KR20030063618A - 비누 포장방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비누를 새롭게 포장하기 위한 장치를 제공하여 포장작업을 기계적으로 수행함으로서 포장작업의 효율성을 높혀 생산성향상에 기여하면서도 포장지가 시각적으로 노출되지 않도록 하여 포장품질을 높일 수 있도록 한 비누 포장방법 및 장치에 관한 것으로서,

비누(30)의 상,하측에서 포장지(31)를 비누(30)에 표면에 밀착시키는 상부금형(36)과 하부금형(37)으로 구성하고;

상기 상,하부금형(36,37)은 비누(30)를 안치할 수 있도록 비누(30)의 상면(33) 및 저면(34)과 동일한 형상의 수용홈(38,39)을 가지는 내금형재(40)와;

상기 내금형재(40)를 보호하면서 포장지(31)가 비누(30)의 측면(32)에 밀착되도록 하는 외금형재(41)를 포함하고;

상기 상,하부금형(36,37) 중 하나의 외금형재(41) 외측에는 외금형재(41)에 의하여 연접된 포장지(31)를 절단하기 위한 열선(45)을 더 구비하여 구성되는 포장장치(35)를 이용하여 투명하게 성형된 비누(30)를 투명한 포장지(31)로 포장하는 것이 특징이다.

Description

비누 포장방법 및 장치{Packing method of soap and packing device}

본 발명은 비누 포장방법 및 장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 투명하게 성형된 비누를 투명한 소재의 포장지를 이용하여 기계적으로 포장할 수 있도록 함으로서 균일한 포장품질과 포장작업의 효율성을 높일 수 있도록 한 것에 관한 것이다.

비누는 세정을 위한 것으로서 다양한 종류의 것이 많으며 제조하는 재료에 따라 성형된 비누가 투명한 것과 불투명한 것이 있으며, 불투명한 비누의 경우에는 포장지 자체도 불투명한 것을 사용하나 투명한 비누의 경우에는 시각적인 효과와 깨끗한 이미지의 전달 및 품질의 향상을 위하여 투명한 포장지를 이용하여 포장하고 있다.

상기와 같이 투명한 포장지를 이용하여 비누를 포장하는 방법으로는 투명한 재질의 얇은 비닐로 이루어진 랩을 이용하여 열수축 포장이나 진공포장을 이용하였었다.

열수축 포장의 경우에는 비누의 특성상 고온에 취약하기 때문에 열수축 터널을 지나면서 비누의 성형상태가 변형되어 제품의 질을 저하시키는 원인을 제공함은물론, 포장지와 비누간의 정확하고 긴밀한 상태의 밀착이 이루어지지 않아 포장품질이 저하되는 원인이 되었다.

진공포장의 경우에는 포장지와 비누표면과의 밀착은 가능하나 포장지가 비누보다 상당히 큰 것을 이용하여 비누를 수용시킨 후 내부의 공기를 제거하는 타입이기 때문에 포장 후 포장지가 많이 남아있어 미관이 수려하지 못한 단점을 가진다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 근자에 들면서는 작업자가 손으로 포장지를 비누에 씌우고 이를 당겨서 포장지와 비누를 밀착시킨 후 포장지의 단부는 투명한 테이프로 고정하는 방식을 취하고 있다.

상기와 같은 방식으로 포장완료된 비누(1)가 도 6에 도시되어 있으며 이를 살펴보면 다음과 같다.

랩과 같이 밀착성이 우수하면서 얇은 투명한 포장지(2)를 비누(1)의 표면(상면;3)에 밀착시킨 후, 상기 포장지(2)의 끝부분(4)은 비누(1)의 저면(5)에서 비틀어 꼬아서 투명한 테이프(6)를 이용하여 고정시키는 방법을 사용하고 있다.

이와 같이 비누의 포장을 작업자의 손에 의하여 이루어지기 때문에 동일한 형상을 지속적으로 유지할 수 없게되는 것은 물론, 생산량이 많지않아 경쟁력이 약한 단점을 가진다.

특히, 비누의 일부분(저면)은 포장지가 꼬여진 상태로 노출되기 때문에 상품의 포장이나 진열에 있어서도 항상 방향성을 가지게 되므로 이러한 작업에도 상당한 애로점을 제공하는 등 여러 문제점들이 있었다.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서 비누를 새롭게 포장하기 위한 장치를 제공하여 포장작업을 기계적으로 수행함으로서 포장작업의 효율성을 높혀 생산성향상에 기여하면서도 포장품질을 높을 수 있도록 하는데 목적이 있다.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 비누 포장장치를 도시한 일부파절상태 사시도.

도 2는 도 1에 적용된 비누 포장장치의 A - A선을 따라서 취한 단면 구성도.

도 3은 도 1에 적용된 비누 포장장치의 B - B선을 따라서 취한 단면 구성도.

도 4는 본 발명의 기술이 적용된 비누 포장장치를 이용하여 비누를 포장하는 과정을 도시한 단면도.

도 5는 본 발명의 비누 포장장치에 의하여 포장완료된 상태의 비누를 도시한 파절상태의 단면도.

도 6은 종래 기술에 의하여 포장된 비누를 도시한 파절상태의 단면도.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

30; 비누

31; 포장지

35; 포장장치

36; 상부금형

37; 하부금형

38,39; 수용홈

40; 내금형재

41; 외금형재

45; 열선

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 비누 포장장치를 도시한 일부파절상태 사시도, 도 2는 도 1에 적용된 비누 포장장치의 A - A선을 따라서 취한 단면 구성도, 도 3은 도 1에 적용된 비누 포장장치의 B - B선을 따라서 취한 단면 구성도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 비누 포장장치를 이용하여 비누를 포장하는 과정을 도시한 단면도, 도 5는 본 발명의 비누 포장장치에 의하여 포장완료된 상태의 비누를 도시한 파절상태의 단면도로서 함께 설명한다.

본 발명에서는 투명하게 성형된 비누(30)를 투명한 포장지(31)로 포장함에 있어서, 상,하방향으로 개,폐되면서 비누(30)를 수용하는 포장장치(35)를 이용하여 포장지(31)를 비누(30)의 상,하측에서 밀착시키고 상기 포장지(31)를 열선으로 절단하여 그 절단면이 비누(30)의 측면(32)에 밀착되도록 함으로서 시각적으로 가장 많이 보이는 비누(30)의 상면(33)과 저면(34)에는 포장흔적이 노출되지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 기술이 적용되는 비누 포장장치(35)는, 비누(30)의 상,하측에서포장지(31)를 비누(30)에 표면에 밀착시키는 상부금형(36)과 하부금형(37)으로 구성한다.

상기 상,하부금형(36,37)은 비누(30)를 안치할 수 있도록 비누(30)의 상면(33) 및 저면(34)과 동일한 형상의 수용홈(38,39)을 가지는 내금형재(40)와 상기 내금형재(40)를 보호하면서 포장지(31)가 비누(30)의 측면(32)에 밀착되도록 하는 외금형재(41)로 구성한다.

물론, 상기 내금형재(40)에 형성되는 수용홈(38,39)의 형상은 포장하고자 하는 비누(30)의 형상에 따라 교환장착할 수 있도록 하는것이 바람직하며, 상기 상,하부금형(36,37) 중 하나의 외금형재(41) 외측에는 외금형재(41)에 의하여 연접된 포장지(31)를 절단하기 위한 열선(45)을 더 구비한다.

상기 상,하부금형(36,37)과 포장지(31) 절단을 위한 열선(45)의 승,하강은 크랭크나 실린더 및 스크류와 같은 통상적인 승,강수단을 가지는 프레스 등에 장착하여 사용함으로서 승강시킬 수 있다.

상기와 같은 본 발명의 포장장치(35)를 이용하여 비누(30)를 포장하는 과정을 살펴보면;

먼저, 포장장치(35)의 상,하부금형(36,37)은 초기에는 간격이 이격되어 포장지(31)와 비누(30)를 쉽게 삽입할 수 있는 상태가 되는데, 이러한 상태에서 하부금형(37)위에 포장지(31)를 위치시킨다.

그런다음, 하부금형(37)위에 위치한 포장지(31)에 비누(30)를 위치시키면 비누(30)는 하부금형(37)의 내금형재(40)에 형성된 수용홈(39)에 수용되고,포장지(31) 또한 비누(30)에 의하여 비누(30)와 수용홈(39) 상간에 위치하게 된다.

상기 하부금형(37)에 비누(30)의 수용이 완료되면 하부금형(37)에 안치된 비누(30)위에 포장지(31)를 더 위치시킨 후 상부금형(36)을 하강시켜 상,하부금형(36,37)의 외금형재(41)가 일치되도록 한다.

그러면, 비누(30)의 상,하방에 위치한 포장지(31)는 상,하부금형(36,37)이 누르는 힘에 의하여 비누(30)의 상면(33)과 저면(34)에 긴장된 상태로 펼쳐져 밀착되고, 이때 열선(45)이 하강하여 외금형재(41) 외측의 포장지(31)를 절단하여 이탈시킨다.

상기 외금형재(41) 외측에 위치한 포장지(31)의 절단이 완료되면 상,하부금형(36,37)을 이격시킴으로서 포장지(31)의 가장자리는 긴장된 상태에서 수축되면서 비누(30)의 측면(32)에 밀착되어 포장이 완료된다.

이러한 본 발명은 포장지(31)를 비누(30)의 상면(33)과 저면(34)에 위치시켜 밀착시킨 후 포장지(31)의 가장자리는 비누(30)의 측면(32)에 밀착되도록 함으로서 포장지(31)가 시각적으로 쉽게 노출되지 않게된다.

그러므로, 비누(30)를 포장하는 과정이나 포장한 후 진열하는 과정에서의 방향성이 없어 작업의 효율성이 높고, 포장된 상태의 외관이 미려하기 때문에 상품성을 높일 수 있는 장점을 가진다.

이상과 같은 본 발명은 비누를 새롭게 포장하기 위한 장치를 제공하여 포장작업을 기계적으로 수행함으로서 포장작업의 효율성을 높혀 생산성향상에 기여하면서도 포장지가 시각적으로 노출되지 않도록 하여 포장품질을 높을 수 있는 등 다양한 효과를 얻을 수 있다.

Claims (2)

1. 투명하게 성형된 비누(30)를 투명한 포장지(31)로 포장함에 있어서,

   상,하방향으로 개,폐되는 포장장치(35)의 하부금형(37)에 포장지(31)를 위치시키고;

   상기 포장지(31)위에 비누(30)를 위치시키고;

   상기 비누(30)위에 다시 포장지(31)를 위치시킨 후 상,하부금형(36,37)이 비누(30)를 수용하도록 하여 포장지(31)가 비누(30)의 상면(33)과 저면(34)에 밀착되도록 하고;

   상기 포장지(31)의 가장자리는 열선(45)으로 절단하여 그 절단면이 비누(30)의 측면(32)에 밀착되도록 하는 것을 특징으로 하는 비누 포장방법.
2. 투명하게 성형된 비누(30)를 투명한 포장지(31)로 포장하기 위한 포장장치(35)를 구성함에 있어서;

   상기 포장장치(35)는, 비누(30)의 상,하측에서 포장지(31)를 비누(30)에 표면에 밀착시키는 상부금형(36)과 하부금형(37)으로 구성하고;

   상기 상,하부금형(36,37)은 비누(30)를 안치할 수 있도록 비누(30)의 상면(33) 및 저면(34)과 동일한 형상의 수용홈(38,39)을 가지는 내금형재(40)와;

   상기 내금형재(40)를 보호하면서 포장지(31)가 비누(30)의 측면(32)에 밀착되도록 하는 외금형재(41)를 포함하고;

   상기 상,하부금형(36,37) 중 하나의 외금형재(41) 외측에는 외금형재(41)에 의하여 연접된 포장지(31)를 절단하기 위한 열선(45)을 더 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 비누 포장장치.