KR20030053581A - Apparatus for packing coil protecting plate - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 코일의 보호판 포장장치에 관한 것으로, 특히 냉연코일 제품의 외권부에 보호판을 자동으로 포장하기 위한 코일의 보호판 포장장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a protective plate packaging device for coils, and more particularly, to a protective plate packaging device for coils for automatically packaging a protective plate on the outer circumference of a cold rolled coil product.
일반적으로 코일의 외부에는 코일의 손상 등을 방지하기 위해 보호판이 포장되는데, 이와 같은 보호판은 코일포장용 보호판 제조장치에 의해 제조되고, 이와 같이 제조된 보호판은 포장하고자 하는 코일의 외경과 동일한 길이로 절단된다.In general, a protective plate is packaged outside the coil to prevent damage to the coil, and such a protective plate is manufactured by a coil packaging protective plate manufacturing apparatus, and the protective plate thus prepared is cut to the same length as the outer diameter of the coil to be packaged. do.
일정한 길이로 절단된 보호판은 수작업에 의해 도 2에 도시된 바와 같이 코일의 외경부에 권취되어 부착되는 바, 이와 같은 보호판의 포장작업은 코일의 통상적인 외경이 1900mm 인 점을 가만할 경우 그 길이가 5m정도나 되므로 작업자가 보호판을 수작업으로 운반하여 코일의 외경부에 권취하여 부착하는 작업은 매우 어렵고 많은 작업시간이 소요되는 문제점이 있었다.The protective plate cut to a certain length is wound and attached to the outer diameter portion of the coil as shown in Figure 2 by hand, the packaging operation of such a protective plate is the length of the coil if the normal outer diameter of the 1900mm Since the worker is about 5 m long, the worker carries the protective plate by hand and winds and attaches it to the outer diameter of the coil, which is very difficult and takes a long time.
이에 따라 안전사고의 위험이 높고 작업시간의 증가에 따른 공정흐름이 불량하게 되어 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.Accordingly, there is a problem that the risk of safety accidents are high and the process flow is poor due to the increase of working time, resulting in a decrease in productivity.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 코일 제품의 외권부에 자동적으로 보호판이 포장되도록 함으로서 안전사고를 미연에 방지할 수 있고 생산성이 향상되도록 한 코일의 보호판 포장장치를 제공하는 데 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, the protective plate is automatically wrapped in the outer peripheral portion of the coil product to prevent the safety accident in advance and the protective plate packaging device of the coil to improve the productivity The purpose is to provide.
도 1은 종래 수작업에 의해 코일에 보호판을 포장한 상태를 나타내는 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The figure which shows the state which wrapped the protection plate in the coil by the conventional manual work.
도 2는 본 발명에 따른 코일의 보호판 포장장치의 전체적인 구성을 나타내는 도면.2 is a view showing the overall configuration of the protective plate packaging device of the coil according to the present invention.
도 3은 본 발명에 잇어서의 테이프부착장치의 정면 및 측면을 나타내는 도면.Figure 3 is a view showing the front and side of the tape applying apparatus according to the present invention.
도 4는 도 3의 요부 확대 분리사시도.Figure 4 is an enlarged perspective exploded perspective view of Figure 3;
도 5는 본 발명에 있어서의 백텐션장치의 정면 및 측면을 나타내는 도면.5 is a view showing the front and side surfaces of the back tension device according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
17:와인딩롤러구동수단 18:롤러베이스17: Winding roller drive means 18: Roller base
19:백텐션장치 19-1:텐션롤러구동수단19: Back tension device 19-1: Tension roller driving means
19-2:텐션롤러 19-3:롤러베이스19-2: Tension roller 19-3: Roller base
20:테이프부착장치 20-1:본딩머신 케이스20: tape attachment device 20-1: bonding machine case
20-2:언와인딩 바디 20-3:와인딩 바디20-2: Unwinding Body 20-3: Winding Body
20-10:구동실린더 20-11:수평캐리지20-10: Driving cylinder 20-11: Horizontal carriage
20-12:수직빔 21:가이드장치20-12: Vertical beam 21: Guide device
22:코일 23:보호판22: coil 23: protective plate
상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 코일의 보호판 포장장치는 코일의 외권부에 권취되는 보호판을 부착하기 위한 장치에 있어서, 외부로부터 공급되는 보호판이 롤러와 롤러 사이에 협지되어 인출되도록 한 쌍의 텐션 롤러가 롤러베이스에 설치되고 텐션롤러구동수단으로부터 일측 텐션 롤러에 인가되는 동력에 의해 서로 다른 회전방향을 갖도록 회전되는 백텐션장치; 상기 백텐션장치로부터 인출되는 보호판이 안내되도록 경사지게 설치되는 가이드장치; 상기 가이드장치를 통해 이동되는 보호판의 상면상에 테이프를 부착시켜 보호판이 코일의 외권부에 권취된 상태에서 보호판의 내면과 코일의 외면이 서로 부착되도록 하는 테이프부착장치; 상기 테이프부착장치에 의해 일정 간격으로 테이프가 부착되어 이동되는 상기 가이드장치의 말단부에 위치된 롤러베이스상에 와인딩롤러구동수단에 의해 회동되게 구성된 와인딩롤러와, 이 와인딩롤러와 일정한 간격으로 이격 설치되어 그 사이 공간에 코일이 올려지도록 롤러베이스상에 회동 가능하게 구성되는 아이들 와인딩롤러가 구성된 시트와인딩장치부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.In a device for packaging a protective plate of a coil according to the present invention for realizing the above object, in a device for attaching a protective plate wound around the outer winding portion of the coil, a pair of protection plates supplied from the outside is sandwiched between the rollers and the rollers and drawn out. Back tension device is installed in the tension roller of the roller is rotated to have a different rotation direction by the power applied to the tension roller from the tension roller driving means; A guide device installed to be inclined to guide the protection plate drawn out from the back tension device; A tape attaching apparatus for attaching a tape on an upper surface of the protective plate moved through the guide device so that the inner surface of the protective plate and the outer surface of the coil are attached to each other while the protective plate is wound around the outer winding of the coil; A winding roller configured to be rotated by a winding roller driving means on a roller base positioned at the distal end of the guide device, to which the tape is attached and moved by the tape attaching device at regular intervals, and spaced apart from the winding roller at regular intervals. And a sheet winding device unit configured with an idle winding roller configured to be rotatable on a roller base such that a coil is placed in a space therebetween.
이러한 본 발명에서 상기 테이프부착장치는 바닥프레임의 각 모서리에 입설되고 그 상단에는 내측으로 가이드돌기가 돌출된 복수 개의 수직빔과, 상기 수직빔의 가이드돌기에 양측면이 삽입되어 전후 이동가능하게 결합되고 그 저면상에 랙기어가 형성된 캐리지 구동베이스가 형성되고 그 상면의 중앙 및 선단에 연결핀이 돌출된 수평캐리지와, 상기 수평캐리지의 구동베이스에 치합되어 상기 수평캐리지를 전후 이동시키는 캐리지구동모터와, 상기 수평캐리지의 중앙 연결핀에 일단이결합되는 구동실린더가 구비된 본딩장치 작동부;와 상기 구동실린더의 로드측이 결합되는 링크가 상부에 돌출되고 내부에 일정 수납공간이 형성되며 그 후단이 수평캐리지의 선단 연결핀에 회동가능하게 결합되는 본딩머신 케이스와, 상기 본딩머신 케이스의 후부에 회동가능하게 내장되어 외주면상에 테이프가 권취되고 일측에 기어가 형성된 언와인딩 바디와, 상기 언와인딩 바디의 기어와 잇맞물림되도록 일측에 기어가 형성되고 그 외주면상에 테이핑작업이 완료된 상태에서 발생되는 잉여테이프가 권취되는 와인딩 바디와, 본딩머신 케이스 전방에 위치되어 테이핑이 실행되게 설치되는 테이프 가이드 롤러가 구비된 본딩장치부;로 이루어진 것을 특징으로 한다.In the present invention, the tape attachment device is installed at each corner of the bottom frame and a plurality of vertical beams protruding with guide projections on the inside of the upper frame, both sides are inserted into the guide projections of the vertical beams are coupled to move back and forth A carriage drive base having a rack gear formed on its bottom surface and having a connecting pin protruding from a center and a tip of the top surface thereof; a carriage driving motor engaged with the drive base of the horizontal carriage and moving the horizontal carriage back and forth; Bonding device operation unit having a driving cylinder having one end coupled to the center connecting pin of the horizontal carriage; and a link coupled to the rod side of the driving cylinder protrudes on the upper side and a predetermined receiving space is formed therein, the rear end Bonding machine case rotatably coupled to the front connecting pin of the horizontal carriage, the rear portion of the bonding machine case The unwinding body is formed to be rotatable and the tape is wound on the outer circumferential surface and the gear is formed on one side, and the gear is formed on one side so as to mesh with the gear of the unwinding body, and the taping operation is completed on the outer circumferential surface. And a bonding device unit having a winding body in which excess tape is wound and a tape guide roller positioned in front of the bonding machine case and installed to execute the taping.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2 내지 도 5는 본 발명에 따른 코일의 보호판 포장장치의 일실시예를 나타낸 것으로서, 도 2에 도시된 바와 같이 외부로부터 공급되는 보호판(23)이 롤러와 롤러 사이에 협지되어 인출되도록 한 쌍의 텐션 롤러(19-2)가 롤러베이스(19-3)에 설치되고 텐션롤러구동수단(19-1)으로부터 일측 텐션 롤러(19-2)에 인가되는 동력에 의해 서로 다른 회전방향을 갖도록 회전되는 백텐션장치(19)와, 상기 백텐션장치(19)로부터 인출되는 보호판이 안내되도록 경사지게 설치되는 가이드장치(21)와, 상기 가이드장치(21)를 통해 이동되는 보호판의 상면상에 테이프를 부착시켜 보호판이 코일의 외권부에 권취된 상태에서 보호판의 내면과 코일의 외면이 서로 부착되도록 하는 테이프부착장치(20)와, 상기 테이프부착장치(20)에 의해 일정 간격으로 테이프가 부착되어 이동되는 상기 가이드장치(21)의 말단부에 위치된 롤러베이스(18)상에 와인딩롤러구동수단(17)에 의해 회동되게 구성된 와인딩롤러(16)와 이 와인딩롤러(16)와 일정한 간격으로 이격 설치되어 그 사이 공간에 코일(22)이 올려지도록 롤러베이스(15)에 구성된 롤러베어링(14)에 회동 가능하게 구성되는 아이들 와인딩롤러(13)가 구성된 시트와인딩장치부로 구성된다.2 to 5 show an embodiment of the protective plate packaging device of the coil according to the present invention, a pair of the protective plate 23 supplied from the outside is sandwiched between the roller and the roller is drawn out as shown in FIG. The tension roller 19-2 is installed on the roller base 19-3 and rotates to have different rotation directions by the power applied from the tension roller driving means 19-1 to the one side tension roller 19-2. Tape on the upper surface of the back tension device 19, the guide device 21 which is installed to be inclined so as to guide the protective plate drawn out from the back tension device 19, and the protective plate moved through the guide device 21. A tape attaching device 20 which allows the inner surface of the protective plate and the outer surface of the coil to be attached to each other while the protective plate is wound around the outer winding of the coil, and the tape is attached and moved at regular intervals by the tape attaching device 20. Being Winding roller 16 configured to be rotated by the winding roller driving means 17 on the roller base 18 located at the distal end of the guide device 21 and is spaced apart from the winding roller 16 at regular intervals. It consists of the sheet winding apparatus part comprised by the idle winding roller 13 comprised so that rotation by the roller bearing 14 comprised in the roller base 15 so that the coil 22 may be raised in the interspace.
상기 백텐션장치(19)는 도 5에 도시된 바와 같이 상부 텐션롤러(19-2)의 양단에 각각 설치되고 제어부(19-5)에 의해 제어되어 구동되는 텐션롤러구동수단(19-1)이 구성되고, 상기 롤러베이스(19-3)는 하부프레임상에 체결볼트(19-4)에 체결되고 그 하부 일측에는 상기 가이드장치(21)가 체결볼트(21-2)에 의해 체결되도록 가이드 플레이트 지지대(21-3)가 돌출 형성되는 한편 상기 가이드 플레이트 지지대(21-3)의 하방에 해당되는 하부프레임에는 지지부재가 횡설된다.As shown in FIG. 5, the back tension device 19 is installed at both ends of the upper tension roller 19-2, and is controlled and driven by the control unit 19-5. Is configured, the roller base (19-3) is fastened to the fastening bolt (19-4) on the lower frame and the lower side of the guide so that the guide device 21 is fastened by the fastening bolt (21-2) The plate support 21-3 protrudes and the support member is horizontally laid on the lower frame corresponding to the lower side of the guide plate support 21-3.
상기 가이드장치(21)는 상기 가이드 플레이트 지지대(21-3)에 일단이 체결되고 타단의 저면상에 연결핀(21-4)에 의해 가이드 부시(21-5)가 결합되어 하부프레임의 지지부재에 연결 고정되는 가이드 플레이트(21-1)로 구성된다.One end of the guide device 21 is fastened to the guide plate support 21-3, and the guide bush 21-5 is coupled to the guide plate 21-4 by a connecting pin 21-4 on the bottom of the other end thereof to support the lower frame. It consists of a guide plate 21-1 which is fixed to the connection.
상기 테이프부착장치(20)는 대략 테이프를 보호판상에 부착하는 본딩장치부와, 이 본딩장치부를 전후진시키는 동시에 회전력을 인가하여 테이핑작업이 수행되도록 하는 본딩장치작동부로 구성된다.The tape attaching device 20 is composed of a bonding device portion for attaching a tape to a protective plate, and a bonding device operation portion for performing a taping operation by applying a rotational force while advancing the bonding device portion back and forth.
이에 따른 상기 본딩장치작동부는 바닥프레임의 각 모서리에 입설되고 그 상단에는 내측으로 가이드돌기가 돌출된 복수 개의 수직빔(20-12)과, 상기 수직빔(20-12)의 가이드돌기가 삽입되도록 양측면상에 가이드홈이 요입되어 전후이동가능하게 구성되고 그 저면상에 랙기어가 형성된 캐리지 구동베이스(20-13)가 형성되는 한편 그 상면의 중앙 및 선단에 연결핀(20-9)이 돌출 형성된 수평캐리지(20-11)와, 상기 수평캐리지(20-11)의 구동베이스(20-13)의 랙기어에 치합되는 기어가 축상단에 결합되어 상기 수평캐리지(20-11)를 전후 이동시키는 캐리지구동모터(20-17)와, 상기 수평캐리지(20-11)의 중앙 연결핀(20-9)에 일단이 결합되는 구동실린더(20-10)가 구성된다.Accordingly, the bonding device operating part is placed at each corner of the bottom frame and a plurality of vertical beams 20-12 having guide protrusions protruded inward at the top thereof, and guide protrusions of the vertical beams 20-12 inserted therein. Guide grooves are recessed on both sides to move forward and backward, and a carriage drive base 20-13 having a rack gear formed thereon is formed, while connecting pins 20-9 protrude from the center and the tip of the upper surface thereof. The formed horizontal carriage 20-11 and gears meshed with the rack gears of the driving base 20-13 of the horizontal carriage 20-11 are coupled to the shaft top to move the horizontal carriage 20-11 forward and backward. The carriage driving motor 20-17 and a driving cylinder 20-10 having one end coupled to the center connecting pin 20-9 of the horizontal carriage 20-11 are configured.
상기 본딩장치작동부는 상기 구동실린더(20-10)의 로드측이 결합되는 링크(20-14)가 상부에 돌출되고 내부에 일정 수납공간이 형성되며 그 후단이 수평캐리지(20-11)의 선단 연결핀(20-9)에 회동가능하게 결합되는 본딩머신 케이스(20-1)와, 상기 본딩머신 케이스(20-1)의 후부에 회동가능하게 내장되어 외주면상에 테이프(20-5)가 권취되고 일측에 기어가 형성된 언와인딩 바디(20-2)와, 상기 언와인딩 바디(20-2)의 기어와 잇맞물림되도록 일측에 기어가 형성되고 그 외주면상에 테이핑작업이 완료된 상태에서 발생되는 잉여테이프(코일의 포장공정에서 사용되는 테이프는 양면 테이프로서 보호판에 부착되는 접착부가 이탈된 상태에서 잔류되는 테이프모체를 칭함)가 권취되는 와인딩 바디(20-3)와, 상기 와인딩 바디(20-3)의 앞단의 본딩머신 케이스(20-1) 전방에 위치되게 설치되는 테이프 가이드 롤러(20-7)가 구성된다.The bonding device operating part has a link 20-14 which is coupled to the rod side of the driving cylinder 20-10 protruding from the upper portion, and a predetermined storage space is formed therein, and a rear end thereof is a front end of the horizontal carriage 20-11. Bonding machine case 20-1 coupled to the connecting pin 20-9 rotatably, and a tape 20-5 on the outer circumferential surface of the bonding machine case 20-1 are rotatably embedded in the rear part of the bonding machine case 20-1. The unwinding body 20-2 wound and formed on one side, and the gear is formed on one side so as to mesh with the gears of the unwinding body 20-2, and the taping operation is completed on the outer circumferential surface thereof. A winding body 20-3 on which a surplus tape (a tape used in the coil packaging process is a double-sided tape, referred to as a tape matrix remaining in a state in which an adhesive part attached to a protective plate is detached) and the winding body 20- Located in front of the bonding machine case 20-1 at the front end of 3). The tape guide roller 20-7 which is installed so that it is comprised is comprised.
그리고, 상기 본딩장치작동부에는 와인딩 바디(20-3)에 권취되는 잉여 테이프의 이탈이 방지되도록 하는 풀림방지가이드(20-4)가 설치되고, 언와인딩 바디(20-2) 전방에는 테이프의 원활한 풀림을 위한 디플렉터 롤(20-5)가 설치되고,상기 와인딩 바디 전방에는 테이프 가이드 롤러(20-7)에 테이프의 진입이 용이하도록 테이프 가이드(20-6)가 테이프가이드고정대(20-8)에 고정되어 설치되는 한편, 상기 와인딩 바디(20-3)와 언와인딩 바디(20-2)에 형성되는 기어는 테이프의 풀림 및 권취속도를 고려하여 적정한 감속비를 갖는다.In addition, the bonding device operating part is provided with an anti-loosening guide 20-4 for preventing the detachment of the excess tape wound around the winding body 20-3, and the front of the unwinding body 20-2. A deflector roll 20-5 is installed for smooth unwinding, and the tape guide 20-6 has a tape guide fixing stand 20-8 to facilitate the entry of the tape into the tape guide roller 20-7 in front of the winding body. On the other hand, the gears formed on the winding body 20-3 and the unwinding body 20-2 have an appropriate reduction ratio in consideration of the unwinding and winding speed of the tape.
상기와 같이 구성되는 본 실시예에 따른 코일의 보호판 포장장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the protective plate packaging device of the coil according to this embodiment configured as described above are as follows.
도 2에 도시된 바와 같이 코일 보호판 제조장치로부터 보호판(23)이 시트 형태로 제작되어 컨베이어를 통해 이송되면 백텐션장치(19)의 제어부(19-5)의 제어에 따라 텐션롤러구동수단(19-1)이 구동되어 텐션롤러(19-2)가 회전되면서 보호판이 인출되고 이와 같이 인출된 보호판은 가이드장치(21)를 타고 와인딩 롤러(16) 앞 까지 이송되며, 이때 상기 제어부(19-5)의 제어신호에 따라 보호판 시트는 정지되고 테이프부착장치(20)에 의한 테이핑작업이 시행되며, 이와 같이 테이핑이 완료된 보호판은 회전되는 와인딩 롤러(16) 및 아이들 와인딩롤러(13)에 의해 가압되어 코일의 외권부에 권취되는 것이다.As shown in FIG. 2, when the protective plate 23 is manufactured in the form of a sheet from the coil protective plate manufacturing apparatus and transferred through the conveyor, the tension roller driving means 19 under the control of the control unit 19-5 of the back tension device 19. -1) is driven so that the tension roller (19-2) is rotated, the protective plate is drawn out, and the protective plate thus drawn is transferred to the front of the winding roller 16 by the guide device 21, the control unit (19-5) According to the control signal of the protection sheet sheet is stopped and the taping operation is performed by the tape attaching device 20, the protection plate is completed in this manner is pressed by the winding roller 16 and the idle winding roller 13 is rotated It is wound up in the outer winding part of a coil.
이때 보호판에 부착되는 테이프는 양면 테이프로서 와인딩 롤러(16)에 의해 일면이 코일의 외경부측에 부착되고 타면이 보호판의 내면에 부착되어 보호판(23)의 고정이 가능하도록 하기 위한 것이다.At this time, the tape attached to the protective plate is a double-sided tape, one side is attached to the outer diameter side of the coil by the winding roller 16 and the other side is attached to the inner surface of the protective plate to enable the fixing of the protective plate 23.
한편, 상기 테이프부착장치(20)에 의해 테이프가 보호판(23)상에 부착되는 과정을 보다 상세히 설명하면, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 보호판(23)이 이송되어 테이프부착장치측에 위치되면 캐리지구동모터(20-17)가 제어부의 제어신호에 의해 작동하게 되고 캐리지구동모터의 상단 기어와 결합된 수평캐리지(20-11)가 이동되는데 이때 수평캐리지의 이동거리는 보호판 시트의 폭을 제어부에서 인가받아 작동되는 캐리지구동모터의 회전수에 의해 시트 폭 만큼만 이동된다.Meanwhile, when the tape is attached to the protective plate 23 by the tape attaching device 20 in more detail, the protective plate 23 is transferred to the tape attaching device side as shown in FIGS. 2 and 3. When positioned, the carriage driving motor 20-17 is operated by the control signal of the controller, and the horizontal carriage 20-11 coupled with the upper gear of the carriage driving motor is moved. Only the seat width is moved by the rotational speed of the carriage driving motor which is applied by the controller.
그리고 상기 수평캐리지(20-11)가 전진되면 구동실린더(20-10)가 전진 작동되어 링크(20-14)에 동력이 전달되고 이 링크가 결합된 본딩머신 케이스(20-1)의 앞단이 반시계방향으로 회전되면서 보호판 상면상에 접촉하게 되는데, 이때 다시 캐리지구동모터(20-17)이 작동되어 후진되면 수평캐리지(20-11)가 연동되어 후진되고 이에 따라 본딩머신 케이스(20-1)의 앞쪽에 결합된 테이프가이드롤러(20-7)는 보호판의 상면과 접촉된 상태에 있기 때문에 시계방향으로 회전되면서 언와인딩 바디(20-2)에 감겨져 있던 테이프가 풀리면서 보호판상에 부착되게 된다.When the horizontal carriage 20-11 is advanced, the driving cylinder 20-10 is moved forward to transmit power to the link 20-14, and the front end of the bonding machine case 20-1 to which the link is coupled is provided. It rotates counterclockwise and comes into contact with the upper surface of the protection plate. At this time, when the carriage driving motor 20-17 is operated and retracted, the horizontal carriage 20-11 is interlocked and retracted accordingly, thereby bonding the machine case 20-1. Since the tape guide roller 20-7 coupled to the front of the) is in contact with the upper surface of the protective plate, the tape guide roller 20-7 is rotated in a clockwise direction so that the tape wound on the unwinding body 20-2 is released and attached to the protective plate. do.
그리고 양면 테이프로 구성된 테이프의 잉여 테이프는 와인딩 바디(20-3)에 권취되는데 이와 같은 작동이 가능한 것은 언와인딩 바디(20-2)와 기어로 맞물림되어 있어 연동되기 때문에 테이프 품림과 동시에 감김동작이 수행되는 것이다.And the excess tape of the tape consisting of a double-sided tape is wound on the winding body 20-3, which can be operated like this is interlocked with the unwinding body 20-2 and the gear is interlocked, so that the winding and the winding operation at the same time It is done.
또한, 상기 와인딩 바디(20-3)에는 풀림방지가이드(20-4)에 의해 테이프의 풀림이 방지되고 또한 언와인딩 바디((20-2)의 전방에 설치된 디플렉터 롤(20-5)에 의해 테이프의 풀림동작이 안내되어 원활하게 수행되며, 와인딩 바디 전방에 설치된 테이프가이드고정대(20-8) 및 테이프가이드(20-6)에 의해 테이프가 테이프가이드롤러(20-7)측으로 용이하게 진입된다.In addition, the winding body 20-3 is prevented from loosening the tape by the loosening prevention guide 20-4, and also by the deflector roll 20-5 installed in front of the unwinding body 20-2. The tape unwinding operation is guided and performed smoothly, and the tape is easily entered into the tape guide roller 20-7 by the tape guide holder 20-8 and the tape guide 20-6 installed in front of the winding body. .
상기한 바와 같은 본 발명의 코일의 보호판 포장장치는 보호판의 포장작업을자동적으로 수행함에 따라 공정의 흐름이 원활해지게 되고 포장시간이 단축되는 한편 작업공수가 절감되어 생산성이 향상될 뿐만 아니라 안전사고를 미연에 방지할 수 있으므로 안전성이 향상되는 효과가 있다.The protective plate packaging device of the coil of the present invention as described above, as the packaging operation of the protective plate is automatically performed, the flow of the process is smooth and the packaging time is shortened while the labor time is reduced and productivity is improved as well as safety accidents. Since it can be prevented in advance, there is an effect that the safety is improved.
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