KR20030051340A - 외부 층 및 폴리우레탄 샌드위치재로 구성된 적층된 부품및 그의 제조 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 외부 층 및 폴리우레탄 샌드위치재를 포함하는 적층된 부품, 및 상기 적층된 부품의 제조 방법 및 그의 자동차 산업에서의 용도에 관한 것이다.
Description
본 발명은 외부 층 및 폴리우레탄 샌드위치재를 포함하는 적층된 부품, 및 상기 적층된 부품의 제조 방법 및 그의 자동차 산업에서의 용도에 관한 것이다.
자동차 외장재 산업에서 A 급 표면을 갖고 특별한 기계적 기능을 갖는 부품들은 보통 금속으로 제조된다. 금속을 사용하는 것의 단점은 부품의 중량이 무겁다는 것이다. A 급 표면 부품에 대한 주된 표면 품질 평가 기준은 공지된 웨이브 스캔 (wave scan) 방법으로 표면의 단파장 및 장파장에 대한 값이 낮아야 한다.
폴리우레탄 성형물을 사용하는 경우, 특정한 기계적 특성, 예를 들어 굽힘 강도를 개선시키기 위해 강화 물질을 함유하는 더욱 컴팩트한 물질이 일반적으로 사용된다. 이러한 강화된 폴리우레탄은 자동차 외장재 산업에서 에이프런, 실, 비드 또는 도어 커버링 및 윙으로 이미 사용중이다. 비교적 현저한 팽창 작용이 사용 재료의 특징이며, 즉 보통 사용되는 금속과는 매우 상이한 높은 선형 열 팽창계수 (α 값) 및 높은 밀도를 갖는다. 이러한 용품의 주된 목적은 공지된 웨이브 스캔 방법에 의해 측정하여 낮은 단파장 및 장파장 값을 갖는 표면 품질이다.
이러한 경우 낮은 단파장 및 장파장 값을 갖는 뛰어난 표면 품질을 얻기 위해서는, 될 수 있는 대로 용품을 표면 후처리하여야 한다.
상기 단점들을 모두 극복하기 위해, 인테그랄 A 등급 외부 층을 갖는 적층된 PUR (폴리우레탄) 부품이 개발되었다. 이러한 적층된 PUR 부품들은 매우 높은 굽힘 강도 수준, 낮은 팽창 작용 (1 내지 15 x 10-6mㆍK-1ㆍm-1범위의 α값), 낮은 밀도 및 높은 표면 품질을 갖는다. 유사한 적층된 부품은 이미 현황 보고서 ["Structhan(R), a composite fibrous material with a futere", Bayer AG, order No. PU 52231] 및 재판본 ["Composite fibrous PUR materials for light-weight construction in vehicle interiors", Bayer Ag, order No. PU 52248]에 기재되어 있다.
이러한 PUR-결합된 복합재는 사용한 외부 층에 비해, 낮은 밀도에서 더 큰 굽힘 강도를 갖는 것으로 밝혀졌다.
본 발명은
A) 코어,
B) 상기 코어의 양쪽 측면에 배열되고 폴리우레탄 수지 (P)로 함침된 섬유층,
C) 상기 섬유층 중 하나 상의 A급 표면 품질의 외부 층, 및 임의로는
D) 또다른 섬유층 상의 장식용 층
을 포함하는 적층된 부품에 관한 것이다.
본 발명은 또한 외부 층, 임의로는 본 발명에 따른 적층된 부품에 대해서는 장식용층이 있는 적층된 부품을 제조하기 위한 단일 단계 방법에 관한 것이다. 상기 언급된 강화 물질이 있는 용품의 제조에 사용할 수 있는 프로세싱 방법은 나프푸르테크 (NafpurTec) 공정, LFI-/피푸르테크 (FipurTec) 또는 인터웨트 (Interwet) 공정 및 적층 공정이다. 복합재 물질은 60 내지 140 ℃의 성형 온도에서 제조된다.
더욱 구체적으로, 상기 기재된 적층된 부품을 제조하기 위한 본 발명의 방법은
(I) 폴리우레탄 수지 (P)의 구성요소로 함침된 섬유층 B)을 코어 A)의 양쪽 측면에 부착하고,
(II) 외부 층 C) 및 임의로는 장식용 층 D)를 열려진 주형의 내부 표면에 넣고,
(III) (I)에서 형성된 복합재를 외부 층 C) 및 임의로는 장식용 층 D)를 함유하는 열려진 주형에 넣고,
(IV) 주형을 닫고,
(V) 폴리우레탄 수지 (P) 성분의 구성요소의 완전한 반응에 의해 외부 층 및 (존재한다면) 장식용 층을 복합재에 결합시키는 것
을 포함한다.
본 발명에 따른 적층된 부품의 섬유층을 함침시키는데 적합한 폴리우레탄 수지 (P)는
(1) 폴리이소시아네이트 1종 이상;
(2) 평균 OH 개수가 300 내지 700이고 1종 이상의 단쇄 및 하나의 장쇄 폴리올을 포함하고 초기 폴리올이 2 내지 6의 관능가를 갖는 폴리올 구성요소 1종 이상;
(3) 물;
(4) 활성화제;
(5) 안정화제; 및 임의로는
(6) 다른 보조 물질, 이형제 및 첨가제
를 반응시킴으로써 얻어질 수 있다.
적합한 폴리올 구성요소는 이소시아네이트기와 반응성인 수소 원자를 2개 이상 갖는 폴리올이다. 폴리에스테르 폴리올 및 폴리에테르 폴리올이 바람직하게 사용된다.
본 발명에 따라, 디페닐메탄 디소시아네이트계 (pMDI 유형)의 중합체 이소시아네이트, 그의 예비중합체, 또는 조 MDI가 바람직하게 사용된다.
물을 폴리올 배합물 100 부당 0.1 내지 3.0 부, 바람직하게는 0.3 내지 2.0 부의 양으로 사용한다.
팽창 및 가교결합 반응을 위한 통상적인 활성화제, 예를 들어 아민 또는 금속 염을 촉매작용을 위해 사용한다.
적합한 발포 안정화제는 주로 폴리에테르 실록산, 특히 수용성인 것이다. 이들 화합물들은 일반적으로 폴리디메틸실록산 라디칼과 조합된 에틸렌 산화물 및 프로필렌 산화물의 공중합체를 갖는다. 이러한 유형의 발포 안정화제는 예를 들어 미국 특허 제2,834,748호, 동 제2,917,480호 및 동 제3,629,308호 (이 문헌들의 개시내용은 이 거명에 의해 본원에 포함됨)에 기재되어 있다. 미국 특허 제4,096,162호 및 동 4,163,830호에 대응하는 것으로 믿어지는 DE-OS 제25 58 523호 (이 문헌들의 개시내용은 이 거명에 의해 본원에 포함됨)에 따른 알로파네이트기에 의해 분지된 폴리실록산-폴리옥시알킬렌 공중합체가 종종 특히 관심이 있다.
다른 오르가노폴리실록산, 옥시에틸화 알킬 페놀, 옥시에틸화 지방 알코올, 파라핀 오일, 피마자유 또는 리시놀레산의 에스테르, 터키 레드유 및 땅콩유 및 세포 조절제, 예를 들어 파라핀, 지방 알코올 및 디메틸폴리실록산도 또한 적합하다. 측기로서 폴리옥시알킬렌 및 플루오로알칸 라디칼이 있는 올리고머 폴리아크릴레이트가 에멀젼화 작용, 충전제의 분산 및 세포 구조의 개선 및(또는) 안정화에 더욱 적합하다. 계면활성제를 보통 폴리올 100 중량부 당 0.01 내지 5 중량부의 양으로 사용한다.
다른 보조 물질, 이형제 및 첨가제를 폴리우레탄 수지를 제조하기 위한 반응 혼합물에 임의로 첨가할 수 있다. 예를 들어, 표면-활성 첨가제, 예를 들어 유화제, 난연제, 핵생성제, 산화 지연제, 윤활제 및 이형제, 염료, 분산 보조제 및 안료를 포함한다.
구성요소는 폴리이소시아네이트 성분 (1)에서의 NCO기 대 구성요소 (2) 및 (3), 및 임의로는 (5)에서의 이소시아네이트기 반응성 수소의 합의 당량비가 0.8:1 내지 1.4:1, 바람직하게는 0.9:1 내지 1.3:1인 양으로 반응된다.
본 발명에 따른 적층된 부품의 코어 A)를 위한 재료로 열성형가능한 PUR 발포체, 또는 종이 허니콤 (honeycomb), 금속 허니콤 또는 플래스틱 허니콤을 사용할 수 있다.
섬유 물질 B)로는 유리섬유 매트, 세단된 (chopped) 유리섬유 스트랜드 매트, 유리섬유의 랜덤층, 유리섬유 직물, 절단 (cut) 또는 분쇄된 유리 섬유 또는 광물 섬유, 천연 섬유 매트, 천연 편성물, 절단된 천연 섬유 및 섬유 매트, 중합체, 탄소 또는 아라미드 섬유를 기재로 한 부직포 및 편성물, 및 이들의 혼합물을 사용할 있다. 이들 섬유 층들은 코어의 양쪽 측면에 배열되거나 부착되고, 폴리우레탄 수지로 함침된다. 적합한 폴리우레탄 수지는 상기에 기재되어 있다.
본 발명을 위한 몇몇 적합한 외부 층 C)는 예를 들어 금속 호일 또는 금속 시트, 및 예를 들어 외장재 용도을 위한 PMMA (폴리메틸 메타크릴레이트), ASA (아크릴계 에스테르 변형된 스티렌 아크릴로니트릴 3원 공중합체), PC (폴리카르보네이트), PA (폴리아미드), PBT (폴리부틸렌 테레프탈레이트) 및(또는) PPO (폴리페닐렌 옥시드)로 제조된 컴팩트한 열가소성 복합재를 포함한다. 외부 층은 페인팅될 수 있고, 페인팅가능하게 제조될 있거나, 채색될 수 있다.
장식용 층 D)로는 발포체가 빠져나가는 것을 방지하기 위한 TPU (열가소성 폴리우레탄) 시트, 컴팩트하거나 또는 발포된 플래스틱, 시트 및 분무 또는 PIM 폴리우레탄 스킨으로 제조된 배리어가 있는 텍스타일 (textile) 물질을 사용할 수 있다.
섬유 층 B)의 섬유 성분은 코어 A)에서 직물로 치환될 수 있고, 절단 또는 분쇄된 섬유인 경우 폴리우레탄 성분을 사용하거나 또는 폴리우레탄 성분 (P) 상에 도입 또는 분무될 수 있다.
본 발명에 따른 적층된 부품의 제조 방법은, 먼저 코어 A)의 양쪽 측면에 섬유 층 B)를 부착하고, 초기 폴리우레탄 구성요소를 층 B)에 부착하는 것을 포함한다. 다른 실시태양에서, 적합한 혼합기 헤드 기술을 사용하여 미가공 폴리우레탄 물질의 유동을 통해 강화 물질 (즉, 섬유 성분)을 코어 A)에 도입할 수 있다. 당업자에게 기본적으로 공지된 프로세싱 장치를 사용하여 문헌에 기재된 방법, 예를 들어 원-샷 (one-shot) 또는 예비중합체 방법에 의해 폴리우레탄 수지를 제조할 수 있다.
이렇게 제조된 블랭크 (즉, 적층된 코어)를 외부 층 C), 및 임의로 장식용 층 D)를 함유하는 주형으로 옮긴다. 주형을 닫고 미가공 PUR 물질 성분들을 반응시킴으로써 상기 블랭크를 외부 층 C) 및 (존재한다면) 장식용 층 D)에 결합시키거나 연결시킨다. 블랭크는 실제 주형에서 적합한 방법에 의해 동등하게 제조될 수 있다.
본 발명에 따른 적층된 물질은 약 400 내지 700 kg/m3범위 내의 낮은 밀도, 약 0.5 내지 5.2 x 107Nㆍmm2범위 내의 높은 굽힘 강도 및 뛰어난 표면 품질 (즉,측면에서 A급 표면)을 특징으로 한다. 특히, 본 발명의 적층된 물질을 외장재 용도로 사용되는 통상의 플래스틱 및 금속, 예를 들어 PC/ABS (폴리카르보네이트/아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌), 폴리프로필렌, 노르릴 (Noryl(R)) (폴리페닐렌 옥시드 및 폴리아미드의 블렌드; GE의 상표), SMC (시트 성형 화합물) 또는 알루미늄 또는 강철 시트와 비교한다면, 이들은 상당히 낮은 GSM (제곱미터 당 그램) 및 필적할만한 굽힘 강도를 갖는다.
자동차 산업에서 본 발명에 따른 적층된 물질의 몇가지 적합한 용도는 예를 들어 지붕, 보닛, 리어 윙 (rear wing), 문 또는 바텀 플레이트 모듈 (bottom plate module)을 포함한다.
하기 실시예들은 본 발명의 방법에 대해 더 상세히 설명한다. 상기 기재된 본 발명은 이러한 실시예들에 의해 그의 주제 또는 범위가 제한되지 않는다. 당업자들은 하기 공정 조건의 공지된 변형을 사용할 수 있다는 것을 쉽게 이해할 것이다. 달리 표시하지 않는한, 모든 온도는 섭씨 온도이고 모든 퍼센트는 중량 퍼센트이다.
<실시예>
하기 출발 물질들을 실시예에 사용하였다.
폴리올 1:OH 개수가 약 865이고 관능성이 약 3인 프로필렌 옥시드 폴리에테르 폴리올로부터 제조된 트리메틸올프로판
폴리올 2:OH 개수가 약 1000이고 관능성이 약 3인 프로필렌 옥시드 폴리에테르 폴리올로부터 제조된 트리메틸올프로판
폴리올 3:OH 개수가 약 42이고 관능성이 약 2인 프로필렌 옥시드/에틸렌 옥시드 (PO:EO 86 중량%:14 중량%)로부터 제조된 프로필렌 글리콜
폴리이소시아네이트:이소시아네이트 함량이 31.5 중량%인 폴리메틸렌 폴리(페닐 이소시아네이트) (바이엘 아게 (Bayer AG)로부터 시판되는 데스모두르(Desmodur(R)) 44V20L)
안정화제:오시 크롬프톤 위트코 스페셜리티스 (Osi Crompton Witco Specialities, D 60318 Frankfurt, Humboldtstr. 12)로부터 폴리우락스 (Polyurax(R)) SR242로 시판되는 규소 안정화제
촉매:에어 프로덕츠 게엠베하 (Air Products GmbH, D-45527 Hattingen)로부터 탄캐트 (Thancat(R)) AN10으로 시판되는 아미노 촉매
염료:바이엘 아게의 바이두르 (Baydur(R)) 블랙 페이스트 DN
폴리우레탄 배합물 1:
폴리올 130 중량부
폴리올 220 중량부
폴리올 333 중량부
촉매2.8 중량부
안정화제1.3 중량부
아세트산0.3 중량부
물1.4 중량부
염료3.3 중량부
폴리이소시아네이트 140 중량부
폴리올 1 내지 3을 포함하는 상기 폴리올 혼합물의 평균 OH 개수는 568 mg KOH/g이다.
<실시예 1>
GSM (제곱미터 당 그램)이 450인 세단된 유리섬유 스트랜드 매트 B)를 두께가 12 mm이고 GSM이 960인 주름진 보드형의 종이 허니콤을 포함하는 코어 (A)의 양쪽 측면에 놓고, 상기에 1,150 g의 폴리우레탄 배합물 1 (P) 전체를 주위 온도에서 분무하였다. 먼저, 두께가 0.85 mm이고 밀도가 2,640 kg/m3이고 초기 굽힘 강도가 2.18 x 105Nㆍmm2인 표준 프라이밍 페인트로 코팅된 알루미늄 시트를 외부 층 C)로 주형의 아래 부분에 배치하고, 발포체 침투에 대한 배리어를 형성하는 PUR 시트가 있는 장식용 직물을 GSM이 약 180인 장식용 층 D)로 주형의 윗 부분에 배치한 후, 상기 샌드위치 구조를 주형에 삽입하였다. 이어서, 결합된 직물을 주형에서 11.7 mm의 벽 두께로 압착시킨 후 110 ℃로 가열하였다. 240 초 동안 압착시킨 후, 주형을 열고 완성된 적층된 부품을 꺼내었다. 적층된 부품의 밀도는 444 kg/m3이고 굽힘 강도는 5.20 x 107Nㆍmm2이었다.
외부 층 C)에 사용한 물질에 비해, 본 발명의 적층된 부품은 굽힘 강도에서 200 이상의 증가, 및 평균 밀도에서 2640 kg/m3내지 444 kg/m3의 감소를 나타내었다.
<실시예 2>
사용한 제조 방법은 상기 실시예 1에 기재된 바와 유사하였다. 이 실시예에서, 두께가 5 mm이고 GSM (제곱미터 당 그램)이 395인 5/5 주름진 보트 유형의 종이 허니콤을 코어 A)로 사용하였고, 1,000 g의 폴리우레탄 배합물 1(P)를 코어 A)의 양쪽 측면에 배치된 세단된 유리섬유 스트랜드 매트 B)에 부착하였다. 외부 층 C)로 사용한 알루미늄 시트의 두께는 0.5 mm, 밀도는 2,540 kg/m3, 초기 굽힘 강도는 1.52 x 104Nㆍmm2이었다. GSM이 180인 텍스타일 및 발포체 침투를 방지하기 위한 배리어를 장식용 물질 D)로 사용하였다. 110 ℃에서 압착 후 얻어진 4.9 mm 두께의 적층된 부품의 밀도는 654 kg/m3이었고 굽힘 강도는 8.56 x 106Nㆍmm2이었다. 외부 층 C)의 초기 굽힘 강도는 560만큼 증가하였다.
<실시예 3>
사용한 제조 방법은 상기 실시예 1에 기재된 바와 유사하였다. 이 실시예에서, 두께가 7 mm이고 GSM (제곱미터 당 그램)이 560인 5/5 주름진 보트 유형의 종이 허니콤을 코어 A)로 사용하였고, 900 g의 폴리우레탄 배합물 1 (P)를 코어 A)의 양쪽 측면에 배치된 세단된 유리섬유 스트랜드 매트)에 부착하였다. ASA (아크릴계 에스테르 변형된 스티렌 아크릴로니트릴 3원 공중합체) 및 PMMA (폴리메틸 메타크릴레이트)의 블렌드로 구성되고 두께가 1.40 mm이고 초기 굽힘 강도가 3.43 x 104Nㆍmm2인 콤팩트하며 열성형된 다중층 열가소성 필름을 외부 층 C)로 사용하였다. GSM이 180인 텍스타일 및 발포체 침투를 방지하기 위한 배리어를 장식용 물질 D)로 사용하였다. 압착 작업 동안 성형 온도는 외부 층 측에서 약 60 ℃ 및 장식용 층 측에서 약 90 ℃이었다. 얻어진 7.2 mm 두께의 적층된 부품의 밀도는 517 kg/m3이었고 굽힘 강도는 5.71 x 106Nㆍmm2이었다.
PUR 결합과의 복합재 구조의 결과로서, 외부 층 C)의 굽힘 강도는 상당히 증가하였다 (즉, 166 만큼 증가함).
본 발명에 따른 적층된 물질은 낮은 밀도, 높은 굽힘 강도 및 뛰어난 표면 품질을 특징으로 한다. 특히, 본 발명의 적층된 물질을 외장재 용도로 사용되는 통상의 플래스틱 및 금속과 비교한다면, 이들은 상당히 낮은 GSM (제곱미터 당 그램) 및 필적할만한 굽힘 강도를 갖는다.
본 발명은 상기에 예시의 목적으로 자세히 기재되었지만, 이러한 상세한 사항들은 단지 예시의 목적일 뿐이며, 청구항에 의해 제한될 수 있는 것을 제외하고는 본 발명의 주제 및 범위를 벗어나지 않는 범위내에서 당업자들에 의해 변형될 수 있음을 이해하여야 한다.
Claims (18)
- A) 코어,B) 상기 코어의 양쪽 측면에 배열되고 폴리우레탄 수지 (P)로 함침된 섬유층,C) 상기 섬유층 중 하나 상의 A급 표면 품질의 외부 층, 및 임의로는D) 또다른 섬유층 상의 장식용 층을 포함하는 적층된 부품.
- 제1항에 있어서, 상기 폴리우레탄 수지가(1) 폴리이소시아네이트 성분 1종 이상;(2) 평균 OH 개수가 300 내지 700이고 1종 이상의 단쇄 및 하나의 장쇄 폴리올을 포함하고 초기 폴리올이 2 내지 6의 관능가를 갖는 폴리올 구성요소 1종 이상;(3) 물;(4) 활성화제;(5) 안정화제; 및 임의로는(6) 다른 보조 물질, 이형제 및 첨가제를 포함하는 적층된 부품.
- 제1항에 있어서, 상기 코어 A)가 열성형가능한 PUR 발포체, 종이 허니콤, 금속 허니콤 및 플래스틱 허니콤으로 구성된 군으로부터 선택된 물질을 포함하는 것인 적층된 부품.
- 제1항에 있어서, 상기 섬유 B)가 유리섬유 매트, 세단된 유리섬유 스트랜드 매트, 유리섬유의 랜덤층, 유리섬유 직물, 절단된 유리섬유, 분쇄된 유리섬유, 광물 섬유, 천연 섬유 매트, 천연 편성물, 절단된 천연 섬유, 절단된 천연 섬유 매트, 중합체, 탄소 또는 아라미드 섬유를 기재로 한 부직포, 및 중합체, 탄소 또는 아라미드 섬유를 기재로 한 편성물로 구성되는 하나 이상의 군으로부터 선택되는 것인 적층된 부품.
- 제1항에 있어서, 상기 외부 층 C)가 금속 호일, 금속 시트 및 컴팩트한 열가소성 복합재로 구성된 군으로부터 선택된 물질을 포함하는 적층된 부품.
- 제1항에 있어서, 상기 장식용 층 D)가 열가소성 폴리우레탄 시트, 컴팩트 시트, 발포된 가소성 시트, 분무 폴리우레탄 스킨 및 RIM 폴리우레탄 스킨으로 된 배리어가 있는 텍스타일 물질들로 구성된 군으로부터 선택된 물질을 포함하는 적층된 부품.
- (I) 폴리우레탄 수지 (P)의 구성요소로 함침된 섬유층 B)을 코어 A)의 양쪽측면에 부착하고,(II) 외부 층 C) 및 임의로는 장식용 층 D)를 열려진 주형의 내부 표면 (s)에 넣고,(III) (I)에서 형성된 복합재를 외부 층 C) 및 임의로는 장식용 층 D)를 함유하는 열려진 주형에 넣고,(IV) 주형을 닫고,(V) 폴리우레탄 수지 (P) 성분의 구성요소의 완전한 반응에 의해 외부 층 및 (존재한다면) 장식용 층을 복합재에 결합시키는 것을 포함하는 제1항에 따른 적층된 부품의 제조 방법.
- 제7항에 있어서, 상기 폴리우레탄 수지가(1) 폴리이소시아네이트 성분 1종 이상;(2) 평균 OH 개수가 300 내지 700이고 1종 이상의 단쇄 및 하나의 장쇄 폴리올을 포함하고 초기 폴리올이 2 내지 6의 관능가를 갖는 폴리올 구성요소 1종 이상;(3) 물;(4) 활성화제;(5) 안정화제; 및 임의로는(6) 다른 보조 물질, 이형제 및 첨가제를 포함하는 것인 방법.
- 제7항에 있어서, 상기 코어 A)가 열성형가능한 PUR 발포체, 종이 허니콤, 금속 허니콤 및 플래스틱 허니콤으로 구성된 군으로부터 선택된 물질을 포함하는 것인 방법.
- 제7항에 있어서, 상기 섬유 B)가 유리섬유 매트, 세단된 유리섬유 스트랜드 매트, 유리섬유의 랜덤층, 유리섬유 직물, 절단된 유리섬유, 분쇄된 유리섬유, 광물 섬유, 천연 섬유 매트, 천연 편성물, 절단된 천연 섬유, 절단된 천연 섬유 매트, 중합체, 탄소 또는 아라미드 섬유를 기재로 한 부직포, 및 중합체, 탄소 또는 아라미드 섬유를 기재로 한 편성물로 구성되는 하나 이상의 군으로부터 선택되는 것인 방법.
- 제7항에 있어서, 상기 외부 층 C)가 금속 호일, 금속 시트 및 컴팩트한 열가소성 복합재로 구성된 군으로부터 선택된 물질을 포함하는 방법.
- 제7항에 있어서, 상기 장식용 층 D)가 열가소성 폴리우레탄 시트, 컴팩트 시트, 발포된 가소성 시트, 분무 폴리우레탄 스킨 및 RIM 폴리우레탄 스킨으로 된 배리어가 있는 텍스타일 물질들로 구성된 군으로부터 선택된 물질을 포함하는 방법.
- (I) 섬유 성분을 부가적으로 포함하는 폴리우레탄 수지 (P)의 구성요소를 코어 A)의 양쪽 측면에 부착하고,(II) 외부 층 C) 및 임의로는 장식용 층 D)를 열려진 주형의 내부 표면에 넣고,(III) (I)에서 형성된 복합재를 외부 층 C) 및 임의로는 장식용 층 D)를 함유하는 열려진 주형에 넣고,(IV) 주형을 닫고,(V) 폴리우레탄 수지 (P) 성분의 구성요소의 완전한 반응에 의해 외부 층 및 (존재한다면) 장식용 층을 복합재에 결합시키는 것을 포함하는 제1항에 따른 적층된 부품의 제조 방법.
- 제13항에 있어서, 상기 폴리우레탄 수지가(1) 폴리이소시아네이트 성분 1종 이상;(2) 평균 OH 개수가 300 내지 700이고 1종 이상의 단쇄 및 하나의 장쇄 폴리올을 포함하고 초기 폴리올이 2 내지 6의 관능가를 갖는 폴리올 구성요소 1종 이상;(3) 물;(4) 활성화제;(5) 안정화제; 및 임의로는(6) 다른 보조 물질, 이형제 및 첨가제를 포함하는 방법.
- 제13항에 있어서, 상기 코어 A)가 열성형가능한 PUR 발포체, 종이 허니콤, 금속 허니콤 및 플래스틱 허니콤으로 구성된 군으로부터 선택된 물질을 포함하는 것인 방법.
- 제13항에 있어서, 상기 섬유 B)가 유리섬유 매트, 세단된 유리섬유 스트랜드 매트, 유리섬유의 랜덤층, 유리섬유 직물, 절단된 유리섬유, 분쇄된 유리섬유, 광물 섬유, 천연 섬유 매트, 천연 편성물, 절단된 천연 섬유, 절단된 천연 섬유 매트, 중합체, 탄소 또는 아라미드 섬유를 기재로 한 부직포, 및 중합체, 탄소 또는 아라미드 섬유를 기재로 한 편성물로 구성되는 하나 이상의 군으로부터 선택되는 것인 방법.
- 제13항에 있어서, 상기 외부 층 C)가 금속 호일, 금속 시트 및 컴팩트한 열가소성 복합재로 구성된 군으로부터 선택된 물질을 포함하는 것인 방법.
- 제13항에 있어서, 상기 장식용 층 D)가 열가소성 폴리우레탄 시트, 컴팩트 시트, 발포된 가소성 시트, 분무 폴리우레탄 스킨 및 RIM 폴리우레탄 스킨으로 된 배리어가 있는 텍스타일 물질들로 구성된 군으로부터 선택된 물질을 포함하는 방법.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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