는 가장자리 내에 배치되어 상기 지역에 인설트 또는 위킹되는 월경분비물을 겔화할 수 있다. 유사하게, 도 7에 나타낸 바와 같이, 겔화제 (108)은 흡수용품 (106)의 흡수 코어 (107)의 말단부를 따라서, 또는 말단부 내에 위치하여 흡수 코어의 말단부에 효과적인 유체 장벽을 만들 수 있다. 겔화제는 제품의 z-방향으로 달라질 수 있다. 겔화제는 또한 단지 커버 또는 상위 에어레이드 층에만 배치되어 얼룩 크기를 조절하거나, 또는 다층 흡수체의 중간 또는 하층에만 존재하여 누출 방치를 위한 장벽 기능을 부여할 수 있다. 다른 유형의 패턴화, 예를 들어 바둑판 패턴의 점증화제 또는 겔화제의 커버 또는 흡수체에의 도포를 이용하여 점증화제 또는 겔화제를 함유하는 지역에 접촉하는 유체가 겔화되는 한편 겔화제를 함유하지 않는 지역을 통하여 유체 흐름이 여전히 가능하게 할 수 있다. 도 8은 겔화제 (112)가 중앙 영역에, 또는 흡수용품 (109)의 상대적으로 개방된 저 기초 중량 성분 내에 위치하여 그 하부에 배치된 성분으로의 유체의 위킹을 감소 또는 늦추는 것인, 커버 (111), 흡수체 (110), 내부 부분 장벽 (112), 격벽 (114) 및 배면시트 (113)을 갖는 흡수용품 (109)를 나타낸다. 바닥층으로의 유체의 이동을 늦추는 것에 의하여, 바닥층은 흠없이 보존되고, 전반적 제품 형상은 제품의 착용 시간동안 일관하여 유지된다.

겔화제 또는 점증화제는 통풍가능한 격벽에 부착 또는 결합되어 커버를 통한 증발된 유체의 수송을 방해할 수 있다. 이는 격벽의 외측에서 응축을 최소화할 수 있으며, 차례로 착용자의 축축한 감각을 감소시킬 수 있다. 유사하게, 배면 필름 격벽이 겔화제 또는 점증화제로 피복되어 제품의 최하부에 월경분비물을 국소화시킬 수 있다. 커버의 다양한 부분이 피복되어 커버의 측면을 통한 월경분비물의 이동을 방해하고, 이에 의하여 월경분비물을 패드의 중앙에 집중화할 수 있다. 유사하게, 측면 날개의 커버 또한 피복되어 유체가 날개의 표면으로부터 내복 또는 피부로 번지는 것을 예방할 수 있다. 겔화제 또는 점증화제를 흡수체에 배치하기 위한 모든 실행에 대하여, 물질이 첨가되고 섬유 또는 벌크가 제거되어 더 얇은 제품 실시태양에서 동등한 유체 수용량을 제공할 수 있다. 상기 얇은 제품은 착용자에게 더 큰 편안함 및 개선된 적합성을 제공할 수 있다.

단백질 가교결합제는 단백질 및 수화되는 양이온성 중합체의 매트릭스를 형성하여 유체를 겔화한다. 본 발명자들은 모든 양이온성 중합체가 동등하게 잘 작용하지 않는다는 것을 발견하였다. 본 발명의 개인 위생용 용품에 사용되기에 적합한 이온 가교결합 겔화제로는 셀쿼트(celquat; National Starch and Chemical Company), 유케어 중합체 (UCARE polymers; Amercol division of Union Carbide) 및 키토산 (Vanson)을 들 수 있고, 이들은 키멘557LX (KYMENE557 LX) [피버비전 엘엘씨(Fibervisions LLC)로부터 입수가능한 액상 결합제]와 같은 결합제 및 미국 워싱턴주 타코마 소재 와이어하우저 코퍼레이션(Weyerhaeuser Corporation)으로부터 입수가능한 비탈결합(non-debonded) 펄프 (NB416)와 혼합된다. 다른 적합한 액상 결합제로는 내셔날 스타치 앤드 케미칼 컴퍼니(National Starch and Chemical Company, 미국 뉴저지주 브리지워터 소재)가 Dur-O-SetElITE계열 (ELITE33 및 ELITE22를 포함함)의 상품명으로 시판하는 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀전 중합체를 들 수 있다. 에어 프러덕츠 폴리머스 앤드 케미칼스(Air Products Polymers and Chemicals)는 에어플렉스(AIRFLEX)라는 이름으로 다른 적합한 결합제 섬유를 시판한다. 셀쿼트 중합체가 가장 잘 작용하는 것으로 보이고, 따라서 바람직하다. 이들은 내셔날 스타치 앤드 케미칼 컴퍼니로부터 입수가능한 L-200, H-100, SC-230 및 SC-240을 포함한다. 각 경우에, 글루코스의 중합체는 β (1→4) 결합으로 연결된다 [α (1→4) 결합은 효과가 더 낮은 것으로 나타남]. 이는 상대적으로 뻣뻣한 폴리글리칸 골격이 효과를 증가시킴을 의미한다. 회전이 감소되고, 따라서 뻣뻣한 다른 폴리글리칸 골격이 또한 효과적일 수 있거나, 또는 상기 문제에 대하여 이동 자유도가 감소된 모든 중합체가 충분할 수 있음이 명백하다. 어떠한 경우일지라도, 뻣뻣한 골격은 골격을 따른 간격에서 양전하를 갖는다. 상기 양전하는 셀쿼트, 유케어 및 키토산 염의 경우에 암모늄 이온으로부터 나오는 것이나, 원칙적으로 또한 다른 치환체로부터 생성될 수 있다.

본 발명의 일 실시태양에 따라서, 미국 27406 노쓰 캐롤라이나주 그린스보로 도일 스트리트 2401 소재 스톡하우젠 인크(Stockhausen, Inc.)로부터 입수가능한 페이버 880(FAVOR 880)과 같은 초흡수체 중합체는 겔화제 (예: 셀쿼트, 유케어 중합체 또는 키토산)과 혼합된다. 결과적으로 모조품이 인설트되는 경우 플러프 또는 에어레이드 복합체의 흡수 성질이 증가된다. 표 3에 나타낸 바와 같이, 셀쿼트 L-220 또는 유케어 JR-30M과 같은 겔화제, 플러프(NB416) 또는 에어레이드 (T-255 섬유를 갖는 NB416) 중의 초흡수체 페이버 880을 함유하는 플러프 또는 에어레이드 구조는 초흡수체 또는 겔화제를 각각 사용하는 것보다 흡수성의 증가를 나타낸다. 흡수성은 직물이 원심분리 하중 하에서 유체를 유지하는 능력이다. 흡수성은 2 인치 직경의 직물 샘플을 25 ml의 모조품으로 30 분 동안 포화시키고, 이를 5분 동안 배수한 후, 1200 rpm의 원심분리 하중을 3 분 동안 가하고 획득된 중량을 측정하는 것에 의하여 측정된다.

조성	원심분리용량
％ NB-416 플러프	％ T-255 결합제	％ 페이버 880	％ 셀쿼트 L-200	(g/g)
90	10			2.61
80	10	10		3.76
87	10		3	3.66
77	10	10	3	5.13
80	10		10	4.86
70	10	10	10	5.40

약 150 gsm의 기초 중량을 갖는 부직 웹 물질에 대하여, 본 발명의 일 실시태양에 따라서 부직 웹 물질로 혼입되는 전형적인 조성물은 조성물의 중량％로 약 60 내지 약 87％ NB416, 약 3 내지 약 10％ 셀쿼트, 약 0 내지 10％ 페이버 880 및 약 10％의 결합제를 포함한다.

본 발명의 부직 웹 물질에 사용되기 적합한 다양한 처리 화학물질을 기술한바와 같이, 당업자들에게 개인용 위생 용품에 대한 용도를 찾을 수 있는 본 발명의 여러가지 실시태양이 존재함이 명백할 수 있다. 예를 들면, 부직 웹 물질 내의 처리 화학물질의 분포는 균일할 수 있다. 별법으로, 처리 화학물질은 부직 웹 물질의 특정 대역 내에 분포될 수 있다. 또 다른 별법은 부직 웹 물질 내에 구배가 성립되는 방식의 부직 웹 물질에서의 처리 화학물질의 분포일 수 있다. 부직 물질은 요망되는 처리 화학물질이 균일한 방식, 구역 또는 구배로서 층 전체 미만에 분포되는 다층 부직 물질 또는 라미네이트일 수 있다. 또한, 물질의 특정 용도에 기초하여 처리 화학물질의 조합이 본 발명의 부직 웹 물질에 이용될 수 있음이 명백할 수 있다. 본 발명의 범위를 제한하는 것을 의도하지 않으며, 모든 상기 실시태양은 본 발명의 범위 내에 있는 것으로 간주된다.

Claims (43)

1. 흡수용품의 1 이상의 부분을 가교결합 겔화제, 점증화제, 점액용해제, 응집제(agglutinizing agent), 혈장 침전제, 융해제(lysing agent) 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1 이상의 처리 화학물질로 처리하는 단계, 및

   상기 흡수용품의 1 이상의 부분을 점탄성 유체와 접촉시켜 상기 점탄성 유체의 1 이상의 성질 또는 상기 흡수용품 및 상기 점탄성 유체 사이의 상호작용을 변경하는 단계를 포함하는,

   흡수용품에 의한 점탄성 유체의 처리를 개선하는 점탄성 유체의 처리 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 점탄성 유체가 월경분비물인 방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 1 이상의 처리 화학물질이 고체 입자 형태인 방법.
4. 제1항에 있어서, 상기 1 이상의 처리 화학물질이 상기 흡수용품의 표면 및 내부 중 1 이상의 부분 상에 균일하게 분산되는 방법.
5. 제1항에 있어서, 상기 흡수용품이 커버 시트, 배면시트, 그 사이에 배치된 흡수층을 포함하고, 상기 1 이상의 처리 화학물질이 상기 커버 시트, 상기 배면시트 및 상기 흡수층 중 1 이상의 적어도 일부 상에 배치되는 방법.
6. 제5항에 있어서, 상기 1 이상의 처리 화학물질이 상기 흡수층의 대향 가장자리를 따라 배치되는 방법.
7. 제5항에 있어서, 상기 1 이상의 처리 화학물질이 상기 흡수층의 중앙 구역에 배치되는 방법.
8. 제5항에 있어서, 상기 커버 시트, 상기 배면시트 및 상기 흡수층이 1 이상의 부직 웹 물질을 포함하는 방법.
9. 제8항에 있어서, 상기 1 이상의 처리 화학물질이 상기 부직 웹 물질을 포함하는 다수의 중합체 섬유 내에 배치되는 방법.
10. 제5항에 있어서, 상기 1 이상의 처리 화학물질이 상기 커버 시트, 상기 배면시트 및 상기 흡수층 중 1 이상의 내부에 분산되어 그 안에서 구배를 형성하는 방법.
11. 제5항에 있어서, 상기 1 이상의 처리 화학물질은 1종 이상의 가교결합 겔화제이고, 초흡수체가 상기 흡수층에 배치되는 방법.
12. 제1항에 있어서, 상기 흡수용품이 에어레이드, 스펀본드, 멜트블로운, 본디드 카디드 웹, 비결합 펄프, 결합 펄프 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 부직 웹 물질을 포함하는 방법.
13. 제9항에 있어서, 상기 중합체 섬유의 적어도 일부가 이성분 섬유이고, 상기 1 이상의 처리 화학물질이 상기 이성분 섬유의 1 구획 내에 배치되는 방법.
14. 제8항에 있어서, 상기 부직 웹 물질이 라미네이트인 방법.
15. 부직 웹 물질을 형성하는 단계,

    가교결합 겔화제, 점증화제, 응집제, 혈장 침전제, 점액용해제, 융해제 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1 이상의 처리 화학물질을 상기 부직 웹 물질을 형성하는 중합체 섬유 표면의 적어도 일부 및 상기 부직 웹 물질 간극의 적어도 일부 중 1 이상에 분산하는 단계,

    상기 1 이상의 처리 화학물질을 점탄성 유체와 접촉시키는 단계를 포함하는,

    점탄성 유체의 처리 방법.
16. 제15항에 있어서, 상기 1 이상의 처리 화학물질이 고체 입자 형태인 방법.
17. 제15항에 있어서, 상기 1 이상의 처리 화학물질이 상기 흡수용품의 표면 및내부 중 1 이상의 일부 상에 균일하게 분산되는 방법.
18. 제15항에 있어서, 상기 부직 웹 물질이 다수의 부직 물질층을 포함하는 방법.
19. 제18항에 있어서, 상기 1 이상의 처리 화학물질이 상기 다수의 부직 물질층 전체 미만에 분산되는 방법.
20. 제15항에 있어서, 상기 1 이상의 처리 화학물질이 상기 부직 웹 물질 내에 비균일하게 분산되는 방법.
21. 제15항에 있어서, 상기 점탄성 유체가 월경분비물인 방법.
22. 제15항에 있어서, 상기 1 이상의 처리 화학물질이 상기 중합체 섬유의 적어도 일부 내부에 배치되는 방법.
23. 제15항에 있어서, 상기 부직 웹 물질이 스펀본드, 멜트블로운, 본디드 카디드, 에어레이드, 결합 펄프, 비결합 펄프, 코폼 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것인 방법.
24. 제15항에 있어서, 상기 처리 화학물질이 상기 가교결합 겔화제 1종 이상 및 초흡수체의 혼합물인 방법.
25. 제15항에 있어서, 상기 처리 화학물질이 상기 가교결합 겔화제 1종 이상을 포함하는 방법.
26. 제25항에 있어서, 상기 가교결합 겔화제가 폴리글리칸을 포함하는 방법.
27. 제1 표면 및 제2 표면을 갖는 흡수층, 상기 제1 표면에 인접하여 배치된 유체 투과성 커버, 상기 제2 표면에 인접하여 배치된 유체 불투과성 격벽을 포함하는 흡수용품에 있어서,

    가교결합 겔화제, 점증화제, 응집제, 혈장 침전제, 점액용해제, 융해제 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1 이상의 처리 화학물질이 상기 흡수층의 적어도 일부 내에 배치된 흡수용품.
28. 제27항에 있어서, 상기 흡수층 내에 배치된 초흡수체를 추가로 포함하는 흡수용품.
29. 제28항에 있어서, 상기 처리 화학물질이 상기 가교결합 겔화제 1종 이상을 포함하는 흡수용품.
30. 제29항에 있어서, 상기 1종 이상의 가교결합 겔화제가 수용성인 흡수용품.
31. 제27항에 있어서, 에어레이드, 에어폼드(airformed), 웨트레이드(wetlaid), 흡수체 라미네이트, 부직포 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1 이상의 물질을 추가로 포함하는 흡수용품.
32. 가교결합 겔화제, 점증화제, 응집제, 혈장 침전제, 점액 용해제, 융해제 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 처리 화학물질로 처리된 부직 물질을 포함하는 흡수용품.
33. 제32항에 있어서, 1 이상의 초흡수체가 상기 부직 물질 내에 배치된 흡수용품.
34. 제32항에 있어서, 상기 처리 화학물질이 상기 가교결합 겔화제 1종 이상을 포함하는 것인 흡수용품.
35. 제34항에 있어서, 상기 1종 이상의 가교결합 겔화제가 수용성인 흡수용품.
36. 제32항에 있어서, 상기 처리 화학물질이 상기 부직 물질을 포함하는 다수의중합체 섬유 내에 배치된 흡수용품.
37. 제32항에 있어서, 상기 부직 물질이 에어레이드, 스펀본드, 멜트블로운, 본디드 카디드, 비결합 펄프, 결합 펄프 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 흡수용품.
38. 제32항에 있어서, 상기 부직 물질이 다수의 부직층을 포함하는 흡수용품.
39. 제38항에 있어서, 상기 1 이상의 처리 화학물질이 상기 다수의 부직층 전체 미만의 표면 및 내부 중 1 이상에 분산된 흡수용품.
40. 제32항에 있어서, 상기 1 이상의 처리 화학물질이 상기 부직 물질 내에 비균일하게 분산된 흡수용품.
41. 제32항에 있어서, 상기 1 이상의 처리 화학물질이 상기 부직 물질의 다수의 중합체 섬유의 적어도 일부의 표면 상에 배치된 흡수용품.
42. 제32항에 있어서, 상기 부직 물질이 다수의 이성분 중합체 섬유를 포함하고, 상기 1 이상의 처리 화학물질이 상기 이성분 중합체 섬유의 단지 1 구획에만 배치된 흡수용품.
43. 제32항에 있어서, 상기 점액용해제가 시스테인, 티오글리콜레이트, 디티오트리아콜, 기타 황 함유 티올 물질 및 이들의 조합 및 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 물질을 포함하는 흡수용품.