KR20030048590A - 벨트 컨베이어의 사행 교정장치 - Google Patents

벨트 컨베이어의 사행 교정장치 Download PDF

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KR20030048590A
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박경수
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Abstract

본 발명은 작업자의 수작업에 의하지 않고 기구적으로 벨트의 사행을 교정하고, 벨트의 사행 교정시 벨트의 측면에 마찰과 진동이 발생되지 않는 벨트 컨베이어의 사행 교정장치를 제공하는 데 있다.
따라서, 본 발명은 원료를 이송하는 벨트 컨베이어의 사행을 교정하는 벨트 컨베이어의 사행 교정장치에 있어서, 원료가 이송되는 벨트의 폭방향으로 연장되어 설치된 스탠드와, 스탠드의 상부에 설치된 다수개의 롤러로 이루어지는 벨트지지부; 벨트지지부의 하부에 설치되어 벨트지지부를 벨트의 폭방향으로 이동시키는 이동부; 이동부에 고정 설치되어 벨트를 안내하는 가이드부를 포함하는 벨트 컨베이어의 사행 교정장치를 제공한다.

Description

벨트 컨베이어의 사행 교정장치{APPARATUS FOR ALIGNMENT OF BELT CONVEYOR SWERVING}
본 발명은 원료를 이송하는 벨트 컨베이어가 일측으로 편중되는 사행을 방지하도록 된 벨트 컨베이어의 사행 방지장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원료가 슈트를 통하여 하부 벨트콘베이어에 낙하될 때 편기 및 편적의 발생을 방지하는 벨트 컨베이어 사행 방지장치에 관한 것이다.
일반적으로 제철소에서 사용하는 원료인 철광석 및 석탄은 대량으로 수송하기 위하여 벨트 컨베이어를 이용하여 이송한다.
이러한 원료 수송과정에서 원료의 종류와 수분의 함유량, 비중 등의 상태와 슈트 내부의 마모상태, 낙하각도 등 의 문제로 인하여 원료가 벨트의 일측으로 편중되어 낙하하므로 하부 벨트콘베이어의 벨트에 가해지는 하중이 불균일 하여 벨트가 사행된다.
이와 같이 사행된 벨트는 사행을 교정하기 위하여 리턴벨트의 진행을 조정하여 벨트의 진행방향이 바뀔 때 벨트가 벨트 컨베이어의 중앙으로 교정되도록해야 한다.
따라서 벨트가 벨트 컨베이어의 중앙에 위치하도록 하기 위하여 리턴 자동조심롤러 스탠드를 강제로 밀거나 가이드롤러가 벨트 컨베이어의 양측면을 가이드 하여 사행을 조정하였다.
그러나 이와 같은 사행조정은 수작업으로 작업자의 경험에 따라 강제적으로 벨트를 밀어서 교정하므로 베어링 축이 스탠드 및 벨트 컨베이어의 충격압력에 견디지 못하고 쉽게 파손되는 문제점이 있다.
또한 작업자가 수작업으로 진행하므로 이로 인한 안전사고가 발생될 수 있는문제점이 있다.
아울러 가이드롤러를 이용하여 벨트의 양측면을 밀게 되면 밀린 벨트가 반대편 가이드 롤러 벨트면에 간섭되어 마찰로 인해 벨트가 절손되므로 조업이 중단되어 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.
또한 벨트의 교정시 벨트의 진동으로 원료가 낙하하여 주변의 환경을 오염시키는 문제점이 있다.
따라서 본 발명은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 작업자의 수작업에 의하지 않고 기구적으로 벨트의 사행을 교정하는 벨트 컨베이어의 사행 교정장치를 제공하는 데 있다.
또한 다른 목적은 벨트의 사행 교정시 벨트의 측면에 마찰과 진동이 발생되지 않는 벨트 컨베이어의 사행 교정장치를 제공하는 데 있다.
도 1은 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 사행 교정장치를 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 사행 교정장치를 나타내는 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 사행 교정장치 작동시의 작동상태도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 벨트 12 : 스탠드
14 : 롤러 16 : 이동베이스
22 : 바퀴 24 : 레일
26 : 스톱파 28 : 채널
32 : 지지대 34 : 가이드판
36 : 슈트 100 : 벨트지지부
200 : 이동부 300 : 가이드부
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 원료를 이송하는 벨트 컨베이어의 사행을 교정하는 벨트 컨베이어의 사행 교정장치에 있어서, 원료가 이송되는 벨트의 폭방향으로 연장되어 설치된 스탠드와, 스탠드의 상부에 설치된 다수개의 롤러로 이루어지는 벨트지지부; 벨트지지부의 하부에 설치되어 벨트지지부를 벨트의 폭방향으로 이동시키는 이동부; 이동부에 고정 설치되어 벨트를 안내하는 가이드부를 포함하는 벨트 컨베이어의 사행 교정장치를 제공한다.
여기서 이동부는 상기 스탠드의 하단에 설치되는 바퀴와, 바퀴가 이동 가능하도록 벨트의 폭방향으로 연장 설치되는 레일로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한 가이드부는 스탠드가 고정되는 이동베이스에 상방으로 연장 설치된 지지대와, 지지대의 상부에 내측으로 하향경사지도록 설치된 가이드판으로 이루어지는 것이 바람직하다.
이하 본 발명에 대한 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 사행 교정장치를 나타내는 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 사행 교정장치를 나타내는 정면도이다.
본 발명은 벨트(10)를 지지하는 벨트지지부(100)와, 벨트지지부(100)의 하부에 설치되어 벨트지지부(100)를 벨트(10)의 폭방향으로 이동시키는 이동부(200)와, 상기 이동부(200)에 고정 설치되어 벨트(10)를 안내하는 가이드부(300)로 이루어진다.
벨트지지부(100)는 벨트(10)의 폭방향으로 연장 형성된 스탠드(12)와, 스탠드(12)의 상부에 설치된 다수개의 롤러(14)로 이루어진다.
여기서 롤러(14)는 원료가 벨트(10) 위에서 이동될 때 벨트(10) 위의 원료가 벨트(10)의 외부로 이탈되는 것을 방지하기 위하여 양측에 위치하는 롤러(14)는 벨트(10) 중심방향으로 하향 경사지도록 설치되는 것이 바람직하다.
또한 스탠드(12)는 하부에 벨트(10)의 폭방향으로 이동 가능하도록 설치된 이동베이스(16)에 고정 설치된다.
다음으로 이동부(200)는 스탠드(12)의 하단에 설치되는 바퀴(22)와, 이 바퀴(22)가 이동 가능하도록 벨트(10)의 폭방향으로 연장 설치되는 레일(24)로 이루어진다.
여기서 레일(24)에는 양단에 스톱파(26)가 형성되어 이동베이스(16)가 레일(24)에서 벗어나는 것을 방지한다.
또한 레일(24)은 벨트(10)의 측면에 벨트(10)를 따라 설치된 채널(28)에 고정 설치된다.
다음으로 가이드부(300)는 스탠드(12)가 고정되는 이동베이스(16)에 상방으로 연장 설치된 지지대(32), 지지대(32)의 상부에 내측으로 하향경사지도록 설치된 가이드판(34)으로 이루어진다.
지지대(32)는 이동베이스(16)에 고정 설치되므로 이동베이스(16)가 이동함에 따라 일체로 이동하게 된다.
한편 가이드판(34)은 지지대(32) 사이에 벨트(10)의 길이방향으로 연장 형성되며, 양 측의 가이드판(34)이 대칭되도록 형성되어 슈트(36)로부터 배출된 원료가 벨트(10)의 중심부에 낙하되도록 한다.
한편 지지대(32)에는 내측으로 벨트(10)의 엣지부가 삽입되는 가이드롤러(38)가 설치되어 벨트(10)가 외부로 이탈되지 않도록 하는 것이 바람직하다.
이 때 가이드롤러(38) 간의 거리는 벨트(10)가 사행되지 않을 때 벨트(10)의 엣지부와 접촉되지 않도록 하여 벨트(10) 엣지부가 마모되는 것을 방지하는 것이바람직하다.
이와 같이 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 사행 방지장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 사행 교정장치 작동시의 작동상태도이다.
먼저 원료의 수송을 위하여 벨트 컨베이어를 작동시키면 원료는 벨트(10) 위에 위치하므로 벨트(10)가 이동함에 따라 이송된다.
이 때 원료의 입도 등이 불균일 하면 원료의 낙하시 원료가 벨트(10) 위에 편적되거나 편기된다.
따라서 원료가 편적되거나 편기되면 벨트(10)에 가해지는 하중이 불균일하여 벨트(10)가 사행된다.
이와 같이 벨트(10)가 사행되면 벨트(10)의 사행 폭 만큼 타측의 가이드롤러(38)가 밀려나면서 이동베이스(16)가 레일(24)을 따라 이동하게 된다.
이 때 이동베이스(23) 상부의 지지대(32)에 고정되는 가이드판(34)이 슈트(36)의 하부로 진입하게 되면서 낙하하는 원료를 간섭하여 원료가 벨트(10)의 중앙부에 안착되도록 유도한다.
또한 벨트가 타측으로 사행될 때는 일측으로 상행될 때와 반대방향으로 작동하여 벨트의 사행이 교정된다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 사행 교정장치는 벨트 콘베이어의 베어링축이 충격 압력을 받지 않게 되므로 베어링의 수명이 연장된다.
또한 작업자가 사행의 교정을 위해서 별도의 작업이 필요치 않으므로 안전사고가 방지된다.
아울러 벨트의 엣지부가 가이드롤러와 마찰하게 되므로 벨트가 절손이 방지되어 가동시간의 증가로 인한 생산성이 향상된다.
또한 사행된 벨트의 교정시 진동이 발생되지 않으므로 벨트로 부터 원료가 낙하하여 주변의 환경을 오염시키는 것을 방지한다.

Claims (3)

  1. 원료를 이송하는 벨트 컨베이어의 사행을 교정하는 벨트 컨베이어의 사행 교정장치에 있어서,
    상기 원료가 이송되는 벨트의 폭방향으로 연장되어 설치된 스탠드와, 상기 스탠드의 상부에 설치된 다수개의 롤러로 이루어지는 벨트지지부;
    상기 벨트지지부의 하부에 설치되어 벨트지지부를 벨트의 폭방향으로 이동시키는 이동부;
    상기 이동부에 고정 설치되어 벨트를 안내하는 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 사행 교정장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 이동부는 상기 스탠드의 하단에 설치되는 바퀴와, 상기 바퀴가 이동 가능하도록 벨트의 폭방향으로 연장 설치되는 레일로 이루어지는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 사행 교정장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 가이드부는 상기 스탠드가 고정되는 이동베이스에 상방으로 연장 설치된 지지대, 상기 지지대의 상부에 내측으로 하향경사지도록 설치된 가이드판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 사행 교정장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100725726B1 (ko) * 2006-07-11 2007-06-08 주식회사 탑 엔지니어링 글라스 이송 시스템
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