KR20030040709A

KR20030040709A - 합성수지관 융착용 열수축관의 연결방법 및 구조

Info

Publication number: KR20030040709A
Application number: KR1020010071126A
Authority: KR
Inventors: 김학건
Original assignee: 김학건
Priority date: 2001-11-15
Filing date: 2001-11-15
Publication date: 2003-05-23

Abstract

본 발명은 수도관, 우수관, 오수관, 폐수관, 농업용수관 등의 용도로 활용되는 합성수지관을 연결시키는 것으로 관의 연결부분에서 가열되면 수축되면서 합성수지관을 연결시키는 열수축관을 원형으로 말아서 보관하며 간편하게 연결시킬 수 있도록 하는 합성수지관 융착용 열수축관의 연결방법 및 구조에 관한 것이다.

이러한 본 고안은 원통형의 열수축관(1)의 일측선단을 안쪽으로 말아서 완성된 열수축관(4)을 성형하며, 맞대기 되는 합성수지관(3, 3')의 외측에서 완성된 열수축관(4)에 열을 가하여 일자형태로 펼쳐지면서 연실(30%)된 만큼 수축되어 합성수지관(3, 3')을 연결시키도록 하여 전체면에 균일한 열원의 전달로 안정된 융착성능을 제공하며 완성된 열수축관의 보관 및 이동이 용이한 것이다.

Description

합성수지관 융착용 열수축관의 연결방법 및 구조{a}

종래 다양한 용도로 사용되는 합성수지관을 연결시키는 열융착방법으로는 맞대기 융착법, 시트융착법이 소개되었다.

그러나 이러한 종래의 융착법은 제조상의 어려움과 복잡한 제조과정으로 인하여 고가의 비용이 소모되는 결점이 있었다.

또한 판상으로 공급되는 시트는 반원형으로 굽혀진 상태에서 공급되므로 많은 공간을 차지하게 되므로 보관 및 이동에 많은 어려움이 있다.

또한 본 출원인이 선출원한 실용신안등록 제203747호(2000. 9. 7. 등록)는 원형의 열수축관 내부에 원형방향으로 원형의 보강선을 삽입하거나 가로 방향으로 가로 보강선을 삽입하여 합성수지관을 융착한 후 융착위치를 견고하게 보강하도록 하였으나, 원형으로 형성되어 있어서 많은 부피를 차지하므로 보관과 이동 및 사용이 불편하였다.

그리고 두개의 합성수지관을 맞대기 한 후 그 외측으로 열수축관을 삽입하여 외측에서 열원을 공급하여 수축되도록 하는 것이나, 전체면에 균일한 열원의 공급이 어려워 균일한 융착을 기대하기 어려운 결점이 있었다.

본 발명은 내부에 접착제가 형성되어 있는 원형의 열수축관을 가교과정에 의하여 원형의 형태로 말려 있도록 하여 가열되면 직선형태로 펼쳐지면서 수축되어 융착되도록 하는 것이다.

본 발명은 원통형의 열수축관의 일측선단을 안쪽으로 말아서 완성된 열수축관을 성형하며, 맞대기 되는 합성수지관의 외측에서 완성된 열수축관에 열을 가하여 일자형태로 펼쳐지면서 연실(30%)된 만큼 수축되어 합성수지관을 연결시키도록 함을 특징으로 하는 것이다.

도 1 은 본 발명을 제조하기 전의 단면도

도 2 는 본 발명의 완성된 열수축관을 융착하기 전의 설치상태도

도 3 은 본 발명을 이용하여 연결시키는 상태도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1 : 열수축관2 : 보강선

3, 3' : 합성수지관4 : 완성된 열수축관

5 : 접착제

본 발명은 내부에 사각형의 중공구멍이 형성되는 이중벽관이나 일자형으로 압출되어 상수도 관으로 사용되는 합성수지관(3, 3')은 일반적인 성형방법을 통하여 제조되어 생산된다.

열수축관(1)은 P.E를 가교하여 원형으로 성형할 때 열수축관(1)의 내부에 원형방향이나 가로방향 또는 가로방향과 세로방향으로 망 형태의 보강선(2)을 삽입하여 일체형으로 제조하는 것이다.

이때 보강선(2)은 일자형태나 물결모양으로 성형되는 것이며, 철선, 마포, 스테인레스선 등으로 성형하게 된다.

열수축관(1)은 파이프와 같은 형태로 길게 성형한 후에는 원추형의 기구에 열을 가하면서 강제로 이동시켜 약30% 정도의 연실이 되도록 하여 지름이 커지도록 한다.

원추형의 기수를 통과하면서 지름대 폭의 비율이 3:1 내지 5:1의 비율이 되도록 절단하여 원형의 열수축관(1)을 성형하게 된다.

원형의 열수축관(1) 내부에는 아스콘이나 고무몰탈과 같은 접착제(5)를 도포하여 완성된다.

원형의 열수축관(1)은 도 2 와 같이 선단에서부터 안쪽으로 말아서 원형 또는 사각형의 형태로 말아지도록 하여 완성된 열수축관(4)이 아주 작은 면적을 차지하도록 한다.

이와 같이 성형된 완성된 열수축관(4)은 합성수지관(3, 3')을 연결하는 경우에 합성수지관(3')에 말아진 완성된 열수축관(4)에 미리 삽입한 후 합성수지관(3)을 맞대기 한다.

합성수지관(3, 3')이 맞대기 되면 완성된 열수축관(4)의 일측에서 토오치램프 등의 열기구를 사용하여 완성된 열수축관(4)에 열을 가하게 된다.

가열되는 완성된 열수축관(4)은 연실(30%)에 의하여 지름이 강제로 커진 후 말아진 상태이므로 원형의 파이프를 기억하는 형상기억 현상에 의하여 열원에 의하여 원래의 형상으로 되돌아가려고 한다.

따라서 완성된 열수축관(4)에 열을 가하면 원래의 형상으로 돌아가려고 하는 기억으로 말아진 형태가 안쪽에서부터 서서히 펼쳐지게 되며, 동시에 연실된 만큼 수축된다.

완성된 열수축관(4)의 말아진 부분이 펼쳐짐과 동시에 수축되면서 접착제(5)를 통하여 합성수지관(3, 3')을 융착시키는 것이다.

완성된 열수축관(4)의 말아진 부분이 모두 펼쳐지면 합성수지관(3, 3')의 외측에서 일체형으로 연결시키게 되며, 내부에 있는 보강선(2)에 의하여 외부의 압력에도 변하지 않도록 하는 보강역할을 하게된다.

본 발명은 원형의 파이프 형태로 열수축관을 성형한 후 다시 일측에서 부터 말아진 완성된 열수축관을 성형하여 합성수지관의 외부에서 열을 가하면 말아진 형태가 펼쳐지면서 연실된 만큼 수축되어 합성수지관을 견고하게 연결시키는 것이다.

본 발명은 열수축관을 말아진 상태로 보관하므로 이송 및 보관이 용이하며,안쪽에서 부터 서서히 열을 공급할 수 있어서 전체면에 고른 열원의 전달을 통하여 전체면에 균일한 융착성능을 제공하는 것이다.

Claims

원통형의 열수축관(1)의 일측선단을 안쪽으로 말아서 완성된 열수축관(4)을 성형하며, 맞대기 되는 합성수지관(3, 3')의 외측에서 완성된 열수축관(4)에 열을 가하여 일자형태로 펼쳐지면서 연실(30%)된 만큼 수축되어 합성수지관(3, 3')을 연결시키도록 함을 특징으로 하는 합성수지관 융착용 열수축관의 연결방법.
내부에 보강선(2)이 삽입되어 맞대기 되는 합성수지관(3, 3')을 연결시키는 열수축관(1)에 있어서,

상기 열수축관(1)의 일측선단을 안쪽으로 말아서 말려진 상태를 갖는 완성된 열수축관(4)을 성형함을 특징으로 하는 합성수지관 융착용 열수축관의 구조.